内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响报告表.doc
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1、 建设项目基本情况项目名称内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目建设单位内蒙古第一机械集团有限公司法人代表白晓光联系人王燕通讯地址内蒙古第一机械集团有限公司联系电话传真邮编014030建设地点内蒙古包头市青山区一机集团内立项审批部门/批准文号/建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码机械零部件加工(C3484)占地面积(平方米)23144绿化面积(平方米)-总投资(万元)32838其中:环保投资(万元)1029环保投资占总投资比例(%)3.13%评价经费(万元)预期投产日期2017.12工程内容及规模:1 项目由来内蒙古第一机械集团有限公司(以下简称“一机集团”)是国家“一五”期间156个
2、重点建设项目之一,是国家特大型工业企业。始建于1954年,1958年建成投产,经过六十年的改革发展,已形成从冶炼、铸造、锻造、冲压、焊接、热表处理、精密机加到整机装配试验完整的综合生产能力,并拥有一支经验丰富、素质高的科技队伍和一支技能高、作风好的员工队伍,具有较高的技术创新能力。但是,由于建厂较早,许多设备设施均为建厂初期配备,所以存在设备老化、能耗较高、产能低下等问题。为了提高企业效益,贯彻落实我国建设环保、节能、安全型企业方针,公司根据企业“十三五”发展目标及现有条件,对节能减排条件建设、配套基础设施、安全技术、保密技防条件建设等方面进行技术改造。根据中华人民共和国环境影响评价法(中华人
3、民共和国主席令第77号)和中华人民共和国国务院令第253号关于建设项目环境保护管理条例的有关规定,该项目须进行环境影响评价。为此,一机集团委托包头市汇众环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、环境影响评价技术导则等有关环保法律、法规的要求,结合该工程的性质、特点以及该区域环境功能特征,通过实地调查、现场踏勘、资料收集及必要的监测,并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上,按照环评导则要求,编制完成了内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响报告书,呈请审查。2 编制依据2.1 相关的环境保护法律、法规及文件(
4、1)中华人民共和国环境保护法(国家主席令2014第9号,2015年1月1日起施行);(2)中华人民共和国环境影响评价法(国家主席令2002第77号,2003年9月1日起施行);(3)中华人民共和国环境噪声污染防治法(国家主席令1996第77号,1997年3月1日起施行);(4)中华人民共和国水污染防治法(国家主席令2008第87号,2008年6月1日起施行);(5)中华人民共和国水污染防治法实施细则(中华人民共和国国务院令第284号,2000年3月20日起施行);(6)中华人民共和国大气污染防治法(国家主席令第31号,2016年1月1日起施行);(7)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国
5、务院令第253号,1998年11月29日起施行);(8)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2015年4月24日修正);(9)中华人民共和国土地管理法(2004年8月28日修正);(10)中华人民共和国清洁生产促进法(2012年7月1日起施行);(11)中华人民共和国水土保持法(2011年3月1日起施行)(12)中华人民共和国水法(2002年10月1日起施行)(13)中华人民共和国节约能源法(2008年4月1日起施行);(14)建设项目环境影响评价分类管理名录(2015年6月1日起施行);(15)产业结构调整结构指导目录(2011年本)(修正),2013年5月1日起施行;(16)环境影响评价
6、公众参与暂行办法(环发200628号,2006年3月18日起施行);(17)国家环境保护“十二五”规划(国发201142号);(18)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,环发201277号,2012年7月3日;(19) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发2012 98号),2012年8月7日。2.2 导则与规范(1)环境影响评价技术导则总纲(HJ2.12011);(2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.22008);(3)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93);(4)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ6102016);(5)环境影响评价技术
7、导则声环境(HJ2.4-2009);(6)环境影响评价技术导则生态影响(HJ192011);(7)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 1692004);(8)危险化学品重大危险源辨识(GB182182009);(9)国家危险废物名录(2008版),2008年8月1日起施行;(10)固体废物鉴别导则(试行)国家环境保护总局,2006年第11号公告;(11)危险废物污染防治技术政策(环发2001199号,2001年12月17日起施行)。2.3 项目有关文件(1)内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响评价工作的委托书,2015年12月,见附件1。(2)关于内蒙古第一机械集团有限公司节
8、能减排改造项目竣工环境保护验收的批复。 企业提供的相关技术资料。3 建设项目概况3.1 项目名称、性质、建设地点建设名称:内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目。建设性质:技术改造。建设地点:本项目位于内蒙古包头市青山区,一机集团厂区内,一机集团西邻青北路(第二热电厂和四四七厂),南邻兵工路,东隔赛罕路与四道沙河相邻,北邻G110国道,具体地理位置见附图1,与外环境关系见附图2。3.2 项目技改内容:搬迁新建8001号厂房(联合铸造厂房),新建厂区内加油站1座,新建油漆稀料库1座,电机节能改造,热能设施节能改造,动力能源设施改造,车体焊接车间环保设施改造,部分公用工程改造等。具体建设内容见
9、表1。表1 改造内容及项目组成一览表工程类别工程名称现有工程内容本次技改内容相对位置主体工程8001号厂房(联合铸造厂房)目前有四条生产线 新建面积18699m2联合铸造厂房,布置三条生产线:厂区西部现铸造厂房旁,具体见附图3。新厂房投产,现厂房停产封存厂区内加油站/新建加油站一座,建设占地面积2000 m2;加油站房占地面积200m2;新增加油设备4套,年供汽油、柴油各约2400t。厂区东部,具体见附图3油漆稀料库现有库容不能适合目前生产需要新建一座建筑面积为2097 m2库房,用于存放油漆、稀料、酒精、油脂类。分二个库,其中1号库建筑面积737 m2,用于存放桶装稀料,单桶包装170 Kg
10、,存放量20 t;酒精单桶包装180 Kg,存放量1 t;油漆单桶包装5-17 Kg、存放量30 t。存储周期1个月;2号库建筑面积1360 m2,用于存放桶装润滑油、润滑油脂类,最大存放量各30 t。存储周期3个月。厂区北部,现有库房北侧,具体见附图3。辅助工程电机节能改造1956年建厂时投入使用的老式高耗能电机在服役,包括压缩机、风机、各种泵等将各分公司使用的压缩机、泵、风机等高耗能电机171台(总装机容3439.97kW)更新为MS/Y2E/ML型高效节能电机。分布在各厂内热能设施节能改造厂区目前采暖面积达61104m2,间接换热方式运行。厂区现有六座采暖换热站房,利用板式换热器进行一、
11、二次管网的热量交换;不足部分采用蒸汽补充。配套新建三座均压耦合设备间,每座53m2,共159m2。新增一套采暖热平衡系统;对管径过细、压力损失过大的采暖管道进行更换,加粗其管径,以减少管道阻力;对阀门井、补偿器井内废旧保温材料等杂物进行清理。具体位置见附图3。电力能源设施改造电力系统改造公司在以往配套基础设施改造项目中,主厂区设1个110kV第二电源,7#馈电所,1#、2#、3#馈电所,仍有部分电力设备不能满足要求。将厂后3kV架空线路进行改造、升压为10kV线路;在车辆试验场的各自负荷中心新建3座变配电室,每座建筑面63m2;每座变配电室安装一台SCBH15-1000/10变压器,一台电容补
12、偿柜和5台低压配电柜;更新厂后1#馈电所7台高压开关柜,新增微机保护监控系统一套,敷设光缆将信号传至能源调度指挥中心。具体位置见附图3、附图4。空气系统改造厂区现有两个集中空压站,即西部空压站和东部空压站。在运行生产中,根据用气情况,两个空压站进行相互补充调节运行。由于运行时间长,部分设备管网陈旧急需解决在厂区东、西空压站对3台离心式空压机进行改造,拆除三级冷却,配套安装1套压缩热吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器;给微油螺杆式空压机配套安装1台微热再生吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器,并配套改造压缩空气工艺管线和循环水管线。在一、二、四分公司部分厂房安装7套汽水分离器和22个自动排污阀。空压站
13、具体位置见附图3。氧气系统改造制氧站原有4台氧压机,其中两台报废,另两台老化,存在安全隐患;氧压厂房自控系统目前仅有数据监控,不能实时调节和控制,仍需要人工进行现场操作。氧压厂房拟将氧压机更新为新型的2LY-9.2/30型中压氧气压缩机;新增氧压机自动控制系统;铸造生产线需重新敷设DN65外线管网约400m氧压厂房具体位置见附图3。换热站及管网改造二电厂一次网供水温度低,水量小,使得装配厂房室内温度不能满足工艺使用要求。厂区5#换热站水泵、换热器能力不足,无法保证厂东部区供热需求。改造3#、5#换热站及管网:在3#换热站内安装一套汽水板式换热器及其配套管网系统,配套敷设专线供热管网;在5#换热
14、站内更新3台循环水泵,增加板式换热器面积,配套改造管网及配电系统。3#、5#换热站具体位置见附图3。环保工程车体焊接车间烟、粉尘治理305和306车间(车体焊接厂房),车体生产线结构件制造部分原有焊接烟尘净化设备已经老化,焊接烟尘净化效果显著降低更换车体焊接工位除尘器车体焊接车间位置见附图3。更换抛丸机除尘器动力辅助系统焊接线烟、粉尘治理传操厂房焊接烟尘净化系统陈旧。焊接线更换沉流式除尘器,采用万向除尘手臂捕集的方式收集焊接烟尘。传操厂房位置见附图3。车辆总装厂废气治理尾气排放设备老旧对车辆总装生产线原地试车工位更换发动机废气排放设施,采用耐高温软管和地沟结合将发动机废气排放至室外。总装厂房位
15、置见附图3。公用工程给排水系统改造a雨水管网经过60年运行,砂土淤积、树根堵塞严重,各工房均有雨水井外溢现象。b厂区西部未配套建设雨水系统,加之地势较低经常出现严重积水。c厂区西部锻造基地生产废水与生活污水共网,不符合排放要求。a清理疏通雨水管路,改造厂区中东部路、科技路雨水管网,管长约1300m。沿厂区西部锻造基地道路建设道路雨水排水系统,敷设DN800钢筋砼管,管长约1800m。安装雨水收集处理设施。b在厂房内部将生产废水及雨水分流,重新敷设废水排水管网2380m。c沿纬一、纬三、纬五、纬七路及经二、经四、经六、经八、奔驰路敷设生产废水管网11720m,解决各分公司生产废水排放。d将原由奔
16、驰路排至中水处理站的雨水管网改接至奔驰东路雨水口排出,新敷设奔驰路至奔驰东路雨水管网约360m;改造三、四、五分公司雨水管网。厂区道路维修改造部分路面破损严重,严重影响厂内货物转运,存在安全隐患。对主厂区损坏严重的6条道路进行维修改造,维修改造面积38485m2。铁路专用线改造现有铁路线路老化破损严重,影响运输效率、存在安全隐患。现有内燃机车陈旧,不能保证正常生产,且维修费用大、周期长,运力不足改造原材料进厂、厂内转运铁路线路3604m:更新道岔5组,对厂区内道路主干道和瞭望视线达不到安全要求的平交过道加设自动报警装置。更新1台GK型内燃机车;在厂区北铁路道口附近建排水系统;更换道口及道口两侧
17、铁轨100m、铺设道口路面24m;恢复道口安全防护设施供电系统。实验场、靶场围墙改造开放式实验场、靶场受到附近村民侵蚀严重,且存在安全隐患。新建车辆野外工艺试验靶场砖围墙3680m,铁栅栏网围栏4610m。实验场、靶场位置见附图3。照明工程改造能耗较高、老化严重。将现有路灯441盏、广场高杆灯62盏(钠灯/金卤灯/汞灯)中已经达到使用寿命的用200W新型LED灯进行更新,实现节能和改善照明条件。/3.3 建设方案和原辅材料消耗3.3.1建设方案1)联合铸造厂房(8001厂房)本建筑平面呈矩形,共一层,建筑面积18699m2,最高轨顶高度14m。本建筑物生产火灾危险性类别为戊类,耐火等级为二级,
18、抗震设防烈度为7度,建筑设计使用年限为50年。2)厂区内加油站本建筑平面呈矩形,占地面积2000 m2,分地上和地下两部分。地下直埋容积30 m3储油罐4个,基底防渗,分别存放93#、95#汽油、-10#、-35#柴,存储重量各约25吨;地上部分由1000 m2加油区、200 m2办公区、800 m2停车场组成,加油区设四个加油位,配备四台加油机。现有及新建加油站位置图见附图3,新建加油站平面布置见附图6。3)油漆稀料库本建筑占地面积2097 m2分两个部分,基底均按要求进行防渗处理;各存储单元设有围堰;两存储库各设1座50m3事故池。1#存储库737 m2,存放桶装稀料,单桶包装170Kg,
19、存放量20吨;酒精单桶包装180Kg,存放量1吨;油漆单桶包装5-17Kg、存放量30吨;存储周期1个月。2#存储库1360 m2,用于存放桶装润滑油、润滑油脂类,最大存放量各30吨,存储周期3个月。库房位置见附图3,平面布置图见附图7。3.3.2 原辅材料及能源消耗1)原辅材料来源及用量本项目联合铸造厂房生产需要的主要原材料为废钢,由包钢购进;其他辅助材料外购。具体消耗量见表2。2)能源消耗项目建成运行后,主要产生水及能源消耗,详见表3。3.4主要经济技术指标项目主要技术经济指标见表4。3.5 劳动定员及工作制本项目劳动定员为330人,均协调单位现有员工解决,三班24小时工作制,每班工作8小
20、时,年工作日300天,7200小时。4 资金来源与筹措项目新增建设投资32838万元。资金来源为:企业自筹24951万元,企业募集资金7887万元。5 项目主要生产设备项目主要生产设备见表5至表9。1) 有机酯水玻璃自硬砂法生产线主要设备明细见表5:4)加油站主要设备见表8。表8 加油站设备一览表130m3储罐42加油设备45)综合技改其他主要设备见表9。表9 综合技改其他主要设备一览表1高效节能电机171各厂房2采暖热平衡系统1各厂房3HTSBW-1000稳压柜1低压侧4SCBH15-1000/10变压器,3各厂房5配电柜95各厂房6高压配开关柜7504车间7直流屏控制柜1试验场8电容补偿柜
21、1试验场9微机保护监控系统1总控室10汽水分离器9空压站11干燥机2空压站12自动排污阀22空压站132LY-9.2/30型中压氧气压缩机1氧压房14氧压机自动控制系统1氧压房15汽水板式换热器1换热站16循环水泵3换热站17除尘器6车体焊接车间18GK型内燃机车16 公用工程本项目供水、供电、供热等均依托单位原有设施。6.1 给排水工程6.1.1 本项目无新增员工,所以仅涉及生产用水,引自总厂中水站。项目生产用水环节主要包括:联合铸造厂房热处理淬火用水、设备冷却循环水和地坪清扫用水。1)用水情况(1)联合铸造厂房热处理淬火用水联合铸造厂房有三座淬火水池,两座150 m3,一座50 m3,每日
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