建筑工程材料复习题.doc

第一章 建筑材料基本性质

试阐明材料导热系数物理意义及影响因素。
答：材料导热性是指材料两侧有温差时，热量由高温侧流向低温侧传递能力，惯用导热系数表达。
材料导热系数λ重要与如下因素关于：（1）材料化学构成和物理构造；（2）孔隙状况；（3）环境温度。（或λ影响因素：构成、构造，孔隙率、孔隙特性、受潮、受冻）

材料强度与强度级别间关系是什么？
答：强度级别是材料按强度分级，如硅酸盐水泥按3d、28d抗压、抗折强度值划分水泥强度级别；强度级别是人为划分，是不持续。恨据强度划分强度级别时，规定各项指标都合格，才干定为某强度级别，否则就要减少档别。而强度具备客观性扣随机性，其实验值往往是持续分布。强度级别与强度间关系，可简朴表述为：强度级别来源于强度，但不等同于强度。

材枓孔隙状态涉及哪几方面内容？材料孔隙状态是如何影响密度、体积密度、抗渗性、抗冻性、导热性等性质？
答：材料孔隙状态重要由材料孔隙率、孔隙连通性和孔隙直径三个指标来阐明。
普通孔隙率↓，密度↑，体积密度↑，材料抗渗性与孔隙率及孔隙特性（孔径、孔连通性）关于。材料空隙率越大，连通孔隙越多，其抗渗性越差；绝对密实材料和仅有闭口孔或极细微孔隙材料事实上是不渗水；减少材料孔隙率、使孔隙形成封闭不连通孔隙可提高材料抗冻性；由于材料热传导方式重要是对流，因而材料孔隙率越高、闭口孔隙越多、孔隙直径越小，则导热系数越小。

普通来说墙体或屋面材枓导热系数越小越好，而热容值却以适度为好，能阐明因素吗？
答：材料导热系数越小，则材料保温隔热性越强，故墙体或屋面材枓导热系数越小越好；而材料热容则对于稳定建筑物内部温度恒定和冬期施工有重要意义，过大或过小，都影响室内温度波动，故应以适度为好。

能否以为材枓耐久性越高越好？如何全面理解材料耐久性与其应用价值间关系？（思考题）

何谓材料抗渗性、抗冻性，各用什么指标表达，如何变化其指标？
答：（1）材料抗渗性，是指其抵抗压力水渗入性质。材料抗渗性惯用渗入系数或抗渗标号表达，材料抗渗性与孔隙率及孔隙特性（孔径、孔连通性）关于。开口连通大孔越多，抗渗性越差；闭口孔隙率大材料，抗渗性仍可良好。
（2）抗冻性是指材料在饱水状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏，强度也不明显减少性质。材料抗冻性惯用抗冻标号（记为D）表达。抗冻标号越高，抗冻性越好。材料受冻融破坏因素，是材料孔隙内所含水结冰时体积膨胀（约增大9%），对孔壁导致压力使孔壁破裂所致。影响因素：孔隙率、孔特性、孔隙充水限度、材料强度、冻结温度、冻融循环次数。可通过提高材料强度，减少材料孔隙率、掺加外加剂使材料中孔隙形成封闭不连通孔隙等办法来提高材料抗冻性。

阐明材枓体积构成与各种密度概念之间关系。
答：体积是材料占有空间尺寸。由于材料具备不同物理状态，因而体现出不同体积。
（1）绝对密实体积和实际密度
绝对密实体积即干燥材料在绝对密实状态下体积，即材料内部固体物质体积，或不涉及内部孔隙材料体积。材料在绝对密实状态下单位体积质量称为实际密度。
（2）表观体积和表观密度
材料单位表观体积质量称为表观密度。表观体积是指涉及内部封闭孔隙在内体积。其封闭孔隙多少，孔隙中与否具有水及含水多少，均也许影响其总质量或体积。因而，材料表观密度与其内部构成状态及含水状态关于。
（3）材料自然体积与体积密度
材料自然体积指材料在自然状态下体积，即整体材料外观体积（含内部孔隙和水分）。体积密度是指材料在自然状态下单位体积质量。
（4）材料堆积体积与堆积密度
材料堆积体积指粉状或粒状材料，在堆积状态下总体外观体积。松散堆积状态下体积较大，密实堆积状态下体积较小。堆积密度是指粉状或粒状材料，在堆积状态下单位体积质量。

2、何谓材料亲水性和憎水性?材料耐水性如何表达？
答：当润湿边角θ≤90°时，材料能被水润湿体现出亲水性，称为材料亲水性；当θ>90°时，材料不能被水润湿体现出憎水性，称为材料憎水性。
材料耐水性是指材料长期在水作用下不破坏、强度也不明显下降性质。
耐水性用软化系数表达，如下式：

式中：KR——材料软化系数
fb——材料在饱和吸水状态下抗压强度（MPa）
fg——材料在干燥状态下抗压强度（MPa）

3、试阐明材料导热系数物理意义及影响因素。
答：材料导热性是指材料两侧有温差时，热量由高温侧流向低温侧传递能力，惯用导热系数表达。
材料导热系数λ重要与如下因素关于：（1）材料化学构成和物理构造；（2）孔隙状况；（3）环境温度。（或λ影响因素：构成、构造，孔隙率、孔隙特性、受潮、受冻）

4、阐明提高材料抗冻性重要技术办法。
答：抗冻性是指材料在饱水状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏，强度也不明显减少性质。材料受冻融破坏因素，是材料孔隙内所含水结冰时体积膨胀（约增大9%），对孔壁导致压力使孔壁破裂所致。
重要技术办法：提高材料强度，减少材料孔隙率、掺加外加剂使材料中孔隙形成封闭不连通孔隙等办法来提高材料抗冻性。

5、材料强度与强度级别间关系是什么？
答：强度级别是材料按强度分级，如硅酸盐水泥按3d、28d抗压、抗折强度值划分水泥强度级别；强度级别是人为划分，是不持续。恨据强度划分强度级别时，规定各项指标都合格，才干定为某强度级别，否则就要减少档别。而强度具备客观性扣随机性，其实验值往往是持续分布。强度级别与强度间关系，可简朴表述为：强度级别来源于强度，但不等同于强度。

6、材枓孔隙状态涉及哪几方面内容？材料孔隙状态是如何影响密度、体积密度、抗渗性、抗冻性、导热性等性质？
答：材料孔隙状态重要由材料孔隙率、孔隙连通性和孔隙直径三个指标来阐明。
普通孔隙率↓，密度↑，体积密度↑，材料抗渗性与孔隙率及孔隙特性（孔径、孔连通性）关于。材料空隙率越大，连通孔隙越多，其抗渗性越差；绝对密实材料和仅有闭口孔或极细微孔隙材料事实上是不渗水；减少材料孔隙率、使孔隙形成封闭不连通孔隙可提高材料抗冻性；由于材料热传导方式重要是对流，因而材料孔隙率越高、闭口孔隙越多、孔隙直径越小，则导热系数越小。

7、普通来说墙体或屋面材枓导热系数越小越好，而热容值却以适度为好，能阐明因素吗？
答：材料导热系数越小，则材料保温隔热性越强，故墙体或屋面材枓导热系数越小越好；而材料热容则对于稳定建筑物内部温度恒定和冬期施工有重要意义，过大或过小，都影响室内温度波动，故应以适度为好。

第二章天然石材
1、分析造岩矿物、岩石、石材之间互有关系。
答：岩石是矿物集合体，具备一定地质意义，是构成地壳一某些。没有地质意义矿物集合体不能算是岩石。如由水泥熟抖凝结起来砂砾，也是矿物集合体，但不能称做岩石。严格讲，岩石是由各种不同地质作用所形成天然固态矿物集合体。
造岩矿物则是构成岩石矿物，普通为硅酸盐和碳酸盐矿物。
石材是将开采来岩石，对其形状、尺寸和质量三方面进行加工解决后得到材料。
2、岩石性质对石材使用有何影响？举例阐明。
答：岩石性质重要涉及物理性质、力学性质、化学 性质。
1）、物理性质：
（1）表观密度
岩石表观密度由岩石矿物构成及致密限度所决定。表观密度大小，常间接地反映出石材某些物理力学性能。普通状况下，同种石材表观密度越大，则抗压强度越高，吸水率越小，耐久性、导热性越好。
（2）吸水率
岩石吸水率普通较小，但由于形成条件、密实限度等状况不同，岩石吸水率波动也较大，如花岗岩吸水率普通不大于0.5%。，而多孔贝类石灰岩吸水率可达15%。石岩石吸水后强度减少，抗冻性、耐久性能下降。依照吸水率大小，将岩石分为低吸水性（吸水率く1.5 %）、中吸水性（吸水率介于1.5-3%）和高吸水性（吸水率>3%）岩石。
（3）硬度
岩石硬度取决于矿物构成硬度与构造，由致密坚硬矿物构成石材，其硬度就高，岩石硬度以莫氏硬度表达。
（4）岩石物理风化
岩石风化分为物理风化和化学风化，物理风化重要有环境温度变化以及岩石受干、湿循环影响而导致岩石开裂或剥落过程，称为物理风化。

3、毛石和料石有哪些用途？与其她材料相比有何优势（从经济、工程、与自然关系三方面分析）？
答：（1）毛石：山体爆破直接得到石块。
乱毛石：形状不规则，重要用于砌筑基本、勒角、墙身、堤坝、挡土墙等；
平毛石：乱毛石经粗略加工而成，重要用于砌筑基本、墙身、勒角、桥墩、涵洞等。
（2）料石：又称条石，系由人工或机械开采出较规则六面体石块，略经加工凿琢而成。
重要用于砌筑墙身、踏步、地坪、拱和纪念碑；形状复杂料石制品，用于柱头、柱脚、楼梯踏步、窗台板、栏杆和其她装饰面等。

4、天然石材有哪些优势和局限性？新天然石材品种是如何克服？
答：天然石材长处：（1）价格便宜；（2）花纹自然,可选性较多；（3）硬度大；（4）密度大；（5）耐磨损；
缺陷：天然石才比较重，两块对接时候缝隙较大，连接有困难，不也许做无缝拼接；渗入率也较高，污渍难清理；弹性局限性，如遇重击会发生裂缝。

5、天然石材强度级别是如何划分？举例阐明。
答：石材抗压强度取决于其母岩抗压强度，它是以三个边长为70mm立方体试块抗压强度平均值表达。依照其强度大小，共分为9个强度级别。

8、什么是岩石、造岩矿物和石材？
答：岩石是矿物集合体，具备一定地质意义，是构成地壳一某些。没有地质意义矿物集合体不能算是岩石。如由水泥熟抖凝结起来砂砾，也是矿物集合体，但不能称做岩石。严格讲，岩石是由各种不同地质作用所形成天然固态矿物集合体。
造岩矿物则是构成岩石矿物，普通为硅酸盐和碳酸盐矿物。
石材是将开采来岩石，对其形状、尺寸和质量三方面进行加工解决后得到材料。

9、岩石按成因划分重要有哪几类？简述它们之间变化关系。
名 称
成岩状况
重要品种
岩浆岩
熔融岩浆上升到地表附近或喷出地表，冷却凝结而成岩。
花岗岩、玄武岩、辉绿岩
沉积岩
岩石风化后，再经沉积、胶结而成岩。
石灰岩、砂岩
变质岩
岩石在温度、压力或化学作用下，经变质而成新岩石
大理岩、片麻岩

10、岩石空隙大小对其哪些性质有影响？为什么？
答：岩石空隙性对岩块及岩体水理、热学性质及力学性质影响很大。普通来说，空隙率愈大，岩块强度愈大、塑性变形和渗入性愈大，反之愈小。同步岩石由于空隙存在，使之更易遭受各种风化营力作用，导致岩石工程地质性质进一步恶化。对可溶性岩石来说，空隙率大，可以增强岩体中地下水循环与联系，使岩溶更加发育，从而减少了岩石力学强度并增强其透水性。当岩体中空隙被粘土等物质充填时，则又会给工程建设带来诸如泥化夹层或夹泥层等岩体力学问题。因而，对岩石空隙性全面研究，是岩体力学研究基本内容之一。
第三章烧土制品及玻璃
1、评价普通粘土砖使用特性及应用。墙体材料发展趋势如何？
答：普通粘土砖合用特性：具备较高强度和耐久性，价格便宜，又因其多孔而具备保温绝热、隔声吸声等长处，因而适当做建筑围栏构造，被大量应用于砌筑建筑物内墙、外墙、柱、拱、烟囱、沟道及其她构筑物，也可再砌体重放置恰当钢筋或钢丝以代替混凝土柱和过梁。
但由于其毁田取土、能耗大、块体小、施工效率低、砌体自重大、抗震性差等缺陷，国家已在重要大、中都市及地区禁止使用，并向烧结多孔砖、烧结空心砖方向发展，因地制宜发展新型墙体材料。运用工业废料生产粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材逐渐发展起来，并逐渐取代普通粘土砖。

2、为什么要用烧结多孔砖、烧结空心砖及新型轻质墙体材料代替普通粘土砖？
答：随着高层建筑发展，又对粘土砖提出了改进绝热和隔声等规定，使用多孔砖及空心砖在一定限度上能达到此规定。
且由于普通粘土砖毁田取土、能耗大、块体小、施工效率低、砌体自重大、抗震性差等缺陷，国家已在重要大、中都市及地区禁止使用，并向烧结多孔砖、烧结空心砖方向发展，因地制宜发展新型墙体材料。运用工业废料生产粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材逐渐发展起来，并逐渐取代普通粘土砖。

3、烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖各自强度级别、质量级别是如何划分？各自规格尺寸是多少？重要合用范畴如何？
答：（1）烧结普通砖按抗压强度分为五个级别：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10，依照国标《烧结普通砖》GB5101-规定，烧结普通砖外形为直角六面体，公称尺寸为：240mm*115mm*53mm，按技术指标分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量级别。
应用：承重墙、非承重墙、柱、拱、窑炉、基本等。
（2）烧结多孔砖依照尺寸偏差、外观质量、强度级别、物理性能划分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个产品级别。烧结多孔砖依照抗压强度和抗折荷重划分为五个强度级别。MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
应用：烧结多孔砖强度较高，重要用于砌筑六层如下建筑物承重墙或高层框架构造填充墙（非承重墙）。由于为多孔构造，故不适当用于基本墙砌筑。
（3）烧结多孔砖有190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90mm（P型）两种规格。烧结空心砖按抗压强度划分：MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5 (MPa)五个级别；按体积密度(kg/m3)划分：800、900、1000、1100四个级别；按强度、尺寸、外观、物理性能划分优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)
应用：空心砖重要用于非承重填充墙和隔墙，如多层建筑内隔墙或框架构造填充墙等。

5、什么是粉煤灰砌块？其强度级别有哪些？用途有哪些？
答：粉煤灰砌块又称粉煤灰硅酸盐砌块，是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料（煤渣、硬矿渣等）为原料，按照一定比例加水搅拌、经振动成型，再经蒸汽养护而制成密室块体。
砌块强度级别按立方体抗压强度分为MU10和MU13两个强度级别。按其外观质量、尺寸偏差和干缩性能分为一等品(B)和合格品(C)。
粉煤灰砌块合用于工业与民用建筑墙体和基本，但不适当用于有酸性介质侵蚀、密封性规定高及受到较大振动影响建筑物（如锤锻车间），也不适当用于经常处在高温承重墙（如炼钢车间、锅炉间承重墙）和经常受潮湿承重墙（如公共浴室等）。

9、玻璃在建筑上用途有哪些？
答：建筑玻璃在过去重要是用作采光和装饰材料，随着当代建筑技术发展需要，玻璃制品正在向多品种、多功能方向发展。近年来，兼具装饰性与功能性玻璃新品种不断问世，为当代建筑设计提供了更加辽阔选取余地，使当代建筑中越来越多采用玻璃门窗、玻璃幕墙和玻璃构件，以达到光控、温控、节能、减少噪声以及减少构造自重、美化环境等各种目。

10、惯用安全玻璃有哪几种？各有何特点？用于何处？
答：常用安全玻璃有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃。
（1）钢化玻璃特点：机械强度高，抗弯强度比普通玻璃大5-6倍，可达125MPa以上，抗冲动强度提高约3倍，韧性提高约5倍；弹性好，钢化玻璃弹性比普通玻璃大得多；热稳定性高，在受极冷极热作用时，不易发生炸裂，可耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃温差变化，故可用来制造炉门上观测窗、辐射式气体加热器、干燥器和弧光灯等；钢化玻璃破碎时形成无数小块，这些小块没有尖锐棱角，不易伤人，故称为安全玻璃。
由于钢化玻璃具备较好性能，因此在汽车工业、建筑工程以及其她工业得到广泛应用，常被用作高层建筑门、窗、幕墙、屏蔽及商店橱窗、军舰与轮船舷窗、桌面玻璃等等。
（2）夹丝玻璃抗弯强度和耐温度剧变型都比普通玻璃高，玻璃碎时虽然有许多裂缝，但其碎片仍附着在钢丝网上，不致到处飞溅伤人；此外，夹丝玻璃还具备隔断火焰和防止火灾蔓延作用。
夹丝玻璃合用于震动较大工业厂房门窗、屋面、采光天窗，需要安全防火仓库、图书馆门窗、公共建筑阳台、走廊、防火门、楼梯间、电梯井等。
（3）夹层玻璃透明度好，抗冲击性能要比平板玻璃高几倍；破碎时不裂成分离碎块，只有辐射裂纹和少量碎玻璃屑，且碎片粘在薄衬片上，不致伤人。依照使用不同玻璃原片和中间夹层材料，还可获得耐光、耐热、耐湿、耐寒等特性。
夹层玻璃重要用作汽车和飞机挡风玻璃、防弹玻璃以及有特殊安全规定建筑门窗、隔墙、工业厂房天窗和某些水下工程等。

第四章 气硬性胶凝材料
.简述气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料区别。
答：气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，并保持、发展强度；
水硬性胶凝材料既能在空气中硬化，又能更好地在水中硬化，保持并发展其强度。

建筑石膏与高强石膏性能有何不同？
答：建筑石膏晶体较细，调制成一定稠度浆体时，需水量较大，因而强度较低；
高强石膏晶粒粗大，比表面积小，需水量少，硬化后密实度大，强度高。

建筑石膏特性如何？用途如何？
答：建筑石膏特性：表观密度小、强度较低；凝结硬化快；孔隙率大、热导率小；凝固时体积微膨胀；吸湿性强、耐水性差；防火性好。
建筑石膏重要用于室内抹灰及粉刷，制作石膏板等。

生石灰在熟化时为什么需要陈伏两周以上？为什么在陈伏时需在熟石灰表面保存一层水？
答：由于生石灰中具有一定量过火石灰，过火石灰构造致密，熟化极慢，当这种未充分熟化石灰抹灰后，会吸取空气中水分继续熟化，体积膨胀，致使墙面隆起、开裂，严重影响施工质量，为了消除这种危害，因而需要陈伏两周以上。
陈伏时表面保存一层水可防止石灰碳化。
.石灰用途如何？在储存和保管时需要注意哪些方面？
答：用途：配制石灰砂浆和石灰乳；配制灰土和三合土；制作碳化石灰板；制作硅酸盐制品；配制无熟料水泥；作为干燥剂；作为静态破碎剂。
储存生石灰要注意防水防潮，并且不适当久存，最佳运到后即熟化为石灰浆，变储存期为陈伏期。此外要注意安全，将生石灰与可燃物分开保管，以免引起火灾。

水玻璃用途如何？
答：用途重要有：涂刷或浸渍材料；加固地基；修补裂缝、堵漏；配制耐酸砂浆和耐酸混凝土；配制耐热砂浆和耐热混凝土等。

有机胶凝材料和无机胶凝材料有何差别？气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料有何区别？
答：有机胶凝材料是以天然或合成高分子化合物为基本组分胶凝材料。
无机胶凝材料是以无机化合物为重要成分，掺入水或适量盐类水溶液（或含少量有机物水溶液），经一定物理化学变化过程产生强度和粘结力，可将松散材料胶结成整体，也可将构件结合成整体。
气硬性胶凝材料只能在空气中凝结、硬化，且只能在空气中保持或发展其强度。
水硬性胶凝材料不但可以在空气中硬化，并且能在水中更好硬化，保持并继续发展其强度。

简述石灰熟化特点。
答：生石灰(CaO)与水反映生成氢氧化钙过程，称为石灰熟化或消化。石灰熟化时放出大量热，其放热量和放热速度比其她胶凝材料大得多，且质量为一份生石灰可生成1.31份质量熟石灰，体积增大1-2.5倍。煅烧良好、氧化钙含量高、杂志含量低石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。

石膏生产工艺和品种有何关系？
答：建筑上惯用石膏，重要是由天然二水石膏通过煅烧，磨细而制成。将二水石膏在不同压力和温度下煅烧，可以得到构造和性质均不同下列品种石膏产品。
（1）β型半水石膏：将二水石膏加热至110-170℃时，某些结晶水脱出后得到半水石膏，半水石膏是建筑石膏和模型石膏重要成分。
（2）α型半水石膏：将二水石膏在0.13MPa、124℃压蒸锅内蒸炼，则生成比β型半水石膏晶体粗大α型半水石膏。
（3）继续升温煅烧二水石膏，还可以得到无水石膏。当温度升至180℃-210℃，半水石膏继续脱水得到脱水半水石膏；当煅烧升至320-390℃，得到可溶性硬石膏；当煅烧温度达到400-750℃时，石膏完全失掉结合水，称为不溶性石膏。

简述石膏性能特点。
答：石膏性能特点有如下几点：
（1）凝结硬化快：在自然干燥条件下，建筑石膏达到完全硬化时间约需一星期。加水后6min即可凝结，终凝普通不超过30min；
（2）建筑石膏硬化后孔隙率大、表观密度小，保温、吸声性能好；
（3）具备一定调湿性；
（4）耐水性、抗冻性差；
　　（5）凝固时体积微膨胀；
（6）防火性好。

水玻璃模数、密度与水玻璃性质有何关系？
答：水玻璃中氧化硅和氧化钠分子数比称为水玻璃模数，水玻璃模数和相对密度，对于凝结和硬化影响也很大。模数愈大，水玻璃黏度和粘结力愈大，也愈难溶解于水；当模数高时，硅胶容易析出，水玻璃凝结硬化快。当水玻璃相对密度小时，反映产物扩散速度快，水玻璃凝结硬化速度也快。而模数又低且相对密度又大时，凝结硬化就很慢。
同一模数水玻璃溶液浓度越高，则粘结力也越大。
水玻璃硬化有何特点？
答：水玻璃能与空气中二氧化碳反映生产无定形硅酸凝胶，随着水分挥发干燥，无定形硅酸脱水转变成二氧化硅而硬化。由于空气中二氧化碳较少，反映进行很慢，因而水玻璃在实际使用时常加入促硬剂以加速硬化。

生石灰块灰、生石灰粉、熟石灰粉和石灰膏等几种建筑石灰在使用时有何特点？使用中应注意哪些问题？
答：（1）石灰膏可用来粉刷墙壁和配备石灰砂浆或水泥混合砂浆。由于石灰乳为白色或浅灰色，具备一定装饰效果，还可掺入碱性矿质颜料，使粉刷墙面具备需要颜色。
（2）熟石灰粉重要用来配备灰土和三合土。
（3）磨细生石灰粉惯用来生产无熟料水泥、硅酸盐制品和碳化石灰板。

拟定石灰质量级别重要指标有哪些？依照这些指标如何拟定石灰质量级别？
答：生石灰质量是以石灰中活性氧化钙和氧化镁含量高低、过火石灰和欠火石灰及其她杂质含量多少作为重要指标来评价其质量优劣。
依照氧化镁含量按上表分为钙质生石灰和镁质生石灰两类，然后再按有效氧化钙和氧化镁含量、产浆量、未消解残渣和CO2含量等4个项目指标分为优等品、一等品和合格品3个级别，
消石灰粉按氧化镁含量<4％时称为钙质消石灰粉，4％≤氧化镁含量<24％时称为镁质消石灰粉，24％≤氧化镁含量<30％时称为白云石消石灰粉。按级别分为优等品、一等品和合格品等3个级别，如下表。

石膏制品为什么具备良好保温隔热性和阻燃性？
答：建筑石膏水化反映理论需水量仅为其质量18.6%，但施工中为了保证浆体有必要流动性，其加水量常达60%-80%，多于水分蒸发后，将形成大量空隙，硬化体孔隙率可达50%-60%。由于硬化体多孔构造特点，而使建筑石膏制品具备表观密度小、质轻，保温隔热性能好和吸声性强等长处。
二水石膏遇火后，结晶水蒸发，形成蒸汽雾，可制止火势蔓延，起到防火作用，故具备良好阻燃性。

石膏抹灰材料和其她抹灰材料性能有何特点？举例阐明。
答：建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂浆，可用于室内抹灰。这中抹灰墙面具备绝热，阻火，隔音，舒服，美观等特点。抹灰后墙面和天棚还可以直接涂刷特别及贴墙纸。
建筑石膏加水调成石膏浆体，还可以掺如某些石灰用于室内粉刷涂料。粉刷后墙面光滑，细腻，洁白美观。

第五章水泥

什么是硅酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料？
答：国标对硅酸盐水泥定义为：凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成水硬性胶凝材料，即国外统称波特兰水泥，称为硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥熟料，即国际上波特兰水泥熟料（简称水泥熟料），是一种由重要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3原料按恰当配比磨成细粉烧至某些熔融，所得以硅酸钙为重要矿物成分水硬性胶凝物质。

硅酸盐水泥凝结硬化过程是如何进行？影响硅酸盐水泥凝结硬化因素有哪些？
答：水泥用适量水调和后，最初形成具备可塑性浆体，然后逐渐变稠失去可塑性，这一过程称为凝结。然后逐渐产生强度不断提高，最后变成坚硬石状物--水泥石，这一过程称为硬化。
水泥加水拌合后激烈水化反映，一方面使水泥浆中起润滑作用自由水分逐渐减少；另一方面，水化产物在溶液中不久达饱和或过饱和状态而不断析出，水泥颗粒表面新生物厚度逐渐增大，使水泥浆中固体颗粒间间距逐渐减小，越来越多颗粒互相连接形成了骨架构造。此时，水泥浆便开始慢慢失去可塑性，体现为水泥初凝。由于铝酸三钙水化极快，会使水泥不久凝结，为使工程使用时有足够操作时间，水泥中加入了适量石膏。水泥加入石膏后，一旦铝酸三钙开始水化，石膏会与水化铝酸三钙反映生成针状钙矾石。钙矾石很难溶解于水，可以形成一层保护膜覆盖在水泥颗粒表面，从而阻碍了铝酸三钙水化，制止了水泥颗粒表面水化产物向外扩散，减少了水泥水化速度，使水泥初凝时间得以延缓。当掺入水泥石膏消耗殆尽时，水泥颗粒表面钙矾石覆盖层一旦被水泥水化物积聚物所胀破，铝酸三钙等矿物再次迅速水化得以继续进行，水泥颗粒间逐渐互相接近，直至连接形成骨架。水泥浆塑性逐渐消失，直到终凝。
随着水化产物不断增长，水泥颗粒之间毛细孔不断被填实，加之水化产物中氢氧化钙晶体、水化铝酸钙晶体不断贯穿于水化硅酸钙等凝胶体之中，逐渐形成了具备一定强度水泥石，从而进入了硬化阶段。水化产物进一步增长，水分不断丧失，使水泥石强度不断发展。随着水泥水化不断进行，水泥浆构造内部孔隙不断被新生水化物填充和加固过程，称为水泥“凝结”。随后产生明显强度并逐渐变成坚硬人造石—水泥石，这一过程称为水泥“硬化”。
影响水泥凝结硬化重要因素有：（1）矿物构成及细度；（2）水泥浆水灰比；（3）石膏掺量；（4）环境温度和湿度；（5）龄期（时间）；（6）外加剂。

影响硅酸盐水泥硬化速度因素有哪些？
1）水泥矿物构成C3A和C3S含量，含量大时，凝结硬化速度快；
2）水泥颗粒粗细，越细则比表面积大，凝结硬化也快；
3）硬化时温度和湿度越高，凝结硬化越快；
4）加水数量，如果适量则凝结硬化快；
5）外加剂，添加不同外加剂，也会变化水泥自身凝结硬化速度。

什么是硫酸盐腐蚀和镁盐腐蚀？
答：硫酸盐及氯盐腐蚀（膨胀型腐蚀）：指硫酸盐与水泥石中CH作用生成硫酸钙，再和水化铝酸钙C3AH6反映生成钙矾石，从而使固相体积增长诸多，使水泥石膨胀开裂现象。
镁盐侵蚀：指海水或地下水中镁盐与水泥石中CH反映，生成松软无胶凝能力氢氧化镁，由于Mg(OH)2碱度低，会导致其他水化产物不稳定而离解现象，称为镁盐侵蚀。

腐蚀水泥石介质有哪些？水泥石受腐蚀基本因素是什么？
答：腐蚀水泥石介质有：（1）软水类：雨水、雪水及许多江河湖水都属于软水。（2）酸类介质；（3）盐类介质：硫酸盐及氯盐、镁盐；（4）强碱类介质；
水泥石受腐蚀基本因素：①硅酸盐水泥石中具有较多易受腐蚀成分，即氢氧化钙和水化铝酸钙等；②水泥石自身不密实具有大量毛细孔隙。

硅酸盐水泥检查中，哪些性能不符合规定期该水泥属于不合格品及废品？如何解决不合格品和废品？
答：国标规定：硅酸盐水泥性能中，凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任何一项不符合原则规定期均为废品。
凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合该原则规定或混合料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度级别规定指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度级别、工厂名称和出厂编号不全也属于不合格品。
废品水泥不得应用于工程中，不合格品水泥应通过检查酌情使用

为什么掺较多活性混合材硅酸盐水泥初期强度较低，后期强度发展比较快，甚至超过同强度级别硅酸盐水泥？
答：掺较多活性混合材硅酸盐水泥中水泥熟料含量相对减少，加入拌合后，一方面是熟料矿物水化，熟料水化后析出氢氧化钙作为碱性激发剂激发活性混合材水化，生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙等水化产物，因而初期强度比较低，后期由于二次水化不断进行，水化产物不断增多，使得后期强度发展较快，甚至超过同强度级别硅酸盐水泥。

与硅酸盐水泥相比，矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥在性能上有哪些不同？分析它们合用和不适当使用范畴。
答：硅酸盐水泥性能特点：（1）凝结硬化快，初期及后期强度均高。（2）抗冻性好。（3）耐腐蚀性差。（4）水化热高。（5）碱度高，抗碳化性好。（6）耐热性差。（7）耐磨性好。（8）干缩小。（9）湿热养护效果差。
矿渣硅酸盐水泥重要性能特点如下：（1）初期强度低，后期强度高。对温度敏感，适当于高温养护。（2）水化热较低，放热速度慢。（3）具备较好耐热性能。（4）具备较强抗侵蚀、抗腐蚀能力；（5）泌水性大，干缩较大。（6）抗渗性差，抗冻性较差，抗碳化能力差。
火山灰水泥重要性能特点如下：（1）初期强度低，后期强度高。对温度敏感，适当于高温养护。（2）水化热较低，放热速度慢。（3）具备较强抗侵蚀、抗腐蚀能力；（4）需水性大，干缩率较大。（5）抗渗性好，抗冻性较差，抗碳化能力差，耐磨性差。
粉煤灰水泥重要性能特点如下：（1）初期强度低，后期强度高。对温度敏感，适当于高温养护。（2）水化热较低，放热速度慢。（3）具备较强抗侵蚀、抗腐蚀能力。（4）需水量低，干缩率较小，抗裂性好。（5）抗冻性较差，抗碳化能力差，耐磨性差。
硅酸盐水泥合用于高强度混凝土、预应力混凝土、快硬早强构造、抗冻混凝土；不合用于大体积混凝土、易受腐蚀混凝土、耐热混凝土、高温养护混凝土。
矿渣硅酸盐水泥合用于普通耐热规定混凝土、大体积混凝土、蒸汽养护构件、普通混凝土构件、普通耐软水、海水、硫酸盐腐蚀规定混凝土；不是用于初期强度规定较高混凝土、寒冷地区及处在水位升降范畴内混凝土、抗渗性规定较高混凝土。
火山灰水泥合用于水中、地下、大体积混凝土、抗渗混凝土，其她同矿渣水泥；不合用于干燥环境及处在水位变化范畴内混凝土、有耐磨规定混凝土，其她同矿渣水泥。
粉煤灰水泥合用于地上、地下、与水中大体积混凝土，其她同矿渣水泥；不合用于抗碳化规定混凝土、有抗渗规定混凝土，其她同火山灰质水泥。

不同品种以及同品种不同强度级别水泥能否掺混使用？为什么？
答：这两种状况均不能掺混使用。不同品种水泥或不同强度级别水泥掺混使用会影响水泥使用性能和耐久性。
工程中经常使用水泥，有普通水泥，矿渣水泥、火山灰水泥等。这些不同品种水泥，所含矿物成分不同，矿物成分在水泥中所占比例也不相似，因而不同品种水泥，具备不同化学物理特性，在各类工程中，依照工程特点、使用规定和各种水泥特性，对采用水泥品种应加以选取，因此在施工过程中，不应将不同品种水泥随意换用或混合使用。

膨胀水泥膨胀过程与水泥体积安定性不良所形成体积膨胀有何不同？
答：水泥体积安定性不良引起膨胀是指水泥石中某些化学反映不能在硬化前完毕，而在硬化后进行，并随着有体积不均匀变化，在以硬化水泥石中产生内应力，轻则引起膨胀变形，重则使水泥石开裂。膨胀水泥膨胀在硬化过程中完毕，并且其体积是均匀地发生膨胀。

为什么生产硅酸盐水泥时掺适量石膏对水泥不起破坏作用，而硬化水泥石遇到有硫酸盐溶液环境，产生出石膏时就有破坏作用？
答：生产硅酸盐水泥时掺加适量石膏是为了调节水泥凝结时间，且石膏与水泥组分反映生成钙钒石过程是在水泥硬化过程中完毕，其体积是均匀地发生膨胀。而硬化后水泥石遇到硫酸盐溶液环境时，同样水泥石组分与硫酸盐反映生成钙钒石而产生结晶压力，随着有体积不均匀变化，导致膨胀开裂，破坏水泥硬化浆体构造。

水泥强度检查为什么要用原则砂和规定水灰比？试件为什么要在原则条件下养护？
答：水泥胶砂试件强度受各种因素制约，如：砂质量和细度、水灰比、养护条件、实验办法等，所觉得了精准测试硅酸盐水泥强度级别，国标规定，水泥强度用ISO法检查，将水泥和原则砂按1：3混合，用0.5水灰比，用规定办法拌制成原则胶砂试件，在原则条件下养护至规定龄期。

第六章混凝土

普通混凝土是哪些材料构成？它们各起什么作用？
答：水、水泥、砂（细骨料）、石子（粗骨料）是普通混凝土4种基本构成材料。
作用：水和水泥形成水泥浆，在混凝如中赋予混凝土拌合物以流动性，粘结粗、细骨料形成整体，填充骨料间隙，提高密实度。砂和石子构成混凝土骨架，有效地扛水泥浆干缩；砂石颗粒逐级填充，形成抱负密实状态，节约水泥浆用量。

建筑工程对混凝土提出基本技术规定是什么？
答：（1）、要满足构造安全和施工不同阶段所需强度规定；
（2）、要满足混凝土搅拌、浇筑、成型所需工作性规定；
（3）、要满足设计和使用环境所需耐久性规定；
（4）、要满足节约水泥，减少成本经济性规定。

在配制混凝土时，为什么要考虑骨料粗细及颗粒级配？评估原则是什么？
答：在混凝土中，水泥浆是通过骨科颗粒表面来实既有效粘结，骨料总表面积越小，水泥越节约，因此混凝土对砂第一种基本规定就是颗粒总表面积要小，即骨料尽量粗。而骨料颗粒间大小搭配合理，达到逐级填充，减小空隙率，以实现尽量高密实度，是对骨料提出又一基本规定，反映这一规定即骨料颗粒级配。
细度模数（各号筛合计筛余百分率之和除以100之商）是检查砂颗粒级配与否合理根据。细度模数越大，骨料越粗，但是细度模数仅在一定限度上反映颗粒平均粗细限度，却不能反映骨料粒径分布状况，不同粒径分布骨料，也许有相似细度模数。
评估骨料颗粒级配，也可采用做图法，即以筛孔直径为横坐标，以合计筛余率为纵坐标，将规定各级配区相应合计筛余率范畴标注在图上形成级配区域，然后把某种骨料合计筛余率A1-A6在图上依次描点连线，若所连折线都在某一级配区合计筛余率范畴内，即为级配合理。

混凝土拌合物工作性涵义是什么？影响因素有哪些？
答：工作性涵义：工作性又称和易性，是指混凝土拌合物在一定施工条件和环境下，与否易于各种施工工序操作，以获得均匀密实混凝土性能。工作性在搅拌时体现为各种构成材料易于均匀混合，均匀卸出；在运送过程中体现为拌合物不离析，稀稠限度不变化；在浇筑过程中体现为易于浇筑、振实、流满模板；在硬化过程中体现为能保证水泥水化以及水泥石和骨料良好粘结。可见混凝土工作性应是一项综合性质。
影响混凝土拌合物因素总结起来有如下几种方面：
1）构成材料质量及其用量影响
（1）水泥特性影响
普通水泥混凝土拌和物比矿渣水泥和火山灰水泥工作性好，矿渣水泥混凝土拌和物流动性大，但粘聚性差，易泌水离析火山灰水泥流动性小，但粘聚性好
（2）集料特性影响
碎石 表面粗糙，有棱角，工作性差，强度高
卵石 表面光滑，工作性好，强度低
（3）集浆比影响
集浆比——集料绝对体积与水泥浆绝对体积之比。
单位体积混凝土拌和物中，如水灰比保持不变，水泥浆数量越多，拌和物流动性越大；水泥浆数量过多，则集料含量相对减少，达一定将会浮现流浆现象。
依照详细状况决定，在满足工作性规定前提下，同步考虑强度和耐久性规定，尽量采用较大集浆比，以节约水泥用量。
（4）水灰比
水灰比大小决定了水泥浆稠度。水灰比愈小，水泥浆愈稠，当水泥浆与骨料用量比一定期，拌制成拌合物流动性便愈小。当水灰比过小，水泥浆较干稠，拌制拌合物流动性过低会使施工困难，不易保证混凝土质量。若水灰比过大，会导致拌合物均匀稳定性变差，产生流浆、离析现象。因而，水灰比不易过小或过大，应依照混凝土强度和耐久性规定合理地选用。
（5）砂率
砂率是指拌合物中砂质量占砂石总质量百分率。砂粒径比石子小得多，具备很大比表面积，并且砂在拌合物中填充粗骨料空隙。因而，砂率变化会使骨料总表面积和孔隙率有明显变化，可见砂率对拌合物和易性有明显影响。
（6）外加剂
在拌制混凝土时，掺用外加剂（减水剂、引气剂）能使混凝土拌合物在不增长水泥和水用量条件下，明显地提高流动性，且具备较好均匀稳定性。
此外，由于混凝土拌和后水泥及时开始水化，使水化产物不断增多，游离水逐渐减少，因而拌合物流动性将随时间增长不断减少。并且，坍落度减少速度随温度提高而明显加快。
2）环境条件影响
温度、湿度和风速
3）时间影响