水泥制管厂设备管理制度汇编样本.doc

水泥制管厂设备管理制度

目录

一、 组织机构
二、 相关部门和人员职责
三、 设备、备件采购管理制度
四、 设备（计划）检修管理制度
五、 设备检修质量跟踪管理制度
六、 设备巡检管理制度
七、 设备润滑、保养管理制度
八、 关键设备性能跟踪管理制度
九、 设备事故处理制度
十、 备件仓库管理制度
十一、 设备报废处理制度
十二、 固定资产管理制度
十三、 技术资料、图纸管理制度
十四、 设备管理考评制度

一、 组织机构和管理步骤

厂长

设备副厂长

一 二
车 设 车
间 备 间
副 科 副
主 长 主
任 任

维 设 维
修 备 修
班 管 班
长 理 长
员

维 维
修 仓 修
人 管 人
员 员 员

二、相关部门和人员职责
1、设备管理中厂长职责
（1）同意设备年大修计划。
（2）关键设备改造审批工作。
（3）关键备件采购审批工作。
（4）审批设备报废处理工作。
（5）组织重大设备事故处理工作。
（6）同意设备管理考评结果。
（7）同意相关设备资金开支支付计划。

2、设备副厂长职责
（1）制订设备年大修计划和设备技术改造工作。
（2）同意和审核设备、备品备件采购申请、计划。
（3）制订设备运转率和机物料、能源消耗考评指标。
（4）制订或同意设备检修计划，并检验实施情况。
（5）组织实施本厂设备维修、保养、检修及技术改造工作。
（6）督促检验各相关部门对设备管理制度实施情况，并实施考评。
（7）主持设备管理理论和优异经验、优异技术推广。
（8）制订和审批设备操作规程。
（9）组织或督促相关部门进行职员设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。
（10）组织重大设备事故调查、分析、处理工作。
（11）审核相关设备资金开支支付计划。
（12）审核设备管理考评结果
（13）对设备管理负相关键领导责任。

3、车间副主任职责
（1）对车间维修班工作负相关键领导职责，并在工作中给技术指导。
（2）负责督促和检验车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检完成情况。
（3）制订车间月设备检修计划，并监督实施。
（4）制订车间月设备、备件采购计划。
（5）组织实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。
（6）努力完成设备运转率和机物料、能源消耗考评指标。
（7）组织职员进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。
（8）负责全车间设备不定时巡检职责。
（9）组织设备事故调查、分析、处理工作。
（10）对车间设备管理负相关键领导责任。
（11）完成主管领导交办其它任务。
4、设备科长职责
（1）完成各车间月设备、备件采购计划。
（2）负责设备款项账务管理和支付申请工作。
（3）对车间维修班工作负有领导职责，并在工作中给技术指导。
（4）检验维修班设备维护、检修等基础管理台帐建立情况。
（5）监督车间月设备检修计划实施情况及验收，并进行检修质量跟踪管理工作。
（6）负责全厂设备不定时巡检职责。
（7）下达设备整改通知，并监督实施。
（8）组织职员进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。
（9）组织设备事故调查、分析、处理工作。
（10）完成主管领导交办其它任务。

5、设备管理员职责
（1）负责全厂关键设备定时巡检工作，并做好相关统计。
（2）做好全厂关键设备性能跟踪管理工作。
（3））建立全部设备润滑点及要求台帐，并统计实施情况。
（4）负责全厂仪器、仪表、计量设备周期检验管理工作。
（5）负责建立全厂固定资产台帐及搜集相关技术资料工作。
（6）做好对仓管员和仓库管理工作。
（7）负责机加工非标件图纸绘制和集团企业机修厂加工件联络工作。
（8）完成设备运转率和机物料消耗、能源消耗考评统计。
（9）完成主管领导交办其它任务。

6、维修班长职责
（1）帮助车间副主任完成月设备检修计划和备件采购计划。
（2）负责对本班设备维修人员进行全方面管理工作，包含本班人员出勤统计。
（3）组织实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。
（4）负责维修工作人员安排，并提供维修方案及要求。
（5）负责检验维修任务完成情况。
（6）完成本班设备管理要求基础管理台帐建立和统计工作。
（7）负责全车间设备不定时巡检职责。
（8）组织职员进行设备维护、检修技术培训工作。
（9）完成主管领导交办其它任务。

7、设备维修人员职责
（1）实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。
（2）全部维修人员全部负有确保设备达成正常运转率职责。
（3）日班维修人员负责全车间设备日班维修和不定时巡检职责。
（4）值班维修人员负责全车间设备定时巡检职责。
（5）值班维修人员负责处理当班设备故障，并认真填写值班统计和设备巡检统计。
（6）完成主管领导交办其它任务。

8、仓管员职责
（1）仓库全部物资管理职责。
（2）仓库全部物资账务管理职责。
（3）参与购进物资验收（数量）职责。
（4）正确提供物资购进和月消耗报表职责。
（5）确保仓库区域清洁卫生及物资安全职责。
（6）坚守岗位，确保立即提供配件职责。
（7）熟悉备品备件名称、性能、用途。

9、设备科职责
（1）提供确保生产设备正常运行所需零配件。
（2）搜集、提供相关技术资料，并给设备技术支持。
（3）负责督促和检验车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检完成情况。
（4）组织设备事故调查、分析、处理工作。
（5）督促检验各相关部门对设备管理制度实施情况，并实施考评

10、维修班职责
（1）确保设备达成正常运转率职责。
（2）实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。
（3）努力完成车间机物料消耗、能源消耗考评指标。
（4）确保车间顺利完成生产任务职责。
（5）做好本班区域清洁卫生。
（6）确保废旧材料堆场整齐、有序。

三、设备、备件采购管理制度
第一条 为确保设备正常运转，在设备检修时能立即领用相关材料和备件，同时，为确保备件质量，降低消耗、降低成本、降低仓库库存，特制订本制度。
第二条 设备、备件采购必需遵照《越钢集团生产用备品备件采购使用步骤》，不然，按采购金额10%处罚采购责任人。
第三条 各车间副主任、质量科长、机动班长依据生产设备和备件库存情况，在当月25日前，将下月生产所需备件计划报设备副厂长审批。逾期处罚责任人天天100元。
第四条 备件采购计划必需注明备件型号、规格（关键尺寸）、数量、品质要求及使用时间，非标件需注明关键参数或附带图纸，不然，处罚申请人200元，且不列入采购计划。
第五条 设备副厂长在当月26日前，将下月生产所需备件计划审批后交设备科整理，设备科于当月27日前报集团企业生产管理部设备能源科存档，并进行采购（单件价值高于5万元设备需由集团企业生产管理部设备能源科审批后方可进行采购）。逾期处罚责任人天天100元。
第六条 采购均进行比价采购。设备、备件比价小组由厂长、设备副厂长、设备科长三人组成。采购物资需由采购比价小组三人同意签字后进行，不然，按采购金额10%处罚采购责任人。
第七条 设备备件进库前，必需经车间、设备科组织相关三人以上人员进行验收、签字。发觉有质量问题，应退货。
第八条 不许可节假日或休息时间采购物资进仓库，不然，处罚责任人500元/次。
第九条 自采购申请同意后，30天内未采购回备件，处罚采购责任人500元，二个月内未采购回备件，处罚采购责任人1000元。若所以造成损失，采购
员负关键责任。
第十条 依据采购申请已采购物资，自购回之日起，两个月未使用，按采购金额10%处罚申请人；三个月未使用，按采购金额20%处罚申请人；超出三个月未使用，按采购金额30%处罚申请人。
第十一条 急件采购能够不安正常采购程序，但采购后次月内必需补办相关手续，不然，处罚相关人员每人500元。
第十二条 各车间、部门每个月急件不能超出两次，不然，处罚申请人500元。
第十三条 未办有采购申请备件均为急件。
四、设备（计划）检修管理制度
第一条 为提升设备运转率、确保检修质量，确保检修安全和现场文明，特制订本制度。
第二条 各车间副主任依据生产设备运行情况，在当月25日前，将下月设备检修计划报设备副厂长审批。逾期处罚责任人天天100元。
第三条 设备副厂长依据设备检修计划，同设备科、车间相关人员约定计划检修实施方案，并于月底生产调度会上传达和安排。
第四条 设备科依据计划检修安排工作，一是建立相关台帐，二是准备检修所需物资。
第五条 设备停机维修，维修前，必需挂有鲜明停机标志，违反者，按一次每人200元处罚。
第六条 维修结束后，维修人员必需对维修现场进行清理，对终止维修1小时现场，发觉还存有配件、工具、停机标志等维修垃圾情况，按一次每人50元处罚。
第七条 维修结束后，不安要求做好维修统计，处罚维修班长每次50元，若属值班维修，则处罚值班维修人员每次50元。以第二天后检验为准。
第八条 属于计划检修，检修结束后，不按要求做好检修质量验收签字，处罚设备科长每次50元，以第二天后检验为准。
第九条 属于计划检修，检修结束后，不安要求做好《设备计划检修记录表》，处罚设备科长每次50元，以第二天后检验为准。
第十条 设备副厂长或设备科安排临时检修任务，由设备科以书面（整改）形式下达成车间，未立即下达，处罚设备科长100元。
第十一条 车间接整改通知后，未按时整改，处罚车间相关责任人每人200元。
第十二条 维修过程中安全管理要求遵照《水泥厂安全管理制度》之要求实施。

五、设备检修质量跟踪管理制度
第一条 为确保设备检修质量、提升设备运转率，提升维修工工作责任心和维修技能，特制订本制度。
第二条 值班期间实施维修人员必需统计检修内容在值班统计上，发觉不做统计，一次处罚50元。
第三条 属计划检修，检修后，参与检修人员必需签字，不然，处罚当事人20元，处罚设备科长50元。
第四条 对当日发生复修设备，处罚前次检修人员每人100元。
第五条 对当月发生复修设备，处罚前次检修人员每人10元。 第二次复修，处罚前次检修人员每人20元。
第三次复修，处罚前次检修人员每人30元。
第六条 计划检修后设备当月发生复修，处罚参与检修人员20元，处罚维修班长30元，处罚车间副主任50元，处罚设备科长30元。
第七条 对常常出故障，特指单月发生三次以上故障问题，车间不能处理，车间需书面向厂领导反应，由厂领导组织处理。
第八条 设备技术改造设备，在试运行阶段，不列入本制度考评。

六、设备巡检管理制度
第一条 为提升设备运转率，确保设备正常运转，确保正常生产，及预防重大设备事故发生，特制订本制度。
第二条 负有巡检职责人员为：（1）值班维修工定时巡检；（2）值班操作工定时巡检；（3）日班维修工不定时巡检：（4）设备管理员对关键设备定时巡检；（5）车间副主任、设备科长不定时巡检。
第三条 定时巡检：设备处于运行时，按要求时间间隔巡检特定设备巡检称为定时巡检。时间间隔由车间依据设备关键等级自行确定，但最长不得超出3小时。设备处于停机状态时，无需定时巡检。
第四条 不定时巡检：不管设备处于运行状态还是停机在状态，按最长时间间隔，对设备进行系统或全方面巡检工作称为不定时巡检。不定时巡检最长时间间隔不得超出3天。
第五条 不按要求时间实施巡检工作，发觉一次处罚200元。
第六条 未进行巡检而做虚假统计，发觉一次处罚500元。
第七条 巡检后，不按要求做好巡检统计，发觉一次处罚100元。
第八条 巡检后，发觉问题不立即汇报，发觉一次处罚500元。
第九条 巡检后，发觉问题不立即处理，发觉一次处罚500元。
第十条 巡检后，未立即发觉问题，且未造成事故，发觉一次，事后按问题发生情况分析处罚。情况分析由设备副厂长、设备科长、车间主任、副主任负责。
第十一条 巡检后，未立即发觉问题，且造成事故，发生一次，事后按事故损失接收处罚。事故损失小于5000元，处罚当事人1000元；事故损失大于5000元（含5000元），接收厂或集团企业事故处理组调查处罚。
第十二条 巡检内容及要求由各车间依据各岗位操作规程和岗位职责制订。

七、设备润滑、保养管理制度
第一条 为提升设备运转率，在全方面、细致进行设备维护、润滑保养同时降低消耗，特制订本制度。
第二条 设备科按设备步骤制订全厂设备润滑点，并依据关键程度和润滑频率把各润滑点分类编排，分为天、周、月、年四类，同时注明润滑油种类、数量。
第三条 车间各部门严格按润滑要求完成润滑工作，并做好统计。不做统计，处罚责任人50元。
第四条 对不按要求进行润滑岗位，处罚岗位领导100元，处罚责任人100元。
第五条 对确因特殊原因不能按时完成润滑工作，必需如实报设备科立案，并注明完成时间。不然，按本要求第四条处罚。
第六条 对不进行润滑工作而弄虚作假填报统计，一经查处，处罚填报人500元。
第七条 润滑后现场不得留有显著油污，不然，查处一次，处罚责任人50元。
第八条 废油需搜集交仓库处理，不得随地泼撒，不然，查处一次，处罚责任人100元。
第九条 设备科每个月对车间各部门设备润滑情况作检验，并将检验结果上报设备副厂长。逾期，处罚责任人天天50元。
第十条 配电室每二月需进行不少于一次除尘清洁工作，此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100元。
第十一条 车间各电气控制箱，每个月需进行不少于一次除尘清洁工作。此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100 元。
第十二条 磨机（绕线式）电机，每个月需进行不少于一次除尘清洁工作，此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100元。
第十三条 厂区照明设施，每个月必需做一次全方面检修，每三个月进行一次除尘工作，月底检验发觉不能点亮，每盏灯处罚维修班100元；积灰严重，每盏灯处罚维修班50元。

八、关键设备性能跟踪管理制度
第一条 为预防关键设备故障给生产带来较大影响，避免重大设备事故，减小设备事故造成损失，特制订本制度。
第二条 关键设备由设备科负责建档管理，并由设备管理员定时巡检。
第三条 对设备管理员定时巡检管理，遵照《设备巡检管理制度》进行 。
第四条 含相关键设备不定时巡检职责人为：设备副厂长、设备科长、车间副主任。
第五条 巡检发觉关键设备有问题，必需立即向主管领导汇报，不然，处罚相关人员200元。
第六条 对关键设备维护和检修，工作后，不光维修班做好统计，设备科必需同时做好具体统计。不然，处罚设备科每次200元。以第二天后检验为准。
第七条 关键设备检修统计，除了时间、人员外，还必需统计故障原因、检修方法、处理结果、相关技术参数。
第八条 对关键设备检修，检修后，必需由设备副厂长组织设备科长、车间副主任进行检修质量验收，并签字认可。

九、设备事故处理制度
第一条 为加强设备管理责任心，预防重大设备事故发生，分清设备事故责任，特制订本制度。
第二条 设备事故：指设备损坏未按正常使用规律损坏，且损坏程度超出正常值事故。发生设备事故绝大部分情况是人原因造成。对发觉问题不立即处理设备，或长时间不做检验设备，不按操作规程操作设备，易发生设备事故。设备事故分通常设备事故和重大设备事故。
第三条 通常设备事故：直接损失小于1万元设备事故。
第四条 重大设备事故：直接损失大于1万元（含1 万元）设备事故。
第五条 对新安装设备，未按设备技术要求进行调试，造成设备损坏通常设备事故，当事人负担20%赔偿。
第六条 对烧电机通常设备事故，维修班负担30%赔偿，车间当班操作人员负担10%赔偿。
第七条 对提升机掉落通常设备事故，处罚维修班500元 。
第八条 对皮带机皮带划破通常设备事故，维修班负担20%赔偿，车间当班操作人员处罚200元。
第九条 对铲车爆胎通常设备事故，铲车班负担20%赔偿，并处罚铲车班长100元 。
第十条 直接损失小于5万元重大设备事故，由厂成立设备事故调查组调查处理。厂设备事故调查组组员为：厂长、设备副厂长、设备科长、车间主任、车间副主任组成。
第十一条 直接损失大于5万元（含5 万元）重大设备事故，由厂直接报集团企业成立调查组调查处理。

十、备件仓库管理制度
第一条 为使仓库管理工作规范化，确保仓库和库存物资安全、完整，愈加好、立即地为生产服务，结合本厂具体情况，特制订本制度。
第二条 仓库备品备件必需按类别整齐存放，库内保持清洁卫生。违反本条罚款50元/次。
第三条 各类备品备件铭牌、标志齐全，帐务健全，台帐齐全。缺1项处罚25元。
第四条 必需熟悉多种常见备件名称、规格型号、大致数量、摆放位置，设备科作不定时抽查5～10种，不合格1项罚款25元。
第五条 保持消防器材洁净、有效，不然处罚50元/次。
第六条 库存物资帐物不符，所缺物资仓管人员照价赔偿，每个月没有按要求时间向财务科、设备科提交多种报表，缺1种报表处罚50元，填报数据不正确性和不真实，每项处罚25元。
第七条 脱岗每次处罚100元，串岗每次处罚200元，睡岗每次处罚50元，迟到、早退则按水泥厂相关劳动纪律要求进行处罚。
第八条 因在岗期间没有看管好或下班期间没有上锁造成物资流失，仓管人员照价赔偿，若仓库被盗必需立即向主管领导汇报，方便立即组织调查，追回流失物资，不然由仓管人员自己负担损失。
第九条 值班期间仓管人员必需立即提供库内物资，确保生产正常运行，不然处罚50元/次，若不能立即提供物资造成其它经济损失则由仓管人员自行负担。
第十一条 下班期间， 如因生产上急需备件时，要随叫随到，不得推诿，不然，一次处罚100元。
第十二条 仓管人员在交接手续时必需清点物资，确保帐物相符。帐物不符不予接手，不然由接手人自行负担缺失物资全部经济损失。

十一、设备报废处理制度
第一条 为深入做好设备管理，在明确设备报废程序同时，不许可未报废物资当报废处理，也不许可报废物资当未报废处理，特制订本制度。
第二条 需要报废设备时，应由使用部门提出申请，由设备科组织财务、安全、技术等相关部门，组织进行审查和判定。确定符合报废条件，可填写申请报废。
第三条 已超出要求使用年限，其关键结构破坏，精密度极差，经技术经济分析和判定后，无大修价值时，能够报废。
第四条 因为意外事故，使设备损坏极为严重，确已无法修复时，能够报废。
第五条 设备虽未损坏，但因其技术陈旧，、性能低劣、能耗高、效益差、经过技术经济分析，能够报废。
第六条 大修费用超出设备原值70%时，能够报废。
第七条 因为扩建、改建、工艺改造等原因，必需拆除设备已不能改作它用，其净值低于原值50%时，能够报废。
第八条 国家指定淘汰设备，要立即给予报废。
第九条 废旧材料堆放处由车间维修班负责管理。发觉能用材料和不能用材料堆在一起，处罚维修班200元，车间副主任100元。
第十条 钢锻、钢球房由车间磨机班负责管理。发觉能用材料和不能用材料混堆在一起，处罚磨机200元，车间主任100元。
第十一条 废润滑油由仓库负责管理。发觉新油和废油混堆在一起，或废油没贴标示，处罚设备科200元，处罚仓管员100元。

十二、固定资产管理制度
第一条 为加强对厂里固定资产设备、设施管理，建立健全固定资产台帐，预防固定资产流失，特制订本制度。
第二条 单台设备价值超出1000元必需建立固定资产台帐。
第三条 对新购进设备，次月未建立固定资产台帐， 处罚设备管理员100元。
第四条 建立固定资产台帐不全方面，处罚设备管理员100元。
第五条 每十二个月年底，由设备副厂长组织设备科对全厂固定资产进行清点，并检验固定资产台帐建立情况。
第六条 对不常见公用工具，如千斤顶、葫芦等由仓库保管，使用时使用者必需在仓库登记，不然，处罚仓管员和使用人员各50元。
第七条 对常见公用工具，以班组声誉在仓库领用登记，设备管理员每三月做一次清点，发觉有遗失，由领用班组负责赔偿。
第八条 未经厂领导同意，任何人不得私自挪用、租用固定资产设备、设施，尤其是汽车、铲车、公用工具、房屋设施等，违者，处罚1000元。
第九条 固定资产报废程序遵照《设备报废处理制度》
十三、技术资料、图纸管理制度
第一条 为加强设备管理，充足发挥技术资料和图纸作用，正确维护和使用好设备，提升处理设备效率，特制订本制度。
第二条 全厂设备技术资料和图纸，统一由设备科设备管理员收存。
第三条 技术资料需准备最少两份，一份交集团企业档案室保管，一份由设备科保管。
第四条 新购制设备，必需向生产厂家索取产品说明书、或图纸等技术资料。不然，处罚责任人200元。
第五条 任何人不得私自收藏未建档技术资料，不然，一经发觉，处罚500元。
第六条 使用技术资料，必需向设备管理员办理登记手续，并注明归还时间。
第七条 使用技术资料后， 超时未归还，一次处罚50元。
第八条 使用技术资料，造成损坏，处罚100元。
第九条 使用技术资料，造成遗失，处罚500元。
第十条 使用技术资料，不得任意涂改和作标识，不然处罚100元。
第十一条 确实要涂改技术资料，经主管领导同意后方可改动。
第十二条 技术资料无故遗失，处罚设备管理员200元。
第十三条 对已加工过外协加工件图纸，设备科必需备份，不然，处罚设备科100元。

十四、设备管理考评制度
第一条 为落实设备各项管理，制订以下相关设备管理考评制度。
第二条 设备运转率考评制度：针对水泥厂关键生产线生料磨机、机窑、超细粉磨机、水泥磨机分别制订对应设备运转率指标（%）。在剔出库满停机、限电、无料停机三种特殊原因造成停机外，设备运转率（%）高低，直接反应了设备维护好坏。被考评部门是各车间维修班。设备运转率（%）每升高、降低1%，奖、扣车间维修班100元。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。
第三条 设备维修费用考评制度：对熟料生产线、超细粉生产线、水泥生产线分别制订对应设备维修费指标（吨产品设备维修费），被考评部门是各车间维修班。按节省、超出部分10%进行奖扣。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。
第四条 设备润滑用油考评考评制度：对使用设备润滑用油各部门分别制订对应设备润滑用油指标（每个月多少油），被考评部门是各车间部门和维修班、机动班。按节省、超出部分10%进行奖扣。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。
第五条 设备效能（电耗）考评制度：对熟料生产线、超细粉生产线、水泥生产线分别制订对应电耗指标（吨产品电耗），被考评部门是各车间、部门。熟料线、超细粉线按节省、超出部分10%进行奖扣；水泥线按节省部分5%进行奖励，超出部分3%进行处罚。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。

《水泥厂设备管理制度》自颁布之日起实施，各车间、部门管理考评制度和本制度发生冲突，一律以本制度为准。

越钢水泥厂
4月20日