成品检验标准规范.doc

ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd.

【三阶文献】
成品检查规范
征求意见稿
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1.0 前言………………………………………………
2.0 合用范畴………………………………………….
3.0 引用原则……………………………………….
4.0 定义
5.0 总体规定
6.0 检查普通条件
7.0 检查水平
8.0 “雷柏”产品级别划分
9.0 OEM客户级别划分
10.0 检查项目重要限度划分
11.0 产品检查样本抽取方式
12.0 质量控制点设立
13.0 检查用设备、测试软件、工具
14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检查水平相应表
15.0 检查办法
16.0 鉴定原则
17.0 不良项目代码规定
18.0 不良项目代码、检查办法、鉴定原则与检查水平相应表
19.0 键盘成品检查鉴定原则总表
20.0 鼠标成品检查鉴定原则总表
21.0 无线耳机成品检查鉴定原则总表
22.0 无线音响成品检查鉴定原则总表
23.0 修订

1.0 前言

本检查规范中所有检查项目及鉴定成果，是根据客户在使用我司产品过程中反馈信息及参照公司重要客户提供验货原则，检查办法为实际工作中经验总结，某些可追溯到国际或国标。
公司实际状况、市场、客户、产品等方面在不断变化，因而需要对本检查规范规定进行调节，分定期修订和不定期修订。定期修订为6个月，由品保部负责收集本原则实行后客户质量信息反馈、生产实际能力、检查办法及原则可行性等信息，综合评估后对本原则不适当某些进行修订；当本检查规范在实际使用过程中浮现了严重质量问题被客户投诉、按本规范规定执行后被客户退货、公司发生重大变化等因素浮现时需要及时修订本检查规范。
本原则为公司产品检查通用规范，在对每种产品进行检查时，需要结合SIP规定来进行实际操作，以本原则规定为主，如果SIP上规定与本原则有冲突，以本原则规定为准，由品保部评估SIP与本原则差别之处进行调节。
执行本规范人员必要要通过品保部培训，经考核后才可上岗作业，所有对产品质量进行鉴定人员必要要可以对同一缺陷鉴定成果做到基本一致。
本原则中提到检测设备、测试软件、测试工具必要要通过校验合格，完全可以测量出产品实际功能及性能。在每次使用前由操作员进行点检，每月由检测设备管理工程师和测试软件开发工程师对检查设备、测试软件、测试用工具和治具进行MSA，及时发现和解决测量系统失效问题；
所有作为本原则中鉴定根据限度样品，必要要保证其唯一性，同一种缺陷，只容许一种限度样品，由品保部统一对限度样品进行签发、登记、回收、报废等工作；
因生产现场限制及产能需求，本原则中有一某些检查项目无法在产线进行检查，需要按规定在线外、实验室或半成品进进行检查，但必要要保证所有必检项目检查合格、实际功能符合客户需求后才干鉴定该批产品为合格品。

2.0 合用范畴
本规范合用于雷柏公司生产有线键盘、鼠标，无线键盘、鼠标，无线耳机，无线音响等产品检查与质量控制；同步也合用于雷柏公司外发给合力厂商制造有关产品成品检查与质量控制。

3.0 引用原则和法律法规
3.1本规范引用了IEC原则和GB原则中某些规定和测试办法，所引用这些原则都是有效最新版本。所有IEC、GB原则都要修订，本规范也会随着最新版本颁布而做出相应修订。
3.1.1 IEC 60950 信息技术设备.安全性.第1某些:普通规定(IEC 60950-1:,修改)Information technology equipment - Safety - Part 1：General requirements (IEC 60950-1:，modified)
3.1.2 GB3883.1- 手持式电动工具安全 第一某些:通用规定
3.1.3 GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1某些：按接受质量限（AQL）检索逐批检查抽样筹划
3.1.4 GB/T 6378.1-计量抽样检查程序 第1某些:按接受质量限(AQL)检索对单一质量特性和
单个AQL逐批检查一次抽样方案
3.1.5 GB/T 2423.1- 电工电子产品环境实验 第2某些：实验办法 实验A：低温
3.1.6 GB/T 2423.2- 电工电子产品环境实验 第2某些：实验办法 实验B：高温
3.1.7 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境实验规程 实验Db：交变湿热实验办法
3.1.8 GB/T 2423.5电工电子产品基本环境实验规程 实验Ea：冲击实验办法
3.1.9 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境实验 第二某些：实验办法 实验Fc和导则：振动(正弦)
3.1.10GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境实验 第2某些：实验办法 实验J和导则：长霉
3.1.11 GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境实验规程 实验Ka：盐雾实验办法
3.1.12 IEC 60300-3-6 软件可信性应用指南
3.1.13 IEC 61713 软件生存期软件可信性应用指南
3.1.14 IEC 60812 Ed.2——56/797 故障模式、影响及危害分析程序
3.1.15 GB 7826—87 系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析（FMEA）程序
3.1.16 IEC 61014 可靠性增长大纲
3.1.17 GJB 899 可靠性鉴定和验收实验
3.1.18 GB 6832-86 头戴耳机测量办法
3.1.19 GB/T 13581-92 高保真头戴耳机最低性能规定
3.1.20 GB/T 14471-93 头戴耳机通用技术条件
3.1.21 GB 191 包装储运图示标志
3.1.22 GB/T 14081信息解决用键盘（西文）通用技术条件
3.1.23 GB 2425 信息解决用字符印制图像形状和尺寸
3.1.24 GB 2787 信息解决互换用七位编码字符集键盘字母数字区布局
3.1.25 GB 4857.5 运送包装件基本实验：垂直冲击跌落实验办法
3.1.26 GB 4857.7 运送包装件基本实验：正弦振动（定频）实验办法
3.1.27 GB 4943 信息技术设备（涉及电器事务设备）安全
3.1.28 GB 5080.7 设备可靠性验证明验：恒定失效率假设下失效率与平均无端障时间验证方案
3.1.29 GB 6833.2 电子测量仪器电磁兼容性实验规范：电磁场敏感度实验
3.1.30 GB 6833.3电子测量仪器电磁兼容性实验规范：静电放电敏感度实验
3.1.31 GB 6833.4电子测量仪器电磁兼容性实验规范：电源瞬态敏感度实验
3.1.32 GB 6833.5电子测量仪器电磁兼容性实验规范：辐射敏感度实验
3.1.33 GB 6833.6电子测量仪器电磁兼容性实验规范：传导敏感度实验
3.1.34 GB 9254 信息技术设备无线电干扰极限值和测量办法
3.1.35 SJ/T 11270- 信息技术 鼠标器通用规范
3.1.36 GB/T 5271.14 数据解决词汇 第14某些 可靠性维修和可用性
3.1.37 GB/T 6107 使用二进制数据互换数据终端设备和数据电路终接设备之间接口
3.1.38 GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量办法
3.1.39 GB/T 14197 （IEC 268-15声系统设备 第15部份） 声系统设备互连优选配接值
3.1.40 IEC 581-1 （SJ/Z 9142.1）高保真声频设备和系统最低性能规定 第1某些 概述
3.1.41 IEC 268-1（SJ/Z 9140.1）声系统设备 第1部份 概述
3.1.42 IEC 268-11声系统设备 第11部份 声系统部件互连用圆形连接器

3.2本规范引用了中华人民共和国某些法律法规，同步也引用了此产品出口目国家某些法律法规，所引用这些法律法规都是有效最新版本。所有法律法规都会修订，本规范也会随着最新版本颁布而做出相应修订。
我司键盘、鼠标和耳机，不在3C、CE、UL认证规定范畴内，但无线音箱必要符合各个国家和地区安规规定。
3.2.1 《中华人民共和国产品质量法》
3.2.2 /95/EC 欧盟议会和欧盟理事会1月23日第/95/EC号 关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令
3.2.3 94/62/EC Packaging and packaging waste 包装和包装废物指令
3.2.4 CONEG： TPCH（Toxics in Packaging Clearinghouse，包装测试法案
3.2.5 HR4040 消费品安全改进法案
3.2.6 REACH Registration,Evaluation,Authorization and Restriction of Chemicals， 化学品注册、评估、允许和限制法规
3.2.7 《中华人民共和国强制性产品认证规定》
3.2.8 《中华人民共和国商标法》
3.2.9 EN 13427--- 包装和包装废弃物欧洲原则使用规定
3.2.10 EN 13428--- 包装 制造和构成特殊规定，资源减少防止
3.2.11 EN 13429--- 包装 重复使用
3.2.12 EN 13430--- 包装 通过材料再循环评估包装可回收性规定
3.2.13 EN 13431--- 包装 以能量恢复形式评估包装可回收性规定
3.2.14 EN 13432--- 包装 通过合成及生物降解评估可回收性规定实验方案和包装最后验收评估原则
3.2.15 ISO16103-包装 运送包装 可回收运用塑料材料
3.2.16 IS0 11683:1997包装 触觉危险标志
3.2.17 EC/CR13695-1检测包装中有害和危险物质规定
3.2.18 ISO 8317-小朋友安全包装 可重新封口包装规定和试

4.0 定义
4.1可靠性
产品在规定期间内和规定使用条件下，完毕规定功能能力。我司产品规定使用时间为2年；规定使用条件为使用温度为5℃—40℃，湿度为10%—85%RH，无明显震动和强磁干扰，通风良好、不被曝晒环境，配备平整工作台，使用电池作为电源无线产品所使用电池电量≥70%标称电压；规定功能是指我司《产品规格书》、《产品阐明书》中注明各项参数及产品实际功能。
4.2加速寿命实验
在不变化产品失效机理条件下，由实验室通过提高工作环境应力水平来加速产品失效，尽快暴露产品设计过程中缺陷，发现故障模式，这种超过正常应力水平下寿命实验为加速寿命实验。
4.3可靠性鉴定实验
为了验证开发产品可靠性与否与规定可靠性规定一致，用试产时产品在规定条件下所做实验称可靠性鉴定实验，并以此作为产品与否满足规定根据，重点考虑与时间关于产品质量特性，如平均故障间隔时间（MTBF）。
4.4可靠性验收实验
用通过FQC检查合格即将出货产品在规定条件下所做实验，以验证产品可靠性不随生产期间工艺、工装、工作流程、零部件质量变化而减少，其目是拟定产品与否符合规定可靠性规定，实验用样品要能代表生产批，需要定义批量大小，在实验前需要进行详细性能测试，验证可接受性能基准并在原则环境条件下进行，从而获取重现成果。

4.5 兼容性测试
为了验证开发及制造过程中产品可以在不同计算机硬件、不同驱动程序上运营能力，按GB/T6378规定抽取样本，由实验室所有测试产品在市场上常使用不同型号主板、不同驱动程序上进行功能测试。
4.6 基本功能
指我司产品所具备完毕客户在产品使用过程中最重要功能，满足客户购买此产品最基本目而规定功能，如果不能满足基本功能规定期，产品无法使用。
4.7 重要功能
指我司为满足客户需求而提供产品使用过程中重要功能，浮现重要功能故障时，产品某些功能无法正常使用。
4.8 次要功能
指我司产品为了可以在使用过程中起到标记或批示作用功能，此类功能浮现故障时不会影响到产品正常使用。
4.9 重要构造
为实现产品使用功能并满足客户使用需求而起重要支持作用产品构造，当浮现此类缺陷时会严重影响到产品使用。
4.10 次要构造
可以支持产品功能及客户使用过程中舒服度需求而起到支持作用产品构造，当此类缺陷浮现时会影响到产品使用舒服限度。
4.11 重要外观
满足客户对产品基本审美观需求，如浮现此类缺陷，将严重影响到产品外观，会给客户在使用过程中浮现较强烈不舒服感觉。
4.12 次要外观
为满足客户在使用过程中对美感需求，并起到一定批示作用外观，当浮现此类缺陷时，对客户审美观有一定刺激作用并会出对产品产生不好印象。
4.13 产品性能
为了满足客户在产品使用过程中得到更好感受，针对公司产品设定某些具备吸引客户购买欲望能力，如公司无线产品发射距离、电池使用寿命等。

5.0 总体规定
通过执行本检查规范，保证我司产品质量可以满足各级客户规定，产品成品检查过程中可以全面发现和判断不合格项目；
统一公司内部对成品质量不良鉴定原则，杜绝不合格品流入到市场；
为公司产品质量改进提供检查和鉴定办法；
本规范将作为产品不合格项目鉴定根据。

6.0 检查普通条件
6.1 检查温度：25±10℃。
6.2相对湿度：30%-85%RH。
6.3噪音：≤75dB。
6.4无明显震动和强磁干扰。
6.5通风良好、不被曝晒环境。
6.6平整工作台和平板玻璃。
6.7 外观检查检查时环境，用40W日光灯，距离光源80-120cm，眼睛与被检测物距离30-45 cm，目光与被检物成90°，检查过程中被检测物沿目光方向旋转45°，检查时间为3-5秒。
6.8 使用电池作为电源对产品进行检测时，单节电池电压不得低于标称电压80%，多节电池总电压不得标称电压70%。
6.9 当使用低电压以检查产品在非正常状况下使用时，不得低于产品额定电压50%。
6.10 使用电网电力作为检查电源时，电压不得超过产品额定电压±20%。

7.0 检查水平
我司产品检查水平划分为三级：Ⅰ级检查水平、Ⅱ级检查水平、Ⅲ级检查水平，每一检查水平详细规定见表一
表一：产品检查水平划分表

Ⅰ级检查水平
Ⅱ级检查水平
Ⅲ级检查水平
检查水平重要限度
所有产品最高档
雷柏品牌产品常规级
OEM产品常规级
检查水平设立原则
（雷柏产品见表二）
（OEM客户见表三）
对公司发展有重大影响、对业绩有重大贡献、深远市场影响力产品；新产品送样承认；主打产品初次批量生产；
“雷柏”重要产品；某些A级OEM客户、质量规定相对严格、投诉较多OEM客户（B+）所需产品
除A级和质量规定高B+客户，别的OEM客户所需要产品；即将裁减雷柏产品
过程控制
全过程重点控制
全过程严格控制
全过程常规控制
检查方式
FQC全检
某些产品FQC全检；产线检查员全检，FQC对成品批次进行抽检
产线检查员全检，FQC对成品批次进行抽检
内部控制限度
全检中所有存在缺陷不合格品需要所有挑出
全检过程中重要缺陷及以上不良所有挑出；批次抽检设定AQL
全检过程中重要缺陷及以上不良所有挑出，批次抽检设定AQL
客户满意度
超过盼望，非常满意
满足盼望，满意
符合需求，可以接受

8.0 “雷柏”产品级别划分
8.1产品级别划分原则
8.1.1 A级产品：我司既有市场占有率最高金牛产品，重点向客户推荐、有良好市场前景、将成为公司发展重大助力明日之星产品，此类产品按Ⅰ级检查水平规定来控制与检查。
8.1.2 B级产品：我司既有重要供应市场产品，此类产品按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。
8.1.3 C级产品：我司常规供应市场产品，某些性价比较低产品，此类产品按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。
8.1.4 C-级产品：即将从市场撤离准备裁减产品，某些只需要满足基本使用功能，对其她质量规定不高低价雷柏产品，此类产品按Ⅲ级检查水平规定来控制与检查。
8.2 产品级别调节原则
8.2.1 新开发产品由市场部、产品部、DQE等共同拟定产品所归属级别。
8.2.2 既有产品根据市场需求量而调节产品级别。
8.2.3 当有其她需要调节产品级别状况浮现时，由品保部主导调节与修订工作。
8.3 雷柏产品重要限度划分明细
表二：雷柏产品重要限度及检查水平划分表
检查原则级别
产品重要限度级别
产品型号
Ⅰ级
A
1800
7100
V2
V3
V6
V8
N2800
H8000
6600
2900
6900
8800
3700
8900

Ⅱ级
B
8100
2300
2600
V1
V1X
3200
3300
3500
8200
8300
1100X
1200
3800
3900
7300
7600
6000
6020
6100
N1800
N1900
N
N2100
N2200
N2300
N2500
1000
N3800
N7800
3000
3100

C
1810
1900
8180
8500
N6000
2100
M210
3180
N3000

Ⅲ级
C-
N1100
N1200
N1300
N1000

9.0 OEM客户级别划分
9.1 OEM客户级别划分原则
9.1.1 A级客户：对公司业绩有至关重要影响客户，此类客户按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。
9.1.2 B+级客户：对公司业绩有重要影响，对产品质量规定高客户，此类客户按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。
9.1.3 B级客户：对公司业绩有重要影响，关注焦点在产品基本功能满足方面，对于其她质量规定相对宽松客户，此类客户按Ⅲ级检查水平规定来控制与检查，此类客户所需产品会随着客户质量规定变化而调节检查水平。
9.1.4 C级客户：对公司业绩影响限度较小，订单量少且质量规定不高客户，此类客户按Ⅲ级检查水平规定来控制与检查。
9.2 OEM客户级别调节原则
9.2.1 新开发客户由业务部主导，品保部CQE参加，共同拟定新客户应归入客户级别。
9.2.2 根据客户订单变化而对客户级别进行调节。
9.2.3 当有其她需要调节OEM客户级别状况浮现时，由品保部主导调节与修订工作。
9.3 OEM客户级别划分明细
表三：OEM客户重要限度及检查水平划分表
原则
级别
级别评估
客户名称
Ⅰ级
A+

Ⅱ级
A
TOR
Trust
RPCN
Sanwa
Cherry
Clas
Innovation
OMEGA
LifeWork
Targa
VIM

B+
Uniglory
Xpion
coletek
Apacer
Speedlink

Ⅲ级
B
Best IT
HAMA-HK
Truline
HAMA
FIDA

C
Fujitsu
RP-Nam
MS
Entrend
Intermax
TARGUS
Wordwise
Wintek
Laser
Segment
AGK
Media-tech
SUZA
Utopion
Smart IT
Impet
Anubis
Ednet
Acteck
baros
UniQ
Semicom
COMSIS
TRACER/Megabajt
Sarka
Powerdate
Cirkuit
Multilaser
Modelo
Fast channel
Datamatic
CDC
TCSTAR
MI
Swedeltaco
Eurocase
Netifo
FARASSOO
Nortek
Infomaint
Wega
TAT
NECO
Plaisio
MS-TECH
NGS
Dicom
Acme
COS

10.0 检查项目重要限度划分
10.1 检查项目重要限度划分原则
10.1.1 检查项目重要限度分为三级：基本功能；重要功能、构造、外观；次要功能、构造、外观。
10.1.2 基本功能缺陷，不能在任何产品上浮现，任何一批产品中发既有此类缺陷，将鉴定该批产品不合格。
10.1.3 重要功能、构造、外观等缺陷相应表四中AQL值或相应规定，在质量控制过程中需要重点检查每一种产品也许浮现重要及以上缺陷。
10.1.4 次要功能、构造、外观等缺陷相应表四中AQL值或相应规定。
10.2 检查项目重要限度调节原则
10.2.1 产品浮现严重构造、外观缺陷，其不良限度已超过了鉴定原则缺陷级别最高限值时，缺陷级别自动提高一级，如某缺陷是次要构造，但其缺陷超过了次要缺陷最大限值时，则转为重要构造缺陷。
10.2.2 按检查项目规定进行了检查，但产品在出货到客户处被投诉或退货，由品保部检讨与否属原则不符合客户规定而导致，如是因原则过松而导致投诉或退货，由品保部及时对原则中不适当某些进行调节。
10.2.3 当有其她需要调节检查项目重要限度状况浮现时，由品保部主导调节与修订工作。
10.3 检查项目重要限度划分明细
表四：检查项目重要限度规定表
检查级别
项目重要限度
Ⅰ级检查水平

Ⅱ级检查水平
Ⅲ级检查水平
基本功能
不容许浮现此类缺陷
不容许浮现此类缺陷
不容许浮现此类缺陷
重要功能
不容许浮现此类缺陷
不容许浮现此类缺陷
抽检AQL=0.4；全检时此类缺陷需要挑出
次要功能
不容许浮现此类缺陷
抽检AQL=0.65；全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=1.0，全检时此类缺陷需要挑出
重要构造
不容许浮现此类缺陷
抽检AQL=0.65；全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=0.65，全检时此类缺陷需要挑出
次要构造
全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=1.0；全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=2.5
重要外观
不容许浮现此类缺陷
抽检AQL=0.65；全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=1.0；全检时此类缺陷需要挑出
次要外观
全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=1.0；全检时此类缺陷需要挑出
抽检AQL=2.5
可靠性测试
不容许产品有关可靠性测试Fail现象
不容许规定可靠性测试Fail现象
不容许规定可靠性测试Fail现象

11.0 产品检查样本抽取方式
11.1 所有产品在制造过程中，按员工自检和专职检查相结合方式来对产品质量进行控制。
11.2 首件产品检查时必要要实测产品实际功能和性能，各个核心项目必要要进行全面检查和确认，巡检过程中必要要测试产品实际功能。
11.3 Ⅰ、Ⅱ级检查水平产品，必要要通过FQC全检（某些OEM客户虽然列入Ⅱ级检查水平，但公司未规定对其FQC对其进行全检，此类客户产品按11.5、11.6规定来检查），按本规范各个项目逐个检查产品与否存在缺陷，不良品必要要即时发现即时挑出解决。
11.4 对Ⅰ、Ⅱ级检查水平产品基本功能测试，FQC要测试产品实际功能与否完全符合产品规定，抽取样品按分层抽样法进行，抽取样本数量GB/T6378-原则执行。
11.5 Ⅲ级检查水平产品，产线必要要按本规范规定逐个项目进行检查，合格后才可进入下工序作业。
11.6 Ⅲ级检查水平产品在生产线检查员检查合格后，由FQC按GB2828-规定来随机抽取样本进行检查，对本规范中规定项目进行逐个检查。每批产品抽取12PCS进行实际功能测试（批量低于500PCS时，抽取5PCS实测功能）。

12.0 质量控制点设立
12.1设立原则
12.1.1根据产品已浮现不良项目或重大隐患进行分析，找出不良缺陷产生工序或工步；
12.1.2综合该工序或工步所有涉及到不良项目，结合产品实现流程质量节点，将可以在同一节点控制所有不良项目及涉及工序进行合并，力求做到质量控制点与流程节点重叠。
12.1.3 当流程质量节点与质量控制点实在无法重叠时，需要在流程质量节点范畴内再按实际状况需求设立小质量控制点。
12.2 修订规定
12.2.1 当公司投入新产品项目时，需要由品保部对新产品质量控制点进行规划并试运营，在生产过程中浮现问题或客户对新产品有投诉时，需要及时对新产品质量控制点进行调节。
12.2.2 当公司产品在制造过程中浮现了以往从未发生过或从未注意过质量不符合项导致了重大客户投诉、重大质量损失时，需要重新检讨质量控制点设立适当性，并对不适当某些及时进行修订。
12.2.3 当公司产品实现流程发生重大变化，以往质量控制点已不适当于新流程时，需要及时对质量控制点进行调节和修订。
12.2.4 当浮现其她状况需要对质量控制点进行调节状况浮现时，由品保部主导质量控制点修订与调节工作。

13.0检查用设备、测试软件、工具

13.1我司检查用设备、测试软件、工具与质量控制点设立相结合，在每一种质量控制点配备相应检测设备、测试软件、工具。
13.2 我司设立实验室，来专门测试产品可靠性和功能性各项参数，主导加速寿命实验、可靠性鉴定实验、可靠性验收实验、兼容性实验等与产品在客户端使用密切有关功能与性能实验。
13.3 所有检查用设备必要进行精确度校验，并且需要由开发部主导、工艺改进部评估检测设备可检出能力和MSA，现场使用过程中必要定期进行点检，保证检测设备处在良好受控状态。
13.4 所有检查用测试软件必要进行可靠性测试与评估，合格后才可以投入到检查岗位使用，并且需要由开发部主导、工艺改进部评估测试软件可检出能力和MSA，并由工艺改进部定期进行检出能力和MSA 现场测试工作。
13.5 所有检查用工具需要进行校验和确认，保证检测工具一致性和检出能力符合实际检查需求。
13.6 所有参加检查工作人员，必要要通过品保部检测设备、检测软件、工具理论培训与实际操作考核，获得上岗证后才可以上岗操作。

14.0 质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检查水平相应表
见附表五(需要对质量控制点进行重点修订，是本次项目最重要一项工作，现正修订中，需要项目成员大力协助)

15.0 检查办法
15.1 针对产品已浮现质量缺陷或重大质量隐患部位，拟定检查设备、测试软件、工具和配备相应人员，规定检查操作环节和各个环节需要达到规定。
15.2 测试前必要要点检检查设备、测试软件及工具，保证测试用设备及软件处在良好状态。
15.3 需要对产品功能、构造、外观、包装、可靠性、性能等方面进行全面检查，以模仿产品在实际使用过程，检查产品在实际过程中也许浮现产品质量问题。
15.4 不同缺陷项目检查办法不同，详细检查办法见附表七。

16.0 鉴定原则
16.1 不同水平鉴定合格与否原则存在差别，Ⅰ级检查水平鉴定原则最为严格，Ⅱ级检查水平鉴定原则较严格，Ⅲ级检查水平鉴定原则相对宽松，但所有鉴定原则是建立在根据此原则对产品不良现象进行鉴定并放行到客户后，可以被客户所接受。
16.2 鉴定原则与检查方式一起来对待检产品进行质量判断。
16.3 鉴定原则中设立限值，如果不良项目超过了限值基准线，则将不良级别提高一种级别，对于产品使用有着不同影响不良项目，鉴定原则限值也会有所差别，基本功能是所有级别产品所必要要达到，重要功能、构造、外观、包装及可靠性等缺陷必要重点检查和精确判断。
16.4 与产品不良项目及检查办法相应详细鉴定原则，请见附表七。

17.0 不良项目代码规定
17.1 我司产品不良项目分为六大类，CY：表达性能；FN：表达功能； FK：表达构造； AE：表达外观； PG：表达包装； RY：表达可靠性。
17.2 产品系列流水号规定如下：
17.2.1键盘用以0开头三位数表达；
17.2.2鼠标用以1开头三位数表达；
17.2.3无线耳机用以2开头三位数表达；
17.2.4无线音箱用以3开头三位数表达；
17.2.5当公司有开发新系列产品时，按系列产品开发时间顺序来编号，从以4开头三位数始终到以9开头三位数，当公司系列产品在十种或以上时，用A表达第十系列产品，用B表达第十一系列产品，以此类推。如近来开发了某系列产品，其中浮现了功能不良项目，则用FN40X来表达（X为数字）；如果公司开发系列产品达到了第十三种时，其中浮现了功能不良项目，则用FN D0X来表达（X为数字）。
示例：
FN 1 05

不合格项目流水号，从01～99

产品代码，0为键盘，1为鼠标，2为无线耳机，3为无线音箱，…….
产品不合格项目类别，CY为性能，FN为功能，FK为构造，AE为外观，
PG为包装，RY为可靠性
17.3 在不良项目代码中，使用色彩为不良项目重要限度进行标记和区别，不良项目重要限度按数字序号顺序排列。
见附表六

18.0 不良项目代码、检查办法、鉴定原则与检查水平相应表
见附表七

19.0 键盘成品检查鉴定原则总表
见附表八

20.0 鼠标成品检查鉴定原则总表
见附表九

21.0 无线耳机成品检查鉴定原则总表
见附表十

22.0 无线音响成品检查鉴定原则总表
见附表十一

23.0 修订
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