设施管理制度样本.doc
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1、浙江宇狮包装材料质量管理体系支持性文件文件名称设施管理制度文件编号QG/ZYS0501分发号版 次第A版 修改状态第0次修改受控状态实施日期 6月 26 日1 目标对生产设施进行有效控制和管理,确保生产设施正常运行,以满足加工产品质量要求。2 适用范围本标准适适用于对生产设施控制和管理。3 术语3.1 本制度采取GB/T19000ISO9000:相关术语。3.2 本企业生产设施包含:关键生产设备、辅助生产设备和软件、生产和搬运工具、检测设备等。4 职责4.1 生技部归口管理生产设施管理工作,并负责对关键生产设备进行控制和管理。4.2 质保部负责检测设备控制和管理工作。4.3 使用部门负责生产设
2、施调整、维护、日常保养及日常管理工作。5 工作程序和内容(以下关键针对关键生产设备而言)5.1 生技部负责对全部生产设备全部要建立生产设施台帐,台帐应标明设备名称、型号、进厂日期、设备产地、使用部门及责任人。5.2 生技部负责组织安排设备标牌工作,写明设备名称、型号/规格、完好状态。设备检修、报废和封存要有明确标识。5.3 生技部要对关键设备建立设备档案,包含:设备图纸、使用说明书、技术操作规程、设施检修计划和检修统计、设施验收单。5.4 当需要购置新设备时,生技部、生产车间等相关部门研究确定其型号、规格及要求精度,并填写生产设施配置申请表,报请企业领导审批。5.5 新购置设备和大、中修后设备
3、,安装调试后,生技部要组织相关责任人进行验收,确定运行正常后方准使用,并保留好认可统计。5.6 生技部每十二个月要制订设施检修计划并组织实施。5.7 各使用部门应主动配合生技部搞好对设备维修和保养工作。5.8 各使用设备单位全部应对每台设备指定一名设备责任人,负责组织操作者做好设备日常保养和管理工作。5.9 设备日常保养工作必需做到表面清洁、油路通畅并立即加注润滑油。5.10 设备周围环境要适宜,由操作者保持清洁卫生。5.11 设备操作者必需经培训合格后上岗,按操作规程操作,做到会使用、会检验、会调整,会排出通常性故障。对违反操作规程而造成设备损坏,要追究其责任。5.12 设备购置、安装、封存
4、和报废均由使用部门提出申请,报生技部审核后,报总经理同意。6 设备操作者必需做到以下要求(设备操作规范)6.1 对设备操作者管理要求6.1.1 操作者对设备负有保管和维护责任、不经同意不准她人开动。6.1.2 操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却、润滑和防护装置等,应维护、保养好。坚持天天做好护理工作.6.1.3 设备开动后,不许私自离开工作岗位、有事离开必需停机或切断电源。6.1.4 设备发生故障,要立即停机,自己不能处理立即上报主管处理。6.2 对设备操作者操作要求6.2.1严格实施操作规程,变速、换档时必需小心操作。严禁超压、超负荷使用,若有特殊情况,必需经车间主任或领导同意方可使用。6
5、.2.2 文明操作,不脚踏台面、不用脚踢操纵把和电器开关等,设备上不可放工具、工件等。6.2.3 熟悉设备性能,传动原理和加工范围(最大、最小尺寸)并能合适选择速度、温度、电流、电压等。6.3 对设备操作者维护要求6.3.1 维护好设备a) 设备外观及操作手柄及传动部分保持完整和良好状态。 b) 保持设备性能良好,关键设备应达国家标准,通常设备应满足工艺要求,确保设备无缺点。仪器、仪表和润滑冷却系统应灵敏可靠。6.3.2 保养好设备a) 操作者应按设备润滑图来加油。做到(定时、定量、定质、定点)确保油路通畅。b) 操作者应保持设备各滑动面清洁、无油垢、无碰伤、无锈蚀、无四漏(油、水、汽、电)。
6、c) 设备责任人应按设备检修计划,进行修正例行检修.并做好相关统计。6.3.3 认真检验设备 a) 设备运行前必需检验各活动部位是否灵敏可靠。各运转、滑动部位润滑是否良好,一切正常方可开机。d) 接班时,如发觉前班造成事故和部件故障,要立即汇报组长和主任,必需时汇报生技部做出判定,修复后再开机。e) 设备运转时应随时观察各部位运转情况,听设备运转声音,如有异常应立即查找原因,直到查明为止。6.3.4 要求做到:整齐、清洁、安全。 a)整齐:工具、工件、附件放置整齐、安全防护装置齐全、线路、管道完整、零部件无缺损。 b)清洁:设备内外清洁,无灰尘、无黑污锈蚀,各活动面、丝杆、齿轮等处无油垢,无碰
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