工程监理工作手册模板.doc
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1、第二部分 主体结构分部砼结构模板安装工程主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条通常项目1模板安装通常要求第4.2.3条2用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔许可偏差预埋钢板中心线位置(mm)3预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安装许可偏差轴线位置(mm)5底模上表面标高(mm)5截面内部尺寸(mm)基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度(mm)小于5m6
2、大于5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5一、规范关键点:1、第4.2.1条:安装模板,下层楼板应有承受上层荷载能力,上下层立柱应对准,并铺设垫板。2、第4.2.2条:隔离剂不得玷污钢筋和混凝土接槎处。3、第4.2.3条:模板接缝不漏浆,板面洁净、湿润、无积水并刷隔离剂。4、第4.2.4条:用作模板地坪、胎膜等应表面平整、光洁、不下沉、裂缝、起砂、起鼓。5、第4.2.5条:跨度4m 以上现浇砼梁板按设计或跨1/1000-3/1000起拱。二、监督和检验:1、按规范标准,利用监理巡视或平行检验进行质量控制。应加强对模板刚度、加固方法及效果、坡屋面模板安装角度、特殊造型模板放样、混
3、凝土浇筑后模板垂直度和平整度、电梯井内径尺寸、楼梯踏步均匀程度等工程部位检验。2、宜进行平行检验,平行检验时首层必检,其它检验批依据施工实际由施工、监理共同确定,共同实施。3、应将平行检验、质量问题处理记入监理日志。三、质量验收:1、资料审核:检验材料及工程报验内容和签认手续是否完整、齐全;质量是否符合要求;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:主控项目及通常项目中1、2项均全数检验,其它按10%且不少于3个。检验方法:观察、钢尺量、拉线或水准仪检测。四、资料组成 模板安装报验申请表附件一:模板安装工程检验批质量验收统计表附
4、件二:施工检验统计(可不填写)工程平行检验统计模板拆除工程主控项目1底模及其支架拆除时混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条通常项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条一、规范关键点:1、第4.3.1条:底板及支架拆除时砼强度应符合设计及规范要求。2、第4.3.2条:后张法预应力构件,侧模宜张拉前拆;底模支架实施施工技术方案,且应在建立预应力后拆。3、第4.3.3条:后浇带拆模应实施施工技术方案。4、第4.3.4条:拆模时应确保混凝土不受损害。5、第4.3.5条:拆模时,不应对楼层形成冲击荷载。材料
5、宜分散堆放,立即清运。二、监督和检验:1、利用监理巡视,检验模板拆除时间、方法是否符合规范及施工技术方案要求。2、检验模板及其支架拆除次序及安全方法,是否按施工技术方案实施。三、质量验收:1、资料审核:检验工程报验内容是否齐全、完整;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:全数检验。检验方法:观察。四、资料组成模板拆除报验申请表附件:模板拆除工程检验批质量验收统计表模板分项工程汇总报验模板分项工程报验申请表附件:模板分项工程质量验收统计钢筋加工工程主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成
6、份等专题检验第5.2.3条4受力钢筋弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条通常项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5一、规范关键点:1、第5.2.1条:钢筋进场应进行力学性能检验,质量必需符合相关标准。2、第5.2.2条:抗震设防框架结构,纵向受力筋强度应满足设计;设计无要求,一、二级抗震应符合:抗拉强度实测值和屈服强度实测值之比不应小于1.25;屈服强度实测值和强度标准值之比不应大于1.3。3、第5.2.3条:发觉钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象,应进行化学成份或
7、其它专题检验。4、第5.3.1条:受力钢筋弯钩、弯折应符合:一级钢作180度弯钩,弯弧内径大于2.5d,平直长度大于3d;135度时,二、三级钢弯弧内径大于4d ,平直长度符合设计要求;小于90度弯折,弯弧内径大于5d。5、第5.3.2.条:箍筋弯钩形式应符合设计;设计无要求,按弯弧内径同上;弯折角度:通常结构,大于90度,抗震结构,为135度;平直长度:通常结构大于5d,抗震结构大于10d。6、第5.2.4条:钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。7、第5.3.3条:钢筋冷拉率:一级钢小于4%;二、三级钢小于1%。二、监督和检验:1、进场材料必需要求施工单位推行材料报验手续,监理人
8、员既要审核质量证实文件,又要现场验收,并见证取样,复验合格后才能使用;2、质量证实文件标明数量必需大于进场数量,日期应在进场日期前,应有经销单位红章并注明采购数量;现场验收一检验捆绑是否松动,松动者有更换嫌疑,二检验标牌、标识,和质量证实文件一致,三对质量怀疑者要求工人现场弯曲,如脆断说明质量存在问题。3、对不符合要求钢材,应监督施工单位按试验汇报降级使用或清退出场;4、加强对钢筋加工检验。首件必检,随机抽检;巡视监理和检验批验收相结合。5、检验发觉问题,应通知施工单位整改,直至合格。6、按规范标准加强检验和验收。7、应将材料见证、问题处理等事宜记入监理日志。三、质量验收:1、资料审核:检验材
9、料报验和工程报验内容是否完整,签认手续是否齐全,质量是否符合要求;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:材料进场要全数检验,按批次取样、检验;钢筋加工按同工作班、同类型、同加工设备抽查不少于3件。检验方法:观察、检验钢材合格证、试(复)验汇报、钢尺检验。钢筋安装工程主控项目1纵向受力钢筋连接方法第5.4.1条2机械连接和焊接接头力学性能第5.4.2条3受力钢筋品种、等级、规格和数量第5.5.1条通常项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接
10、头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内箍筋第5.4.7条6钢筋安装许可偏差绑扎钢筋网长、宽(mm)10网眼尺寸(mm)20绑扎钢筋骨架长(mm)10宽、高(mm)5受力钢筋间距(mm)10排距(mm)5保护层厚度(mm)基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)20钢筋弯起点位置(mm)20预埋件中心线位置(mm)5水平高差(mm)+3,0一、规范关键点:1、第5.4.1条: 纵向受力筋连接方法应符合要求。2、第5.4.2条: 现场按要求抽取钢筋接头试件,作力学性能检验,其质量应符合要求。3、第5.5.1条: 受力筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。4
11、、第5.4.3条:钢筋接头宜设在受力较小处,同一纵向受力筋不宜设两个或两个以上接头。接头末端距弯起点大于10d。5、第5.4.4条: 钢筋接头外观质量应符合要求。6、第5.4.5条:同一构件机械连接接头或焊接接头宜错开。纵向接头连接区段长度为35d ,且大于500mm。同一连接区接头面积应符合设计,设计无要求时,应符合:受拉区小于50%;有抗震设防要求框架梁、柱端箍筋加密区不宜设接头,无法避开时,不应大于50%;直接承受动力荷载构件接头不宜焊接,机械接头小于50%。7、第5.4.6条:同一构件相邻纵向受力筋绑扎接头宜错开,钢筋横向净距大于筋径,且大于25mm。绑扎搭接接头连接区长度为1.3L(
12、L为搭接长度)。同连接区纵向受力筋接头面积应符合设计,设计无要求,按:梁、板、墙类构件,不宜大于25%;柱类构件不宜大于50%;确须增大接头面积时,梁类小于50%,其它按实际放宽。绑扎接头最小搭接长度应符合规范。8、第5.4.7条:梁、柱类构件纵向受力筋搭接范围内应按设计配箍筋。设计无要求,按:箍筋直径大于搭接筋较大筋径0.25d;受拉区箍筋间距小于搭接筋较小直径5倍,且小于100mm;受压搭接区箍筋间距小于搭接筋较小直径10 倍,且小于200mm;柱中纵向受力筋大于25mm时,在接头两端100mm范围内各设两个箍筋,间距为50mm。二、监督和检验:加强对规范标准监督检验,尤其是焊接质量、材料
13、质量、负弯矩筋保护层、箍筋间距(尤其是梁柱交汇处关键区),悬挑部位钢筋绑扎,均应关键控制。同时应注意预留洞口加强筋设置,圈梁闭合,墙、柱插筋位置。监理人员应结合工程实际有针对性经过平行检验加强对该分项工程质量控制。应将平行检验、质量问题记入监理日志。三、质量验收:1、资料审核:检验钢筋焊接试验汇报和工程报验内容是否齐全、完整;钢筋连接质量是否符合要求;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:主控项目中1、3项,通常项目中1、2项要全数检验;对主控项目标第2项应按批次即:闪光对焊:按一周内连续焊接同焊工,同参数300个接头为一批
14、,取6个试件;电弧焊:按同等级,同形式,同位置,每楼层300个接头为一批,取3个接头;电渣压力焊:按同等级,同形式,同位置,每楼层300个接头为一批,取3个接头;其它按同一检验批检验10%,且不少于3个。检验方法:观察、检验钢材合格证、接头力学性能试验汇报、钢尺检验。四、资料组成(钢筋加工和钢筋安装合在一起)钢筋报验申请表附件一:钢筋加工检验批质量验收统计表附件二:钢筋安装工程检验批质量验收统计表钢筋分项工程报验申请表附件:钢筋分项工程质量验收统计钢筋隐蔽报验申请表附件:钢筋工程隐蔽验收统计混凝土原材料及配合比设计主控项目1水泥进场检验第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3混凝土中氯
15、化物、碱总含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条通常项目1矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条2粗细骨料质量第7.2.5条3拌制混凝土用水第7.2.6条4开盘判定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条一、规范关键点:1、第7.2.1条:水泥进场对其品种等进行检验,对其强度、安定性等进行复验,质量必需符合要求。对水泥质量有怀疑或出厂超出三个月(快硬硅酸盐水泥30天)时,按复验结果使用。钢筋砼、预应力砼,禁用含氯化物水泥。2、第7.2.2条:砼外加剂质量应符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和环境保护要求。预应力混凝土,严禁含氯化物外加剂,钢
16、筋砼所用外加剂,氯化物总含量应符合混凝土质量控制标准GB50164。3、第7.2.3条:混凝土中氯化物和碱总含量应符合混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。4、第7.3.1条:混凝土应按一般混凝土配合比设计规程JGJ55,设计配合比。特殊混凝土配合比设计应符合专门要求。5、第7.2.4条:混凝土中矿物掺合料质量应符合用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596等要求,掺量应试验确定。6、第7.2.5条:一般混凝土所用骨料应符合一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52要求。7、第7.2.6条 拌制混凝土宜采取饮用水,水质应符合混凝土拌适用水标准
17、JGJ63要求。8、第7.3.2条:首次使用配合比应开盘判定,其工作性应满足设计配合比,开始生产时最少留置一组标准养护试件,作为验证配比依据。9、第7.3.3条 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率调整材料用量,提出施工配合比二、监督和检验:1、对原材料质量进行控制,按相关要求报验、见证、送检。检验不合格材料,不得用于工程。2、检验配合比换算、投料计量,按质量标准,利用平行检验方法对拌制砼投料进行检测。雨后砼施工其水灰比及坍落度,必需符合施工配合比要求。3、此表使用商品砼工程部位无需报验,但监理人员必需按设计要求,检验商品砼配比单及现场检测砼坍落度。4、应将平行检验、质量问题记入监理日志。三、质量
18、验收:1、资料审核:检验材料和工程报验内容是否齐全、完整;质量是否符合要求;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:按进场批次和抽样检验方案确定。检验方法:检验产品合格证,检验、复验汇报及砂石含水率测试统计;检验配合比设计资料和下料通知单,开盘判定统计和试件强度汇报。混凝土施工主控项目1混凝土强度等级及试件取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条通常项目1施工缝位置和处理第7.4.5条2后浇带位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7
19、条一、规范关键点:1、第7.4.1条:混凝土强度必需符合设计。混凝土试件,应在浇筑地随机抽取。取样和留置应符合:(1)同配合比每100盘且不超出100立方米,不得少于一次;(2)同配合比每班不足100盘时,不得少于一次;(3)同配合比连续浇筑超出1000立方米,每200立方米不得少于一次;(4)每楼层、同配比,不得少于一次;(5)每次应最少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数依据实际确定。2、第7.4.2条:有抗渗要求混凝土,试件应在浇筑地随机取样。同工程、同配比,取样不应少于一次,留置组数可依据实际确定。3、第7.4.3条:混凝土原材料每盘称量偏差应符合要求(许可偏差:水泥、掺合料为
20、2%;骨料为3%;水、外加剂为2%)。4、第7.4.4条:混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超出初凝时间。同施工段应连续浇筑,并应在底层初凝之前将上层浇筑完成。当底层混凝土初凝后浇筑上层时,应按施工技术方案要求处理。5、第7.4.5条 :施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计和施工技术方案确定。施工缝处理应实施施工技术方案。6、第7.4.6条:后浇带位置应按设计和施工技术方案确定。后浇带浇筑实施施工技术方案。7、第7.4.7条:砼浇筑完成后,应按施工技术方案立即采取养护方法。二、监督和检验:1、旁站监理:按旁站监理方案(见该软件施工准备部分)要求,对混凝土浇筑进行跟班检验。应关键检验:原材料及混凝土
21、拌合质量;施工中工种间配合;施工缝留置及浇筑;负弯矩筋及悬挑构件受力筋位置控制;砼振捣方法、砼几何位置、几何尺寸;2、见证混凝土试块取样;3、巡视检验:检验混凝土施工前准备和成品混凝土保护、养护;4、应将旁站监理、见证取样等记入监理日志。三、质量验收:1、资料审核:检验材料和工程报验内容是否齐全、完整;材料质量是否符合要求;检验批验收统计中主控项目、通常项目是否抽检合格;施工操作依据、质量验收统计是否完整。2、工程验收:检验数量:混凝土投料每班抽查不少于一次;试块按取样标准留置;其它全数检验。检验方法:材料复称检验、观察检验、见证取样,并审核强度汇报;对混凝土浇筑应检验施工统计。四、资料组成(
22、原材料、混凝土配合比,混凝土施工合在一起)混凝土报验申请表附件一:混凝土施工配合比下料单附件二:砼搅拌检验统计附件三:混凝土浇筑检验统计附件四:混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收统计表附件五:混凝土施工检验批质量验收统计表旁站监理砼分项工程报验申请表附件:砼分项工程质量验收统计混凝土开盘判定统计预应力张拉、放张、灌浆及封锚主控项目1张拉或放张时混凝土强度第6.4.1条2张拉力、张拉或放张次序及张拉工艺第6.4.2条3实际预应力值控制第6.4.3条4预应力筋断裂或滑脱第6.4.4条5孔道灌浆通常要求第6.5.1条6锚具封闭保护第6.5.2条通常项目1锚固阶段张拉端预应力筋内缩量第6.4.5条
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