宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目内容调整环境影响报告书.doc

编号：HPS20110015

宁波万华聚氨酯有限公司
MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目
内容调整环境影响报告书
（简要版）

宁波市环境保护科学研究设计院
Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection
二O一一年九月

项目名称：宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目
配套工程及一期MDI技改项目

环评文件：内容调整环境影响报告书
项目编号：HPS20110015

项目名称：宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目
配套工程及一期MDI技改项目
环评文件：内容调整环境影响报告书
委托单位：宁波万华聚氨酯有限公司
评价单位：宁波市环境保护科学研究设计院
环评证书：国环评证甲字第2004号
院 长： 张 冰
环评主管： 刘 中
院总工程师： 赵永才
项目负责人： 谭大鹏
参加人员名单：
姓名
从事专业
注册（上岗证）号
职称
完成内容
签名
谭大鹏
环境保护
A20040025
教高
第3章

宋贤英
环境评价
A20040061000
高工
其余

胡自伟
环境评价
A20040170700
工程师
审核

赵永才
环境保护
A20040018
教高
审定

宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目内容调整环境影响报告书
目 录
1 总论 1
1.1 项目由来 1
1.2 编制依据 2
1.2.1 主要法律法规 2
1.2.2 技术规范 3
1.2.3 项目依据文件 3
1.2.4 项目技术文件 4
1.3 评价重点 4
1.4 功能区划 4
1.4.1 环境空气功能区划 4
1.4.2 近岸海域环境功能区划 4
1.4.3 生态环境功能区规划 4
1.4.4 声环境功能区划 6
1.5 评价因子的确定 6
1.6 评价工作等级及范围 6
1.7 评价标准 7
1.7.1 环境质量标准 7
1.7.2 污染物排放标准 10
1.8 环境保护目标 14
2 区域环境概况 16
2.1 自然环境 16
2.1.1 地理位置 16
2.1.2 地形、地貌 16
2.1.3 植被 18
2.1.4 地质 18
2.1.5 气象气候 18
2.1.6 水文 19
2.2 社会环境概况 20
2.2.1 基本情况 20
2.2.2 基础设施 20
2.3 区域相关规划 23
2.3.1 宁波市城市总体规划 23
2.3.2 大榭开发区功能布局 24
2.4 大榭开发区环境影响跟踪评价成果 25
2.4.1 总体结论 25
2.4.2 主要建议 26
2.5 大榭岛内主要污染源调查 26
2.6 大榭岛环境质量现状评价 28
2.6.1 环境空气质量现状评价 28
2.6.2 海域环境质量现状调查与评价 35
2.6.3 地表水环境质量现状调查与评价 41
2.6.4 地下水环境质量现状调查 42
2.6.5 土壤环境现状监测和评价 50
2.6.6 声环境质量现状监测与评价 51
3 万华公司现有工程回顾性评价 54
3.1 万华工业园简介 54
3.1.1 概况 54
3.1.2 产业链 54
3.1.3 企业组成 54
3.1.4 主要生产装置 56
3.1.5 总平面布置 57
3.2 宁波万华公司回顾性评价 59
3.2.1 基本情况 59
3.2.2 产品规模 59
3.2.3 历次环评情况 59
3.2.4 历次环保验收情况 60
3.2.5 公司现有工程内容 61
3.2.6 主要原辅材料消耗 62
3.2.7 主要污染源及治理 62
3.2.8 万华公司污染物排放汇总 67
3.2.9 关于光气装置安全距离 68
4 原环评报告书主要内容及评价 69
4.1 原环评报告书内容简要回顾 69
4.1.1 项目工程内容 69
4.1.2 产品方案及生产规模 69
4.1.3 生产工艺 70
4.1.4 主要污染物排放及采取的污染防治措施 70
4.1.5 环境影响预测结果 73
4.1.6 环评总结论及建议 74
4.2 与原环评相关环保验收数据 75
4.2.1 废气污染源监测 75
4.2.2 废水监测 92
4.3 环评及批复意见落实情况 100
4.4 “以新带老”整改方案 106
5 调整内容及工程分析 107
5.1 调整内容及原因 107
5.2 MDI装置技改扩能工程分析 108
5.2.1 主要技改内容 108
5.2.2 新增原辅材料消耗 109
5.2.3 新增主要设备 109
5.2.4 产能与装置的匹配性 110
5.2.5 生产工艺流程 110
5.2.6 MDI技改工程新增污染物 121
5.2.7 治理设施可接纳性分析 122
5.2.8 达标排放分析 123
5.3 高架火炬改为活性炭吸附+焚烧炉+地面火炬 124
5.3.1 概述 124
5.3.2 装置介绍 127
5.3.3 污染物排放及达标分析 134
5.4 甲醛工序的储罐呼吸气处理方式改变 138
5.5 氯化氢氧化项目推迟建设 138
5.6 废盐水回用装置推迟建设 139
5.7 老CO装置暂不拆除 139
5.8 环保治理措施汇总 139
6 环境影响分析 141
6.1 大气环境影响分析 141
6.2 水环境影响分析 141
6.3 声环境影响分析 142
6.4 固废处置及环境影响分析 143
6.4.1 固废分类及处置措施 143
6.4.2 固废处置的环境影响分析 146
6.4.3 小结 147
7 清洁生产分析 148
7.1 地面火炬的优点 148
7.2 减少污染排放 148
7.3 节能 148
7.4 小结 148
8 环境风险评价 149
8.1 光气泄露风险分析 149
8.2 地面火炬风险分析 150
9 总量控制分析 151
9.1 总量控制原则 151
9.2 总量控制要求 151
9.3 污染物排放量 152
9.4 总量控制因子 152
9.5 总量控制分析 152
9.5.1 总量控制指标 152
9.5.2 COD、NH3-N、SO2和NOx的区域平衡 152
10 公众参与 154
10.1 公众参与的目的 154
10.2 开展公众参与的依据 154
10.3 公众参与的方法 154
10.4 第一次公示 155
10.4.1 公示地点 155
10.4.2 公示调查结果 157
10.5 第二次公示 157
10.5.1 公示内容 157
10.5.2 调查结果 159
10.6 公众调查 159
10.6.1 调查表内容 159
10.6.2 调查对象及主要意见 162
10.6.3 调查结果分析 165
10.7 公众参与结论 168
11 环境管理与监控计划 169
11.1 环境管理机构设置及职能 169
11.2 环境管理措施 169
11.3 环境监测 170
11.4 环境监督员制度和清洁生产审核 172
12 结论与建议 173
12.1 项目基本情况 173
12.2 原环评工程内容及主要结论回顾 173
12.2.1 原环评工程内容 173
12.2.2 原环评结论及建议 174
12.3 主要更改内容说明 174
12.4 更改前后污染物变化情况说明 174
12.5 清洁生产对比 175
12.6 环境影响分析 175
12.7 环境风险 176
12.8 总量控制 176
12.9 公众参与 177
12.10 总结论 177
12.11 建议 177
表格目录
表 1.71 环境空气质量标准 7
表 1.72 纳污海域海水水质标准 7
表 1.73 海洋沉积物质量 8
表 1.74 地表水环境质量标准 8
表 1.75 土壤环境质量标准 9
表 1.76 地下水质量标准 9
表 1.77 废水排放主要评价指标的标准值 10
表 1.78 废气污染物排放标准 11
表 1.79 焚烧炉排气筒高度 12
表 1.710 焚烧炉的技术性能指标 12
表 1.711 危险废物焚烧炉大气污染物排放限值 13
表 1.712 其它污染物控制标准 13
表 2.51 周边企业大气常规污染物统计 26
表 2.52 周边企业大气特征污染物统计 26
表 2.53 周边企业主要水污染物统计 27
表 2.61 大气监测点设置 28
表 2.62 大榭石化监测时间及频次 29
表 2.63 宁波万华本次监测时间及频次 29
表 2.64 监测分析方法 30
表 2.65 大榭石化监测期间气象参数 30
表 2.66 宁波万华本次监测期间气象参数 31
表 2.67 污染物一次浓度监测结果与评价 33
表 2.68 污染物日均值监测结果与评价 34
表 2.69 海域水质、沉积物监测站位坐标设置表 35
表 2.610 海域调查各项目监测分析方法 37
表 2.611 海域水质现状调查结果 38
表 2.612 海域沉积物质量监测结果 41
表 2.613 防洪渠水质监测和评价结果 41
表 2.614 地下水监测及评价结果一览表 49
表 2.615 土壤采样点位地质岩性构成和取土样深度 50
表 2.616 各项主要指标分析方法 50
表 2.617　土壤环境现状监测结果及评价 51
表 2.618 厂界噪声监测结果 53
表 3.11 万华工业园企业组成一览表 56
表 3.12 万华园区主要生产装置一览表 56
表 3.21 宁波万华公司历次环评一览表 59
表 3.22 宁波万华公司主要装置环保验收时间一览表 60
表 3.23 宁波万华现有工程内容一览表（含已建、在建、已批拟建） 61
表 3.24 现有工程原辅料及公用工程消耗 62
表 3.25 主要废气污染源及环保设施 64
表 3.26 主要废水污染源及环保设施 64
表 3.27 现有工程环保投资一览表 66
表 3.28 万华公司现有工程污染物排放量 68
表 4.11 产品方案及生产规模 69
表 4.12 技术特点及来源 70
表 4.21 原环评环保验收对象 75
表 4.22 废气监测点位、监测项目及监测频次 75
表 4.23 MDI装置(一期30万吨)废气排放监测结果 79
表 4.24 MDI装置(二期30万吨)废气排放监测结果 79
表 4.25 MDI缩合废气处理装置进口废气监测结果 80
表 4.26 罐区呼吸废气处理装置进口废气监测结果 80
表 4.27 废水站一期废气处理装置进口废气监测结果 81
表 4.28 MDI缩合废气、罐区呼吸气、废水站一期废气处理后废气监测结果 81
表 4.29 废水站二期废气处理装置进出口废气监测结果 82
表 4.210 造气装置低温甲醇废气处理装置进出口废气监测结果 83
表 4.211 硫回收装置出口废气监测结果 83
表 4.212 甲醛装置废气处理装置进出口废气监测结果 83
表 4.213 硝酸尾气处理装置进出口废气监测结果 84
表 4.214 工艺废气经焚烧后出口烟气监测结果 84
表 4.215 苯胺、硝基苯罐区呼吸气处理装置进出口废气监测结果 85
表 4.216 废气无组织排放监测内容 85
表 4.217 厂界废气无组织排放监测结果 (一) 87
表 4.218 监测期间气象参数 91
表 4.219 废水排放监测内容 92
表 4.220 废水监测结果汇总表(一) 96
表 4.31 原环评意见落实情况汇总 100
表 4.32 原环评批复意见落实情况汇总 103
表 5.11 原环评被调整内容及调整原因一览表 107
表 5.21 一期MDI改扩主要内容一览表 108
表 5.22 MDI装置扩产6万吨新增原辅料及公用工程消耗量一览表 109
表 5.23 调整前后废气排放情况对比一览表 121
表 5.24 调整前后废气排放情况对比一览表 122
表 5.25 调整前后固废产生情况对比一览表 122
表 5.31 废气数据表 128
表 5.32 废液数据表 129
表 5.33 地面火炬焚烧物料汇总 131
表 5.34 公用工程消耗指标 132
表 5.35 焚烧炉烟气组成一览表 135
表 5.36 地面火炬性能特征 137
表 5.81 环保措施分项汇总表 140
表 6.21 榭西污水厂出水水质监测结果（2011年1月） 142
表 6.22 榭西污水厂出水水质监测结果（2011年4月） 142
表 6.41 委托固废站处置的固废一览表 144
表 6.42 厂商回收处理的固废一览表 144
表 6.43 送万华公司焚烧炉处理的固废一览表 145
表 6.44 送协议单位处理的固废一览表 145
表 9.51 需区域调剂污染物排放情况 153
表 10.61 公众参与调查表(个人) 160
表 10.62 公众参与调查表(团体) 161
表 10.63 个人问卷被调查人员情况统计表 162
表 10.64 个人公众调查信息汇总表 162
表 10.65 团体公众调查信息汇总表 164
表 10.66 个人调查结果汇总表 165
表 10.67 单位团体调查结果汇总 166
表 11.31 废水监测计划一览表 170
表 11.32 废气监测计划一览表 171
表 11.33 固废、噪声监测计划 171
表 11.34 地下水监测计划一览表 172
图目录
图 1.41 项目附近近岸海域环境功能区划 5
图 1.42 项目所在地生态环境功能分区图 5
图 1.81 陆域环境敏感目标图 15
图 2.21 榭西污水处理厂处理流程 22
图 2.31 大榭开发区总体规划概要 25
图 2.61 环境空气监测布点图 28
图 2.62 海域水质、沉积物监测站位布设图 36
图 2.63 土壤及地下水采样点位图 45
图 2.64 厂界噪声/地表水监测点位布设示意 52
图 3.11 万华工业园产品链 55
图 3.12 万华工业园总平面布置图 58
图 3.21 MDI总体污染源及处理流程 63
图 3.22 配套工程总体污染源及处理流程 63
图 4.21 废气监测点位布设 77
图 4.22 废气监测点位布设 78
图 4.23 厂界无组织废气监测点位布设示意 86
图 4.24 废水处理流程 94
图 4.25 废水及雨排水监测点位布设示意 95
图 5.21 MDI光气法流程简图 110
图 5.22 缩合装置工艺过程及污染源分布 114
图 5.23 光气合成及光气化装置工艺过程及污染源分布 116
图 5.24 分离单元工艺流程及污染源分布 118
图 5.25 光气分解工艺流程及污染源分布 120
图 5.26 一期活性炭吸附装置（最右侧的一套为新增） 123
图 5.31 原进入高架火炬的废气现处置方式图 125
图 5.32 三套废气处理装置现场照片 127
图 5.33 宁波万华地面火炬燃烧器布置及燃烧实景 133
图 5.41 甲醛储罐呼吸气处理方式改变示意图 138
图 6.41 厂区危险废物暂存库 143
图 10.42 大榭开发区网站上的第一次公示 156
图 10.51 大榭开发区网站上的第二次公示 158
附件
附件1-1 更改确认意见书
附件1-2 备案登记表
附件1-3 专家评审意见
附件1-4 宁波万华光气安全距离拆迁情况说明的函
附件2-1 浙江省环保局环评批复
附件3-1 试生产延期的复函
附件3-2 相关环保验收批复、验收意见
附件6-1 固废处置协议
附件6-2 污水站污泥监测报告
附件6-3 万华与韩华签订的HCl接收协议
附件6-4 盐酸销售协议
附件11-1 公众参与表格及公示证明
ix
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号
1 总论
1.1 项目由来
聚氨酯是重要的合成材料，其制品主要有硬泡、半硬泡、软泡、弹性体、合成革及人造革、胶粘剂、涂料、纤维等。这些制品广泛用于建筑、汽车、家电、家具、制鞋及纺织等各个行业。聚氨酯是发展潜力很大的新兴行业，在各个行业有很重要的作用。二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）是聚氨酯最重要的原料之一。
因MDI生产技术的高难度和复杂性形成了高技术壁垒，目前全球只有八个公司（BAYER、BASF、HUNTSMAN、DOW、MITSUI、NPU、BORSODCHEM、WANHUA）、四个国家（美国、德国、日本、中国）掌握了生产MDI的核心技术，因此形成了MDI产品特有的高垄断性。
宁波万华聚氨酯有限公司（以下简称万华公司）目前已拥有具备自主知识产权的30万吨MDI生产装置两套，一期于2010年5月试生产，二期于2010年6月试生产。同时配套有造气装置、苯胺装置（含硝酸装置、硝基苯装置）、甲醛装置等。
《宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目环境影响报告书》由我院于2008年4月编制完成，该报告书于2008年7月由浙江省环保局批复（浙环建【2008】71号）。在该项目环评报批过程中，万华公司因为采用了新技术，16万吨MDI装置原计划扩能到24万吨，结果实际扩能到30万吨，已得到了宁波市经济委员会的确认。
另外，在该项目环评阶段，由于地面火炬应用较少，万华公司对该技术了解不够，后万华公司经过充分论证和考察，了解到高架火炬存在诸多缺点。根据万华公司产生废气的种类和成份而采取不同的处理方式，如分别进入地面火炬、焚烧炉+废热锅炉和活性炭吸附，既能减少污染物的排放、回收热能，而且更具安全性。
由于生产技术需要进一步充分论证的原因，原环评中的废盐水回收装置、HCl回用制氯装置比其它装置稍缓投产，目前正在建设中。
由于原环评内容存在调整，根据国家相关规范，需要编写该调整内容的环境影响报告书，我院接受万华公司委托后，在现场调研、资料收集、技术交流和充分论证的基础上，于2011年4月完成了本内容调整环评送审稿的编制。2011年8月25日浙江省环境保护厅环境工程技术评估中心在宁波大榭开发区主持召开了该环评的专家评审会，与会专家及代表对本环评进行了认真的讨论和评审，形成了专家意见（见附件1-3），我院根据与会专家及代表的意见对送审稿进行了修改完善，现由建设单位报送环保主管部门审批。

11
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号
2 万华公司现有工程回顾性评价
2.1 万华工业园简介
2.1.1 概况
万华工业园位于宁波大榭开发区石油化工区内，东面为山体，南侧为大榭开发区环岛公路，西侧为规划化工区（目前是空地），北侧为海域。
万华工业园占地面积200万m2，东西宽1000m，南北长2000m。
2.1.2 产业链
万华工业园于2003年8月开工建设，至目前为止，已围绕MDI的生产形成一整套产业链，见图3.2-1，主要生产装置每天24小时连续运转。
2.1.3 企业组成
万华工业园内分布有多家企业，包括宁波万华聚氨酯有限公司、宁波东港电化有限公司、韩华公司、大榭热电建材厂、码头公司、热电公司等。
具体见表3.1-1。

12
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号

图 2.11 万华工业园产品链
13
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号
表 2.11 万华工业园企业组成一览表
序号
公司名称
产品规模
控股公司
备注
1
宁波万华聚氨酯有限公司
60万t/a MDI（环评仅批复54万吨，6万吨本次做补充环评）、1.5万吨HDI
烟台万华聚氨酯股份有限公司
为园区主要公司
2
宁波东港电化有限公司
27t/a烧碱
烟台万华聚氨酯股份有限公司
为宁波万华MDI装置提供Cl2和烧碱
3
宁波大榭开发区万华工业园热电有限公司
7.5万Kwh热电机组
烟台万华聚氨酯股份有限公司
为大榭开发区企业配套
4
宁波韩华石化有限公司
30万t/aPVC
外资独资
解决宁波万华MDI装置副产HCl出路问题
5
宁波大榭万华码头公司
5万吨液体化工码头；5万吨煤盐码头
烟台万华聚氨酯股份有限公司
主要为宁波万华MDI装置配套，也为大榭岛其它企业服务
6
宁波万华热电建材有限公司
30万t/a超细粉和6000万块煤灰蒸压砖
独资
解决热电厂煤渣出路问题
7
宁波万华容威聚氨酯有限公司
5万t/a聚醚
烟台万华聚氨酯股份有限公司
与MDI产品配套生产聚氨酯
8
宁波万顺气体有限公司
10万t/a二氧化碳
独资
造气装置配套服务
9
林德气体（宁波）有限公司
38000Nm3/h氧气
38000Nm3/h氮气
独资
为工业园配套提供N2和O2
2.2 宁波万华公司回顾性评价
2.2.1 基本情况
宁波万华公司是世界上最大的聚氨酯原料生产基地之一，主要从事MDI系列异氰酸酯产品、芳香多胺系列产品的研究开发、生产和销售。万华MDI工程项目曾获得“国家环境友好工程”的称号，其技术水平与产品质量均达到了国际先进水平，使我国成为继德、美之后真正拥有MDI制造核心技术的国家。目前园区内MDI总体产能已达到60万吨/年，已成为世界MDI制造领域中单个地点产能最大、能耗最低、产业链最完善的MDI生产基地。
2.2.2 产品规模
年产MDI 60万吨， 改性MDI 2万吨、多聚甲醛3万吨。
2.2.3 历次环评情况
宁波万华公司历次环评情况见表3.2-1，绝大部分已投产。目前热电站不属于宁波万华公司（与宁波万华公司同属烟台万华控股），但热电站与宁波万华公司两次项目环评有密切联系，故也列入。
表 2.21 宁波万华公司历次环评一览表
项目名称
总投资
(亿元)
环评批复
部门
批准
时间
主要建设内容
建设情况
烟台万华16万吨/年MDI工程
27
原国家环保总局
2003年
16万t/a MDI
已投产
5万t/a甲醛装置
已投产
自备热电站（2台160t/h高温高压循环流化床锅炉+1台50MW双抽冷凝式汽轮发电机组）
已投产
宁波大榭开发区热电工程

原国家环保总局
2005年
在万华自备热电站基础上调整补齐，最终形成3台220t/h高温高压循环流化床锅炉+1台50MW双抽冷凝式汽轮发电机组+1台24.5MW背压式汽轮发电机组的规模
已投产
宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目
29
原国家环保总局
2007年
新增30万t/a MDI装置
已投产
建设一套40万吨的VCM装置
取消，改由韩华公司建设。
在现热电站内增建一套410 t/h锅炉＋30MW抽凝发电机组
在建
年新增25万吨甲醛装置技改项目
0.45
宁波市环保局
2007年
将甲醛装置从现有的5万吨/年扩建为30万吨/年
已投产
3万吨/年多聚甲醛项目
1.4
宁波市环保局
2008年
新建3万吨/年多聚甲醛项目
已投产
宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目
23.5
原浙江省环保局
2008年
对一期16万t/a MDI技改提能到24万t/a（实际提能到30万t/a），2万吨/年改性MDI装置，1000t/a氢化MDI中试装置
已投产
配套建设10万Nm3/h造气、24万t/a甲醛、36万t/a苯胺、12万t/aHCl氧化装置
除12万t/aHCl氧化装置推迟建设外，其余已投产；
宁波万华聚氨酯有限公司年产1.5万吨HDI技改项目
1.92
宁波市环保局
2010年
年产1.5万吨HDI
在建
宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目内容变更环境影响补充报告
0.4
浙江省环保厅
2011年
一期MDI装置由24万吨扩建成30万吨，高架火炬更改为地面火炬+焚烧炉等
已投产

2.2.4 历次环保验收情况
万华公司于2006年6月委托中国环境监测总站对其16万吨/年MDI工程（含一期热电）进行了环境保护竣工验收，并通过了验收，2008年12月年新增25万吨甲醛装置技改项目、3万吨/年多聚甲醛项目通过了宁波市环保局验收， 2011年8月验收的项目已召开专家论证会并形成验收意见。
具体见表3.2-2，验收批文及验收意见见附件3-2。
表 2.22 宁波万华公司主要装置环保验收时间一览表
序号
装置名称
规模
验收部门
环保验收时间
单位
数量
1
一期MDI装置
万t/a
30
浙江省环保厅
2011.08
2
二期MDI装置
万t/a
30
国家环保部
2011.08
3
改性MDI装置
万t/a
2
浙江省环保厅
2011.08
4
氢化MDI中试装置
万t/a
0.1
浙江省环保厅
2011.08
5
一期甲醛装置
万t/a
30
宁波市环保局
2008.12
6
二期甲醛装置
万t/a
24
浙江省环保厅
2011.08
7
多聚甲醛装置
万t/a
3
宁波市环保局
2008.12
8
造气装置
万Nm3/h
10
浙江省环保厅
2011.08
9
苯胺装置
万t/a
36
浙江省环保厅
2011.08
10
HDI装置
万t/a
1.5
/
在建中
11
HCl氧化装置
万t/a
12
/
缓建
12
盐水回用装置
万t/a
130
/
在建中

16
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号
3 原环评报告书主要内容及评价
3.1 原环评报告书内容简要回顾
3.1.1 项目工程内容
原环评主要涉及以下两个部分的工程内容：
1）一期MDI技改部分
在一期16万t/a MDI的基础上，通过技改挖潜，增加8万t/a生产能力，使MDI规模达到24万t/a。
建设2万t/a改性MDI装置和1000t/a氢化MDI中试装置，以适应市场对MDI衍生产品的需求。
2）技改扩能配套工程
为解决原材料供求需要，形成企业原料供应链，项目将配套建设10万Nm3/h造气、24万t/a甲醛、36万t/a苯胺、HCl制氯装置以及配套公用工程，为MDI提供生产所需的CO、苯胺、甲醛等原料。
项目建成后，MDI生产所需的1.5万Nm3/h的CO将由新建的造气装置提供，原扩能改造项目（已批待建）中6000万Nm3/a的CO发生装置不再建设，并同时拆除现有CO发生装置。
3.1.2 产品方案及生产规模
项目生产规模见表4.1-1，最终新增产品产量为：8万t/aMDI、2万t/a改性MDI、1000t/a氢化MDI、副产品硫磺为2108t/a。其余为中间产品不外销。
表 3.11 产品方案及生产规模
项目名称
序号
产品方案及规模
一期MDI技改及配套项目
1
增产8万t/aMDI，形成24万t/aMDI能力
2
2万t/a改性MDI
3
1000t/a氢化MDI
MDI技术改造扩能项目
配套工程
4
10万Nm3/h造气装置
5
36万t/a苯胺
6
氯化氢氧化制氯12万吨
7
24万t/a甲醛

3.1.3 主要污染物排放及采取的污染防治措施
3.1.3.1 废气污染源及治理措施
1）MDI系列产品废气的治理措施
（1）含光气和HCl废气
MDI技改废气主要来自缩合、光气合成和光气化、分离精制等环节，因废气中含有苯胺、氯苯、甲醇、光气和HCl，生产中废气治理首先通过装置内部循环处理完成，通过回收HCl生产盐酸、氯苯返回生产系统。同时，设置光气分解系统，作为MDI工序含光气尾气的终处理装置。
（2）缩合废气
缩合尾气主要含甲醇和苯胺，采用活性炭吸附。
2）硫回收及其尾气处理技术
硫回收装置既是造气的装置内容，也具有明显的环保效果，为装置配套的工艺和环保装置。项目所选硫回收技术，由齐鲁石化胜利炼油设计院、胜利炼油厂和齐鲁石化研究院共同开发，为中石化股份有限公司的自主专有技术，制硫工艺采用两级claus，尾气采用SSR工艺。
3）苯胺系统排气
进入火炬焚烧。
4）硝酸尾气
项目采用双加压法生产硝酸，与其它硝酸生产方法相比，工艺本身产生的硝酸尾气低于200ppm，再通过氨选择性催化还原，可降低尾气中NOx浓度至50ppm以下，杜绝尾气中黄烟。
5）氨合成尾气
项目氨合成采用PSA制取的H2与外协空分来的氮气反应，反应原料其惰性气体含量低，不产生合成放空气，氨罐驰放气经高压洗氨后至火炬。
6）火炬
项目设置55m高，直径0.9m的火炬，其作用有三：1.是作为气化炉开停车和事故排气；2.对一些未完全分解的气相污染物如有机物废气等在高温下进一步分解；3.是作为发生事故时的事故排气的处理设施。
7）无组织排放的控制
除氨罐为1.4MPa加压储存外，其它有机物料均采用常压氮封储存，装卸料设置平衡管。甲醛储罐小呼吸至甲醛装置催化还原装置，甲醇等储罐小呼吸至活性炭吸附，盐酸储罐小呼吸集中至碱洗塔，正常情况下，罐区装卸料及呼吸损失无组织排放可得到有效控制，生产装置采用密闭生产操作，通过加强设备管理和自动控制水平，降低生产设备运转泄漏，使生产系统跑冒滴漏等无组织排放控制在万分之一以下。
3.1.3.2 废水污染源及治理措施
万华公司废水治理采用分质进水、串联处理的方式，且对污水站出水进行深度处理回用于循环水塔补水，减少废水外排。
一期污水处理站（460）主要接纳：有机废水、初期雨水、生活污水，主要处理的是高COD的污水。由中和池、调节池、混凝池、沉淀池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池及监测池构成。
二期污水处理站（462）主要接纳低COD、高氨氮废水，如一期污水处理装置装置处理出水、煤气化装置废水、消防事故废水和其他废水。由曝气调节池、混凝池、沉淀池、水解酸化池、缺氧池-MBR（A段）、好氧池—MBR（O）段、膜池—MBR（F段）、接触消毒池及清水池组成。采用MBR进行有机污染物和氨氮的去除，产生的臭气采用生化工艺进行净化。
回用水装置（463）包括超滤和反渗透两部分。超滤单元用于处理450A/B/C/D循环水排污水，超滤出水和二期污水站出水混合进入反渗透单元处理后回用。
循环水排污水先经杀菌、混凝过滤等预处理，再通过超滤处理，降低循环水排污水中污染物的杂质和浓度，产水进入反渗透进水池。
超滤出水和二期污水站出水在反渗透进水池混合后经反渗透高压泵增压进入反渗透单元处理，进一步降低废水中有机物和盐的浓度，再经脱碳塔脱碳后进入脱盐水池，产水送入循环水补水。
3.1.3.3 固体废物
主要产生以下固废：MDI装置光气合成废催化剂、光气分解废催化剂、废活性炭、改性MDI装置失效的DMF；造气装置气化炉的粗渣和细渣、CO深冷分离吸附塔分子筛、硫回收克劳斯催化剂和加氢催化剂；甲醛装置的废催化剂和甲醇异丁基油；氨合成装置的合成催化剂；苯胺装置的硝酸合成催化剂和苯胺加氢催化剂、苯胺有机废液；污水处理站的剩余污泥；废机用润滑油和员工生活垃圾。
各种危险废物总量为3162.6t/a，包括各种废催化剂、废活性炭、有机废液、污泥等，均得到合理处置。产生的固废中，67.8t废催化剂送回原厂回收；其它送北仑工业固体废物处理站焚烧处理；造气装置气化炉的粗渣和细渣送万华热电建材公司综合利用。
总之，项目产生固体废物全部进行综合利用或处置，不外排环境。
3.1.3.4 噪声
主要的噪声源为气化炉、各类压缩机、输液泵和火炬，其降噪措施：
1）选用低噪声设备。
2）对各类压缩机和机泵采用减震支撑加隔声罩的方法降噪。
3）将有关设备布置在室内，利用室内墙壁减少对周围声环境的影响。
4）对于放空管和火炬安装消声器。
采取上述降噪措施后预计噪声可做到达标排放。

20
宁波市环境保护科学研究设计院 宁波市益民街48弄58号
4 调整内容及工程分析
4.1 调整内容及原因
原环评被调整内容及调整原因一览表
序号
调整内容
调整原因
1
一期24万吨/年的MDI装置实际产能30万吨/年
万华通过技术研发，使MDI生产技术有了突破性的进展，产品的生产效率大幅提高。此外，在一期MDI改扩建（16-24万t/a）时改造和新增的设备已考虑到今后继续扩能的需要，留有部分富裕量。因此投产后MDI实际产能已达30万t/a。该产能已得到宁波市经济委员会的确认。
2
原送高架火炬的废气现根据废气性质分别送地面火炬、焚烧炉和活性炭吸附，另外原送北仑固废处置站的部分废液现送焚烧炉
在环评阶段，地面火炬应用较少，万华对该技术了解不够，后经过充分论证和考察，发现高架火炬存在诸多缺点。根据宁波万华产生废气的种类和成分，若采取不同的处理方式（如分别进入活性炭吸附、焚烧炉、地面火炬），能够减少污染物的排放，而且能回收热能、更具安全性。
3
甲醛罐区呼吸气原送往甲醛装置催化燃烧装置，现作为补充空气送甲醛生产装置参与反应
甲醛罐储存的是37%-42%的甲醛溶液，甲醇储罐存储精甲醇。正常生产情况下，甲醛及甲醇储罐呼吸气中含有少量的甲醛和甲醇，为了回收这部分物料，将该股废气由原来的送甲醛催化焚烧装置处理改为作甲醛装置补充空气，节约物料。
4
12万吨氯化氢氧化项目、废盐水回用装置推迟建设
氯化氢氧化技术目前掌握在少数国外企业手中，其技术转让比较困难。此外，引进的技术与公司实际情况是否相符，还要进行论证，这期