工业园区天然气综合项目工程节能评估分析报告.doc

某工业园区天然气工程节能评估报告 编制单位：某工程征询公司编制时间：二一一年八月节能评估报告编制单位及编制人员名单项目名称：某工业园区天然气工程编制单位：某工程征询公司资质级别：国家综合乙级证书编号：工咨乙1200044编制负责人： 岳贤忠 参加编写人员 常玉国 王景献 王荣华目 录 第一章 项目节能评估内容和根据2第一节 节能评估范畴和内容2第二节 项目节能评估根据3第二章 项目概况简介6第一节 项目建设单位概况6第二节 项目建设方案7第三节 项目用能状况5第三章 项目建设方案节能评估11第一节 项目重要生产系统节能评估11第二节 项目辅助生产系统节能评估15第三节 项目附属生产系统节能评估17第四节 项目选址、总平面布置节能评估18第四章 项目能耗指标核定和评估21第一节 项目能耗计算和核定21第二节 项目能耗指标水平评估22第五章 项目节能办法评估24第一节 项目重要节能办法24第二节 重要节能办法节能量和经济效益评估25第六章 结论26第一章 项目节能评估内容和根据第一节 节能评估范畴和内容一、 项目节能评估范畴某工业园区天然气工程节能评估报告范畴为某工业园区规划范畴内居民、商业、工业公司及 CNG 汽车用气。该项目重要建设内容：天然气高中压调压站和CNG 加气站各一座，中压干支管41.8km。二、 项目节能评估内容某工业园区天然气工程节能评估报告评估内容重要有如下四个方面：1、能源供应保障状况评估。2、项目建设方案节能评估。3、项目能源消耗和能效水平评估。4、项目节能办法评估。第二节 项目节能评估根据某工业园区天然气工程节能评估报告评估遵循法律法规和原则规范重要有：一、法律、法规和部门规章1、中华人民共和国节约能源法2、河南省节能能源条例3、产业构造调节指引目录（本） (国家发改委令 第40号）；4、工信部高耗能落后机电设备（产品）裁减目录（第一批）（公示工节第67号）5、工信部节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）（工节第41号）6、工信部节能机电设备(产品)推荐目录(第二批)，（工节第112号7、河南省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作告知(辽发改投资63号)二、原则和规范1、工业公司能源管理导则 GB/T 15587-19953、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-4、评价公司合理用电技术导则GB/T3485-19985、评价公司合理用热技术导则GB/T3486-19936、供配电系统设计规范GB50052-957、综合能耗计算通则 GB/T 2589-8、中小型三相异步电动机能效限定值及能效级别GB 18613-9、节电技术经济效益计算与评价办法（GB/T13471-） 10、三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB 2-11、管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值12、普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效级别GB19043-13、普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效级别GB 19044-14、单端荧光灯能效限定值及节能评价值GB 19415-15、工业公司总平面设计规范GB50187 三、项目关于文献资料1、某工业园区天然气工程可行性研究报告2、某都市燃气专项规划 （-）3、现场调研资料第二章 项目概况简介第一节 项目建设单位概况单位名称：河南濮阳工业园区管委会濮阳工业园区发呈现状：近年来，某工业园区按照 “化工主导、产业集聚、资源集约、构造优化、环境优越”发展思路，重点发展石油化工、煤化工、盐化工三化链接，装备制造产业和特种玻璃及电光源，太阳能开发运用及新材料产业等三大主导产业，汇集了一批重点公司，使这一区域内经济获得长足发展。园区优势产业明显，工业基本较好。区域内既有各类公司 3OO 余家，已经初步形成了特种玻璃及电光源产业、食品加工、化工、建材等优势产业。当前，区内高硼硅玻璃拉管年产量 8 万吨，占全国市场份额 47，电光源玻璃公司 19 家，年产量 10 万吨，圣诞灯市场份额已占到全国市场 85以上，成为全国最大、最集中特种玻璃生产加工基地，是某及河南省新兴特色工业集聚区。工业园区在中原油田腹地，化工产业发展迅猛，是河南省重要化工产品生产供应区域；区内玻管、高硼硅管产量分别占国内市场41%和 56%；圣诞灯泡生产能力达到 530 亿粒，已形成世界上最大圣诞灯泡生产加工集散地；橡胶增进剂质量居世界前列，产量居河南省首位，已经形成以化工行业、装备制造业等为主导产业支撑体系，是全国及全省重要电光源生产基地。当前，某工业园区发展势头强劲，集聚了一批规模大、效益高重点建设项目。其中，国电濮阳公司规划 2600MW 发电供热项目已完毕项目选址，一期总投资 50 亿元，占地 亩；濮耐公司（上市公司）投资 1.5 亿元位于工业园区新厂正在紧张建设中；龙宇集团二期 30 万吨烧碱和 40 万吨 PVC 项目拟投资 23 亿元，以及蔚林化工有限公司与韩国锦湖橡胶助剂株式会社合伙年产 5000 吨TBzTD 和 6000 吨 DPG 橡胶助剂项目等项目拟投资 21 亿元，以上项目正在积极筹办，即将动工建设。第二节 项目建设方案一、项目概况项目概况表表2-1项目名称某工业园区天然气工程项目建设地址某工业园区所属行业市政基本设施行业建设性质新建投资主体总投资5476.82万元项目建设期.9-.9建设规模和内容建设小时用气量为15000原则立方米高中压调压站1座及辅助设施；建设储气能力为3000 Nm3 加气能力为15000 Nm3/dCNG加气站1座及辅助设施；中压干支管41.8km。二、工艺技术方案1、供气范畴该工程供气范畴为某工业园区规划范畴内居民、商业、工业公司及 CNG 汽车用气。工业园区规划范畴：西起东刘官寨东缘一线至沙河寨一线，东至209 省道以西 500 米，北起 101 省道以南 米，南至濮范公路以北500米。规划工业园区总面积为 18.5 平方公里。2、供气规模依照某工业园区天然气工程可行性研究报告，地区高峰小时流量8675 Nm3/h，高峰小时流量15056 Nm3/h，见下表：3、供气规模仿定依照某工业园区天然气工程可行性研究报告，某工业园区天然气工程用气量由居民顾客用气量、商业顾客用气量、工业公司用气量、汽车用气量、其他用气量拟定。其她气量涉及管网漏损量以及因发展过程中浮现没有预料到 新状况而产生未预见量。规划未预见量按总用气量 5考虑。三、高中压调压站工艺方案及重要设备（一）设计参数（1）设计供气规模依照用气量计算，拟定本工程高中压站设计供气规模如下：a、城区中压管网调压系统：设计小时供气量为 15000 原则立方米。b、进站过滤计量系统：设计小时供气量为 15000 原则立方米。（2）设计压力a、进站次高压：1.6MPa b、中压出站管道：0.4MPa （二）工艺流程次高压管道来气进站后进入一级汇管分两路调压 （一开一备，调压器后设计压力 0.4MPa），汇入二级汇管，二级汇管引出一路中压管道，向都市中压管网供气。 天然气高中压调压站工艺流程详见本项目“高中压调压站工艺流程图”。（三）重要设备拟定依照设计参数和拟定工艺方案，结合既有成熟设备型号，对重要工艺设备拟定如下所示：城区中压管网调压器 2 个设计压力：1.6MPa， 设计过流能力：15000Nm3/h进口压力范畴： 0.61.4MPa，出口压力范畴：0.20.35MPa 调压器采用内装式消音器及紧急切断阀自力式调压器。 四、CNG加气站工艺设计（一）设计内容及规模工艺设计内容涉及进站调压计量系统 （设于门站内）、天然气进压缩机前缓冲装置、废气收集装置、干燥装置、压缩机加压系 统、贮存装置、CNG 汽车充装、安全泄放等以上各个子工艺进行综 合流程设计、设备选型以及配管设计。工艺设计规模储气能力：3000 Nm3 加气能力：15000 Nm3/d （二）重要设计参数依照 CNG 汽车加气站工艺、设备技术，结合有关原则与规范，该项目设计参数如下：（1）高压储气井额定工作压力：25.0MPa；设计压力：32.0MPa。（2）加气机额定工作压力：20.0MPa；设计压力：25.0MPa（3）压缩机压缩机最低/高入口压力：0.6-1.4MPa；压缩机最高输出压力：25.0MPa；压缩机解决量：600 Nm3/h；环境温度：20+60（4）前置干燥装置顺序控制盘额定工作压力：1.2MPa；设计压力：1.6MPa解决量：1500 Nm3/h（5）缓冲罐 （水容积 3 Nm3 ） 额定最高工作压力：1.2MPa；设计压力：1.6MPa（6）回收罐 （水容积 3 Nm3 ）额定最高工作压力：1.2MPa；设计压力：1.6MPa（7）进站管道额定工作压力：0.6-1.4MPa；设计压力：1.6MPa、（8）压缩机后 CNG 管道额定最高工作压力：25.0MPa；设计压力：27.5 MPa（9）顺序控制盘额定最高工作压力：25.0MPa；设计压力：27.5 MPa（三）重要工艺流程简述及重要设备表 CNG 加气原则站就是将管道天然气压缩后以 CNG 方式给汽车充气加气站。重要工艺流程为：进站天然气通过调压计量装置、通过干燥装置脱出水分、通过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后，然后经顺序控制盘控制，依次进入高、中、低压储气井中储存。储气井内天然气通过加气机向汽车充气。第三节 项目用能状况一、项目能源消耗品种和数量本项目涉及能耗有如下几种：（1）工艺场站站内压降及中压管网压降；（2）工艺设备内漏和外漏、安全放空、设备检修放空、清管 时排污和放空等天然气损耗；（3）管网漏损、检修时安全放空等天然气损耗。（4）场站设备耗水、耗电、耗热；（5）值班人员耗气、耗电、耗水输配系统运用燃气压能采用管道密闭输送，输配过程无其他能 耗，属于节能系统。输配管网压力能损失以及检修放散和事故泄漏带来燃气损失消耗量很小。故该项目重要能源消耗品种为电力、热力、汽油。（一）电力该项目年耗电力130万kWh，重要用于CNG 原则站办公、CNG 压缩机、干燥器等设备运营、辅助机电设备和照明。CNG 加气站计算用电负荷 320KW，高中压调压站计算用电负荷10KVA，按每天运营 16 小时考虑。电气设计负荷级别及电源选取如下：a、 高中压调压站高中压调压站供电负荷级别为二级，计算用电负荷约 10KW，站内设立 EPS 作为备用电源,计算机信息系统设立不间断电源。b、 CNG 加气站 加气站负荷级别为三级，采用一路 10kV 供电电源供电，此外设 置 EPS 作为自控仪表及应急照明备用电源，对其不间断供电。CNG加气站重要用电设备为压缩机电动机 （3 台，2 开 1 备）和前置干燥装置 ，计算用电负荷 320 kVA ；加气站中选用箱式变电站一座 (400kVA)，内装 10kV 真空负荷开关并选配干式变压器，在低压侧进行电能计量。c、 照明设计 照明设计重要考虑加气区罩棚内及工艺设备区照明，照明灯具选取 dBT4 型隔爆型防爆灯具，并考虑事故应急照明。加气罩棚内采用钢管顶部安装，调压站工艺装置区采用露天布置。照明配电柜安装于控制室，挂墙安装。照明电缆选用交联聚乙稀铜芯电缆，穿钢管埋地敷设。 （二）热力该项目年耗热力10846GJ，重要用于场站及营业所冬季采暖用热。热源由附近热电厂供应。（三）汽油该项目年耗汽油2.03t，重要用于维持泵站运营所需车辆消耗。汽油由加油站购入。二、项目用能方案（一）项目能源重要用途从项目能源供应侧看，该项目重要能源消耗品种为电力、热力、汽油。从项目能源需求侧看，项目终端设备能源消耗重要有水泵电机、风机电机、灯具和采暖设备。项目能源流向，见下图。高压电机电风机、照明等热建筑取暖汽车汽油项目能源流向图（二）项目重要生产系统能耗状况该项目重要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装置，电机总装机容量为1380kW，其中3台460kW电机（3 台，2 开 1 备），在用总装机容量为920kW；该项目重要生产系统依照工艺规定采用变频恒压供气技术，变频节能计算以年平均负荷率52%进行估算。压缩机额定流量运营时，消耗功率为370kW，当压缩机52%流量运营时，相应实际消耗功率约160kW。按平均负荷率52%所相应压缩机实际消耗功率计算本项目重要生产系统能耗状况，见下表：项目重要生产系统能耗状况表表2-4 序号设备名称台数单台功率实际功率年运营时间年耗电量（104kWh）总台数工作台数备用台数（kW）（kW）1主电动机3214601605840186.9共计186.9（三）辅助和附属生产系统用能状况1、辅助生产系统用能状况辅助生产系统用能状况，见下表：辅助生产系统用能状况表表2-5 序号设备名称台数单台功率工作功率年运营时间年耗电量（104kWh）总台数工作台数备用台数（kW）（kW）1直流屏111010876092PLC屏1133876033空调1133216014维修营业所用电1195958760835变频低压电源108210.483.28760736路灯20200.255438027通风机10102.2224380108通风机20200.5511438059电动阀门1010.370.374380010排水泵2111.51.54380111起重设备1123.523.543801012站房及配电室照明11202043809共计169.772062、附属生产系统用能状况该项目采暖面积共计约为10358m2。 按照本地平均气温-1.5。室外设计参数：冬季室外采暖设计温度-11，室内设计参数为办公室18，楼梯间10，泵房5；供热时间152天计算：泵站热负荷：Q=10.12405(5+11)=388kW；维修营业所热负荷：Q=2.44900(18+11)=341kW；地下车库热负荷：Q=7.83052.8(10+11)=500.04kW；供热总负荷为1229.04kW，采暖期152d，全年耗热10846GJ。该项目配备一台车辆，年行驶里程按0km计算，汽油单耗按14L/100km计算，年耗汽油总量约为2800L，93号汽油密度为0.725kg/L，则年耗汽油总量为2.03t。（四）损耗状况该项目变压器损耗及线路输送损耗计算状况汇总，见下表：变压器电损及电线输送损失计算状况汇总表表2-6 年耗电量104kWh计算公式变压器1.8E=P0T+2PktP0-空载损耗；Pk表达负载损耗；-表达变压器负载率；T运营时间；t负载运营时间线路损耗73Px1(P2R/ U2 COS2)10-3共计74.8（五）项目总耗电量本项目总耗电量见表2-7项目总耗电量表2-7 项目耗电量(万kWh)设备年耗电量186.9总损耗变压器损耗1.8线路损耗73总耗电量397.7第三章 项目建设方案节能评估第一节 项目重要生产系统节能评估一、 项目重要生产工艺流程（一）高中压调压站工艺流程次高压管道来气进站后进入一级汇管分两路调压 （一开一备，调压器后设计压力 0.4MPa），汇入二级汇管，二级汇管引出一路中压管道，向都市中压管网供气。高中压调压站工艺流程图如下：（二）CNG加气站工艺流程CNG 加气原则站就是将管道天然气压缩后以 CNG 方式给汽车充气加气站。重要工艺流程为：进站天然气通过调压计量装置、通过干燥装置脱出水分、通过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后，然后经顺序控制盘控制，依次进入高、中、低压储气井中储存。储气井内天然气通过加气机向汽车充气。二、项目重要生产工艺流程节能评估（一）管网及其附件配备合理性分析管网依照用气量，选取最经济流速来拟定合理管径；此外管网设计充分运用气源压力，合理运用自身能量；采用密封性好设备阀件，作好巡线检漏工作，尽量减少天然气漏损；合理设立截断阀门，在事故及检修状况下迅速关断阀门， 将天然气泄漏和排放量控制在最小范畴内；（二）CNG加气站加压工艺合理性分析采用先进监控系统，优化运营管理，合理调度配气，保证设备可靠高效运营；加强计量管理，输差控制在 3%如下；运用站内自身天然气，采用燃气锅炉；工程所需进口和国产设备，在满足工艺规定前提下， 优先选用节能型产品。三、重要生产工艺设备节能评估该项目重要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装置，电机总装机容量为1380kW，其中3台460kW电机（3 台，2 开 1 备），在用总装机容量为920kW；为了进一步减少了能源消耗该项目重要生产系统依照工艺规定采用变频控制技术。（一）压缩机能效评估分析通过对该项目压缩机选型能效计算分析，该项目所配备水泵能效为85%，达到原则规定节能评价值规定。（二）水泵与电机配备合理性分析依照AP1610规程规定轴功率安全余量规定，电机额定功率应当为泵轴功率1.1-1.15倍。压缩机：轴功率=377kW，需配备电机额定功率应为415-434kW，实际配备电机功率为460kW。（四）变频调速装置节能评估由于该项目用气量变化较大，故泵站设计中采用了变频调速供水技术。变频调速是解决用气量变化以及供水管网可靠运营重要节能办法之一，最大限度提高了项目能源运用效率。（五）重要生产系统重要工艺设备节能评估汇总依照国家产业构造调节指引目录（）和国家工信部 高耗能落后机电设备(产品)裁减目录，该项目选用电机无国家明令禁止和裁减落后设备。项目重要生产系统电机节能评估状况汇总，见下表：重要生产系统电机节能评估状况汇总表表4-1 序号名 称型号参数能效参数能效级别参照原则1压缩机460kW符合导则规定评价公司合理用电技术导则（GB/T3485-19982电机变频装置460kW节能装置国家“十一五”推广十大重点节能工程内容之一。第二节 项目辅助生产系统节能评估该项目辅助生产系统重要有变配电系统和输水管网系统。一、变压器能效评估分析经征询厂家，该项目选用400kVA型三相变压器，空载损耗P0=880W，负载损耗Pk（120）=3470W；依照三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB2-原则规定，该容量电压器能效限定值为空载损耗P0=880W，负载损耗Pk（120）=3470W。该项目所选变压器满足三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB2-能效限定值规定。二、天然气输配管网用能合理用能分析（一）管径选取用能合理性分析合理选取天然气管道管径，对于天然气工程运营经济性，节能效果具备十分重要意义。某工业园区天然气工程可行性研究报告对天然气管道管径进行了经济分析。当前国内中压天然气输送管道普通采用钢管和PE 管，DN300 多采用钢管，DN300 多采用 PE 管。钢管具备强度高、施工以便、便于穿越障碍等长处，但其耐腐蚀性较差，因而钢管防腐至关重要。PE 管耐腐蚀，不采用任何防腐办法，施工以便，但由于强度不高，因而在使用上受到了一定限制。此外，由于在管件和施工工具上还不够配套，PE 管和钢管在经济上比较，当 DN300 时，PE 管造价高于钢管。但随着管件和施工工具不断开发，PE 管造价将会有所减少。基于以上因素，本工程中压管采用 PE80 SDR11 系列 PE 管，穿跨越各种障碍时仍采用钢管。此外，采用单位长度年费用最小法来分析管道经济管径范畴。对25个不同流量5种管径进行了125个方案计算和选取，合理拟定最佳管径。 对天然气管道进行管径年值分析并选用年值最小者，就意味着所选用管径在建成后近年运营中年耗能少，运营费用最小，管径选取是合理。（二）管材选取用能合理性分析某工业园区天然气工程可行性研究报告对于天然气管道材质进行了二种不同材质选取比较，即钢管，PE管。不但对二种管材进行了技术性能比较。同步也详细阐述了二种管材使用特点并且进行了技术经济分析，最后PE管。这种管材突出长处是使用寿命长，防腐蚀能力强，并且便于施工，管道摩擦阻力小。管道粗糙系数n值：钢管为0.012；PE管为0.011。选取PE管更加有助于节能，符合合理用能规定。第三节 项目附属生产系统节能评估该项目附属生产系统重要有建筑、采暖、空调和照明等。一、 建筑节能评估依照某工业园区天然气工程可行性研究报告和现场调研，该项目在立项备案阶段，其建筑方案还没有进入到设计阶段，该项目建筑类型和建筑面积，见下表：项目建筑类型和建筑面积汇总表表4-2 序号建筑名称数量建筑面积（m2）1站房12404.82营业所14900由于没有建筑节能有关分析数据，建议建设单位项目建筑设计时营业所建筑遵循公共建筑节能设计规定；泵站和地下车库遵循工厂建筑设计规定。二、冬季采暖用能合理性评估项目采暖年耗热力10846GJ，分别为站房、营业所供暖，运用站内自身天然气，采用燃气锅炉取暖。站房为24小时用热，采用持续供热是合理，但营业所不需要24小时供热，仅工作时间需要取暖，采用持续供热，会产生一定热力挥霍。三、空调和照明节能评估该项目所选空调和照明没有详细选型，建议建设单位在空调选型时优选达到节能评价值规定空调；在灯具选型时优选达到管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值、普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效级别、普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效级别、单端荧光灯能效限定值及节能评价值等原则规定节能评价值规定灯具。第四节 项目选址、总平面布置节能评估一、 管网布置对能耗影响评估分析依照园区规模、供气规模、供气安全性等因素，拟定濮阳工业园区中压输配管网采用中压 A 一级输配系统。中压管网布置一期，中压管道自高中压调压站引出后沿经二路、经四路、经七路、纬二路、纬五路、纬八路敷设中压管道形成园区主供气管道。二期，随着园区规模扩大，沿纬三路、纬四路、纬六路、纬十路、经五路、经八路、经九路、经十路、顺西路、赵寨路、许家庄路敷设中压管道，对主供气管道进行补充。由于某工业园区天然气工程可行性研究报告比较没有对能耗做定量分析比较，从节能角度看，管道建设接近用气量荷最大地方，会减少输气能源损失。二、高中压调压站总平面布置对能耗影响分析依照某工业园区天然气工程可行性研究报告，高中压调压站站址选取应在安全防火容许范畴内，应尽量接近都市负荷中心；交通应以便,水电来源充分,有助于排水及污水解决。高中压调压站布置遵循原则如下：（1）总平面布置在满足工艺流程、安全防火间距等方面规范规定前提下，结合地形条件，充分运用土地，做到经济合理，减少造价，缩短施工周期。（2）按功能分区集中布置，即分为生产区 （工艺区）和辅助区辅助生产区）。（3）生产区宜布置在站区全年最小频率风向上风侧或上侧风 侧。站区四周、生产区与辅助区之间应设立高度不低于 2 米非燃烧体实体围墙。（4）竖向布置充分结合地形，减少土石方工程量。竖向布置还 应满足防洪及雨污水排放规定，站内道路与市政道路连接顺畅，场地平整、建筑退红线距离应符合规划规定。综上所述，本项目高中压调压站位于工业园区纬五路北、经六路东，接近负荷中心，交通便利，供电以便，外部依托条件较好,较好减少了各种能源损耗。三、CNG加气站总平面布置对能耗影响分析本项目加气站位于纬五路北、经五路西，交通便利，站外北侧和西侧均为空地，安全间距容易满足，适当建站。依照工艺流程、生产特点和各建筑物之间互有关系，优化建构筑物布局，保证生产过程持续性和安全性，并使生产作业线短捷、以便。竖向设计充分结合地形，减少土石方工程量。综合考虑建筑物朝向，以创造良好生产环境，最大限度运用日照和通风。综上，从各方面减少了能源损耗。第四章 项目能耗指标核定和评估第一节 项目能耗计算和核定一、项目能耗指标计算和核定（一）项目综合能耗指标计算和核定1、项目能源消耗品种、实物量、折标煤量项目能源消耗品种、实物量、折标煤量，见下表： 项目年能源品种、实物量和折标煤量登记表表5-1 序号品种单位实物量折标煤量（tce）折标系数比例（%）1电力104kWh397.7488.80.1229kgce/kWh56.632热力GJ108463700.03412kgce/GJ42.933汽油t2.0331.4714kgce/kg0.44年综合能耗861.81002、项目综合能耗计算和核定项目年综合能耗=电力消耗（机电设备电力消耗+线损-变频节电量）+热力消耗+汽油消耗=488.8+370+3=861.8 tce。（二）单位电耗和单位综合能耗指标计算和核定1、单位电耗指标计算和核定产品年总产量：7207.18104Nm3/a单位电耗=年电力消耗产品年总产量=3977000kWh72071800Nm3 =0.055kWh / m32、单位综合能耗指标计算和核定单位综合能耗=项目年综合能耗量产品年总产量=861800kgce72071800 m3 =0.012kgce / m33、电力输送损失指标计算和核定电力输送损失率=线损总量项目电力消耗总量%=730000kWh21729000 kWh% =3.3%第二节 项目能耗指标水平评估一、单位电耗指标水平评估分析该项目单位电耗指标0.055 kWh/m3，符合国家有关部门对压缩电机电耗建议。二、单位综合能耗指标水平分析该项目单位综合能耗指标为0.012kgce/m3。 天然气生产和供应业当前尚没有单位产品综合能耗指标行业权威发布，依照中华人民共和国勘查设计协会投资项目可行性研究分析、节能评估及报告编写培训教材能源折算系数表，天然气折标系数为1.3300 kgce/ m3，这是天然气生产和供应业原则立方米天然气综合能耗全国平均值。压缩机对天然气加压是天然气生产和供应行业中重要耗能工序，本项目单位综合能耗指标为0.012kgce/m3占全国吨水综合能耗平均值0.9%是合理经济指标。第五章 项目节能办法评估第一节 项目重要节能办法该项目重要节能办法有如下几种方面：一、中压主干管道环状布置供气节能办法规划中压主干管道基本呈环状布置，提高了系统运营可靠性； 环网设立大小既能充分保证供气可靠性，又利于实现区域切断，以以便检修；干管在保证安全间距前提下，尽量接近顾客，以减少支管长度；在满足供气条件下，尽量减少穿越铁路、河流和其他大型障碍物，以减少工程量和投资。如下天然气主管道布置原则，最大限度节约了能源。二、压缩机电机变频控制节能办法由于该项目用气量变化较大，故压缩机站房设计中采用了变频调速技术。变频调速是解决供气量变化以及输气管网可靠运营重要节能办法之一，最大限度提高了项目能源运用效率。三、电机节能办法CNG加气站压缩机电动机 （3 台，2 开 1 备），电机使用是工信部推荐节能设备，并且符合评价公司合理用电技术导则（GB/T3485-1998）关于200kW以上电机供电规定。四、重要耗能设备和管材选型等节能办法该项目电机是达到节能评价值规定能效较高设备；该项目管道粗糙系数n值：钢管为0.012，PE管为0.011。选取PE管是重要节能办法之一。第二节 重要节能办法节能量和经济效益评估一、天然气节能办法节能量评估据综合记录分析，居民燃煤热效率为：煤球炉15%20%，蜂窝煤炉20%25%，商业顾客燃煤热效率为20%35%；使用天然气后居民和商业顾客燃气热效率提高到55%60%，节能效益明显；供CNG汽车相对燃油汽车，也具备明显节能效益。二、压缩机变频节能办法节能量评估变频节能计算以平均负荷率52%进行计算。压缩机电机处在额定流量状态时，消耗功率为370W，当水泵52%流量运营时，依照中区水泵性能曲线相应实际消耗功率约160kw。因而，使用变频技术可以节能约56%，全年节电21058402=245.3104kWh。三、重要节能办法经济效益评估燃气运用可以提高能源使用效率，还相应代替并节约了煤、油等其他能源，年替煤量为12628.85吨原则煤，二期年替煤量为35927.15万吨原则煤，是一项节能工程。 该项目电机变频供气节能办法合计年可节电245.3万kWh，按照0.66元/kWh计算，年可节约电力成本161.9万元。第六章 结论一、项目政策符合性评估结论天然气是世界公认清洁能源，与燃煤和燃油相比，燃烧产生有害物质将大幅减少。天然气代替燃油可减少CO2排放量 35%，天然气代替还可减少CO2排放量 50%。天然气燃烧后废气中氮氧化物、二氧化硫也远低于其她燃料。大力推广天然气使用对减少环境污染、保护大气质量有着重要作用，环境效益明显。随着都市发展、国民经济增长，人们环保意识增强，对清洁能源需求量也越来越大。合理运用天然气资源科有助于拉动工业园区经济增长，实现经济可持续发展。天然气作为一种干净、高效、优质燃料，使用费用与燃油油、火电相比具备明显优势，具备环保和经济双重意义，其在世界能源构造中比重不断上升，国内天然气储藏量丰富，但当前天然气在国内能源消费中比重仅为 3，远低于世界平均水平。为此国家及各级政府已拟定把开发运用天然气作为优化能源构造，改进大气环境，实现经济可持续发展一项重要举措。本项目建设，有助于都市能源构造调节，以便都市居民生活，增进节能减排，提高工业公司产品质量，引导产业合理布局，为创造经济繁华、生活富裕、生态环境良好和谐社会做出贡献。 该项目为水生产和供应项目，该项目建设属于国家发改委产业构造调节指引目录（本）第二十二类“都市基本设施”第9条 “城乡供排水管网工程、供水水源及净水厂工程”规定勉励类项目。该工程建成后，可有效解决供水紧张问题，增长了管网供水能力，使供水水压分布更加合理，极大提高供水安全可靠性，彻底消灭低压区，进一步改进居民用水条件和投资环境，具备明显经济效益和社会效益。二、工艺和设备选型用能评估结论该项目CNG加气站采用电机变频控制工艺符合节能规定。项目重要耗能设备为节能设备，项目工艺和重要耗能设备选型符合节能规定。