生产企业质量管理与检验制度样本.doc
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1、质量管理机构相关部门、人员质量职责和权限本企业质量管理机构经策划和研究,对照各部门和人员职责、权限及相互关系进行要求和沟通,形成企业组织结构和职责和权限要求;质量管理机构和各部门职责和权限具体以下:1、总经理(1)企业生产经营和质量管理工作负全方面责任,研究制订本企业经营发展工作计划并组织落实及实施;(2)组织各部门研究制订并同意本企业质量管理制度及管理考评方法;(3)任命质量责任人,确定本企业管理体系、组织机构和人员职责和权限和资源分配;(4)对企业质量管理机构建立、完善、实施和保持承诺提供依据,并负决议责任;(5)主持管理评审和年度质量工作计划编制,支持和确保质量体系连续有效进行;(6)对
2、用户所作质量确保承诺必需得以兑现,并转化为本企业工作要求给予满足,对企业产品质量和售后服务全方面负责。2、质量责任人(付总经理兼)(1)具体负责企业质量管理机构策划、建立,实施和连续改善;(2)对企业确定质量管理制度负有审核和实施责任;(3)审批产品质量管理机构相关文件;(4)负责产品质量管理机构内部沟通,以确保在不一样层次和职责之间,就质量管理机构工作过程及其有效性进行沟通和确定并严格推行;(5)参与管理评审、审核、确定质量管理结果,落实质量管理机构结论及改善方法;并向最高管理者汇报质量管理机构工作业绩和改善需求。3、经营部(1)组织市场调研,并作出市场估计,进行工程项目跟踪,正确评定本企业
3、在市场上竞争能力及用户需求改变,参与编制标书和投标、议标,和甲方签定正当有效工程协议;(2)对工程协议评审,确保用户要求在协议签定前已经得到企业内各相关部门认可和落实;(3)适时地和用户保持沟通,做好产品质量回访、保修及用户满意度调查,立即把用户需求和期望转达给相关部门处理并监督落实,有效地处理用户反馈意见或提议,和用户保持良好地合作关系,以确保工程协议正常推行。4、财务部(1)负责本企业财务管理工作,控制企业资金流向,向管理者代表做好每个月、季、年度财务报表立即上报总经理;(2)做好产品成本核实按时发放职员工资,并处理好企业和其它企业全部财务往来业务。5、技术质量部(1)负责企业产品标准、工
4、艺规程、检验规程、工艺定额、产品设计、图样和技术文件使用和控制;(2)提供采购材料、外购件、外协件相关技术标准和资料及对应验收技术要求;(3)确定质量管理制度工作计划,指导或协调相关部门行使质量管理职能;(4)负责建立、实施、保持质量管理方面制度,对企业技术和质量管理工作进行监督检验;(5)负责半成品、成品外供产品等各类产品质量检验或验证,向用(客)户提供产品检验合格证;(6)负责产品整体质量并对产品实施交付前检测检验,且对产品质量最终认可含有质量争级确定权;(7)参与工程协议评审,并依据工程信息和协议要求或用户对产品反馈质量意见,对产品进行技术改善或新一轮产品技术开发;(8)会同相关部门组织
5、举行对生产管理人员、操作人员质量意识、质量标准、计量管理器具要求等方面上岗前教育和培训,并对负责监视和测量装置(仪器)控制和管理。6、设备物资部(1)负责建立设备管理要求和机械设备操作规程,并监督实施和保持;(2)依据年度、季度生产计划和机械设备具体配置情况,组织落实生产所需要设备及物资。负责编制年度生产设备购置计划,设备管理计划及设备报废计划;(3)建立实施并保持物资管理制度,负责所采购物资验证、储存、保管、发放全过程控制管理工作,确保采购物资符合或满足生产使用;(4)做好生产设备日常管理工作:如设备进厂验收、安装调试、移交、建立设备资产台帐、编号、统计、调拨、报停、报废等工作;(5)监督生
6、产设备正确使用,实施定人、定机、定岗操作,定时组织检验,组织事故分析,提出完整处理意见;对设备维修和保养负责,督促月保养和一级保养实施;(6)依据企业生产经营和工艺布局计划,编制设备台帐及长久设备更新或添置计划,依据年度折旧基金分成设备更新购置专用基金,负责设备选择调研和购置等决议管理工作。7、生产(车间)部(1)负责制订月、季、年度生产计划,生产和工序控制,生产过程监测和考评要求计划完成情况;(2)负责督促和检验标准实施,工艺纪律和操作规程,做好生产工艺过程质量控制,确保产品生产质量过程在受控状态下进行;(3)生产车间是产品过程质量控制实施部门,负责组织和实施企业质量管理相关文件,并严格实施
7、企业各项规章制度;认真地按工艺标准、技术标准要求进行产品生产,对所生产产品质量负责;(4)接收相关部门质量检验,严格生产过程质量控制,立即处理生产过程中出现不合格品,组织对不合格品评审、处理;(5)负责车间生产设备、工装模具、监视和测量装置(仪器)使用管理,确保在生产时状态完好;(6)负责做好生产过程中质量检验纪录,做好产品过程中加工、搬运、包装、防护、标识等可追溯性工作。8、检验员(1)产品质量是企业生命确保,企业信誉取决于产品质量。产品检验必需按产品质量标准、技术参数和产品特点严格进行;(2)严格实施检验制度和其它相关检验要求,对车间班组生产产品,对每道工序全部应按工艺标准进行跟踪检验,对
8、不合格半成品,除不许可流入下道工序外,应立即汇报给生产和质量管理部门,并找出内在原因;(3)产品成品检验,必需按产品质量标准技术参数、产品特点和检验次序进行严格、仔细检验,并按次序编号,做好检验过程具体统计;(4)本着对甲方业主负责态度,对检验后不合格品经车间再次改制和修复,检验员必需再次按质量标准要求严格地进行检验;如仍不合格,检验员有权判定该产品(原不合格品)为废品作报废,不许可入库和出厂并上报技质部立案,不然产生后果由检验员负全责;(5)帮助材料部门按技术标准对原辅材料、五金配件、外购件检验。关键主材,按要求报国家认可检测机构,得到检测认可后方可用于生产。9、计量管理员(兼)(1)在技质
9、部领导下,负责全厂计量器具管理和计量检测技术工作;(2)制订企业计量器具管理制度,对在用计量器具进行分类并统一管理;(3)督促各生产班组相关人员正确按说明书使用计量器具,严禁违章使用;(4)领用和借用计量检测器具,必需办理相关手续。使用年限过长和已损坏器具,负责送专业修理部门进行维修及检定,不然不得用于生产过程中;(5)按计量标准进行计量器具使用周检和抽检工作,并将检验情况填入汇总表;(6)严禁使用检定不合格计量器具和没有合格证或超出检定周期计量器具。10、生产工人(1)牢靠树立“质量第一”思想,自觉遵守国家法律法规和企业各项规章制度;(2)主动参与企业质量管理,坚持产品工序过程中自检制度,严
10、格控制和杜绝生产过程中不合格品,确保所制作产品质量稳定;(3)认真学习产品标准,熟悉产品图纸和工艺规程等技术文件。在生产过程中,严格按图纸和工艺标准进行生产,对本人因为不熟悉图纸、违反工艺纪律等原因造成质量问题负责;(4)严格按质量检验制度要求来做好自检工作,生产过程中做好自检、中间检和尾检,对工作不负责任、弄虚作假、粗制滥造、以次充好而造成后果负责;(5)支持、配合专职检验员工作,主动做好不合格品隔离工作,共同确保产品质量;(6)在确保质量前提下完成生产部门下达各项生产任务,帮助班组长和仓储人员,做好成品保护和其它必需工作,搞好安全文明生产。盐城昌宜门窗企业质量管理制度质量管理是企业经营管理
11、关键组成部分,是企业生存和发展必不可少关键步骤,为了确保产品制造质量稳定,产品质量和生产效率提升,降低生产成本,适应市场经济新形势,在产品生产全过程中必需进行质量管理,并对其过程进行严格考评:1、企业必需认识到:“工作质量是产品质量确保,产品质量是工作质量综合反应。”在进行企业质量管理同时,必需狠抓两个质量并对设计、工艺、工装设备、人员、材料供给、生产等一系列工序过程进行认真合理安排和检验,并以科学管理方法来确保产品最终质量。2、生产车间要严格遵守企业制订工艺规程和产品质量检验要求,产品验收制度建立在以制作者自检和互检为基础自检和专职检验相结合检验制度,下一道工序工作者有权拒绝上一道工序传来不
12、合格构件,专职检验人员对构件、半成品和成品检验是代表企业最终检验。3、技质部做好技术基础工作,做好生产技术准备工作,做到设计正确,工艺合理,技术文件统一,工装齐全,计量器具周检率95%。和此同时自始至终督促车间严格遵守加工工艺规程,对车间反馈工艺意见要科学分析并作工艺规程修正。4、各工序岗位职员严格按国家和行业标准,按图纸、按工艺、按检验制度办事,上道工序不合格品决不流入下道工序,半成品和成品不合格不能入库,更不能出厂;多种外购原辅材料、五金配件等必需定点采购(实施许可产品必需有产品许可证)。5、建立企业技术人员、质检员和车间班组组成质量管理机构,定时开展产品质量分析会,立即公布产品质量情况,
13、并适时走访用户,征求意见,从而不停提升产品质量。6、配置必备检测设备及计量器具,工位器具;构配件和半成品须堆放整齐,保持过道通畅,杜绝零部件磕碰或划伤。7、为切实抓好企业质量管理工作,技质部、设备物资部、生产车间、安装部必需按企业产品质量管理要求进行,其各部门相互关系为:技质部管理人员有权对设备物资部提供原辅材料和五金配件、生产车间加工构件、半成品和成品;安装部安装窗框、扇等实施随机抽检并作统计存入企业管理档案。设备物资部除提供符合国家标准原辅材料和五金配件外,有权监督生产车间操作人员是否严格根据工艺步骤和生产操作规程进行生产,并将属实情况上报质量责任人。生产车间管理人员有职责对设备物资部提供
14、生产设备进行调试检验,对原辅材料和五金配件进行复检并统计汇总报技术质量部或质量责任人。安装部管理人员接收生产车间提供半成品和成品时有责任对其实施抽检或全检,凡不能满足技术标准产品,一律不接收出厂安装,检测结果报技质部立案并抄送生产车间。8、本制度实施情况和考评情况以考评表为准,现初定为每个月考评一次,考评结果在企业办公会上通报。盐城昌宜门窗质量管理制度考评措施为了强化质量管理,提升产品质量增强职员质量意识和自我约束能力,特制订质量管理制度考评措施以下:一、职员必需树立“服务创新,制造求精”思想,紧紧围绕质量是“企业生命线”来开展质量管理工作。二、技质部全方面负责企业质量管理工作,对质量工作进行
15、考评及提出奖惩。三、技质部要按年度制订质量计划,加强计划检验督促和落实工作,每个月要召开质量分析会,研究近期产品质量情况,对产品质量存在问题立即提出整改意见并加以处理并做好会议统计存档,对本月质量管理总结立即上报主管部门。四、对质量管理工作采取重奖重惩措施1、生产部编生产计划时必需下达质量指标,无质量指标扣除生产部定额奖金。2、技质部召开质量分析会要有会议统计,无会议统计和纪要扣除技质部定额奖金。3、完不成当月质量指标,扣除全厂定额奖金50%,因质量问题造成企业经济损失扣除全厂定额奖金。4、对质量事故要立即分析且制订方法,因工作不负责,未按操作规程办事或只求产量不求质量而造成质量事故者停发当事
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