江苏质量通病控制统一标准.doc

江苏省工程建设原则 DGJ

住宅工程质量通病控制原则

目 次
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 基本与基本工程
4.1沉降变形对上部建筑影响
4.2桩身质量(地基解决强度)不符合规定
5 地下防水工程
5.1防水混凝土构造裂缝、渗水
5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
6 砌体工程
6.1砌体裂缝
6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范规定
6.3砌体标高、轴线等几何偏差
7 混凝土构造工程
7.1混凝土构造裂缝
7.2混凝土保护层偏差
7.3混凝土构件轴线、标高等几何尺寸偏差
8 楼地面工程
8.1楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝
8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一
8.3厨、卫间楼地面渗漏水
8.4底层地面渗漏水
9 装饰装修工程
9.1外墙空鼓、开裂、渗漏
9.2顶棚裂缝、脱落
9.3门窗变形、渗漏、脱落
9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差
9.5玻璃安全度不够
10 屋面工程

10.1找平层起砂、起皮
10.2屋面防水层渗漏
11 给排水及采暖工程
11.1给排水及采暖管道系统渗漏
11.2消防隐患
11.3管道及支吊架锈蚀
11.4卫生器具不牢固和渗漏
11.5 排水系统水封破坏、排水不畅
11.6 保温绝热不严密，管道结露滴水
11.7 采暖效果差
12 电气工程
12.1防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全
12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏
12.3电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠
12.4 照明系统未进行全负荷实验
13 通风与排烟工程
13.1风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大
14 电梯工程
14.1电梯导轨码架和地坎焊接不饱满
14.2 电控操作和功能安全保护不可靠
15 智能建筑工程
15.1系统故障，接地保护不可靠
15.2系统功能可靠性差，调试和检查偏差大
16 建筑节能
16.1外墙外保温裂缝、保温效果差
16.2外窗隔热性能达不到规定
17 质量控制专项验收
17.1工程资料
17.2住宅工程质量通病控制专项验收
附录A 临空栏杆玻璃抗冲击性能检查办法

附录B 住宅工程质量通病控制设计专项审查表
附录C 工程质量通病控制专项验收登记表

1 总 则
1.0.1 为提高住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，根据国家关于法规和规范，结合江苏省实际状况，特制定本原则。
1.0.2 本原则合用于江苏省住宅工程质量通病控制，其他工程质量通病控制可参照本原则规定执行。
1.0.3 本原则控制住宅质量通病范畴，以工程竣工后常用、影响安全和使用功能及外观质量缺陷为主。
1.0.4 住宅工程质量通病控制办法、办法和规定除执行本原则外，还应执行国家、省有关建筑工程原则、规范。

2 术 语
2.0.1 住宅工程
供人们居住建筑。
2.0.2 住宅工程质量通病
住宅工程竣工后易发生、常用、影响使用功能和外观质量缺陷。
2.0.3 住宅工程质量通病控制
对住宅工程质量通病从设计、材料、施工、管理等方面进行综合有效防治办法、办法和规定。

3 基本规定
3.0.1 建设单位负责组织实行住宅工程质量通病控制，并不得随意压缩住宅工程建设合理工期；在组织实行中应采用有关管理办法，保证本原则执行。
3.0.2 设计单位在住宅工程设计中，应采用控制质量通病相应设计办法，并将通病控制设计办法和技术规定向有关单位进行设计交底。
3.0.3 施工单位应认真编写《住宅工程质量通病控制施工办法》，经监理单位审查、建设单位批准后实行。
3.0.4 监理单位应审查施工单位提交《住宅工程质量通病控制方案和施工办法》，提出详细规定和监控办法，并列入《监理规划》和《监理细则》。
3.0.5 施工图设计文献审查机构应将住宅工程质量通病控制设计办法列入审查内容。
3.0.6 工程质量监督机构应将住宅工程质量通病控制列入监督重点。
3.0.7 住宅工程质量通病控制所发生费用应列入招投标文献和工程概预算。
3.0.8 住宅工程竣工验收时除执行既有法律、法规和技术原则所规定以外，还应提供防治住宅工程质量通病有关资料。
3.0.9 本原则检查办法除有明确规定外，涉及建筑材料要检查材料出厂合格证、检测报告，施工质量验收规范或本原则规定材料进场需复验要检查复验报告。
3.0.10 住宅工程中使用新技术、新产品、新工艺应通过省建设行政主管部门技术鉴定，并应制定相应技术原则。

4 地基基本工程
4.1 地基基本产生较大沉降、不均匀沉降
4.1.1 设计
1 地基基本设计应明确沉降控制值(沉降和差别沉降)，对符合《建筑地基基本设计规范》GB50007-第3.0.2条等规定，必要进行变形验算，变形计算值不应不不大于表4.1.1-1相应容许值。
表4.1.1 建筑物地基变形容许值
变形特性
平均值
最大值
沉降量（mm）
150
—
砌体承重构造
基本局部倾斜
中、低压缩性土 0.002
高压缩性土 0.003
0.003
0.004
框架构造相邻柱基沉降差
（mm）
中、低压缩性土 0.002t
高压缩性土 0.003t
0.003t
0.004t
整体
倾斜
Hg≤24
0.004
0.005
24<Hg≤60
0.003
0.004
60<Hg≤100
0.002
0.0025
Hg>100
0.0015
0.002
沉降
速率
（mm/d）
验收原则
（变形曲线逐渐收敛且）
高层 0.06
多层及如下 0.10
0.08
0.12
稳定原则
高层0.01；多层及如下0.04
注：t为相邻柱基中心距离（mm）；Hg为从室外地面算起建筑物高度（m）。
2 同一构造单元不应采用各种类型地基基本设计方案(如天然地基、地基解决、磨擦桩、端承桩等)，当必要采用两种或两种以上地基基本方案时，应采用设立沉降缝等办法控制差别沉降。
3 建筑物地基基本采用桩基时，同一构造单元桩端应置于同一地基持力层上。
4 层数超过相差超过10层或平面布置复杂建筑物，应设立沉降缝；确有困难，必要设立沉降后浇带。后浇带应在主体构造封顶或沉降速率达到稳定原则、预估沉降差别可满足设计规定，并经设计承认后方可封堵。

5 建筑物在施工和使用时间，应进行沉降观测。设计级别为甲级、地质条件复杂、设立沉降后浇带及软土地区建筑物，沉降观测应由有资质检测单位检测，测量精度不低于Ⅱ级。工程竣工验收时，沉降没有达到稳定原则，沉降观测应继续进行。
4.1.2 施工
1 施工前，应编制详细施工组织设计方案，并按规定程序审批。
2 施工机械必要鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，重要工种施工人员应持证上岗。
3 施工中采用钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检查应按规定抽样检测，不符合规定不得使用。
4 采用桩基和地基解决，若缺少地区经验时，必要在开工迈进行施工工艺实验。设计级别为甲、乙级建筑物，单桩竖向承载力特性值Ra或地基解决后承载力特性值fspk应按规范依照静载荷实验拟定。实验数量不少于总桩数1%且不少于3根(处)。
5 桩基(地基解决)工程施工，应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时，应有计量办法保证；当以持力层控制时，预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数)，来保证进入持力层和进入持力层深度，钻孔(人工挖孔)灌注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收，在清孔，孔底沉渣(虚土)厚度满足设计规定后，及时封底和浇筑混凝土。
6 桩基(地基解决)施工后，应有一定休止期，挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d，保证桩身强度和周边土体超孔隙水压力消散和被扰动土体强度恢复。
7 桩基(地基解决)工程验收前，按规范和有关文献规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检查。检查成果不符合规定，在扩大检测和分析因素后，由设计单位核算出具解决方案进行加固解决。

4.2 桩身质量(地基解决强度)不符合规定
4.2.1 设计
1 人工挖孔桩不应用于软土或易发生流砂场地。地下水位高场地，应先降水后施工。在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夹层土层中，在没有可靠办法时，不适当采用挖孔桩。
2 水泥土搅拌法不应用于泥炭土、有机质土、塑性指数Ip不不大于25粘土、地下水具备腐蚀性土解决。无工程经验地区，必要通过现场实验拟定基合用性。

3 当桩尖位于基岩表面且岩层坡度不不大于10%时，桩端应有防滑办法。
4.2.2 施工
1 桩基施工时应严格监测，垂直偏差应不大于0.5%；采用沉管复打时，应保证两次沉管垂直度一致；施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时，应及时予以清除或解决。
2 对预制桩进场检查成果有怀疑时，应进行破损和抗弯实验(管桩，同毕生产厂家、同一规格产品，每进场300节必要各抽一节做破损检查和见证取样抗弯验)，对桩身开裂等超过规定不合格桩不应使用。
3 灌注桩混凝土浇筑
1) 浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5-1.0m以上，确有困难时，应高于桩顶设计标高少于2m，混凝土浇筑测量桩顶标高，当混凝土充盈系数异常(1.0不大于或不不大于1.3)时，应分析因素并采用办法进行解决。
2) 在有承压水地区，应采用坍落度小、初凝时间短混凝土，混凝土浇筑标高应考虑承压水头不利影响。
3) 钢筋笼应焊接牢固，并采用保护块(水下混凝土每2-3m设立一层,每层3-4块)、木棍、吊筋固定，以控制钢筋笼位置。
4 沉管灌注桩
1) 预制桩尖强度和配筋应符合规定，拔管之前，先测量孔内深度，以防预制桩尖进入桩管。
2) 严格控制拔管速度，普通土层1-1.2m/min，软土地区0.6-0.8m/min，在地质软硬层分界处，可采用停震反插。
3) 复打桩复打拔管后，应清除管壁泥土；反插时，反插深度不应不不大于活瓣桩尖2/3或不不不大于0.5-1.0m。
5 钻孔灌注桩
1) 护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。
2) 泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前，应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能，泥浆比重普通为1.1-1.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重钻孔时，应为1.3-1.5；在钻进过程中应保证护筒内水头高度高于地下水位1-2m以上。
3) 成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度，数量均不少于总桩数10%；挤扩桩成孔后，应采用井径仪全数检查扩径尺寸。

4) 泥浆护壁钻孔桩二次清孔后2h内(嵌入遇水软化、膨胀岩中桩基0.5h内)必要浇筑混凝土，否则应重新清孔；混凝土浇筑前应对导管连接密封性进行水压实验，浇筑过程中导管埋深应控制在1-6m，每次拆除导管长度不应不不大于5m，在每次拔管和拆除导管前，应测量导管内外混凝土标高。
6 人工挖孔桩
1) 采用砖砌护壁时，不应干码堆砌，砌体、砌筑质量及砂浆试块留置应符合砌体验收规范规定，砌体与土体之间必要用M5.0以上砂浆填实。
2) 持力层为泥岩等遇水软化岩土层时，验孔后应采用高于桩身强度一种级别或以上，且不低于C30干硬混凝土封底。
3) 混凝土浇筑前应对孔中积水排除干净，混凝土浇筑时，应采用串筒或溜槽，每次浇筑混凝土厚度不不不大于振捣棒影响深度1.5倍，当孔中积水或帮淋水较多时，必要采用水下混凝土浇筑。
7 水泥搅拌桩
1) 施工前对局部泥炭土、有机质土、暗塘(浜)进行挖除换土，对松散填土区宜采用压实解决办法。
2) 计量(压力、灰浆泵入量、深度等 )器具应经标定并保证正常工作。
3) 施工中保证供浆持续性，控制水灰比、喷浆压力(0.4-0.6Mpa)、喷浆提高速度(0.3-0.5m/min)和每米每次喷浆量并专人记录；因故停浆时，应将搅拌头下沉至停浆点如下0.5m处，待恢复时提高喷浆。
4) 水泥土搅拌桩应在成桩7d内，按总桩数2%，用轻便触探检查桩身均匀性和判断桩身强度；成桩7d后，按总桩数5%，开挖桩头检查搅拌均匀性和成桩直径。
8 桩基(地基解决)施工中，应合理安排机械行走路线，避免压坏(偏)已施工桩基等；表层土应有足够承载力保证机械行走过程中稳定性；承载力不满足规定期，应在表层采用铺垫等压实解决办法。

5 地下防水工程
5.1 防水混凝土构造裂缝、渗水
5.1.1 混凝土裂缝、渗水
1 设计
1) 设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对构造作用，以及由于人为因素而引起周边水文地质变化影响拟定设防高度。
2) 地下室墙板宜优先采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应≤150mm，分布宜均匀；水分分布钢筋设立在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处，宜增设抗裂钢筋。
3) 地下构造用混凝土，应采用防水混凝土；自防水混凝土设计时，应采用防止混凝土收缩办法。
4) 构造设计时，应依照平面形状、荷载、地区变化等合理设立后浇带和变形缝。
5)设计图中，应注明或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。
2 材料
防水混凝土掺入外加剂掺合料应按规范复试符合规定后使用，其掺量应经实验拟定。
3 施工
1) 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差影响，采用恰当办法。
2) 防水混凝土构造内部设立各种钢筋或绑扎低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
3) 采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土坍落度，其和易性应满足规定。
4) 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
5) 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。
5.1.2 变形缝渗、漏水
1 设计
1) 地下工程变形缝宜设立在构造截面突变处、地面荷载悬殊段和地质明显不同地方。

2) 地下工程宜减少变形缝。当必要设立时，应依照该地下水压、水质、防水级别、地基和构造变形状况，选取适当构造形式和材料。
2 材料
本地下水压不不大于0.03Mpa，环境温度在50℃如下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃外变形缝，可采用2mm厚紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀地方，可选用相应耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压地下工程，可用卷材防水层防水。
3 施工
1) 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。
2) 金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。
3) 用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。
4) 埋入式橡胶或塑料止水带施工时，禁止在止水带中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应焊条仔细满焊。
5) 采用膨胀止水带嵌缝，止水带必要具备缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。
6) 表面附贴式橡胶止水带两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。
5.1.3 后浇带部位渗漏、漏水
1 设计
1) 后浇带部位应采用加强防水办法，并有构造详图。
2) 后浇带混凝土应采用抗裂办法。
3) 后浇带缝处应采用防水办法。
2 施工
1) 底板、顶板不适当留施工缝，底拱、顶拱不适当留纵向施工缝。
2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不不大于300mm墙体上。

3) 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时灌溉混凝土，并振捣密实。
4) 后浇带混凝土应进行养护。

5.2 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
5.2.1 设计
1 应选用耐久性和延伸性好防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设立在迎水面。
2 柔性防水层基层宜采用1∶2.5水泥砂浆找平。
5.2.2 施工
1 找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。
2 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm如下。
3 柔性防水层前，先涂刷基层解决剂，卷材宜采用满贴法铺贴，保证铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。
4 柔性防水层施工还应符合有关规范和操作规程规定。
5 柔性防水层施工完毕后，应采用可靠保护办法。

6 砌体工程

6.1 砌体裂缝
6.1.1 设计
1 建筑物外围构造应采用符合节能规范和原则规定保温办法，且优先采用外墙外保温办法。
2 建筑物长度不不大于40m时，应设立变形缝；当有其他可靠办法时，可在规范范畴内恰当放宽。
3 顶层圈梁、卧梁高度不适当超过300mm。有条件时(防水及建筑节点解决较好)宜在顶屋盖和墙体间设立水平滑动层。外墙转角处构造柱截面积不应不不大于240mm×240mm；与楼板同步浇筑外墙圈梁，其截面积高度应不不不大于300mm。
4 砌体工程顶层和底层应设立通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不适当不大于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋6φ@200；其他层在窗台标高处，应设立通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不不大于60mm，混凝土强度级别不应不大于C20，纵向配筋不适当少于3φ8。
5 顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上水平灰缝内设立2-3道不不大于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
6 顶层及女儿墙砌筑砂浆强度级别不应不大于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。
7 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长不不大于5m时，应增设间距不不不大于3m构造柱；每层墙高中部应增设高度为120mm，与墙体同宽混凝土腰梁，砌体无约束端部必要增设构造柱，预留门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。
8 当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采用满铺镀锌钢丝网等办法。
9 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体构造时，应设立间距不不不大于3 m构造柱和厚度不少于120mm钢筋混凝土压顶。
10 洞口宽度不不大于2m时，两边应设立构造柱。

6.1.2 材料
1 砌筑砂浆应采用中、粗砂，禁止使用山砂和混合粉。
2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块出釜停放期不应不大于28d，不适当不大于45d；混凝土小型空心砌块龄期不应不大于28d。
6.1.3 施工
1 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d后来，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度级别水泥砂浆嵌填密实。
2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数规定，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。
3 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完毕。
5 砌体构造砌筑完毕后宜60d再抹灰，并不少于30d。
6 每天砌筑高度宜控制在1.8m如下，并应采用严格防风、防雨办法。
7 禁止在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计规定后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8 宽度不不大于300mm预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体长度应不不大于250mm。

6.2 砌筑砂浆饱满度不符合规范规定
6.2.1 材料
砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆性能应满足莎江苏省工程建设强制性原则《预拌砂浆技术规程》DGJ32规定。
加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
6.2.2 施工
1 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
2 应严格控制砖砌筑时含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合如下规定：
1) 粘土砖、页岩砖：10%-15%。

2) 灰砂砖：8%-12%。
3) 轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%。
4) 加气混凝土砌块：≤15%。
5) 粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。
6) 混凝土砖和小型砌块：自然含水率。
砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。
3 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验罢手续。

6.3 砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
6.3.1 设计
1 卧室、起居室(厅)室内净高不应低于2.4m，局部净高不应低于2.1m(其面积不应不不大于室内使用面积1/3)；走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房(半)地下室，其净高不应低于2m；楼梯梯段净高不应低于2.2m。
2 住宅公用外门、进户门及其他内门门洞最小尺寸应符合《住宅设计规范》GB50096规定，其尺寸不应涉及装饰面层厚度净尺寸。
6.3.2 施工
1 砌体施工时应设立皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造变化部位。砌筑完基本或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。
2 装饰施工前，应认真复核房间轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行解决。
2 室内尺寸容许偏差应为符合下列规定：
1)净高度为±18mm。
2)室内与垂直线偏差不大于0.3%，且不大于15mm。
3)楼板水平度：5mm/2m。

7 混凝土构造工程
7.1 混凝土构造裂缝
7.1.1 设计
1 住宅建筑平面应规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板配筋应恰当加强。当楼板平面形状不规则时，应调节平面或采用构造办法。
2 钢筋混凝土现浇楼板(如下简称现浇板)设计厚度不适当不大于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应不大于90mm。
3 当阳台挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式构造；当阳台挑出长度L＜1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不不大于L/10且不不大于120mm，受力钢筋直径不应不大于10mm。
4 建筑物两端端开间及变形缝两侧现浇板应设立双层双向钢筋，其她开间宜设立双层双向钢筋，钢筋直径不应不大于8mm，间距不应不不大于100mm。其他外墙阳角处应设立放射形钢筋，钢筋数量不应少于7φ10，长度应不不大于板跨1/3，且不应不大于mm。
5 在现浇板板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋直径不应不大于8mm，间距不应不不大于100mm，并应在板上表面布置纵横两个方向温度收缩钢筋。板上、下表面沿纵横两个方向配筋率均应符合规范规定。
6 室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应不大于6mm，间距不应不不大于200mm，抗裂分布筋如图7.1.1-1所示。
图7.1.1-1

7 梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设立腰筋，钢筋直径不应不大于12mm，每侧腰筋配筋率As＞bhw/1000，间距不不不大于200mm，如图7.1.1-2所示。
图7.1.1-2(hw≥450mm时)
8 钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时，钢筋应采用细而密布置方式，钢筋间距宜≤150mm。
9 现浇板混凝土强度级别不适当不不大于C30。
10 现浇板混凝土强度级别不适当不不大于C30。
7.1.2 材料
1 水泥宜优先采用初期强度较高硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验。
2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料质量应符合有关原则规定，掺量应依照实验拟定。
3 现浇板混凝土应采用中、粗砂。
4 预拌混凝土含砂率、粗骨料用量应依照实验拟定。
5 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应不不大于180mm，其他住宅不应不不大于150mm。
7.1.3 施工
1 模板和支撑选用必要通过计算，除满足强度规定外，还必要有足够刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应不不大于300mm，中间不适当不不大于800mm。依照工期规定，配备足够数量模板，拆模时，混凝土强度应满足规范规定。
2 现场自拌混凝土时，其配合比应依照砂石含水率进行调节，每盘材料要进行计量(重量)。

3 严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设立间距不不不大于500mm钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
4 现浇板中管线必要布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管直径应不大于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不不大于450mm钢筋网带。水管禁止水平埋设在现浇板中。
5 楼板、屋面混凝土浇筑前，必要搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，保证钢筋位置符合规定。
6 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝迈进行两次压抹。
7 施工缝位置和解决、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期不不大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一种级别。
8 预制楼板安装时，必要先找平，后座浆。相邻底下口必要留缝，缝隙宽为15-20mm，预制楼板板缝宜用强度级别不不大于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5-10mm凹槽，待细石混凝土达到70%后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm耐碱网格布，再进行平顶灰施工。
9 应在混凝土浇筑完毕后12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：
1) 依照气候条件，淋水次数应能使混凝土处在湿润状态。养护用水应与拌制用水相似。
2) 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
3) 日平均气温低于5℃时，不应淋水。
4) 对不便淋水和覆盖养护，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
10 混凝土养护时间应依照所用水泥品种拟定：
1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制混凝土，养护时间不应少于7d。
2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能规定混凝土，养护时间不应少于14d。
11 现浇板养护期间，当混凝土强度不大于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度不大于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采用办法，减轻对现浇板冲击影响。

7.2 混凝土保护层偏差
7.2.1 材料
禁止使用碎石及短钢筋头作梁、板、基本等钢筋保护层垫块。梁、板、柱、墙、基本钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不不大于40mm×40mm。
7.2.2 施工
1 梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。
图7.2.2
2 当板面受力钢筋和分布钢筋直径均不大于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不不不大于500mm，当采用φ8分布筋时不不不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋直径均不不大于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向间距均不不不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制做；当h＞300mm时，制作马蹬钢筋应恰当加大。

7.3 混凝土构件轴线、标高等几何尺寸偏差
7.3.1 施工过程中测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

7.3.2 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，精确测量，认真记录，并保证现场控制线标记清晰。监理单位要对其进行复核。
7.3.3 模板支撑完毕后，要测量、校正模板标高和平整度，若有偏差随时调节。
7.3.4 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度控制标记，每2延长米内设立一处。
7.3.5 楼(地)面水平构造构件施工完毕后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程建筑标高。
7.3.6 模板背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设φ48钢管，增设斜撑，以增强模板刚度和平整度。
7.3.7 依照混凝土侧压力，墙、柱自楼面向上依照施工方案采用下密上疏原则布置对拉螺栓。
7.3.8 模板支撑完毕后，要全面检查模板几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

8 楼地面工程

8.1 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
8.1.1 设计
1 面层为水泥砂浆时，应采用1∶2水泥砂浆。
2 细石混凝土面层混凝土强度级别不应不大于C20。
8.1.2 材料
1 宜采用早强型硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2 选用中、粗砂，含泥量≤3%。
3 面层为细石混凝土时，细石粒径不不不大于15mm，且不不不大于面层厚度2/3；石子含泥量应≤1%。
8.1.3 施工
1 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处在面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。
2 严格控制水灰比，用于面层水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面混凝土坍落度应≤30mm。
3 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。
4 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
5 地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品保护，持续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工办法。

8.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致
8.2.1 踏步阳角开裂或脱落
1 设计
应在阳角处增设护角。
2 施工
1) 踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。
2) 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。
3) 砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。

4) 踏步平、立面施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
5) 抹面(或底糙)完毕后应加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。
8.2.2 踏步尺寸不一致
1 楼梯构造施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
2 计算楼梯平台处构造标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。
3 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段构造层施工时调节构造尺寸。
4 面层抹灰时，调节楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

8.3 厨、卫间楼地面渗漏水
8.3.1 设计
1 厨卫间和有防水规定建筑地面必要设立防水隔离层。
2 厨卫间和有防水规定楼板周边地面除门洞外，应向上做一道高度不不大于200mm混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其她房间地面低30mm以上。
3 主管道穿过楼面处，应设立金属套管。
8.3.2 施工
1 上下水管等预留洞口座标位置应对的，洞口形状上大下小。
2 PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件办法。
3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化解决、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水实验，不渗不漏后再做防水层。
4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得不大于300mm。
5 地面找平层朝地漏方向排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。
6 有防水规定地面施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。

7 烟道根部向上300mm范畴内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
8 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

8.4 底层地面沉陷
8.4.1 设计
1 应依照不同土质拟定基土压实系数。
2 软弱基土厚度不大时，宜采用换填土；当软弱土层较厚时，宜采用石灰桩加固或表层夯实后铺设200mm厚毛石，再铺碎石。
3 软弱基土上混凝土垫层厚度不适当不大于100mm，并应配备Φ6及以上双向钢筋网片，钢筋间距不应不不大于200mm。
8.4.2 施工
1 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范规定。
2 回填土内不得具有有机物及腐质土。
3 回填土应按规范规定分层取样做密实度实验，压实系数必要符合设计规定。当