钻孔灌注桩施工辅助管理系统的功能和使用样本.doc

钻孔灌注桩施工辅助管理系统功效和使用摘要： 本文介绍了钻孔灌注桩施工辅助管理系统组成和多种功效,和试用情况.经过这一信息化工具使用,能够摆脱现在施工管理上粗放状态,促进施工标准化,规范化进程.使施工质量保持在一个较高水平.桩基工程施工管理一直处于很粗放状态之中，它给工程质量带来很大不确定性。要突破这个状态，信息化是一条可行之路。钻孔灌注桩施工辅助管理系统是将钻孔灌注桩工程设计要求，技术标准、工艺步骤、相关计算、统计报表、优异理念和管理经验等等集成在一个程序中，伴随工程进展，这个程序能不停地统计下施工信息加以处理，并不停地提供对应信息来引导施工。这么软件参与到施工各个步骤之中，对深入把施工挪入标准化、规范化轨道是一个有力确保。它组成内容和功效介绍以下，其中数据示例引自某工程试用情况。1、 工程目标设定：作为第一部分，它要求将设计、施工和部分协议要求在开工前记入系统，组成工程所应达成目标，作为衡量施工过程各个方面是否合格标准和依据。关键包含：、设计参数：为输入设计参数，先要根据参数一致性划分桩型。这次试用工程239根桩，就划有桩型15种。、技术要求和约定：在这里列出了相关规范、规程对控制项目要求技术标准，这些数值能够依据工程具体情况、监理要求重新确定。工程计量约定也在这里输入。计算工程量时，会根据约定进行。、桩位坐标：本系统在输入桩位坐标同时，还要为每根桩编上桩号、并和对应桩型建立起联络。这么，后续管理工作才能展开。对桩位坐标输入，系统提供了多个方法。能够直接输入，也能够按轴线位置或圆弧定位。对桩型、承台类型相同，且有规律分布桩，还能够成批输入。当一个工程有两个以上建筑轴线系统时，系统能把不一样桩坐标值换算在一个坐标系内。总而言之，想方设法尽可能输入那些能够在设计图上直接读到原始数据，具体坐标值交由系统计算，这就能加紧输入速度，降低犯错可能性。系统在下一模块备有桩位分布图。桩位坐标输入效果能在屏幕上显示出来。一旦有错，能够很直观地觉察到，方便立即纠正。、设计和工程变更：当有设计和工程变更时，可在此进行登记，到时会提醒修改路径。通常可对对应变更项目做修改。但假如包含桩型已经有桩施工，那么变更部分最好另划成新桩型。对部分桩做单独处理时，只要在处理项目施工前进行了登记，系统会做出对应反应。2、现场施工管理：这是系统和现场管理人员联络窗口，也是进行工序管理、材料管理等各项业务管理平台。在整个施工过程中，系统依据现场管理人员采集数据，对现场全部施工活动，包含设备、材料验收和检测、成孔、成桩各道工序、事故停工事件等进行统计，然后自动地对各工序、各项质量指标全方面进行检验，自动形成报表，记入施工日志，并按事先控制标准，对后续工序做出提醒。多种材料、各道工序全部配有相关规范条文备查。在这一模块中，系统还备有工况分布图和实时状态表，可随时直观地查询各桩、各桩机当初施工情况。在这一模块中，关键包含了下面几部分：、施工准备和辅助工作：关键包含了桩位测放和施工机械和材料准备情况。对于桩位测放，单桩测放时通常见极坐标法，排桩测放时常见直线法。系统备有和此对应两套方法。输入时，只需填入各测量点号，坐标值由系统自己提取，测量参数由系统算得。输出时，验收单能自动生成，并画上测量简图。在材料管理方面，对钢材、商品混凝土、水泥、砂石等进场、退场、检测、清点等情况全部要求进行统计。系统会对多种材料数量进行统计。、成孔、成桩各工序管理：钻孔灌注桩工艺步骤是比较成熟。但不一样单位开展管理工作时，在采取概念、选定项目上仍有部分混乱存在，对此系统做了一番清理。对每道工序输入项目标选定遵照了以下标准：、要全方面反应设计方案及以规范、规程为主体各项技术标准落实情况，全部项目全部不应偏废或遗漏；、要满足主管部门要求完工资料要求，相关信息在施工过程中就应采集生成并存入数据库；、要能提供施工管理工作中需要统计、分析各方面资料数据，如进度管理所需时间数据；、输入应是管理人员现场第一手采集到原始数据。后处理由系统自动来做，确保资料客观、真实、正确、可靠。像护筒偏心距、孔深、笼顶到位差、沉渣厚度等全部是需要经过计算求得，不应直接填写，以降低中间步骤差错；、要方便现场人员使用。程序设计上每一步全部提供了提醒信息和相关项目标默认值，帮助工作人员避免现场工作疏忽，并使得系统操作简便。一道工序检验信息输入，会引发系统一系列响应。能够以终孔工序为例，来说明系统这一部分使用功效：、当终孔对话框出现时，有当初时间默认值。若它和终孔检验时间相近，就无须改动。、在对话框中输入桩号。假如桩号有误或此桩上道工序未完成，系统会弹出提醒，要求依据情况给更正。、桩号确定后，各输入项会出现默认值。假如这些默认值全部无须修改，通常只要填写钻杆总长和余尺两项就能完成此次输入。、确定输入内容后，系统会显示桩深、桩径等质量指标检验结果。、对质量检验结果需作出总体判定。若发觉有误输入，可退回对话框修改。若判定为不合格，实施第步。若判定为合格或基础合格，系统会显示后续施工提醒，包含应制作钢筋笼规格、长度、需准备混凝土数量和要求首灌时间等。 、自动形成全方面、详尽工序报验表，能够打印出来报监理检验。这个表格，除直接终孔信息外，还提供了部分衍生信息，使大家对这个桩孔情况有更多了解。、退出对话框时，在施工日志上会添上一行统计，标明该桩终孔检验时间、结果、结论和对应指令。从上面过程中能够看到，系统在工序管理方面是比较严密。它维护了工序验收要次序进行标准。作为对质量事后控制，系统自己会按设计、规范等要求来判定每项质量指标合格是否，避免了犯错可能。作为对质量事前控制，每道工序对紧后工作全部做了提醒。计算机给了我们一个工具，它使一直强调事前控制方法，有可能得到真正落实。灌注对话框有自己特点。其左恻输入数据后，右侧计算结果立即显示，这一灌注段充盈系数也能立即算出。这对灌注工序事中控制和了解桩体情况全部能起到很好作用。、事故和停工：在这里，能够统计现场因为事故或非事故引发多种停工事件和施工中出现多种异常情况，为安全管理、进度管理、质量管理积累资料。、实时状态表和工况分布图：在图表中可查询到实时施工信息。图中信息框能够移动。依据鼠标指向，框上会显示该桩相关信息。该图显示桩位分布，也可用来检验坐标输入正确是否。3、 辅助工具：在这一部分，系统为施工中各项工作任务安排准备了一套工具，包含桩位测放数据计算、开钻通知单、制笼通知单、自拌混凝土配料计算、桩孔施工次序优化计算等。在制笼通知单中，只要输入桩号和给定钢筋定尺长度，就会自动出现笼子配筋方案。尤其对变截面笼，会列出两个不一样方案，可依据现场材料等情况选择。钻孔灌注桩桩孔施工次序优化计算，是在遵照跳打标准条件下，以移机路径最短为目标进行。按计算结果可绘制出移机路线图。假如做完全优化计算，计算量是个天量。为降低计算量，对每步计算可选择范围做了限制。这么，有时就不能取得最优计算结果。所以，这个计算工含有不足，仅供试用参考。4、 周/月进度计划和统计：系统这一部分关键是为工程例会及工程月报提供资料，也是管理者取得各类统计信息一个窗口。它包含了上一施工期成桩情况、各桩、各机完成工程量统计、各桩各工序段耗时统计、各桩各项质量偏差统计等。在制订新施工期施工计划时，能自动计算出本期各项工程量细目和所需多种规格材料数量。这些资料数据是掌握工程施工情况、进行科学管理和科学决议基础。施工计划制订能够具体到桩号，也能够只确定桩数。系统会对应地计算出工程量和材料量。确定了计划能够和工程量统计数据一起打印出来，提交给工程例会，或写入月报，供相关方面审核。5、 图表查阅：整个系统运行过程中输入数据资料及统计结果，均可分门别类地在此查得，供施工管理、决议作为依据和参考，和用于费用结算等。它包含：、施工日志。能够按桩、按桩机、按责任人、按指定时段查得并打印。这对于部分专门问题调查、研究提供了方便。对单位考察工作人员表现，也提供了资料。、质量和安全。包含设计参数、成桩数据、工序报验单、质量偏差、事故异常等9类表格。多种质量、安全情况全部能在不一样侧面上得到反应。、设备材料。包含各类设备、钻机钻具、各类材料及检测情况、材料供耗统计等7 类表格。材料供耗统计表中有计算库存和实际库存对照，能够评价材料管理上问题，和对工程质量影响。、工程量和进度。包含各桩和各机台完成工程量、耗时统计、施工计划完成情况及工程进度图等6类表。在工程量统计中，应做工程量是经设计变更后确定工程量，可用于工程结算。实际发生工程量，可用于内部成本核实。6、 完工用表：依据建设管理机关对完工资料要求，按格式要求，系统能自动生成多种相关表格。这么做，既免去了填制资料工作量，又提升了完工资料正确度，确保了填报质量，客观地反应了施工情况。从以上内容能够看出，这个系统已把钻孔灌注桩施工及管理关键业务过程全部囊括在内，并将其电子化、数字化、自动化。这为新施工局面形成，发明了新条件。系统在某工程经过试用，证实在施工管理工作中含有很高实用性，反应在：1、在工序质量控制方面，系统根据施工工艺步骤落实了“上道工序未经验收，下道工序不得施工”要求和事前控制管理理念，每道工序全部有对应提醒。这对于正常管理秩序建立和保持，能起到规范和指导作用。因为系统储存了完整设计、规范信息，它能够有依据地帮助管理人员把住质量关。质量问题能立即发觉，敦促施工单位立即整改。而人工处理时，难免会有不少疏忽产生，弄得不好，会发生质量事故。本工程使用本系统对工作检验时，发觉了手工操作中相当多质量或数据问题。比如，ZHe33桩清孔检验时，其填报沉渣为2cm，但若按填报测深数据计算，沉渣就成了-98cm。ZHa35桩笼顶安置深度差了1.57m。ZHd29桩，开孔和终孔时所用机高数值不一致。ZHc14终孔深度，手算少算了5cm。ZHa87多打了0.46m，ZHa24多打了0.48m。等等。显然，对应事前控制没有做好。人工管理可靠性应该置疑，系统使用对防范质量问题产生，能够起到保障作用。2、在进度控制方面，以往因为人工极难进行大量数据统计工作，进度管理滞于表面。而本系统提供多种统计报表，为全方面深入地掌握施工情况、深化管理工作发明了条件。，在各机工程量统计表中，能够看到各个机台在各周里工程量完成情况。对她们表现进行横向和纵向对比是进度管理一大内容。对工序耗时统计分析表明，各桩机施工效率有很大差异，但在施工调度方面却有“压快扶慢” 迹象。11月上旬施工ZHd1型桩时， 14号桩机打了三根桩，平均每根用了70小时。7号桩机只打了两根桩，却平均用了152小时。钻进效率相差悬殊。但下笼和灌注，后者只用了16小时，而前者却要等21小时。显然，在安排施工时，前者得到了部分照料。这么做，对工程总体施工进度是不利。3、在工程量管理方面，各类工程量能自动计算统计，随时查阅。系统在工程量计算方面有两个特点。一是能够比较灵活地改变计算条件。像本工程约定，按超灌一个桩径高度来计算混凝土量，系统算出这个数值比按设计要求超灌少了150方。二是对各个量概念和确定把握得比较清楚。如混凝土量，除了实际用量，还有应灌量、结算用量。后者如上述，不仅超灌高度能够指定，向下超打那一部分是否计入也可选择。前者用于灌前控制，所以上界面按设计要求，下界面为桩底。还有一个评价灌注质量、计算充盈系数理论混凝土量，计算采取上界面应为灌后实际混凝土面。在现在实际施工中，这些量应用常常是很混乱。系统把这些理清楚了，使用时就不至于产生错误判定。4、系统能很好地适应施工中常常发生改变。当变更包含成批量桩时，能够修改和增补桩型，使这部分施工遵照新要求。当只对部分桩有专门要求时，系统也在“个桩处理”处给出了变更空间。本工程有三根桩要做自平衡试验，需要各加深1.5m，另有三根桩要做堆载试验，需要将桩体做到地面以上，将这些要求输入后，新要求可立即生效，在工序检验中实施，新增工程量也被认可。施工中冷挤压设备曾出故障，有8根Zha型桩钢筋笼连接改用焊接，做个桩处理后，也能正常地运作。工程自己做计量要求，像上述混凝土量计算，只要给出指令，系统就能实施。5、系统操作简单，方便快捷，适于现场人员使用。对使用者计算机知识没有专门要求，甚至连汉字输入全部不需要，只要会最基础操作会打数字和会点鼠标就行。即使系统提供信息量很大，但每次输入项目并不比手工操作时多。通常一道工序、或一个统计，从数据输入到报表打印，全过程仅在一分钟内就可完成，工作效率和质量全部是很高。管理人员工作强度降低以后，能够把更多精力放到加强现场管理及其它微弱步骤上。当计算机一机多用时，系统对其它用途使用影响也很小。通常情况下，无须添置新设备。经过试用，证实系统功效是可靠。它对数据处理快捷、正确，能不受干扰地立即发觉施工中问题，降低了很多错误和疏忽。它提供多种信息对深化管理、提升施工水平，保障施工顺利进行起了很好作用。试用情况也表明，施工中即使很好队伍，也会有些人工不易觉察多种问题产生。借助计算机，进行信息化管理，对避免质量、进度等问题出现、提升人员素质、养成企业科学、严谨工作作风，是很有必需。所以，尤其在施工队伍中提倡系统应用，对改变桩基工程粗放、原始施工面貌，有很大现实意义。因为系统处理了把施工信息这一最基础信息电子化、数字化难题，系统使用不仅给施工管理深化发明了条件，也给相关企业信息化建设展现了更宽广前景。不停更新施工信息经过工地网或企业网立即地传输给建设、监理、施工单位三方相关部门，这么，信息得以共享，无纸化管理有了实现可能。管理成本下降、管理效率提升。这应该是很快未来能够做得到。