年产10万吨高性能外加剂投资投资建设环境评估报告书.doc

年产10万吨高性能外加剂建设项目环境影响报告书（简 本）建设单位：昆明苏博特新型建材工业有限公司环评单位：云南绿色环境科技开发有限公司二零一三年十一月目 录1建设项目概况11.1项目由来11.2建设项目概况11.3选址可行性41.4产业政策及规划符合52建设项目周围环境现状62.1环境空气62.2地表水环境62.3声环境62.4生态环境62.5保护目标63建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果93.1施工期主要污染源93.2运营期主要污染源93.3主要影响及措施123.4环境管理与环境监测194公众参与224.1信息公示224.2问卷调查简况234.3问卷调查结果分析235环境影响评价结论256联系方式266.1项目建设单位基本情况266.2项目环境影响评价单位基本情况26271建设项目概况1.1项目由来江苏苏博特新材料股份有限公司作为我国混凝土外加剂的龙头企业，在混凝土外加剂的研发和生产方面具有明显优势，致力于成为行业引领者。经过十多年的发展，公司的外加剂产品广泛应用于水利、交通、能源、市政、港口和工民建等领域， 2011年完成工业产值14.2亿元，实现利润总额1.44亿元，“十一五”期间复合增长率达25%，在2011年我国混凝土外加剂企业综合实力十强评比中排名第一。混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善混凝土性能的材料。混凝土外加剂品种较多，功能各异。使用各种不同品种的外加剂，可以达到不同的效果，如改善混凝土的工作性、提高硬化混凝土的抗冻融性能、大幅度降低混凝土的用水量，提高混凝土强度、可补偿混凝土干缩，减少混凝土的收缩裂缝、改善混凝土的耐腐蚀性、延长混凝土的使用寿命，提高耐久性等。江苏苏博特新材料股份有限公司利用自身技术优势，在昆明成立昆明苏博特新型建材工业有限公司，选址海口工业园区新建年产10万吨高性能外加剂建设项目。本项目总占地面积为33333m2（约合50亩），总投资11902万元，环保总投资489万元，约占总投资4.1%。1.2建设项目概况1.2.1项目基本情况项目名称：年产10万吨高性能外加剂建设项目建设单位：昆明苏博特新型建材工业有限公司项目性质：新建建设地点：云南省昆明市海口工业园区总用地面积：33333m2（约合50亩），总建筑面积26989m2总投资额：11902万元建设时间：2013年6月至2014年6月1.2.2建设规模及内容产品方案：年产10万吨高性能外加剂，其中聚羧酸系列高性能外加剂7万吨、脂肪族系列高性能外加剂1万吨、萘磺酸盐系列高性能外加剂2万吨。主要原辅材料：聚羧酸系列高性能外加剂主要原辅材料为烷基聚醚、丙烯酸、烯丙基磺酸钠、过硫酸钠、液碱（氢氧化钠）、缓凝剂、消泡组份、丙烯酸羟丙酯、双氧水、水；脂肪族系列高性能外加剂主要原辅材料为丙酮、焦亚硫酸钠、甲醛（36%）、液碱（氢氧化钠）、缓凝剂、消泡组份、引气剂、水；萘磺酸盐系列高性能外加剂主要原辅材料为工业萘、浓硫酸（98%）、甲醛（36%）、液碱（氢氧化钠）、水；产品检验主要原辅材料为水泥。工艺流程：聚羧酸系列高性能外加剂生产工艺流程为投料、加热、熔解、聚合、中和、冷却、（复配）、罐装；脂肪族系列高性能外加剂生产工艺流程为投料、溶解、中和、加热、缩合、加热、（复配）、罐装；萘磺酸盐系列高性能外加剂生产工艺流程为投料、加热、熔萘、加热、磺化、水解、聚合、中和、冷却、（复配）、罐装。建设内容：包括合成车间、粉剂车间、办公楼、仓库、锅炉房、公用工程楼等。总用地面积33333m2，总建筑面积26989m2。项目主要建设内容详见表1。表1 项目主要建设内容工程类别工程名称工程内容主体工程合成车间占地面积5640m3，建筑面积2240m3，1层。聚羧酸系列：年产聚羧酸系列高性能外加剂7万吨，共有3条生产线。脂肪族系列：年产脂肪族系列高性能外加剂1万吨，共有1条生产线。萘磺酸盐系列：年产萘磺酸盐系列高性能外加剂2万吨，共有8条生产线。丙烯酸储存点：位于合成车间北侧设置丙烯酸储存点，有2个30m3/个的丙烯酸罐。粉剂车间占地面积5324m3，建筑面积1272m3，1层。原料混配线：将缓凝剂、引气剂、消泡组分等粉剂原料按一定比例混合配比后用于聚羧酸及脂肪族系列复配过程。公辅工程办公楼占地840m2，建筑面积2520m3，3层混凝土结构建筑，设有职工食堂。控制室及公用工程楼占地面积1536m2，为2层9m高钢混结构建筑，为项目控制系统及公共工程区域。控制室：负责生产过程的自动化控制，配备计算机等设备。检验室：负责产品及中间产物质量控制。配电房：变压器总容量为400kVA，设置一台应急0.4kV柴油发电机组为项目停电时提供备用电。空气站：设2台螺杆压缩机，容积流量为1 m3/min，排气压力为0.7MPa，主要用于仪器仪表供压。锅炉房：2台额定蒸发量为2t的燃气蒸汽锅炉进行供热，一用一备；内设软水站，处理能力为2t/h。检验材料临时堆场露天堆场，占地1100m2，用于临时堆存检验时产生的废水泥。罐区占地1344m2，分为原料罐区、半成品罐、成品罐区，总共18个罐。包括2个原料罐（50m3/个，分别储存甲醛和丙酮），11个半成品、成品罐（其中容积最大的罐为100m3），5个空罐（其中容积最大的罐为50m3，所有空罐的有效容积200m3）。乙类仓库占地1960m2，一层，层高8m，钢架结构建筑，用于储存过硫酸钠等易燃原料。丙类仓库占地2160m2，一层，层高8m，钢架结构建筑，用于储存焦亚硫酸钠、缓凝剂、消泡剂等不燃原料。丁类堆棚占地1566m2，一层，层高8m，高钢架结构建筑，带顶棚，用于存放分装好的桶装成品、桶装固体原料。循环冷却系统位于项目区控制室及公用工程楼东侧，包括一个100m3循环水池一座，中温型玻璃钢冷却塔2台。消防水池位于项目区循环水池旁，容积为216m3。浓硫酸、液碱储存点位于合成车间北面，设置100m3的浓硫酸罐1个、50m3的液碱（NaOH）罐1个,设置有效容积150 m3空罐环保工程事故池位于项目区东南角，容积为260m3。用于暂存发生火灾事故的废水，以及污水处理设施故障时的废水。初期雨水收集池位于项目区东南角，容积为500m3，对初期雨水进行储存。沉淀池位于项目区东南角，容积为96m3，收集项目生产废水，即车间冲洗废水。危废暂存间位于粉剂车间西北角，用于暂存原辅料包装材料等危险废物。生活垃圾收集箱设于项目办公楼、控制室及公用工程楼等人员集中区。围堰甲醛围堰有效容积50m3。丙酮围堰有效容积50m3。丙烯酸围堰有效容积60m3。浓硫酸围堰有效容积100m3。液碱围堰有效容积50m3。围堰区均配置泵。磺化废气处理装置及排气筒设于合成车间，采用冷凝+碱洗净化工艺，用于处理萘磺酸盐系列生产线在熔萘和磺化过程中产生的废气，处理后废气由15m排气筒排放。缩合/合成废气处理装置及排气筒设于合成车间，采用冷凝+碱洗净化工艺，用于处理脂肪族系列、聚羧酸系列生产线合成过程中产生的废气，处理后废气由15m排气筒排放。粉剂车间布袋收尘装置及排气筒设于粉剂车间，1套布袋收尘后废气由15m排气筒排放。生活污水处理设施若项目建成后，项目生活污水不能进入污水处理厂，建设单位须自建处理规模不小于6m3/d的污水处理设施，确保出水水质能够达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB18920-2002）绿化及道路清扫标准。表2 项目主要经济指标一览表序号项目名称单位数量备注一生产规模t/a100000二产品方案1聚羧酸系列混凝土外加剂t/a700002脂肪族羟基磺酸盐系列混凝土外加剂t/a100003萘磺酸盐系列混凝土外加剂t/a20000三年工作日d300四劳动定员人60五水电消耗量1供水新鲜水万m3/a7.6园区供应循环水万m3/a72自供生活水万m3/a0.2园区供应2电万kwh/a120园区供应燃气万Nm3/a115.2管道供应六环保投资万元489七运输量1运入量t/a56,9502运出量t/a100,000九项目占地面积m233,3331建构筑物占地面积m2153772道路及硬地m2129563绿化用地m250004容积率0.855绿化率%156建筑密度%46十总建筑面积m226989十一全厂综合能耗总量吨标煤年1440.8十二单位产品综合能耗吨标煤吨产品0.014十三工程项目总投资万元11902十四财务指标1投资利润率%59.12投资回报期税前年3.43投资回报期税后年3.71.2.3建设周期及投资建设进度：项目已于2013年6月动工，计划于2014年6月竣工，总工期12个月，目前处于场平阶段。本项目总投资11902万元，环保总投资489万元，约占总投资4.1%。1.3选址可行性本工程废气污染源主要为：丙烯酸、丙酮、甲醛、粉尘、燃气锅炉燃烧废气、食堂油烟等，采取相应防治措施后，经预测评价区域内环境空气影响程度较小；无组织排放的甲醛、丙酮和丙烯酸，经预测甲醛、硫酸雾贡献浓度均能满足大气污染物综合排放标准(GBl6297-1996)中的无组织排放周界外最高浓度限值要求，不会对周边空气质量造成显著不利影响。全厂排水包括循环冷却水定期排放污水，锅炉软化水系统的排浓水、锅炉定期排放的污水全部回用于项目萘磺酸盐系列产品稀释混配。管网对接情况下，生活污水进入管网后最终由海口大营庄污水处理厂处理。根据预测总排口水质满足三级标准，可通过园区污水管道最终排入海口大营庄污水处理厂集中处理；管网无法对接情况下，项目生活污水该污水咨询处理后全部回用于绿化及道路浇洒，无污水外排。本项目污水均可得到妥善处置。厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准对应标准要求；产生的固体废物均已经落实了合理安全的处置去向。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008），采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算结果无超标点。因此本项目不设置大气环境防护距离，选址符合大气环境防护距离要求。从风险评价结果分析可知，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目发生事故时对环境不会造成显著不利影响。并且本项目周边300m范围内无环境敏感目标，环境现状敏感程度一般。在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目环境风险可控制在可接受水平内。项目周边无食品、药品生产等废气污染敏感企业，因此项目选址对周边企业生产影响较小。综上所述，项目位于工业园区，周边环境敏感度不高，项目选址建设不会给周边保护目标带来大的环境影响。在采取了必要的污染控制和风险防范措施后，项目选址从环境保护角度考虑可行。1.4产业政策及规划符合对比本项目与自2013年5月1日起施行的产业结构调整指导目录（2011年修正版），本项目不属于限制类、淘汰类项目。按国发200540号“国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定”中第十三条规定，“产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成。不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。允许类不列入产业结构调整指导目录”。按此规定，本项目为允许类，符合国家产业政策。本项目已取得西山区发改委备案，符合国家及地方产业政策。2建设项目周围环境现状2.1环境空气本项目所在区域为大气环境功能二类区。本项目委托云南科诚环境监测有限公司对片区环境空气质量进行了监测，监测时间为2013年8月2日8月8日，对厂址上风向达子上村、下风向下平地哨村进行的现状监测。连续七天的大气环境质量现状监测结果显示，项目区环境空气中一般污染物SO2、NO2、TSP、PM10日均值均未超过国家空气质量二级标准，环境空气质量现状满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。甲醛、硫酸雾监测值较低，均达到TJ3679工业企业设计卫生标准居住区大气中有害物质最高容许浓度。2.2地表水环境项目区域为螳螂川流域，螳螂川位于本项目区东面370m处，水体功能主要为农业用水和一般景观，执行V类标准。地表水环境质量现状评价主要以收集现有监测资料为主，根据2012年昆明市环境状况公报显示，螳螂川中滩闸断面水质类别劣类，主要超标项目1项，水质类别较上年无变化。2.3声环境本项目位于工业园区，噪声现状主要受现有周边企业生产噪声的影响，本次评价委托云南科诚环境监测有限公司对项目噪声现状进行了监测，分别在项目厂界东、南、西、北共设4个噪声监测点，监测结果表明，该项目厂界四周噪声现状均满足声环境质量标准（GB30962008）3类标准。2.4生态环境项目建设区域处于工业园区，地块原为荒山，植被主要为荒草和灌木，项目区施工及地平整破坏植被较多，自然生态环境建设空间不足，建设期间，人工植被覆盖率亦不高，生态环境质量较差。项目用地原为荒地，周边为农村地区，由于人类对本项目区域开发强度较大的缘故，评价区域内已无野生动植物存在，无需要保护的动植物分布。不涉及风景名胜区及文物保护单位。2.5保护目标项目环境保护目见表3。表3 评价范围内主要环境敏感点序号保护目标方位距本项目厂界距离（米）保护人口类别保护级别1云龙村东300415空气GB3095-2012环境空气质量标准二级标准要求2下平地哨村东北3102683桃树村东北7307004砂锅村南偏东10707705大营庄北12805666中轻依兰生活区北偏西175018007新村东南偏南18708008达子小村南20801489达子上村南212026510中平村南偏东2410345序号保护目标方位距本项目储罐区距离（米）保护人口类别保护内容1下平地哨村东北390268风险环境风险2云龙村东3304153桃树村东北8807004砂锅村南偏东11007705大营庄北12905666中轻依兰生活区北偏西181018007新村东南偏南19208008达子小村南21001489达子上村南216026510中平村南偏东243034511小海口村北266062412中庄南偏东284041613小场村西南283018614双哨村西297032815青鱼村北302017216云磷小区南偏东3181146017中宝村南偏东350027918碧泉东南395083519下哨西北421015620甸基北425029521东母沟南426016722小河边东北45001251螳螂川东370地表水GB3838-2002 地表水环境质量标准V类标准3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1施工期主要污染源3.1.1水环境施工期对水环境的影响主要来自地基开挖产生的裸露在雨天经暴雨径流冲刷进入水体对地表水产生的影响；施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水及露天机械清洗、被暴雨冲刷后产生的含油污水、施工人员清洁污水。3.1.2空气环境施工期对环境空气影响的主要因素为施工扬尘、施工机械燃油烟气。3.1.3声环境施工期噪声主要来源于道路施工中各种施工机械和汽车运输。3.1.4固体废物道路施工期将产生大量的固体废物，主要包括地基开挖后产生的弃土方、施工垃圾、施工人员生活垃圾等。3.2运营期主要污染源3.2.1水污染源项目外排的废水主要包括设备及地面清洗废水初期雨水、生活污水等。车间地面冲洗用水（2.5m3/d），项目区产生的15min初期雨水（453m3/次）经沉淀池和初期雨水收集池收集后，回用项目产品的生产，该部分水不外排。根据经验，项目生产产品对于水质要求不高，初期雨水及车间地面冲洗水经沉淀后可回用于萘磺酸盐产品稀释混配。本项目的反应釜和复配釜均对应单一产品，因此不需要洗釜。情况一：园区管网如能同海口大营庄污水处理厂连通，则项目产生生活污水经化粪池、隔油池简单处理后进入园区管网，最终进入海口大营庄污水处理厂处理。情况二：如园区管网无法对接，则项目将自行处理生活污水，达标后全部用于厂区绿化及道路浇洒，整体项目产生污水全部回用，不外排。全厂排水包括循环冷却水定期排水，锅炉软化水系统的排浓水、锅炉定期排放的高盐水、冷却循环排水等。具体排放废水如下项目废水产、排情况见表4。表4 废水产生及排放情况编号名称产生量（m3/d）排放量（m3/d）污染物去向W1锅炉定期排放的污水22SS：200mg/L属清净下水，排入项目沉淀池，回用于萘磺酸盐系列产品稀释混配W2循环冷却水系统排水22SS：100mg/LW3锅炉软化水系统排浓水11SS：50mg/LW4生活及餐饮污水5.45.4pH：69；CODCr：350mg/LBOD5：200mg/L；SS300mg/L动植物油：40mg/L；氨氮：30mg/L；总磷：2mg/L情况一经化粪池、隔油池处理后排入园区污水管网最终进入海口大营庄污水处理厂情况二自行处理后回用于厂区绿化及道路浇洒W5车间冲洗水2.5SS：300mg/L回用于萘磺酸盐系列产品稀释混配3.2.2废气项目运营期大气污染物排放分为有组织排放和无组织排放两种方式，其中有组织排放大气污染物为丙烯酸、丙酮、甲醛、萘、硫酸雾、二氧化硫、颗粒物、烟尘、氮氧化合物、油烟；无组织排放大气污染物为丙酮、甲醛、丙烯酸、硫酸雾。（1）有组织排放大气污染物项目共设置4根生产废气排气筒。聚羧酸系列废气（G1-1）：为聚合釜内聚合反应过程中丙烯酸的挥发，主要污染物为丙烯酸。经缩合/合成废气处理装置（冷凝+碱洗工艺）净化后通过1#高15m的排气筒排放。脂肪族系列废气（G1-2）：为缩合釜内聚合反应过程中丙酮、甲醛的挥发，主要污染物为丙酮、甲醛。经冷凝器进入与聚羧酸系列废气（G1-1）共用的缩合/合成废气处理装置净化后通过1#高15m的排气筒排放。萘磺酸盐系列废气：为液萘罐内熔萘过程中萘的挥发、磺化釜内硫酸雾的挥发和磺化过程产生的二氧化硫、缩合釜内硫酸雾和甲醛的挥发。主要污染物为萘、二氧化硫、硫酸雾、甲醛。经磺化废气处理装置（冷凝+碱洗工艺）净化后通过2#高15m的排气筒排放，其中萘经冷凝回收率100%，无萘排放。粉剂车间废气：为粉剂原料在混合配制过程中产生的粉尘，主要污染物为粉尘。经加料工段和混合工段的布袋除尘器处理后通过3#高15m的排气筒排放。以上排放源执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，即：颗粒物120mg/m3,甲醛25mg/m3，硫酸雾45mg/m3，SO2550mg/m3，丙烯酸、丙酮、萘没有相应的执行标准。燃气锅炉废气：为提供生产蒸汽的燃气锅炉（1用1备）产生的废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化合物，通过4#高8m的排气筒排放，执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1、表2二类区时段标准，即烟尘50mg/m3, SO2100mg/m3,NOx400mg/m3，林格曼黑度1。食堂油烟：为办公楼内职工食堂产生，经油烟净化装置处理后须达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。（2）无组织排放大气污染物储罐无组织呼吸废气：为罐区甲醛储罐、丙酮储罐，合成车间内丙烯酸储罐、合成车间北面浓硫酸储罐的呼吸废气。主要污染物为甲醛、丙酮、丙烯酸、硫酸雾，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值，即：甲醛0.2mg/m3，硫酸雾1.2mg/m3，丙烯酸、丙酮没有相应的执行标准。检验材料堆场废气：为检验过程产生废混凝土的临时堆场产生的粉尘，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值，即：颗粒物1.0mg/m3。臭气：项目排放甲醛、丙酮、丙烯酸等污染物均有一定异味，厂界执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准，即：臭气浓度20（无量纲）。3.2.3噪声噪声是本项目的主要污染之一，产生噪声的主要设备有空压机、泵等，噪声源强约在80100dB(A)之间。3.2.4固体废弃物本项目运营期固体废物主要为：S1 布袋除尘器回收粉尘：本项目通过布袋除尘器回收的原料粉剂粉尘约为4.95t/a。S2 生活垃圾：本项目职工在厂区内生活及日常办公活动中将产生一定的生活垃圾，多为纸屑、食物残渣、办公废物等，按照0.5kg/d人计算，本项目职工产生生活垃圾为9t/a。S3 原辅料包装桶：本项目的原辅料包装桶约600 个，由于项目使用原料中，过硫酸钠、丙烯酸羟丙酯、焦亚硫酸钠均为有毒有害化学品，因此，此类物质废包装桶应按危险废物进行管理。S4 食堂泔水及隔油池废油：该部分废物产生量不大，约为3t/a，由有资质单位回收。S5 产品检验产生的废混凝土：项目在产品检验时会混制少量混凝土进行实验检测产品效果，用的废水泥材料，主要成分为混凝土，临时堆存于检验材料临时堆场，定期运至水泥使用企业作为砂石料综合利用。产生量约为50kg/d，年产生量为15t。S6 项目设置化粪池和拟建污水处理站在运营期间会定期产生少量污泥，由于项目化粪池及污水处理站仅处理生活污水，所产生污泥成分简单，经消毒后脱水后，可送至有资质单位处置。表5 项目固废情况一览表编号名称产生量类别去向S1布袋除尘器回收粉尘4.95t/a一般固废回用于生产S2生活垃圾9t/a生活垃圾环卫部门统一清运S3原辅料包装桶600个危险废物供应商回收S4食堂泔水及隔油池废油3t/a生活垃圾有资质单位回收S5产品检验产生的废混凝土15t/a一般固废综合利用S6化粪池、污水站污泥少量一般固废送有资质单位处置3.3主要影响及措施3.3.1施工期水环境（1）设置临时排水沟及沉砂池，将地面径流导排到道路排水沟，经沉砂池沉淀后排入周边现有道路排水管网，防止水土流失。建设施工废水沉淀池，废水经沉淀处理后回用于施工场地防尘，废水不外排；定期对沉淀池进行清掏处理；严禁直接排放到周围地表水体。（2）按照水土保持方案的要求，落实防护措施，避免雨季水土流失对周围水环境的影响； （3）加强管理，做好机械的日常维修保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象；另外，雨天应对各类机械进行遮盖防雨。空气环境(1) 尽量采取封闭围挡施工，并对周围采取洒水抑尘措施，减缓扬尘对周围居民的影响。(2) 配备专门的洒水车辆，在晴天定时对施工场地进行洒水抑尘，防止尘土飞扬。(3) 对土石方开挖、回填等产生的生产性粉尘应进行适当的加湿处理；运土卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒装备，装载不宜过满，加蓬盖，保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，以减少粉尘对周围环境空气的影响。(4) 严格施工现场运输车辆管理，特别是渣土运输的管理，运输渣土的车辆出工地必须对附着在车身的渣土进行清扫，减缓对运输道路及周围空气环境的影响。对运输过程中洒落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。声环境（1）严格遵守昆明市人民政府第72号令（昆明市环境噪声污染防治管理办法）的要求：在建筑施工项目开工十五日以前，施工单位持环保部门对本项目环境影响评价的批准文件向项目所在地环境保护局申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况。（2）在满足施工需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备。加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。（3）渣土的运输过程中车辆经集中住宅区等敏感目标时采取减速、禁鸣措施。（4）工程运输车辆禁止使用音量高于95dB的喇叭，车辆经过居民集中区时采取减速、禁鸣措施。固体废弃物（1）项目产生的建筑垃圾等采取综合利用处理措施，能回收利用的进行回收利用，对于该项目不能利用的建筑垃圾及土石方，建设单位应进行内部协调，可运到该建设单位同时开工建设的其他需要填方的道路工地或运至可消纳该部分建筑垃圾的工地进行处置。对不能利用的则全部委托有资质的单位按昆明市城市垃圾管理办法的相关规定进行清运、处置。（2）该项目废渣运输车辆应密闭，在出施工区时并对车轮及车辆周边进行清扫，减少渣土的沿路飘洒对周围道路及环境空气的污染；运输路线是利用现有道路，在经过居民小区时应严格控制车速等，减缓对周围居民的影响。（3）施工人员生活垃圾可委托环卫部门定期进行统一清运，但应加强施工人员环保意识的教育，禁止随意丢弃垃圾，并禁止使用一次性不可降解塑料餐饮具。生态环境（1）严格执行该项目水土保持措施，防止水土流失对周围环境造成大的影响。合理安排工期，尽可能避开暴雨季节进行大规模的土石方开挖与回填，及时对弃渣进行清运。避免雨水冲刷和破坏产生大量的水土流失。（2）项目建设不设取土场及弃渣场，但在施工过程中会存在临时的建筑材料的堆放问题，为减缓影响，建筑材料临时堆存场所应考虑尽量远离水体及居民区，设置在靠路一侧，并设置围挡、采用土工布覆盖，周边设置排水沟，防治旱季土料产生扬尘及雨季冲刷物料。（3）施工开挖时采取平行作业，边开挖、边平整、边绿化，及时进行景观改造。（4）在雨水地面径流处开挖路基时，及时设置临时沉砂池拦截混砂，待路基建成后，及时将土沉淀池推平，进行绿化。（5）施工结束时，应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被3.3.3运营期1、环境空气影响羧酸系列聚合过程中排放的少量丙烯酸与脂肪族系列聚合过程中排放的少量丙酮和甲醛经项目缩合/合成工艺废气净化装置处理后，由1#15m排气筒排放至厂房外。萘磺酸盐系列生产过程中产生的工艺废气，经磺化废气净化装置处理后，由2#15m排气筒排放至厂房外。原料粉剂通过人工加料方式产生的粉尘经过布袋除尘器净化后通过3#15m 高的排气筒外排。燃气锅炉烟气通过不得低于8m的4#排气筒排放。从项目污染源排放数据对比相关标准后，项目有组织排放废气污染物的排放浓度和排放速率均达到GB16297-1996中二级标准要求。从预测结果看来，本项目有组织废气污染物在评价范围内的落地浓度很低，丙酮、甲醛、SO2、粉尘、NOx、硫酸雾的贡献值均能够满足环境质量标准的要求。措施 生产过程中排放的丙烯酸、丙酮、甲醛、SO2、硫酸雾羧酸系列聚合反应生产过程中随蒸气外排的丙烯酸通过与反应釜排空阀连接的管道至缩合/合成工艺废气净化装置净化；脂肪族系列聚合反应生产过程中随蒸气外排的丙酮和甲醛通过冷凝器进行冷凝后回流至反应釜参与反应，未被冷凝的少量丙酮和甲醛通过与冷凝器排放口连接的管道排放至至缩合/合成工艺废气净化装置净化。上述废气经冷凝/碱洗净化后，通过15m高排气筒排放至厂外。萘系磺化过程中产生的SO2、硫酸雾经磺化废气净化装置处理后，由15m排气筒排放至厂房外。通过对生产过程中的丙烯酸、丙酮、甲醛、SO2、硫酸雾采取了净化措施和有组织排放的方式，可以减少对周边的异味影响。粉尘本项目对粉剂车间原料粉剂通过人工加料方式一次性加入混配釜过程中产生的粉尘进行收集，通过负压抽到布袋收 尘装置进行收尘后再进行排放，布袋除尘器的净化效率可达99%以上，有效减少了粉尘的对外排放量，同时能够确保粉尘排放符合相关标准要求。燃气锅炉废气本项目采用燃气锅炉，天然气燃烧废气中污染物浓度较低，减少了对周围环境的污染程度。废气通过8m 高的排气筒进行排放，符合相关环保要求。食堂油烟净化设施针对本项目食堂排放油烟，应根据饮食业油烟排放标准（试行）要求，安装油烟净化设施，净化后油烟排放浓度及最低去除效率达到该排放标准要求。检验临时材料堆场本项目针对检验临时堆存的废混凝土将采取篷布遮盖和缩短清运周期措施，减少废混凝土的堆存量及扬尘产生量。其他本项目所用的液态物料均是通过密封管道，输送泵设计采用密封好的离心泵，减少了易挥发物料的对外排放。在夏季对于甲醛、丙酮储罐采用定时喷淋的方式减少储罐的呼吸废气。由于丙酮挥发量大，储罐采用氮封和密封垫设计减少储罐呼吸和工作损失。丙烯酸储罐位于主厂房内，通过控制厂房内的温度以减少储罐的呼吸废气。综上所述，本项目采取的废气治理措施技术是可行的。2、水环境影响本项目废水排放采取“雨污分流、清污分流”措施。 项目软水站浓水、锅炉排水、循环冷却水排水、车间地面冲洗用水和产生的初期雨水经回收管道进行收集，送入位于公用工程区的沉淀池和初期雨水收集池进行沉淀后回用于萘磺酸盐系列产品的生产，该部分水不外排。生活污水最终进入海口大营庄污水处理厂集中处理。如管网无法对接则自建污水处理站处理后回用于厂区绿化和道路浇洒，不外排。本项目排放的废水可满足排放标准要求，对周边环境影响较小。措施（1）雨污分流项目应确保实施完善的雨污分流，配套建设雨污管网，初期雨水收集及回用系统，雨污管线均应做到防渗，雨污设计应便于检查和维护。（2）生产废水及初期雨水回用车间地面冲洗用水（2.5m3/d）经过车间的水回收管道和原辅料罐区产生的初期雨水（435m3/次）经罐区回收管道进行收集，送入位于公用工程楼旁的沉淀池和初期雨水收集池进行沉淀后回用于萘磺酸盐系列产品的生产，该部分水不外排。全厂排水包括循环冷却水定期排放污水，锅炉软化水系统的排浓水、锅炉定期排水和生活污水。其中循环冷却水定期排放污水，锅炉软化水系统的排浓水、锅炉定期排水属清净下水。根据博特建材的运行经验，萘磺酸盐系列产品混配过程用水对于水质无具体要求，以上废水经过沉淀后可以进行回用。（3）污水系统生活污水经化粪池处理后，与清净下水汇合进入厂总排口，最终进入海口大营庄污水处理厂集中处理。本项目排放的废水可满足排放标准要求。在园区管网和海口大营庄污水处理厂无法对接情况下，项目生活污水将自建污水处理站处理达到GB/T18920-2002城市污水再生利用 城市杂用水水质标准后回用于项目区绿化及道路洒水，不外排。（4）地下水保护措施生产线工艺管线采用架空管线设计，地面采用硬化防渗处理，有利于对跑冒滴漏的控制，减少对周边地表水体和地下水的影响。3、固废影响本项目的原辅料包装桶均采用周转方式，产生的废包装桶都由厂家回收。由布袋除尘器回收的原料粉剂粉尘可以返回生产中再利用。生活垃圾主要为纸屑、食物残渣、办公废物，由环卫部门清运处理。食堂泔水及隔油池废油由有资质单位回收。检验产生废混凝土作为砂石料综合利用。本项目各类固体废物处置去向明确，不会产生二次污染。措施本项目的原辅料包装桶均采用周转方式，产生的废包装桶都由厂家回收，其中过硫酸钠、丙烯酸羟丙酯、焦亚硫酸钠属有毒化学品，其废包装桶按照危险固废进行管理，厂内暂存按照GB18597-2001要求设置危废暂存间，最终交昆明危险废物处理处置中心，或由有处理资质的供应商回收。由布袋除尘器回收的布袋可以返回生产中再利用。生活垃圾主要为纸屑、食物残渣、办公废物，由环卫部门清运处理。食堂泔水及隔油污泥由有资质单位回收，严禁随意倾倒。4、声环境影响本项目属于噪声源较少，强度不大，位于工业园区，噪声影响不是企业的主要环境问题。因此，首先采取措施降低设备噪声源强值，使得本项目厂界及关心点噪声达标。由于本项目厂址所在地周边最近敏感点，即云龙村距离厂界300m，经预测昼夜间均达标。因此本项目噪声对关心点影响很小，不会造成扰民现象。措施本项目主要噪声源包括空压机、输送泵和冷却塔等。全部输送泵和冷却塔设备均选用低噪声设备，并采取一定的减震基础。5、环境风险影响本项目选址地区地域空旷，大气扩散条件好。本项目所用物料没有构成重大危险源。本评价事故为甲醛、丙酮、丙烯酸储罐泄漏以及可燃物质燃烧爆炸事故。在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目发生事故时可能对环境造成一定的异味影响，但在及时疏散和采取措施的前提下，可有效避免对周边环境保护目标处的人群造成伤害。发生火灾事故的消防水可控制在厂区内，不向外环境进行排放。综上所述，本评价认为在科学管理和完善的预防和应急处置机制保障下，本项目发生风险事故的可能性是比较低的，尚可接受。事故的影响是短暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可恢复到原有水平。措施（1）甲醛储罐所在位置地面硬化，并设置围堰，并配置泄漏回收设备，以及时回收围堰内的泄漏液，收集后回用于生产，围堰容积为50m3，大于甲醛最大储存量，保证泄漏液不外排，并设置相应的回收装置和监测报警装置。（2）丙烯酸储罐安置在厂房，其平面布局、罐区设计、防火、防爆、防雷、防静电、防震等的要求按照设计规范以及其它有关的防火安全等规范进行，并设置相应的回收装置和监测报警装置。围堰容积为50m3，大于丙烯酸最大储存量，保证泄漏液不外排，并设置相应的回收装置和监测报警装置（3）丙酮储罐所在位置地面硬化，并设置围堰，并配置泄漏回收设备，以及时回收围堰内的泄漏液，收集后回用于生产，围堰大小不小于50m3，