塔吊吊装综合项目施工安全专项方案.doc
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1、目 录1、编制阐明及根据12、工程概况13、塔吊基本性能14、塔吊安装施工工艺14.1施工准备14.2塔吊基本定位及施工24.3塔吊安装及调试24.4塔吊拆卸45、安全保证办法55.1安全管理组织机构55.2安全保护装置55.3投入使用前检查85.4寻常维护和操作使用95.4安全注意事项105.5安全规则105.6电气安全125.7防撞办法136、应急预案136.1应急组织机构与职责146.2防止与预警156.3应急处置166.4应急物资与装备保障17塔吊吊装施工安全专项方案1、编制阐明及根据建筑施工安全检查原则钢构造设计原则建筑塔式起重机安全规程建筑地基基本设计规范塔式起重机设计规范塔吊安装
2、使用阐明2、工程概况新建怀邵衡铁路6标段有桥梁27座,其中特大桥7座(双江水库1#特大桥、双江水库2#特大桥、胡家院子特大桥、跨二广高速公路特大桥、资江特大桥、郑家院子大桥、怀邵衡联系线跨沪昆高速连接线特大桥);大桥16座;中桥2座、公跨铁1座、框架桥1座。共有墩身400个,实体墩337个,空心墩63个,墩身形式双线圆端型实体墩、双线圆端型空心墩、单线实体墩等。墩身高度在2米-57.5米间不等。3、塔吊基本性能塔吊基本参数信息:塔吊型号:QTZ80型(TC6012), 塔吊起升高度H:125.000m,塔身宽度B:1.8m, 自重F1:869.06kN,最大起重荷载F2:58.8kN, 原则节
3、长度:2.8m,额定起重力矩是:1000kNm, 主弦杆材料:角钢/方钢,4、塔吊安装施工工艺4.1施工准备(1)在塔机周边,清理出场地,场地规定平整,无障碍物;(2)留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必要压实、平整;(3)塔吊安拆范畴上空所有暂时施工电线必要拆除或改道;(4)机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺个一只;(5)塔吊安拆必要由专业,有资质单位进行施工。4.2塔吊基本定位及施工(1)有塔吊所属单位提供塔吊基本定位施工平面图;(2)基本施工前应由塔吊拆装技术负责人做出技术交底:混凝土强度C30、钢筋配备图、
4、基本平面图、基本剖面图、基本表面平整度规定、预埋螺栓误差规定等,被交底人为现场技术人员,双方书面交接。基本施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工工程,同步做好各个隐蔽验收记录,如钎探记录、地基隐蔽工程验收记录等,施工完毕后做好混凝土养护工作,混凝土强度达到规定后方可安装塔吊;(3)顶面用水泥砂浆找平,并用水准仪校对水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;(4)机脚螺栓位置、尺寸要绝对对的,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过0.5mm,螺栓须抹上黄油,并注意保护;(5)依照TC6012塔式起重机施工图纸,塔吊基本深度、长度、宽度、基本混凝土标号、配筋等严格按照施工图纸施工;(6)钢筋混凝
5、土基本钢筋,预埋螺栓(件)必要按照塔机使用阐明规定执行,预埋件尺寸必要按照图纸尺寸规定安装精确,并固定牢固,一面振捣同步发生位移,预埋螺栓、垫板等材料材质必要按照塔机使用阐明规定安装(基本钢筋预埋件详见附图),禁止随意更换。4.3塔吊安装及调试(1)安装规定:轴销必要插究竟,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必要拧紧。附墙处电焊必要有专职电工焊接。垂直度必要控制在1/1000以内;(2)塔吊安装顺序:校验基本预埋安装基本节安装三个原则节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起1-2块平衡重(依照设计规定拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重)。各道工序严格按照原则规定施工,上道
6、工序未完禁止进行下道工序;(3)注意事项:安装人员必要带好安全帽,系好安全带;禁止酒后作业;非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必要注意吊物重心位置,必要按照安装拆卸顺序安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面禁止站人。基本高度安装完毕后,应注意周边建筑物及高压线,禁止回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢;(4)塔吊顶升作业先将要加几种原则节吊至塔身引入方向一种个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁上方,打开回转制动开关,至回转处在制动状态;调节好爬升架导轮与塔身之间空隙,以3-5mm为宜,放松电缆长度,使至略不不大于总爬升高度,用吊钩吊
7、起一种原则节,放到引进横梁小车上,移动小车位置,使塔吊上部重心落在顶升油缸铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接八个高强度螺栓,并检查爬爪与否影响爬升;将顶升横梁挂在塔身踏步上,开动液压系统,活塞杆所有伸出后,收缩活塞杆,使爬爪搁在塔身踏步上,接着缩回所有活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身一级踏步上,再次伸出所有活塞杆,此时塔身上方刚好浮现能装一节原则节空间;拉动引进小车,把原则节引到塔身正上方,对准原则节螺栓连接孔,缩回活塞杆至上、下原则节接触时,用高强度螺栓把上下原则节连接起来,调节油缸伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身连接起来;以上一次顶升加节过程,持续加节时,重复以上过程,在安装完八个原则
8、节后,这样塔机才干吊重作业。(5)顶升加节过程中注意事项:自顶升横梁挂在塔身踏步上到油缸等活塞杆所有伸出,套架上爬爪搁在踏步上这段过程中,认真观测套架相对顶升横梁和塔身运动状况,有异常状况及时停止顶升;准备加节,拆除支座与塔身相连高强度螺栓,至加节完毕,连接好下支座与塔身之间高强度螺栓,在这一过程中禁止起重臂回转或作业;持续加节,每加一种原则节后,用塔吊自身吊下一种原则节之前,塔机下支座与塔身之间高强度螺栓应连接上,但不可拧紧;所加原则节有踏步一面必要对准;塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身原则节之间各接头高强度螺栓拧紧状况;在进行顶升作业过程中,必要由专人指挥,
9、专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非关于操作人员,不得登上爬升架操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备;顶升作业必要在白天进行,若遇到特殊状况时,需在夜间作业时,必要有充分照明设备;只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必要停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身连接成一体;顶升前必要放松电缆,使电缆放松长度略不不大于总爬升高度并做好电缆加固工作;在顶升过程中,要把回转机构紧紧刹住,禁止回转及其他作业。如发现故障,必要及时停止进行检查,未查明因素,未将故障排除,不得进行爬升作业;(6)调试原则:必要按塔吊性能表中重量进行限位及力矩限位调试。
10、各限位开关调好后,必要动作敏捷,试用三次,每次必要合格。连接号地线,接地线二点接地,接地电阻不不不大于4欧姆。4.4塔吊拆卸(1)塔吊拆卸前准备:对拆卸人员开安全会议,简介拆卸塔吊过程中应注意事项,统一指挥,专人专职,检查拆卸工具与否符合工作需要,对每一种紧固螺栓应提前一至两天用钙基润滑脂润滑;(2)拆卸顺序:先卸下两块配重起重臂剩余配重平衡臂塔帽驾驶室回转机构原则节基本底架运送;(3)拆除时,必要按照先降后拆附墙原则进行拆除,设专人现场进行安全监护,禁止操作现场内人流通行;(4)拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必要按拆卸顺序进行拆除。5、安全保证办法5.1安全管理组织机构成立以分部经理为组
11、长、总工程师、副经理、安全总监为副组长、各职能部门和施工队重要负责人为成员安全生产领导小组。设立安全生产管理部门,负责安全生产领导小组寻常工作;项目分部设兼职安全工程师,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。按安全管理法规、原则和合同规定开展安全管理活动。分部和各施工作业队分级负责,以加强施工作业现场控制和职工安全生产教诲为重点,开展创立安全原则工地活动,保证单元工程施工安全。图6-1安全管理机构图5.2安全保护装置安全保护装置重要涉及行程限位器和荷载限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限位器有:起重力矩限制器、起重量限制器。塔机在安装完毕后必要将上述安全保护装置
12、调试合格后方可投入使用。(一)多功能限位器(起升、幅度、回转限位器)(1)调节程序拆开上罩壳,松开记忆凸轮锁紧螺钉;依照需要,将被控机构开到指定位置(空载),这时控制该机构动作微动开关瞬时切换。即:调节相应记忆凸轮,使凸轮上触头压下微动开关;拧紧凸轮上锁紧螺钉(螺钉一定要拧紧,否则将产生记忆紊乱);机构重复空载运营几次,验证记忆位置与否精确(有误时重复上述调节);确认位置符合规定,拧紧锁紧螺钉,装上罩壳。机构正常工作后,应经常核对记忆控制位置与否变动,以便及时修正。(2)起升高度限位器调节办法调节(调节程序按(1)条);调节在空载下进行,用手指分别压下微动开关,确认提高或下降微动开关与否对的;
13、提高极限位置时,使变幅小车与吊钩滑轮最小距离不不大于1米时,调节凸轮,使触头动作并压下微动开关,拧紧锁紧螺钉;(3)回转限位器调节办法起重臂处在安装位置(电缆处在自由位置)时,调节回转限位器;调节在空载下运营,用手指逐个压下微动开关并确认控制左右微动开关与否对的;向左回转540度(1.5圈),按(1)条程序,调节凸轮触头使微动开关瞬时动作,然后拧紧锁紧螺钉;向右回转540度(1.5圈),按(1)条程序,调节凸轮触头使微动开关瞬时动作,然后拧紧锁紧螺钉;验证左右回转动作。(4)幅度限位器调节办法(调节程序同(1)条);向外变幅和臂尖极限限位:将小车开至距离臂尖缓冲器0.8米处,调节记忆凸轮触头使
14、微动开关动作,拧紧锁紧螺钉;向内变幅和臂根限位:调节办法同(1),距离缓冲器距离为0.65米。(二)重量限制位置重量限制器是防止起吊重物超过最大重量,它是通过触头开关控制器来实现,起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮,当起吊重物超过限制重量,重量限制器开关被断开,同步起升接触器断电,起升电机停止工作,保护塔机不会因重物过重而发生事故。(三)力矩限制器起重力矩限制装置作用是保护起吊重物所产生力矩(重量与幅度乘积)不得超过塔机所容许起重力矩。起重力矩限制器安装在塔顶下部一根主悬杆上,有变形装置、调节螺栓、形成开关等构成,变形装置有两块变形及垫块组焊而成。当起重力矩超过额定值并不大于额定值110时,塔顶主悬
15、杆轴向应变使两变钢板产生横向变位,带动调节螺栓及行程开关,发出报警信号,并切断起升机构起升电源和小车牵引机构向外变幅电源,使吊钩只能向下向内(减幅)运动,而不能提高或向外(增幅)变幅运动。(四)熔断器保护在控制回路中,装有短路保护熔断器,当控制回路电气元件发生故障导致短路时,熔断器中熔断丝断开,切断回路,保证塔机安全使用。(五)断错相保护由于工地电源有很大不稳定性,当输入电源缺相或相序反向时,其常开触头断开,常开触头入控制电路主回路中,一旦电源缺相或相序反向时,断错相保护继电器作用,切断控制回路,避免因断错箱损坏电动机。5.3投入使用前检查塔吊为特种设备,在投入使用前经验收合格并出具合格报告后
16、方可使用。并对各部件进行加油,加油牌号参照塔式起重机润滑表,回转支承加足钙基润滑脂,对各机构和安全装置进行认真调试,以免防碍正常工作秩序和安全事故发生,保证塔机使用和安全运营。(1)立塔后检查项目表5-1塔吊验收检查表检查项目检查内容底架检查地脚螺栓紧固状况检查输电线距塔机最大旋转某些有5米安全距离并检查电缆通过状况,以防损坏 塔身检查原则节螺栓连接紧固状况套架检查与下转台连接状况检查顶升时与原则节接触支承销轴连接状况和与否灵活可靠检查走道、扶栏紧固状况上下转台司机室检查与回转支承连接螺栓紧固状况检查电缆通行状况检查平台栏杆紧固状况检查与司机室连接状况司机室内禁止存储润滑油、油棉纱及其他易燃物
17、品塔顶检查吊臂平衡臂拉杆安装状况检查扶梯、平台、护栏安装状况保证起升钢丝绳穿绕对的吊臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装对的性检查变幅小车安装运营状况、载人吊篮紧固状况检查起升、变幅钢丝绳缠绕状况平衡臂检查平衡臂固定状况检查平衡臂护栏及走到安装状况,保证走道无杂物吊具检查吊钩有无影响使用缺陷检查起升、变幅钢丝绳规格、型号应符合规定检查钢丝绳磨损状况机构检查各机构安装运营、状况各机构制动器间隙调节与否适当检查各钢丝绳压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置与否按本阐明书规定调节合格检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台安装紧固状况润滑依照使用阐明书检查润滑状况,进行润滑工作(2)塔机组装好后,应依次进
18、行下列实验。空载实验:各机构应分别进行多次运营,然后再做三次综合动作运营,运营过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。静载实验:空载实验合格后,进行静载实验,静载实验应分别在幅度11米处吊重4吨,幅度42米处吊重0.87吨,离地0.5米左右,保持10分钟,卸载后检查金属构造和焊缝质量状况。静载实验不容许进行变幅和回转动作。起吊动载实验重物,进行多次各机构动作以上实验正常后,塔机方可投入使用。5.4寻常维护和操作使用(1)维护与保养机械制动器应经常进行检查和调节制动瓦和制动轮间隙,以保证制动灵活可靠,其间隙在0.5mm-1mm之间,在摩擦面上不应有油污存在;减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部位
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