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S培训教材经典课件.ppt
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1、6S6S培训教材培训教材 a)急找东西,心里烦燥 b)桌面零乱,工作不便 c)积集满物,心情压抑 d)穿着不整,难登大雅 e)找件东西,翻遍抽屉 f)环境脏乱,情绪不佳 g)忙无头绪,延误事务 h)仓库混乱,帐物不符 i)东西杂乱,占用空间 j)设备积尘,备件满地 k)道路堵塞,无法通过 l)厕所恶臭,掩鼻而入 您们有下列您们有下列“症状症状”吗?吗?关于关于6S也许你们公司只有其中的少数几种,但那怕只有一种这样的也许你们公司只有其中的少数几种,但那怕只有一种这样的情况,那么它对您们企业的危害也将会是不可估量的。情况,那么它对您们企业的危害也将会是不可估量的。2n综合以上种种不良现象综合以上种
2、种不良现象,可以看出可以看出,不良现象均会造不良现象均会造成浪费成浪费,这些浪费包括这些浪费包括:1 1.资金的浪费资金的浪费 5.5.形象的浪费形象的浪费 2 2.场所的浪费场所的浪费 6.6.效率的浪费效率的浪费 3.3.人员的浪费人员的浪费 7.7.品质的浪费品质的浪费 4.4.士气的浪费士气的浪费 8.8.成品的浪费成品的浪费 n因此如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业因此如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要重视第一步就是要重视 整理,整顿,清扫整理,整顿,清扫 的工作的工作,并并彻底的把它做好。彻底的把它做好。n对以上这些病症对以上这些病症,我们开给一个处方我们
3、开给一个处方,药名叫药名叫“6S”6S”关于关于6S3目目录录第一部分第一部分6S推行的目的与意义推行的目的与意义第二部分第二部分6S推进的误区推进的误区第三部分第三部分6S推进重点推进重点第四部分第四部分6S推进的实务方法推进的实务方法第五部分第五部分6S的全面的全面推进推进及深化及深化第六部分第六部分6S推行中的疑问及困惑解推行中的疑问及困惑解答答4第一部分第一部分6S推行的目的与意义推行的目的与意义1.6S的起源,含义及其发展过程的起源,含义及其发展过程2.企业为什么要做企业为什么要做6S3.6S是企业管理的基础是企业管理的基础4.推行推行6S的目的与作用的目的与作用51.16S的起源的
4、起源15S的沿革的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修(素)养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。625S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠
5、定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。6S的起源的起源76S及更多及更多“S”的诞生的诞生根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)这个要素,从而形成了“6S”;也有的公司在6S的基础上再加上节约(Save)形成了“7S”;也有的企业在7S的基础上再加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”
6、.但是万变不离其宗,所谓“6S”、“7S”、“10S”等都是从“5S里衍生出来的。6S的起源的起源5S(基础基础)6S7S10S更多更多“S”86S的内容的内容SEIRI(整理整理)SEITON(整顿整顿)SEISO(清扫清扫)SEIKETSU(清洁清洁)SHITSUKE(素养素养)safety(安全)(安全)6S的含义的含义5S6S96S的含义的含义整顿整顿整顿就是能在整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:找必需品的时间减少为零:能迅速取出能立即使用处于能节约的状态116S的含义的含义清扫清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的将岗位保持在
7、无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态状态,清扫的对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等机器、工具、测量用具等126S的含义的含义清洁清洁将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。理公开化,透明化。维持上面3S的成果制度化,定期检查136S的含义的含义素养素养对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神养成良好的6S管理的习惯146S的含义的含义安全安全强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强
8、重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。度,改善工作环境。保障工人安全,改善工作环境减少工伤事故.确保安全生产156S含含义义表表166S速记图片速记图片171.2企业为什么要做企业为什么要做6S1.工厂管理的基础工厂管理的基础6S活动与目视管理并列为工厂管理的基础,是工厂一切管理活动展开的基石。利益利益管理管理成本管理成本管理排程排程管理管理品质品质管理管理安全安全管理管理作业作业管理管理设备设备管理管理现物现物管理管理小组活动小组活动提案制度提案制度标准化活动标准化活动6S活动活动目视管理目视管理强化沟通管道强化沟通管道 塑造团队精神塑造团队精神工厂管理体系工厂管理体系181.2企业为什么要
9、做企业为什么要做6S2.工厂形象最直接的显现方式工厂形象最直接的显现方式 当客户来对工厂进行考察,当客户来对工厂进行考察,在短时间内靠什么来展现在短时间内靠什么来展现工厂的形象呢?工厂的形象呢?1.考察者自身的观察能力2.工厂的现场环境情况191.2企业为什么要做企业为什么要做6S3.塑造个人行为的需要塑造个人行为的需要环境对人的影响与制约环境对人的影响与制约勒温公式勒温公式B=f(P.E)B行为f变函数P人(生理与心理)E环境(物理与人文)佛隆理论佛隆理论Bp=V*EBp实施行为的可能性V 行为结果的价值E 行为结果实现的概率影响与制约:环境刺激感知判断感知选择感知决策公开行为隐蔽态度201
10、.2企业为什么要做企业为什么要做6S种种下下思思想想,收收获获行行动动;种种下下行行动动,收收获获习习惯惯;种种下下习习惯惯,收收获获品品德德;种种下下品品德德,收收获获命命运运。胡胡适适211.2企业为什么要做企业为什么要做6S4.时代的需要时代的需要1)商品经济商品经济-服务经济服务经济-体验经济体验经济 关键是关键是:为人服务、人去服务为人服务、人去服务 人的素质的重要性人的素质的重要性素质为人之初素质为人之初2)一本管理一本管理 两本管理。两本管理。人是核心人是核心留人的核心是环境留人的核心是环境 3)国际化的需要国际化的需要4)构建和谐社会构建和谐社会221.36S是企业管理的基础是
11、企业管理的基础企业的六大基础企业的六大基础Q(quality:品质:品质)C(cost:成本:成本)D(delivery:交期:交期)S(service:服务:服务)T(technology:技术:技术)M(management:管理:管理)23品质是指产品的品质是指产品的性价比性价比的高低。的高低。6S6S能确保生产过程的能确保生产过程的迅速化,规范化迅速化,规范化;能保;能保证产品的质量。证产品的质量。Q(quality)品质品质1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础24品质决定成本,决定竞争力,决定生存可能性。品质决定成本,决定竞争力,决定生存可能性。6S可以可以减少各种浪费减少各种
12、浪费,避免不均衡,大幅度地提高,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。效率,从而达到成本的最优化。C(cost)成本成本1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础25多品种小批量的订单,只有多品种小批量的订单,只有弹性的、机动灵活弹性的、机动灵活的的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。应能力的高低。6S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。减少问题的发生,保证准时交货。D(delivery)交货期交货期1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础26
13、众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过6S可以大大地提高员工的可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。使他们更乐于为客人提供优质的服务。通过通过6S还可以还可以提高行政效率提高行政效率,减少无谓的,减少无谓的“确诊确诊”,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。度。S(service)服务服务1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础27技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力。技术,谁
14、就更具备竞争力。6S通过通过标准化来优化、累计技术并减少开发成标准化来优化、累计技术并减少开发成本本,能加快开发的速度。,能加快开发的速度。T(technology)简称技术竞争简称技术竞争1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础28管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化。的最优化,综合利润最大化。6S是实行科学管理的最基本的要求。是实行科学
15、管理的最基本的要求。M(management)管理管理1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础29一个企业通过推进一个企业通过推进6S活动,就可以有效地将活动,就可以有效地将品品质、成本、交期、服务、技术、管理质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。与目标。所以所以6S6S是现代企业管理的关键和基础。是现代企业管理的关键和基础。1.36S是企业管理的基础是企业管理的基础301.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用1改善和提高企业形象改善和提高企业形象整齐、整洁、安全的工作环境,容易吸引顾
16、客,让顾客心情舒畅;由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。2促成效率的提高促成效率的提高整洁的环境、和谐的气氛、高修养的员工推行推行6S的八大目的的八大目的311.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用3改善零件在库周转率改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品,供需之间物流通畅,可以极大地减少寻找所需物品所滞留的时间。4减少直至消除故障,保证品质减少直至消除故障,保证品质清扫、点检和检查,有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。5.保障企业安全生产保障企业安全生产储存明确,物归原处,空间宽敞,过道通畅321.4推行推行6S的目的与作
17、用的目的与作用6.降低生产成本降低生产成本减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。7.改善员工的精神面貌,使组织活力化改善员工的精神面貌,使组织活力化8缩短作业周期,确保交货缩短作业周期,确保交货331.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用推行推行6S有八个作用:有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷换产品时间、事故、投诉、缺陷等等8个方面都为零,个方面都为零,有人称之为有人称之为“八零工厂八零工厂”。推行推行6S的八大作用的八大作用341.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用1亏损为零亏损为零6S是最佳的推销员
18、是最佳的推销员做好6S后,车间宽敞、整洁,产品质量优良2不良为零不良为零6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者标准化流程,干净的场所,正常的设备,高素质员工3浪费为零浪费为零6S是节约能手是节约能手减少库存,消除生产过剩4故障为零故障为零6S是交货期的保证是交货期的保证快速清除故障、自检5切换产品时间为零切换产品时间为零6S是高效率的前提是高效率的前提节省寻找、调整时间351.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用7投诉为零投诉为零6S是标准化的推动者是标准化的推动者仁性执行规章制度,工作场所舒适8缺勤为零缺勤为零6S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位舒适的工作场所、和谐的
19、气氛6S的效用可归纳为:的效用可归纳为:5个个SSales(推销)Saving(节约)Safety(安全)Standardization(标准化)Satisfactions(满意)361.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用通过推行通过推行6S,使企业能快速健康地发展,使企业能快速健康地发展,至少能达到四个相关的满意。至少能达到四个相关的满意。投资者投资者社会社会满意满意满意满意客户客户雇员雇员满意满意满意满意37即通过即通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。投资者可以获得更大的利润和回报。投资者满意投资者满意(ISInve
20、storSatisfaction)1.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用38客户满意客户满意(CSCustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。产弹性高等特点。1.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用39效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。工都可获得安全、尊重和成就感。雇员满意雇员满意(ESEmploy Satisfaction)1.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用40企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业
21、,支持企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。环境保护,这样的企业有良好的社会形象。社会满意社会满意(SSSociety Satisfaction)1.4推行推行6S的目的与作用的目的与作用第一部分完第一部分完41第二部分第二部分6S推进的误区推进的误区1.典型案例典型案例2.误区一:对误区一:对6S管理理解不深管理理解不深3.误区二:领导重视不够误区二:领导重视不够4.误区三:工资计件,误区三:工资计件,6S不计件不计件5.误区四:误区四:缺乏有效的组织和适当的工具缺乏有效的组织和适当的工具6.误区五:误区五:6S推行步骤不对推行步骤不对42典型案例
22、:典型案例:“6S效果不佳效果不佳”李大明是李大明是A公司生产经理,来公司生产经理,来A公司已经快公司已经快2年了,近来公年了,近来公司面临越来越剧烈的市场竞争,连他这个生产经理都感受到了。司面临越来越剧烈的市场竞争,连他这个生产经理都感受到了。最近公司决定大力改善生产管理,要全面推行最近公司决定大力改善生产管理,要全面推行6S管理,他也觉管理,他也觉得这是一个改善现场管理水平的良好的契机,积极配合,但在得这是一个改善现场管理水平的良好的契机,积极配合,但在每次的例行检查中他发现了很多问题:每次的例行检查中他发现了很多问题:1.推委会成员似乎都是老江湖,怕得罪人,相互打分都差不多;推委会成员似
23、乎都是老江湖,怕得罪人,相互打分都差不多;2.6S变成了突击行为,每周三检查时大家应付一下,平时现变成了突击行为,每周三检查时大家应付一下,平时现场还是挺乱的;场还是挺乱的;3.工人觉得工人觉得6S不是他们的工作,他们照常拿他们的计件工资,不是他们的工作,他们照常拿他们的计件工资,下面的班组长甚至也这么认为。下面的班组长甚至也这么认为。李经理有点动摇了:李经理有点动摇了:5S/6S是不是不适合是不是不适合A公司啊?公司啊?43典型案例:典型案例:“6S效果不佳效果不佳”5S/6S5S/6S管理作为被众多优秀企业使用的一管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具,已经被证明是一种成功种有效管理
24、工具,已经被证明是一种成功、有效的管理方法,适合于任何企业,包、有效的管理方法,适合于任何企业,包括制造业、服务业,甚至是政府等非赢利括制造业、服务业,甚至是政府等非赢利性组织。性组织。而很多企业在推行而很多企业在推行6S6S过程中出现了各种各样的问题,过程中出现了各种各样的问题,主要是因为在推行主要是因为在推行5S/6S5S/6S管理中走入了不同的误区。管理中走入了不同的误区。主要的误区如下几种:主要的误区如下几种:44误区一误区一:对:对6S管理理解不深管理理解不深6S管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:从现场环境到物料管理;从现场环境到
25、物料管理;从工艺改善到品质管理;从工艺改善到品质管理;从工作行为到员工态度等。从工作行为到员工态度等。而各级管理者对而各级管理者对6S管理理解不深,管理理解不深,甚至很肤浅。很多管理者觉得甚至很肤浅。很多管理者觉得6S管管理仅仅是打扫卫生,仅仅是生产现理仅仅是打扫卫生,仅仅是生产现场和划线标识,没有意识到场和划线标识,没有意识到6S的的真正含义和作用。真正含义和作用。45误区一误区一:对:对6S管理理解不深管理理解不深6S大扫除大扫除6S:空间大扫除、心灵大扫除空间大扫除、心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化始于大扫除、止于标准化仅仅是打扫卫生仅仅是打扫卫生6S6S是超越大扫除的存在是超越大
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