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HL线切割说明指导书.doc
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1、 HL数控系统技术参数和功效一、功效介绍 数控线切割机是加工多种精密形状复杂金属模具专用机床,可加工多种硬度金属材料,而且材料淬硬后对其切割状态更有利,适宜用它对模具作最终工序加工,以降低淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。 本控制系统采取专门设计数字控制硬件插卡,配置INTEL486/PENTIUM 586电脑,硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关,含有元件少,接插件少,可靠性高等特点。 控制器系统软件全汉字提醒;可一边加工, 一边进行程序编辑或模拟加工;可同时控制多达四部机床做不一样工作;采取大规模CMOS存放器(62256/628128)来实现停电保护;系统接入用户网络系统,可在网络系
2、统中进行数据交换和监视各加工进程。 关键技术参数: 1. 开机操作简化:系统参数设置可永久保留,操作简单易学; 2. 永久保留内存数据:系统附有可自动充电之镍隔电池供存放器停电状态所需,完善断电保护功效,如加工过程中忽然断电,复电后即可继续加工; 3. 图形显示加工进程,并显示相对坐标X、Y,J和绝对坐标X、Y、U、V等改变数值; 4. 锥度加工应用了四轴/五轴联动技术,上下异形和简单输入角度两种锥度加工方法,使锥度加工变得快捷、轻易。 5. 导轮切点赔偿,包含了U轴和V轴,使大锥度切割精度大大优于同类软件。 6可对基准面和丝架距作正确校正计算,使锥度加工精度得到确保,而且轻易操作。 7可将A
3、UTOCADDXF格式及ISO G格式作数据转换。 8可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不一样工作,并可脱机一边加工,一边编程。 9. 加工参数设置包含:3B赔偿,加工百分比,坐标变换,循环加工和步进速度调整等,坐标变换有旋转、镜象等八种; 10. 机床加工工时自动累积,方便对机床使用管理; 11. 可随时设置(或取消)加工完当段结束时暂停标志; 12. 对某组加工指令(在任意区间内选择)设定循环加工2255次; 13. 可由任意段开始加工,和到任意段结束,和正/逆向加工; 14. 模拟加工可快速检验程序终点坐标结果,及预先检验加工过程; 15. 暂停、结束、短路自动回退和长时间短路(1分钟
4、)报警; 16. 加工插补运算圆弧半径至米;二. 系统原理图及接线图 高频电源 一号机床 驱动电源 数字控制软件卡1 高频电源 二号机床 微计算机 数字控制软件卡2 驱动电源 数字控制软件卡3 高频电源 网络接口三号机床 驱动电源连接用户网络数字控制接口卡接插头: XA XB XC YA YB YC UA UB UC VA VB VC 开高频1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 12V 12V 工件 关机GND GND GND XE XD BF YE YD三. 应用网络 (选项)HL控制系统有两种网络
5、版本:1网络系统为NOVELL3.12 NETWARE,支持网卡有NE兼容卡,PCI8029和PCI8139等。 新用户必需请网络管理员开设一个名为WSNCP用户,无PASSWORD设定,并开设一个名为WSNCP目录给该用户。 HL数控系统起动后,退回DOS方法,键入NW,如网络连接正常,则会自动将NETWARE服务器中WSNCP目录映射为一个G:盘。键入HL返回HL数控系统,在文件调入中可看到G:盘存在。在网络中任一台终端机上,以WSNCP用户名登录,可看到G:盘上WSNCP目录里文件即为线切割控制系统工作文件。所以可经过该目录在网络上进行数据文件交换,如拷贝3B文件到该目录,线切割控制台可
6、即时对该文件进行加工。2网络系统为WINDOWS网络服务,支持网卡限REL8139,NE兼容卡注1,和PCI8029。 (1):把网络中任一台WIN9X电脑设置“MICROSOFT网络文件和打印共享”功效。 具体步骤以下:1选“控制面板”,点选“网络”, “添加”,“服务”, 厂商选择“MICROSOFT”, 网络服务选择“MICROSOFT网络上文件和打印机共享”,按“确定”。2选“控制面板”, 点选“网络” ,“添加”,“协议”, 厂商选择“MICROSOFT”, 网络协议选择“IPX/SPX”, 按“确定”。3选“控制面板” , 点选“网络”,点选“标识”,计算机名改为HL,工作组改为H
7、AOLIN,按“确定”,重开启。4. 在C:或D:开设一个名为HLWSNCP文件夹,然后将其设为公享。5. 对于WIN或WIN XP系统,还须设置一名为WIRE无密码用户。 (2):HL数控系统设置:1. 开机主画面系统参数AUTOP.CFG设置,按左右箭头键调整AUTOP.CFG值,网络上每一台HL电脑AUTOP.CFG设置全部不能相同,因HL系统以该值作为计算机名。2. 如HL电脑装有硬盘,系统起动后,退回DOS方法,然后把虚拟盘里内容全部COPY到D:WSNCP。 HL数控系统起动后,退回DOS方法,键入/8029/8139(视电脑安装网卡而定),如网络连接正常,则会自动将计算机名为HL
8、 WIN9X电脑中HL文件夹映射为一个U:盘。键入HL返回HL数控系统,在文件调入中按F4可看到有一个U:盘存在。在网络中任一台电脑上,可经过该HL电脑上HL文件夹来进行数据文件交换,如拷贝3B文件到该目录,线切割控制台可即时对该文件进行调入加工。WIN9X系统 HL系统 HL系统 HL系统 HL网络版没有装入AUTOP,如须使用AUTOP,只需将AUTOP压缩文件P20.EXE放入网络服务器HLWSNCP文件夹即可。注1:如用NE网卡,须将卡设为INT5,PORT380。四. 闭环控制 (选项)HL快走丝数控线切割机床控制系统可选择采取闭环控制。现在中国快走丝线切割机床通常只采取开环设计,
9、即计算机发出指令后,步进电机或机床本身有没有按指令行走, 计算机是不知道。本系统可采取1/1000mm光栅电子尺作闭环控制,数控系统发出指令使步进电机行走后,再经由电子尺测量拖板实际行走距离,实时反馈给计算机,由HL数控系统判定下一步动作。闭环控制关键优点有:(1) 大大提升加工精度,一般开环机床通常加工精度只能达成0.02mm,采取光栅电子尺作闭环控制后,精度很轻易就能做到小于0.005mm。对需要拖板反复往返动作加工(如齿轮加工)和长距离加工等很有用。(2) 避免割坏工件材料,如加工过程中出现电路或机械故障,令X或Y轴有一个方向不能动时,开环控制系统因不能判定拖板是否动作,将会把工件材料割
10、坏,这种情况在现在中国快走丝线切割加工中很普遍,HL闭环数控系统将会杜绝该种情况发生。(3) 本系统不仅对XY拖板实施闭环监控,还对光栅电子尺本身进行监测,如电子尺显示和拖板行走相差超出0.02mm(可由用户设定)时,将会停止加工并报警,所以不存在因光栅电子尺犯错而割坏工件材料问题。 HL数控系统菜单使用说明 进入编程系统即显示主菜单:Edit 输入编辑输入和修改图形数据File 文件调入选调文件drAw 编程输出把调入文件绘图或编制加工指令Trans 格式转换3B和G格式,DXF格式转换Comm. 联 机两台HL系统之间数据互传Var. 系统参数设置日期、时间和编程等系统参数eXam 模拟切
11、割对3B文件进行模拟切割Work 加 工进入加工菜单Pro 绘图编程进入绘图编程AUTOP3B 输 入输入3B指令F1 帮 助显示即时帮助说明按对应大写字符或用移光标移到该行后按回车即可进入子菜单功效,按Tab键,可把全部图形演示并对有错文件加上?符号。按Esc键,可退出到DOS,键入HL即可返回HL数控系统。一、Edit输入编辑:APT源程序文件名是无扩展名,缺省文件名为NON,系统自动以BK为名保留入图库编辑菜单操作: F1 提醒帮助。 F2 再选图形文件并入光标行后,假如是非图形文件,原数据将会暂存。 F3 文件入库保留,文件名前加盘符A:或B:,可将文件存入对应磁盘。 F4 窗口列出删
12、去行(=0.1; X=-1.8+1.8; D=0.4750.5; H=0.51且将全图统一。 5. 非圆曲线:行参数值表示曲线每改变多少度出一段加工指令;Q1,Q2,Q5可加上下左右交点符和直线交,为逆时针加工。椭 圆: X半径 Y半径 起终点极角(上一段为线时前以替换,下一段为线时免后) 或: _X半径 _Y半径 ()起点高 ()终点高抛物线: 高度 距离螺 线: 起角 半径 终角 半径摆 线: 半径渐开线: 基圆半径 起点坐标 终点坐标 或: 基圆半径 起角 展角 转角(可缺省) 或: 基圆半径 起点坐标 展角,时逆时针加工,展角为起终点到基圆切线法向交角。 6. 列表曲线:除首末行和改变
13、值行外,可缺省。圆列表曲线以原点为圆心,已知各点角增量和半径。 角增量 起点角 起点半径 第二点半径 或 以为角增量半径直线列表曲线已知一系列点引向轴垂线间距离和高度。 间距 起点坐标 第2点高 或 以为间距其它点高二、File文件调入:列出及管理图库、图形文件和其它文本文件。图库名由WS- 内加入盘符和序号组成,库内文件可停电保护。 图形文件名是由18个字符组成。 其它文件(文件名后接13个字符扩展名),如扩展名为.B是3B文件,.G是G格式文件,.MID是中间数据文件,.PLT绘图文件等。 操作功效以下: 回车调入光标指文件,如光标指向图库名,可将该图库打开。 F3 储存文件。如光标指WS
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- HL 切割 说明 指导书
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