电气装置安装综合项目工程低压电器综合项目施工及验收标准规范.doc

电气装置安装工程
低压电器施工及验收规范
Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus
electric equipment installation engineering
GB 50254—96 
1  总    则
1.0.1  为保证低压电器安装质量，增进施工安装技术进步，保证设备安装后安全运营，制定本规范。
1.0.2  本规范合用于交流50Hz额定电压1200V及如下、直流额定电压为1500V及如下且在正常条件下安装和调节实验通用低压电器。不合用于无需固定安装家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器安装和验收。
1.0.3  低压电器安装，应按已批准设计进行施工。
1.0.4  低压电器运送、保管，应符合现行国家关于原则规定；当产品有特殊规定期，应符合产品技术文献规定。
1.0.5  低压电器设备和器材在安装前保管期限，应为一年及如下；当超期保管时，应符合设备和器材保管专门规定。
1.0.6  采用设备和器材，均应符合国家现行技术原则规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
1.0.7  设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：
  1.0.7.1  包装和密封应良好。
  1.0.7.2  技术文献应齐全，并有装箱清单。
  1.0.7.3  按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计规定；附件、备件应齐全。
  1.0.7.4  按本规范规定做外观检查。
1.0.8  施工中安全技术办法，应符合国家现行关于安全技术原则及产品技术文献规定。
1.0.9  与低压电器安装关于建筑工程施工，应符合下列规定：
  1.0.9.1  与低压电器安装关于建筑物、构筑物建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中关于规定。当设备或设计有特殊规定期，尚应符合其规定。
  1.0.9.2  低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：
    (1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
    (2)对电器安装有妨碍模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
    (3)室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
    (4)环境湿度应达到设计规定或产品技术文献规定。
    (5)电气室、控制室、操作室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。
    (6)设备基本和构架应达到容许设备安装强度；焊接构件质量应符合规定，基本槽钢应固定可靠。
    (7)预埋件及预留孔位置和尺寸，应符合设计规定，预埋件应牢固。
  1.0.9.3  设备安装完毕，投入运营前，建筑工程应符合下列规定：
    (1)门窗安装完毕。
    (2)运营后无法进行和影响安全运营施工工作完毕。
    (3)施工中导致建筑物损坏某些应修补完整。
1.0.10  设备安装完毕投入运营前，应做好防护工作。
1.0.11  低压电器施工及验收除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行关于原则、规范规定。
2  一  般  规  定
2.0.1  低压电器安装前检查，应符合下列规定：
  2.0.1.1  设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
  2.0.1.2  外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
  2.0.1.3  内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
  2.0.1.4  螺丝应拧紧。
  2.0.1.5  具备主触头低压电器，触头接触应紧密，采用0.05mm×10mm塞尺检查，接触两侧压力应均匀。
  2.0.1.6  附件应齐全、完好。
2.0.2  低压电器安装高度，应符合设计规定；当设计无规定期，应符合下列规定：
  2.0.2.1  落地安装低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
  2.0.2.2  操作手柄转轴中心与地面距离，宜为1200～1500mm；侧面操作手柄与建筑物或设备距离，不适当不大于200mm。
2.0.3  低压电器固定，应符合下列规定：
  2.0.3.1  低压电器依照其不同构造，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其他建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，禁止使用变形或不合格卡轨。
  2.0.3.2  当采用膨胀螺栓固定期，应按产品技术规定选取螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
  2.0.3.3  紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配恰当，电器固定应牢固、平稳。
  2.0.3.4  有防震规定电器应增长减震装置；其紧固螺栓应采用防松办法。
  2.0.3.5  固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
2.0.4  电器外部接线，应符合下列规定：
  2.0.4.1  接线应按接线端头标志进行。
  2.0.4.2  接线应排列整洁、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
  2.0.4.3  电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
  2.0.4.4  电器接线应采用铜质或有电镀金属防锈层螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
  2.0.4.5  外部接线不得使电器内部受到额外应力。
  2.0.4.6  母线与电器连接时，接触面应符合现行国标《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》关于规定。连接处不同相母线最小电气间隙，应符合表2.0.4规定。
表2.0.4  不同相母线最小电气间隙
额定电压(V) 最小电气间隙(mm) 额定电压(V) 最小电气间隙(mm)
U≤500 10 500＜U≤1200 14

2.0.5  成排或集中安装低压电器应排列整洁；器件间距离，应符合设计规定，并应便于操作及维护。
2.0.6  室外安装非防护型低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入办法。
2.0.7  电器金属外壳、框架接零或接地，应符合现行国标《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》关于规定。
2.0.8  低压电器绝缘电阻测量，应符合下列规定：
  2.0.8.1  测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同电路，应分别进行测量。
    (1)主触头在断开位置时，同极进线端及出线端之间。
    (2)主触头在闭合位置时，不同极带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接控制和辅助电路(涉及线圈)之间。
    (3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
  2.0.8.2  测量绝缘电阻所用兆欧表电压级别及所测量绝缘电阻值，应符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》关于规定。
2.0.9  低压电器实验，应符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》关于规定。
3  低压断路器
3.0.1  低压断路器安装前检查，应符合下列规定：
  3.0.1.1  衔铁工作面上油污应擦净。
  3.0.1.2  触头闭合、断开过程中，可动某些与灭弧室零件不应有卡阻现象。
  3.0.1.3  各触头接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计规定或产品技术文献规定。
  3.0.1.4  受潮灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。
3.0.2  低压断路器安装，应符合下列规定：
  3.0.2.1  低压断路器安装，应符合产品技术文献规定；当无明确规定期，宜垂直安装，其倾斜度不应不不大于5°。
  3.0.2.2  低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
  3.0.2.3  低压断路器操作机构安装，应符合下列规定：
    (1)操作手柄或传动杠杆开、合位置应对的；操作力不应不不大于产品规定值。
    (2)电动操作机构接线应对的；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品规定值。
    (3)开关辅助接点动作应对的可靠，接触应良好。
    (4)抽屉式断路器工作、实验、隔离三个位置定位应明显，并应符合产品技术文献规定。
    (5)抽屉式断路器空载时进行抽、拉多次应无卡阻，机械联锁应可靠。
3.0.3  低压断路器接线，应符合下列规定：
  3.0.3.1  裸露在箱体外部且易触及导线端子，应加绝缘保护。
  3.0.3.2  有半导体脱扣装置低压断路器，其接线应符合相序规定，脱扣装置动作应可靠。
3.0.4  直流迅速断路器安装、调节和实验，尚应符合下列规定：
  3.0.4.1  安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基本槽钢与底座间，应按设计规定采用防震办法。
  3.0.4.2  断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物距离，不应不大于500mm。当不能满足规定期，应加装高度不不大于单极开关总高度隔弧板。
    在灭弧室上方应留有不不大于1000mm空间；当不能满足规定期，在开关电流3000A如下断路器灭弧室上方200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器灭弧室上方500mm处应加装隔弧板。
  3.0.4.3  灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
  3.0.4.4  触头压力、开距、分断时间及主触头调节后灭弧室支持螺杆与触头间绝缘电阻，应符合产品技术文献规定。
  3.0.4.5  直流迅速断路器接线，应符合下列规定：
    (1)与母线连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间距离，不应不大于1000mm。
    (2)当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。
    (3)配线时应使控制线与主回路分开。
  3.0.4.6  直流迅速断路器调节和实验，应符合下列规定：
    (1)轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。
    (2)衔铁吸、合动作应均匀。
    (3)灭弧触头与主触头动作顺序应对的。
    (4)安装后应按产品技术文献规定进行交流工频耐压实验，不得有击穿、闪络现象。
    (5)脱扣装置应按设计规定进行整定值校验，在短路或模仿短路状况下合闸时，脱扣装置应能及时脱扣。
4  低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器
4.0.1  隔离开关与刀开关安装，应符合下列规定：
  4.0.1.1  开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等状况下，可水平安装。水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。
  4.0.1.2  可动触头与固定触头接触应良好；大电流触头或刀片宜涂电力复合脂。
  4.0.1.3  双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。
  4.0.1.4  安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅助接点批示应对的。
  4.0.1.5  开关动触头与两侧压板距离应调节均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。
4.0.2  直流母线隔离开关安装，应符合下列规定：
  4.0.2.1  垂直或水平安装母线隔离开关，其刀片均应位于垂直面上；在建筑构件上安装时，刀片底部与基本之间距离，应符合设计或产品技术文献规定。当无明确规定期，不适当不大于50mm。
  4.0.2.2  刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。
4.0.3  转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置批示应与相应接触片位置相相应；定位机构应可靠；所有触头在任何接通位置上应接触良好。
4.0.4  带熔断器或灭弧装置负荷开关接线完毕后，检查熔断器应无损伤，灭弧栅应完好，且固定可靠；电弧通道应畅通，灭弧触头各相分闸应一致。
5  住宅电器、漏电保护器及消防电气设备
5.0.1  住宅电器安装应符合下列规定：
  5.0.1.1  集中安装住宅电器，应在其明显部位设警告标志。
  5.0.1.2  住宅电器安装完毕，调节实验合格后，宜对调节机构进行封锁解决。
5.0.2  漏电保护器安装、调节实验应符合下列规定：
  5.0.2.1  按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧接线。
  5.0.2.2  带有短路保护功能漏电保护器安装时，应保证有足够灭弧距离。
  5.0.2.3  在特殊环境中使用漏电保护器，应采用防腐、防潮或防热等办法。
  5.0.2.4  电流型漏电保护器安装后，除应检查接线无误外，还应通过实验按钮检查其动作性能，并应满足规定。
5.0.3  火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等安装，应按现行国标《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行。
6  低压接触器及电动机起动器
6.0.1  低压接触器及电动机起动器安装前检查，应符合下列规定：
  6.0.1.1  衔铁表面应无锈斑、油垢；接触面应平整、清洁。可动某些应灵活无卡阻；灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈绕向应对的。
  6.0.1.2  触头接触应紧密，固定主触头触头杆应固定可靠。
  6.0.1.3  当带有常闭触头接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开时应先断开主触头，后接普通闭触头，且三相主触头动作应一致，其误差应符合产品技术文献规定。
  6.0.1.4  电磁起动器热元件规格应与电动机保护特性相匹配；热继电器电流调节批示位置应调节在电动机额定电流值上，并应按设计规定进行定值校验。
6.0.2  低压接触器和电动机起动器安装完毕后，应进行下列检查：
  6.0.2.1  接线应对的。
  6.0.2.2  在主触头不带电状况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁吸合后应无异常响声。
6.0.3  真空接触器安装前，应进行下列检查：
  6.0.3.1  可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。
  6.0.3.2  辅助触头应随绝缘摇臂动作可靠动作，且触头接触应良好。
  6.0.3.3  按产品接线图检查内部接线应对的。
6.0.4  采用工频耐压法检查真空开关管真空度，应符合产品技术文献规定。
6.0.5  真空接触器接线，应符合产品技术文献规定，接地应可靠。
6.0.6  可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置动作均应对的、可靠。
6.0.7  星、三角起动器检查、调节，应符合下列规定：
  6.0.7.1  起动器接线应对的；电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
  6.0.7.2  手动操作星、三角起动器，应在电动机转速接近运营转速时进行切换；自动转换起动器应按电动机负荷规定对的调节延时装置。
6.0.8  自耦减压起动器安装、调节，应符合下列规定：
  6.0.8.1  起动器应垂直安装。
  6.0.8.2  油浸式起动器油面不得低于标定油面线。
  6.0.8.3  减压抽头在65%～80%额定电压下，应按负荷规定进行调节；起动时间不得超过自耦减压起动器容许起动时间。
6.0.9  手动操作起动器，触头压力应符合产品技术文献规定，操作应灵活。
6.0.10  接触器或起动器均应进行通断检查；用于重要设备接触器或起动器尚应检查其起动值，并应符合产品技术文献规定。
6.0.11  变阻式起动器变阻器安装后，应检查其电阻切换程序、触头压力、灭弧装置及起动值，并应符合设计规定或产品技术文献规定。
7  控制器、继电器及行程开关
7.0.1  控制器安装应符合下列规定：
  7.0.1.1  控制器工作电压应与供电电源电压相符。
  7.0.1.2  凸轮控制器及主令控制器，应安装在便于观测和操作位置上；操作手柄或手轮安装高度，宜为800～1200mm。
  7.0.1.3  控制器操作应灵活；档位应明显、精确。带有零位自锁装置操作手柄，应能正常工作。
  7.0.1.4  操作手柄或手轮动作方向，宜与机械装置动作方向一致；操作手柄或手轮在各个不同位置时，其触头分、合顺序均应符合控制器开、合图表规定，通电后应按相应凸轮控制器件位置检查电动机，并应运营正常。
  7.0.1.5  控制器触头压力应均匀；触头超行程不应不大于产品技术文献规定。凸轮控制器主触头灭弧装置应完好。
  7.0.1.6  控制器转动某些及齿轮减速机构应润滑良好。
7.0.2  继电器安装前检查，应符合下列规定：
  7.0.2.1  可动某些动作应灵活、可靠。
  7.0.2.2  表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。
7.0.3  按钮安装应符合下列规定：
  7.0.3.1  按钮之间距离宜为50～80mm，按钮箱之间距离宜为50~100mm；当倾斜安装时，其与水平倾角不适当不大于30°。
  7.0.3.2  按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。
  7.0.3.3  集中在一起安装按钮应有编号或不同辨认标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。
7.0.4  行程开关安装、调节，应符合下列规定：
  7.0.4.1  安装位置应能使开关对的动作，且不妨碍机械部件运动。
  7.0.4.2  碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆动作轴线上。对电子式行程开关应按产品技术文献规定调节可动设备间距。
  7.0.4.3  碰块或撞杆对开关作用力及开关动作行程，均不应不不大于容许值。
  7.0.4.4  限位用行程开关，应与机械装置配合调节；确认动作可靠后，方可接入电路使用。
8  电阻器及变阻器
8.0.1  电阻器电阻元件，应位于垂直面上。电阻器垂直叠装不应超过四箱；当超过四箱时，应采用支架固定，并保持恰当距离；当超过六箱时应另列一组。有特殊规定电阻器，其安装方式应符合设计规定。电阻器底部与地面间，应留有间隔，并不应不大于150mm。
8.0.2  电阻器与其他电器垂直布置时，应安装在其他电器上方，两者之间应留有间隔。
8.0.3  电阻器接线，应符合下列规定：
  8.0.3.1  电阻器与电阻元件连接应采用铜或钢裸导体，接触应可靠。
  8.0.3.2  电阻器引出线夹板或螺栓应设立与设备接线图相应标志；当与绝缘导线连接时，应采用防止接头处温度升高而减少导线绝缘强度办法。
  8.0.3.3  多层叠装电阻箱引出导线，应采用支架固定，并不得妨碍电阻元件更换。
8.0.4  电阻器和变阻器内部不应有断路或短路；其直流电阻值误差应符合产品技术文献规定。
8.0.5  变阻器转换调节装置，应符合下列规定：
  8.0.5.1  转换调节装置移动应均匀平滑、无卡阻，并应有与移动方向相一致批示阻值变化标志。
  8.0.5.2  电动传动转换调节装置，其限位开关及信号联锁接点动作应精确和可靠。
  8.0.5.3  齿链传动转换调节装置，可容许有半个节距串动范畴。
  8.0.5.4  由电动传动及手动传动两某些构成转换调节装置，应在电动及手动两种操作方式下分别进行实验。
  8.0.5.5  转换调节装置滑动触头与固定触头接触应良好，触头间压力应符合规定，在滑动过程中不得开路。
8.0.6  频敏变阻器调节，应符合下列规定：
  8.0.6.1  频敏变阻器极性和接线应对的。
  8.0.6.2  频敏变阻器抽头和气隙调节，应使电动机起动特性符合机械装置规定。
  8.0.6.3  频敏变阻器配合电动机进行调节过程中，持续起动次数及总起动时间，应符合产品技术文献规定。
9  电   磁   铁
9.0.1  电磁铁铁芯表面，应清洁、无锈蚀。
9.0.2  电磁铁衔铁及其传动机构动作应迅速、精确和可靠，并无卡阻现象。直流电磁铁衔铁上，应有隔磁办法。
9.0.3  制动电磁铁衔铁吸合时，铁芯接触面应紧密地与其固定某些接触，且不得有异常响声。
9.0.4  有缓冲装置制动电磁铁，应调节其缓冲器道孔螺栓，使衔铁动作至最后位置时平稳，无激烈冲击。
9.0.5  采用空气隙作为剩磁间隙直流制动电磁铁，其衔铁行程指针位置应符合产品技术文献规定。
9.0.6  牵引电磁铁固定位置应与阀门推杆精确配合，使动作行程符合设备规定。
9.0.7  起重电磁铁第一次通电检查时，应在空载(周边无铁磁物质)状况下进行，空载电流应符合产品技术文献规定。
9.0.8  有特殊规定电磁铁，应测量其吸合与释放电流，其值应符合产品技术文献规定及设计规定。
9.0.9  双电动机抱闸及单台电动机双抱闸电磁铁动作应灵活一致。
10  熔   断   器
10.0.1  熔断器及熔体容量，应符合设计规定，并核对所保护电气设备容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能熔断器，禁止代替。
10.0.2  熔断器安装位置及互相间距离，应便于更换熔体。
10.0.3  有熔断批示器熔断器，其批示器应装在便于观测一侧。
10.0.4  瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
10.0.5  安装具备几种规格熔断器，应在底座旁标明规格。
10.0.6  有触及带电某些危险熔断器，应配齐绝缘抓手。
10.0.7  带有接线标志熔断器，电源线应按标志进行接线。
10.0.8  螺旋式熔断器安装，其底座禁止松动，电源应接在熔芯引出端子上。
11  工程交接验收
11.0.1  工程交接验收时，应符合下列规定：
  11.0.1.1  电器型号、规格符合设计规定。
  11.0.1.2  电器外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文献规定。
  11.0.1.3  电器安装牢固、平正，符合设计及产品技术文献规定。
  11.0.1.4  电器接零、接地可靠。
  11.0.1.5  电器连接线排列整洁、美观。
  11.0.1.6  绝缘电阻值符合规定。
  11.0.1.7  活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作对的。
  11.0.1.8  标志齐全完好、笔迹清晰。
11.0.2  通电后，应符合下列规定：
  11.0.2.1  操作时动作应灵活、可靠。
  11.0.2.2  电磁器件应无异常响声。
  11.0.2.3  线圈及接线端子温度不应超过规定。
  11.0.2.4  触头压力、接触电阻不应超过规定。
11.0.3  验收时，应提交下列资料和文献：
  11.0.3.1  变更设计证明文献。
  11.0.3.2  制造厂提供产品阐明书、合格证件及竣工图纸等技术文献。
  11.0.3.3  安装技术记录。
  11.0.3.4  调节实验记录。
  11.0.3.5  依照合同提供备品、备件清单。

附加阐明
本规范主编单位、参加单位和
重要起草人名单
主编单位：电力工业部电力建设研究所
参加单位：机械工业部机械安装总公司第一安装公司电力工业部上海电力建设局
重要起草人：李志耕  朱皓东  马家祚  马长瀛

电气装置安装工程
低压电器施工及验收规范
GB 50254—96
条文阐明

1  总    则
1.0.1  制定本规范目。
1.0.2  本规范合用于交流50Hz额定电压1200V及如下，直流额定电压为1500V及如下电气设备安装和验收，此合用范畴与新修订国标“电工术语”GB2900—18相一致。这些通用电气设备系直接安装在建筑物或设备上，与成套盘、柜内电气设备安装和验收不同。盘、柜上电器安装和验收，应符合关于规程、规范规定。
    特殊环境下低压电器(如防爆电器、热带型、高原型、化工防腐型等)，其安装办法尚应符合相应国家现行原则关于规定。
1.0.3  强调按设计进行安装基本原则。
1.0.4  妥善运送和保管设备及材料，以防其性能变化、质量变劣，是工程建设重要环节之一。但运送、保管详细规定不应由施工及验收规范制定，而应执行国家统一制定关于规程。
1.0.5  设备和器材在安装前保管是一项重要前期工作，施工前做好设备及器材保管工作便于后来施工。
    设备及器材保管规定和办法，因其保管时间长短而不同，故本条明确为设备到达现场后至安装前保管，其保管期限不超过一年。对需要长期保管设备和器材，应按其专门规定进行保管。
1.0.6  凡未经关于单位鉴定合格设备或不符合国家现行技术原则(涉及国标和地方或行业原则)原材料、半成品、成品和设备，均不得使用和安装。
  1.0.7.1  事先做好检查工作，为顺利施工提供良好条件，一方面检查包装和密封应良好。对有防潮规定包装应及时检查，发现问题及时解决，以防受潮影响施工。
  1.0.7.2  每台设备出厂时，应附有产品合格证明书、安装使用阐明书，复杂设备带有实验记录和装箱清单等。
  1.0.7.3  规格不符合规定及时更换，附件、备件不全将影响后来运营，故应及时发现及时解决。
1.0.8  施工现场中安全技术规程有“电业安全工作规程”、“施工供用电规程”、“消防规程”等，都是施工过程中应遵守现行关于安全技术原则，认真贯彻、执行这些原则对施工人员人身安全和设备安全，是非常重要。
1.0.9  为了避免现场施工混乱，加强施工管理，实行文明施工，本条提出低压电器安装前，关于建筑工程应具备某些详细规定，以便给安装工作创造一种良好施工条件，这对保证低压电器安装质量，避免损失、协调电气安装与土建施工关系是必要。
1.0.10  本条重要是防止二次装修时导致设备损坏，避免尚未进行设备交接、无人维护导致设备丢失等，故应采用暂时性防护。
2  一  般  规  定
2.0.1  这些规定是必要施工程序，低压电器通过运送、搬运，有也许损坏，特别易碎易损件(如瓷座、灭弧罩、绝缘底板等)，为保证安装质量，排除隐患有助于分清责任，保证工程进度，故在安装前应进行检查。
2.0.2  设计施工图普通只给出电气设备平面示意位置，安装高度及与周边距离规定没有详细规定，依照各地施工经验及调研状况作出距地面高度规定。
    对侧面有操作手柄电器，为了便于操作和维修，将手柄和建筑物距离规定为不适当不大于mm。
2.0.3  低压电器虽然种类诸多，但其安装固定基本规定是有共性，为此将其归纳成一条。
    在电气装置安装工程中，设备“固定”是一种很普通工序，从当前调研状况看，设备固定方式大体有如条文所列几种，故对各种不同固定方式提出了详细规定。
2.0.4  对低压电气外部接线提出基本规定。
  2.0.4.1  接线按图施工，对号入座。
  2.0.4.3  电源侧导线接在进线端，即固定触头接线端，负荷侧导线接在出线端，即可动触头接线端，目为了安全，断电后，以负荷侧不带电为原则。
  2.0.4.4  电器接线螺栓及螺钉防锈层，系指镀锌、镀铬等金属防护层。
  2.0.4.6  大容量电器引出线端头往往与母线连接，此时由于母线宽度较大，而接线端子距离受电器构造尺寸限制，致使相间距离过小，为了保证母线相间安全距离，依照《普通工业用低压电气间隙和漏电距离》(JB911—66，仍在执行)中关于规定，施工时可将母线弯成侧弯，或截去一角等办法来达到最小净距规定。
2.0.5  突出对成排或集中安装低压电器安装时规定。
2.0.6  对安装在室外低压电器提出规定。当前国内已制造室外用低压电器，见《户外低压电器制造技术原则》(JB 2418—78)，但考虑产品不普遍性，不是所有低压电器都生产有户外型，为此本条目并不排除室内低压电器装于室外也许，只需满足所提规定即可。
2.0.8  依照国标《低压电器基本实验办法》(GB 998—82)编写。
3  低压断路器
3.0.1  此条为低压断路器必要达到基本检查项目，只有满足这些基本规定才干保证一次试运营成功。
  3.0.1.1  将衔铁表面油污擦净可防止衔铁表面粘上灰尘等杂质，否则动作时将浮现缝隙，产生响声。
  3.0.1.4  烘干时，应将灭弧室温度控制在不使灭弧室变形为原则。
3.0.2  低压断路器安装基本规定。
  3.0.2.1  低压断路器以垂直安装为多，但近年来由于低压断路器性能改进，在某些场合有横装，又如直流迅速断路器等为水平装，为此本条不作硬性规定。
  3.0.2.2  熔断器安装在电源侧重要是为了检修以便，当断路器检修时不必将母线停电，只需将熔断器拔掉即可。
  3.0.2.3  低压断路器操作机构功能和操作速度直接与触头闭合速度关于，脱扣装置也比较复杂。为此，将操作机构安装调节规定单列一款以引起注重。
3.0.3  低压断路器接线，应符合下列规定：
  3.0.3.1  塑料外壳断路器在盘、柜外单独安装时，由于接线端子裸露在外部且很不安全，为此在露出端子部位包缠绝缘带或做绝缘保护罩作为保护。
  3.0.3.2  为保证脱扣装置动作可靠，可用实验按钮检查动作状况并做相序匹配调节，必要时应采用抗干扰办法保证脱扣器不误动作。
3.0.4  安装直流迅速断路器除执行上面关于条文外，还应符合下列特殊规定。
  3.0.4.1  直流断路器较重，吸合时动作力较大，故需采用防震办法，依照调查理解以为对基本槽钢采用防震办法是可行。
  3.0.4.2  直流迅速断路器在整流装置中作为短路、过载和逆流保护用场合较多，为了安装上需要，依照产品技术阐明书及原规范(GJB 232—82)规定，编写了对距离规定。
    直流迅速断弧焰喷射范畴大，为此本条规定在断路器上方应有安全隔离办法，无法达届时，则在3000A如下断路器灭弧室上方200mm处加装隔弧板；3000A及以上在上方500mm处加装隔弧板。
  3.0.4.5  有极性直流迅速断路器，据施工单位反映易接错线，导致断路器误动作或回绝动作，为此特提出此款，以引起注意。
  3.0.4.6  关于耐压实验本应见《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》关于规定，但在其原则中只规定做低压电器与二次回路连结在一起耐压实验，不做单体部件耐压实验，故特提出此规定。
    模仿短路状况下合闸，可与按《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》第二十六章低压电器关于条文规定实验一起做。
4  低压隔离开关、刀开关、转换
开关及熔断器组合电器
4.0.1  本条为隔离开关与刀开关安装应符合基本规定。
  4.0.1.1  刀开关在水平安装时断弧能力差，故仅在条文规定几种状况下，方容许水平安装。
  4.0.1.2  大电流开关，由于操作力大，触头或刀片磨损也大，为此某些产品技术文献规定恰当加些电力复合脂或中性凡士林以延长使用年限。
4.0.2  本条规定内容是依照产品技术文献提出。
4.0.3  本条为转换开关和倒顺开关安装基本规定。
4.0.4  强调安装后对此种负荷开关所带熔断器及灭弧栅检查，以保证开关可靠灭弧。
5  住宅电器、漏电保护器及消防电气设备
    本章合用于住宅及各类楼、堂、馆、所等建筑物内单独安装低压电器。
5.0.1  本条是为了保证安全运营、防止乱动设备、提示人们注意带电设备，小心触电所必要。
5.0.2  本条是安装漏电保护器基本规定。
  5.0.2.1  对需要有控制电源漏电保护器，其控制电源取自主回路，当漏电开关断电后加在电压线圈电源应及时断开，如将电源侧与负荷侧接反即将开关进、出线接反，虽然漏电开关断开，仍有电压加在电压线圈上，也许将电压线圈烧毁。
    对电磁式漏电开关，进、出线接反虽然对漏电脱扣器无影响，但也会影响漏电开关接通与分断能力。因而也应按规定接线。
  5.0.2.2  带有短路保护功能漏电保护器，在分断短路电流过程中，开关电源侧排气孔会有电弧喷出，如果排气孔前方有导电性物质，则会通过导电性物质引起短路事故；如果有绝缘物质则会减少漏电开关分断能力。因而在安装漏电开关时应保证电弧喷出方向有足够灭弧距离。
  5.0.2.3  在高温场合设立漏电保护器，例如阳光直射、接近炉火等，应加装隔热板或调节安装地点；在尘埃多或有腐蚀性气体场合，应将漏电开关设在有防尘或防腐蚀保护箱内；如果设立地点湿度很大，则应选用在构造上能防潮漏电开关，或在漏电开关外部另加防潮外壳。
  5.0.2.4  漏电开关动作可靠方能投入使用。因而安装完毕后，应操作实验按钮，检查漏电开关动作功能，虽然投入运营后也应经常检查其动作功能，保证漏电开关正常运营。
5.0.3  火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等虽然是低压设备，但均不属于低压电器范畴，因而在征求意见时，有单位提出此类设备安装问题，故在此请关于人员执行有关原则。
6  低压接触器及电动机起动器
6.0.1  低压接触器和电动机起动器在安装前检查时所应达到，这样就为后来能否顺利试运营创造了好条件，故此也是最基本规定。
  6.0.1.1  制造厂为了防止铁芯生锈，出厂时在接触器或起动器等电磁铁铁芯面上涂以较稠防锈油脂，在通电前必要清除，以免油垢粘住而导致接触器在断电后仍不返回。
  6.0.1.4  电动机保护特性系指电动机反时限容许过载特性。
    据向制造厂理解，每个热继电器出厂实验时都进行刻度值校验，普通只做三点(最大值、最小值、中间值)，为此当热继电器作为电动机过载保护时顾客不需逐个进行校验，只需按比例调到适当位置即可；当作为重要设备或机组保护时，对热继电器可靠性、精确性规定较高，按比例调到适当位置恐怕有误差，这时可依照设计规定，进行定值校验。
6.0.2  有间隔通电是为了防止合闸瞬间，线圈电流大，如果通电时间长，使线圈温升超过容许值而烧毁线圈，故规定有间隔地通电。
6.0.3  真空接触器当前已普遍采用，这些基本规定是依照产品阐明提出。
6.0.4  对新安装和新更换真空开关管要事先检查其真空度。依照产品阐明书规定在10-2帕(10-4托)以上。可用工频耐压法检查；触头间距1.8±0.2mm时，规定耐压8kV以上，经三次检查后，不容许有击穿和持续闪络现象。
6.0.5  真空接触器接线时应按出厂接线图接外结导线，接地线可接在固定接地极或地角螺栓上。
6.0.6  可逆电磁起动器或接触器，除有电气联锁外尚有机械联锁，规定此两种联锁动作均应可靠，防止正、反向同步动作，同步吸合将会导致电源短路，烧毁电器及设备。
6.0.7  星、三角起动器是起动器中较为惯用电器，由于电动机接法要变化才干达到减少电压起动效果，本条为检查其接法和转换时规定。
6.0.8  本条为自耦减压起动器安装及调节规定。
  6.0.8.3  自耦减压起动器出厂时，其变压器抽头普通接在65%额定电压抽头上，当轻载起动时，可不必改接；如重载起动，则应将抽头改接制80%位置上。
    用自耦降压起动时，电动机起动电流普通不超过额定电流3~4倍，最大起动时间(涉及一次或持续合计数)不超过2min，超过2min，按产品规定应冷却4h后方能再次起动。
6.0.9  本条规定是对闭合主触头所需力完全由人力产生起动器检查基本规定。
6.0.10  此条系指电磁式、气动式等接触器和起动器，规定重要是检查接触器或起动器在正常工作状态下加力使主触头闭合后，接触器、起动器工作与否正常，否则应及时解决；对重要设备上所用接触器、起动器检查其起动值，目在于保证这些接触器、起动器和重要设备可靠运营。
6.0.11  本条规定是保证变阻式起动器正常工作，防止电动机在起动过程中定子或转子开路，影响电动机正常起动所必要基本规定。
7  控制器、继电器及行程开关
7.0.1  本条控制器系指凸轮控制器和主令控制器。
  7.0.1.1  制造厂技术条件规定，有些系列主令控制器合用于交流，不能代替直流控制器使用，为此应检查控制器工作电压，以免误用。
  7.0.1.2  本条规定了操作手柄或手轮高度，以便操作和观测。调研成果阐明，多数工程都能执行规定，但也有少数例外。
  7.0.1.3  控制器特点