硫酸钡墙面施工.doc

三、施工工艺 1、材料及做法 硫酸钡砂浆墙面： 20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层 表面喷刷乳胶漆两道 硫酸钡砂浆顶棚： 钢筋混凝土地板清理干净 20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层 表面喷刷乳胶漆两道 2、作业条件 （1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。 （2）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。 （3）将凸出结构的砼剔平，凹处提前补平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性表素水泥将界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平，提前将脚手眼用砖堵严。将外露钢筋头等清除干净。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净，对墙面结构提前浇水湿透。 （5）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网。 （6）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面涂抹界面剂。 （7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 （8）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 （9）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 （10）抹灰前应熟悉图纸，设计说明书及其它设计文件，做好样板间，验收合格再正式施工。 （11）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。 3、施工方法 （1）工艺流程 混凝土顶板抹灰：基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰 混凝土墙抹灰：基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补顶留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰养护。 （2）操作工艺 1）基底清理：砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度为M5的水泥混合砂浆。 2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙面自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，基底表面平整垂直情况，用一面墙面做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上层灰饼，再抹下层灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用于1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 4）抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 5）抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约3-5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行了，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 四、质量保证措施 从搅拌材料到抹墙施工完毕，随配随用，不超过3小时。 单次抹灰厚度以1cm为宜，如施工总厚度超过1cm，需分多次施工，以防抹墙面砂浆下垂影响质量。第二次抹灰施工，需待施工层凝固后，方可进行。 硫酸钡砂浆比重较大，具有较好的射线防护特性，施工前必须对墙面适量喷水，以保证抹层与墙体有效结合。为保证防护层的均匀性，施工前用水泥砂浆找平墙面，抹墙面厚度超过20mm须在墙面上挂钢丝网。 在凝固过程中，如出现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平。 抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直尺和塞尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直 尺检查 5 墙裙、勒脚上口直 线 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直 尺检查 注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 严格按工艺配比，防护墙面施工完毕后，为防止防护材料中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆压光罩面，即施工完毕。 严格质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。 冬季施工需要加防冻剂，保持室温10以上。 放射科各机房内设置含铅玻璃观察窗，安装时窗两边嵌入墙内不小于150；防辐射铅板门上下必须设门档，以防射线泄露。防护门、防护窗由厂家定制，防护要求应符合国家规定。 防护门框和铅玻璃框安装后，四周框内防护材料20mm厚，框外抹30mm厚。 室内墙柱面阳角均做1800高1:2水泥砂浆护角，厚同墙面抹灰，每面各宽60。地下车库墙柱面阳角做1200高角钢护角，并涂警示标志，每个车位均设成品车轮挡。 五、成品保护措施 （1）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用时，要特别小心，防止碰撞完成的工作面，应对墙面加以清洁保护。 （2）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 （3）砂浆应随搅拌随用，不能在初凝后再加水搅拌使用，不能到处抛撒，落地灰要及时回收，合理利用。做到活完脚下清，工完料净。 （4）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。 （5）及时修补：防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得必须在防水层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。 （6）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用时，要特别小心，防止碰撞完成的工作面，应对墙面加以清洁保护。 （7）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 六、安全保证措施及文明施工 （1）所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。 （2）五级以上大风，严禁在架子上作业。 （3）对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。 （4）施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。 （5）施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。 （6）对进入施工现场所用的机械设备到达施工现场后应对设备进行检验，检验后按照施工现场机械安置使用的统一规定进行设备稳定工作并将机械的控制箱（设备用标准配制箱）按照要求有效的安装在指定部位，配电控制箱应配备有效的接地和漏电保护措施所使用的机械能达到安全可靠的使用条件。 （7）遵章施工。遵守上海市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。 （8）场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。 （9）工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。 （10）控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。 （11）上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。（12）正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，在坡屋面上作业，安全带与固定物的拉结必须加强检查；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏及警语牌。 （13）用电安全措施。各回路均设防防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。专业文档供参考，如有帮助请下载。