中学监理实施工作细则.doc
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监理细则 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将怎样精心监理、根治工程质量通病看作是自己关键职责。必需坚持在建设监理活动中采取有效对策方法确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见质量问题。并提出了对应监控方法。 第一节 施工测量放线监理 建筑施工测量质量监理任务是监督承包方将建筑总平面图上所设计建筑物位置,按设计要求,测设到现场,正确地定到地面上。审核测量方案,确保方案合理、科学,以满足工程质量要求,并用不一样方法施测校检施工方测量结果。 1、施工测量工艺步骤; 测量仪器检定、检校→校测起始依据→场地平整测量→场地控制网测设→建筑物定位放线→基础放线→建筑物竖向控制→建筑物定时沉降观侧,并作好统计。 2、监理工作内容 (1)测量仪器检定和检校,测量所用仪器和钢尺,必需依据国家《计量法实施细则》要求,在使用前7-10天,送当地计量器具检定部门进行检定。检定合格后,方可使用,承包人应向监理工程师提交检定合格证复印件; (2)经纬仪和水准仪检定和检校:依据《经纬仪检定规程》(JIG414-86)和《水准仪检定规程》(JJG425-86)规是,经纬仪和水准仪检定周期依据使用情况,前者为1-3年,后者为1-2年,在该检定周期内,每2-3月还需对关键轴线关系进行检校,以确保观察精度; (3)钢尺检定:依据《钢卷尺检定规程》(JJG4-89)要求,钢尺检定周期为十二个月,对于精度要求较高工程,通常应使用I级钢尺。 3、校测起始依据 监理方应和业主、设计单位、承包人一起,对定位依据建筑物或计划红线和基准点进行现场当面交桩,进而督促承包人校对红线桩桩位和水准点高程。校测无误,并经现场监理工程师同意后方许可使用; (1)校测红线桩。 由城市计划部门测定并同意红线,是道路定位依据,它在法律上起着建设用地四面围界作角。计划红线精度通常很高,但因为种种原因,桩位可能被碰动,所以现场监理工程师应要求承包人在使用红线前进行校测。 首先,要核实各红线坐标和边长、左右交角是否对应;其次,要对红线桩进行实地校测,并将校测资料提交监理工程师审核。证实红线桩位无误后,监理工程师签认方可使用。若发觉有差错和误差超限时,监理工程师应会同承包人重新校测。当确定有差错时,应和设计单位联络妥善处理,办好手续后,方可许可使用; (2)校侧水准点 由建设单位给定水准点是向现场引测标高控制点依据。若建设单位只提供一个水准点(或标高依据点),监理工程师直接或间接应请建设单位负责其正确性。通常建设单位最少提供二个水准点,此时监理工程师应要求承包人或会同承包人用往返测法测定其高差。若所测高差平均值和己知高差值小于±5√nmm时 (n为测站数),可认定所给水准点及其标高正确,准予使用。若校测中发觉问题,监理工程师应和承包单位或经过业主和城市计划部门联络,妥善处理,办好手续后,方可许可使用。 4、场地控制网测设 场地平面控制网是整个工程平面和标高定位控制基础依据。监理工程师要督促承包人正确测定和保护好场地控制网。首先要审查承包人场地控制网测设方案,然后,在承包人控制网测定、自检合格后进行验线。 (1)场地控制网测设方案审查,现场监理工程师应依据场地情况、设计和施工要求,根据便于控制、全方面又能长久保留标准,审核承包人场地控制网测设方案。 ①扬地平面控制网应均布全场控制区,控制线间距要适宜。控制网必需包含:作为场地定位起始点和起始边;中轴线;场地平面控制网形式应适合和满足建筑工程测设需耍。控制点之间应视通、易丈量,且便于长久保留。 ②各水准点点位要设在工程开挖和地面沉降范围以外,水准点桩埋设应规范,方便长久保留。 (2)场地控制网检验 承包人要按监理工程师同意方案测设场地平面控制网。通常以业主给定一个红线桩点位和一条红线边方向为准进行测设。承包人将控制网测定、自检合格后,应提出验收申报单,同时,应递交整体网形闭合校核和局部校核资料。监理工程师在分析承包人提交测设资料同时还应实地校测验线,验线合格签证后,方许可其正式使用该场地控制网。 5、基坑开挖测量控制 利用总体控制网和坐标点对基坑进行定位,控制桩网点设置距基坑应保持5m距离。当土方开挖、围护结构显露出现后,依据工程监测需要设置位移、沉降观察点。支撑定位、标高投放经过控制网进行。 6、结构施工测量控制 当土方工程施工至结尾时,可采取外控手段,利用经纬仪将设在基坑四面控制点轴线转移至坑内,以控制开挖及坑底低落部分平面位置。依据标高控制点,利用水准仪控制挖深和清底,经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完成后,再依据轴线、标高控制点施放出正确轴线和标高控制点,给底层施工发明正确平面尺寸。在施工过程中,控制点保护尤为关键,监理人员应协同施工单位考虑将控制点置于围墙或永久建筑中,给予保护。 当底板施工完成后,此时基坑底部土层己基础稳定,在测量时应首优异行基坑外围轴线、标高控制点复核,确定控制点无误后,将标高控制点和轴线放到基础底板表面上,设置建筑物高程控制网络系统。 7、沉降观察要求 房屋沉降观察很关键,尤其对高层建筑意义更大。沉降观察可说明房屋质量、安全性及可靠性;也能够判定地质勘察是否正确、地基处理效果和质量;也能够立即发觉问题、从早处理。工程到以下部位应进行沉降观察。 ①、基础完成后(±0.000平)应设置沉降观察点,并进行沉降观察,统计原始资料; ②、结构每上一层应进行沉降观察,并立即统计沉降差。 ③、结构结顶后进行沉降观察,并将沉降观察相关数据交设计部门审核。 ④、工程完工后第十二个月应每隔两个月观察一次,第二年每隔四个月观察一次,直至稳定为止。 ⑤、当测出沉降观察数据超出许可值时,应立即通知相关单位处理并停止一切加载施工; 第二节 基础施工质量控制 一、基础段施工路线 定位放线→开挖土石方→护坡处理→砼垫层→回填土方 二、施工特征 1、土石方开挖:采取挖掘机、装载机、自卸汽车机械作业; 2、基坑边坡防护:采取锚杆挂网喷浆支护,进行有组织排水; 3、混凝土拌制:现场设置混凝土搅拌站一座,配置0.5m3JG3350型强制式搅拌机1台,含有占地面积小,操作灵活等特点,能确保本工程混凝土搅拌质量要求。 三、基础工程监理工作步骤 熟悉基础图、地质勘察资料及组织图纸会审 对入场材料设备进行检验 检验承包商安全生产条件是否满足要求 确定场地已平整及地下障碍物已清除 标高控制点及施工测量放线核验 审核施工方案和设备材料报审表 组织基础工程验收 基础工程质量评定 核查完工资料 轴线及标高核查 动力检测及承载力检测 施工纪录核查及工程计量 旁站检测浇筑 组织砼浇筑,确定工艺参数 四、基础工程施工监理方法及方法 (一)施工准备阶段监理方法及方法 1、审核基础施工图,搞清楚具体技术要求标准,组织图纸会审,处理图纸中疑问。 2、具体掌握地质资料:熟悉地质勘察汇报,了解土层分部情况,地下水位及持力层情况。钻探点部署图和总平面部署图要对号入座,并将其做为分析原因关键依据。 3、审核施工方案:依据地质情况及施工进度要求,对桩位、柱位编号分布情况、行走线路等施工方案,进行审核并签署意见。 4、复核红线、坐标点和水准标高点,确定后监督施工单位对测量点作为标识和保护(必需时作测量基准点移植)。施工单位以其作为轴线控制和标高控制依据进行桩位放线,监理要做好复核和复核统计。 5、审查施工单位安全生产条件是否满足施工安全要求,并督促施工单位实施安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程,健全安全生产质量确保体系和落实安全生产责任制度,配置现场专职质安员并常常对现场安全进行检验,以确保安全施工。 6、施工单位材料进场后,应将选购产品厂家生产许可证、企业资质证实文件、产品合格证、质量检测汇报复印件及《原材料进场报审单》报监理工程师审核同意后,审报产品才能用于基础工程施工。 7、核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况;监督施工单位建立健全工程安全质量确保体系。 8、做好试验检测工作:基础完工后应进行动力检测试验和承载力检测。 (二)施工阶段监理工作: 1、检验督促施工单位按施工总平面部署确定材料堆放场地和进场路线,做好场地平整及施工道路、施工用水、用电等临时设施搭建; 2、对于用于基础工程材料进行检验,并按要求见证抽样送检,对不合格品不予接收,并监督立即退场; 3、对建筑物定位放线进行复核,符合后签证确定; 4、检验测量土石方开挖位置、深度、宽度、中心线平面尺寸及坑底标高、放坡等是否符合设计及GB50202-(表6.2.4)规范要求; 5、混凝土浇筑: 5.1 监督按设计要求控制混凝土材料配合比,定时检验计量正确性,材料配比许可偏差控制以下: a、水泥和干燥状态外掺料计量为±2%; b、砂、石骨料计量为±3%; c、水计量为±2%。 5.2 装料次序:石子——水泥——砂,其装料不得超出搅拌筒标准容量10%; 5.3 搅拌时间不低于180秒,以确保其均匀性、和易性; 6、混凝土输送:在输送过程中,应保持其均匀性,做到不漏浆、不分层、不离析,送至浇筑地点时,应含有要求坍落度。如出现有离析或初凝现象,应进行二次搅拌,均匀后方能入模,对已凝结应作为废品,不得用于工程中; 7、混凝土浇筑振捣时,应按自后向前次序进行,振捣间距按40cm梅花状振捣,振捣程度以砼浆上浮,不出现气泡为宜。柱和底板节点处应加强振捣,以确保砼密实度。 8、同一施工段混凝土要连续浇筑,并在底层初凝之前将上层浇筑完成,需留置施工缝时,应按要求进行施工缝处理; 9、混凝土浇筑时进行旁站监理,并同时作好隐蔽工程统计和施工质量统计; 10、检验预埋件及预留孔洞规格、数量、位置是否符合设计要求 11、砼浇筑前检验基底模板内杂物是否清除洁净; 12、见证施工单位按规范要求现场取样制作砼标准试块及同条件养护试块,并作好留置日期、温度、组数、部位等统计; 13、养护:混凝土初凝后,其凝结硬化过程仍在继续,为使混凝土继续进行水化反应,应确保含有一定温度和湿度,应在混凝土浇筑12小时后覆盖浇水养护,养护时间通常为7天,抗渗混凝土不少于14天。 (三)基础工程检验验收: 1、检验工程施工质量: 2、平面轴线检验:用钢尺沿纵横两边检验测量、轴线许可偏差基槽<15毫米,独立柱基<10毫米,柱<8毫米。 3、标高检验:用水准仪或钢尺检验,许可偏差±10毫米; 4、砼强度检测:对质量可靠性较低或有争议可采取回弹仪或钻芯取样检测。砼强度检测评定标准按GBJ107相关要求实施。 5、静载试验方法应符合现行业标准JG94要求,动测法应符合现行业标准JGJ106相关要求。 6、基础工程完工时,应含有下列文件和资料: a、设计文件和施工图、图纸会审纪要、设计变更通知等; b、房屋定位放线图、工程基线复核签证单; c、经审定施工组织设计或施工方案,包含实施中变更文件及资料; d、原材料质量合格证和质量判定文件,出厂合格证及技术性能资料; e、施工统计及隐蔽工程验收文件; f、检测试验汇报及见证取样文件资料; g、基础工程完工图。 第三节 土石方开挖工程 土方开挖是本工程基坑施工中最关键工序。土方开挖严格根据设计要求12个工况,根据“分层、分块、对称、均衡、限时”标准开挖,合理组织施工,确保基坑安全。 1.准备工作: 土方开挖前,应傲好以下准备工作: ①依据工程规模、地质情况、现场和环境条件和土方机械特点合理选择施工机械。 ②依据土方平衡调配计算挖、运方量,挖填配合,降低反复搬运。 ③依据地质条件、地下水位情况及开挖深度,合理确定边坡坡度。 ④拆除、搬迁施工区域内有碍施工障碍物。 ⑥修建运输道路和土方机械运行道路。 ⑥核查地下水位降水标高,设置必需排水及防洪设施。 2.土方开挖关键控制内容 ①开挖时,应注意观察周围构筑物、道路、管线等下沉和变形,必需时采取防护方法。 ②施工中,应常常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否和设计相符。 ③开挖应从上到下分层分段依次进行,随时保持一定坡势,以利泄水,要有预防地面水流入挖方场地或基坑(沟槽)方法。 ④弃土堆坡脚至挖方上缘应有一定距离,以保持边坡稳定。挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平,低于挖方场地标高并向外倾斜或在弃土堆和挖方场地之间设置排水沟,预防地面水流入挖方场地。 ⑤采取机械开挖基坑(沟糟)时,为不破坏基底土结构,应在基底设计标高以上预留一层用人工清理。使用推土机、铲运机或多斗挖土机施工时,应保留20cm;使用单斗挖土机施工时,应保留30cm厚土层不挖。如人工挖土后不能立即砌筑基础或铺设管道时,应保留15-30cm一层不挖,待下一工序开始前挖除。 ⑥挖土到垫层底后,应立即进行块石和砼垫层施工,坑底无垫层暴露时间严格控制在24h以内,并依据监测及基础部署情况,采取有筋砼厚板垫层,以降低基坑变形和坑底隆起、围护倾覆等质量事故,同时又能使底板整体浇筑,避免施工缝设置。 ⑦如基坑面积大,深度较深:土方开挖时间较长,分层开挖时,应充足利用时空效应,严格做到监测指导下“限时”开挖,所以应合理组织好施工机械和出土车辆。 3.土方回填 (1)土料选择 ①填方土料应符合设计要求。淤泥和腐质土、碎块草皮和有机物含量大于8%土不能用作填料。 ②填方宜尽可能采取符合设计要求同类土填筑。如采取两种透水性不一样土填筑时,应将透水性较小士层置于透水性较大土层之下,边坡不得用透水性较小土封闭,以免形成水囊。 (2)土料处理 填土应严格控制含水量,施工前应进行检验,当土料含水量大于最优含水量范围时,应采取翻松、晾晒、风干法给予降低,或采取换土、均匀掺入干土或其它吸水材料等措施降低。若扎实时产生橡皮土,应翻松晾干后再扎实。若含水量低于最优含水量时,应洒水湿润。 (3)压实方法关键点 ①填方施工应从场地最低处开始,有坑应先填,再水平分层整片回填碾压(或扎实)。必需分段填筑时,接缝处应作成斜坡形且不得处于基础下、墙角、柱墩等关键部位。上、下层接缝间隔不应少于lm。 ②碾压机械压填方时,应控制行驶速度,平碾、振动碾为2km/h;羊足碾为3km/h,超出此速度压实效果会显著下降。 ③机械填方时,应确保边缘部位压实质量。对不要求边坡修整填方,边缘应宽填0.5m;对要求边坡整平拍实填方,边缘宽填不少于0.2m。 ④用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐步压向中间,每次碾压轮迹应有15-20cm重合,轮子下沉量通常压至不超出1-2Cm为度。碾压不到之处,应用人力或小型扎实机械配合扎实。 ⑤用羊足碾碾压时,碾压方向应从填士区两侧逐步压向中心。并应随时消除粘着于羊足之间土料。为提升上部面层压(夯)实质量,宜再用压路机作最终补充压实。 ⑥用运土工具压实时,运土工具移动须均匀分布于整个填筑层面。 4.工程质量检验验收程序 工程质量检验验收程序示意图 每道(步)工序 完工后 承包商自检 填报《质量验收通知单》 返 工 监理进行质量检验填写 《质量验收单》 合格 不合格 合格 不合格 返 工 进行下道(步)工序 各工序质量监理工作内容及关键点: A、表土清理和压实 监理工作项目 施工程序 挖除树根、排除地下水 外观检验 清除表层淤泥、杂草 平地机、推土机整平 压路机压实 承包商自检 填报《质量验收通知书》 进入下道工序 压实抽检、填写《质量验收单》 不合格 合格 合格 B、填方铺筑压实 监理工作项目 施工程序 挖方地基利用土方 借方土料场 填方、推土机压实填平 翻松、晾晒、洒水 填方科系水量检验及审查 含水量检测 填方材料物理试验复检 每层松铺厚度检验 平地机整平 振动式压路机碾压 监理检验碾压程序 承包人质量自检(压实度) 报送 压实度几何尺寸抽检填写《质量验收单》 填报《填方质量验收通知单》 合 格 填方路基质量认可 C、地基排水设施施工质量控制关键点 a、对各类排水设施几何尺寸、砌筑材料、排水是否通畅、防渗效果等进行现场检验。 b、在部分特殊地段应检验地面排水系统是否采取了防渗漏或防冲刷加固方法。 c、对于排水设施施工现场,监理工程师实施检验监理,并对施工单位填报《隐蔽工程统计单》进行审核检验,填写《隐蔽工程质量验收单》。 第四节 基坑围护工程 (一)安全应急方法 1、土方开挖期间,监理二十四小时跟踪监理,尤其是雨天,应设专员值班,定时检验边坡稳定情况,立即分析监测资料,发觉问题立即处理. 2、督促检验现场应急抢险物资,如钢材、木板、草包、供电设备,万一出现险情做出人员、物资、设备三到位。 3、坑边不准堆积废土,不准堆放材料(如水泥钢筋),不准停放车辆。 (二)施工质量检验和工程验收 1、支护施工所用材料(水泥、砂石、外加剂、钢筋)质量要求和多种材料性能测定均应符合设计,国家标准。 2、支护施工单位按施工进程立即向监理和发包方提出以下资料: ①多种原材料出厂合格证及材料试验汇报; ②工程开挖统计; ③挖土统计(尺寸误差,水壁质量和取土样特征等); ④注浆统计和浆体强度试验汇报: ⑤设计变更汇报及重大问题处理文件,反馈设计图; 3、支护工程完工后,应由工程发包单位,监理和支护施工单位共同按设计要求进行工程质量验收,认定合格后给予签字,工程验收时,支护施工单位应提供完工图和第2项所列全部资料。 4、在支护完工后要求期限内,支护施工单位继续对支护变形进行监测。 (三)围护工程监侧 本工程基坑开挖较深,风险相对较大,假如处理失控,轻易引发市政公用道路及管线破坏,后果较为严重。为确保施工安全和开挖顺利进行,在整个施工过程中应进行全过程监测,实施信息化施工,也便于监理企业对基坑围护和开挖进行即时、动态管理。因为基坑破坏是一个由应力、应变积累而形成破坏过程,所以,只有进行现场监测,才能立即基坑开挖过程中围护结构及周围土体受力和变形情况,掌握基坑开挖对周围环境影响,以有效指导施工,立即调整施工方法。深基坑支护工程监测工作应依据设计要求和场地情况事先制订方案。依据方案进行实施。 第五节 主体结构工程质量控制 作为多层建筑物,主体结构砖混结构、确保使用安全关键分部,其质量等级是否优良是决定单位工程能否达成质量合格目标决定原因。 对于本项目标监理工作,我们将把主休结构施工监理放在首要位置,自始至终地落实“确保达成验评标准,争创结构优良”工作目标,狠抓质量管理,为工程达成国家施工验收规范要求标准奠定坚实基础。 在具体监理实施过程中,我们实施质量控制,预防质量通病监理关键点以下: 一、砼结构工程 1.1 监理原材料和砼质量 1.1.1 查阅钢筋,水泥,砖等原材料质量证实资料基础上,检测实物质量,如有疑议,应追溯质量证实资料可靠性,并在实物中按要求抽样复试。 1.1.2 监控砼,砂浆质量。混凝土生产优劣对混凝土质量至关关键。应对其配料搅拌全过程进行全方面监控。 ①生产混凝土设备,如自动拌合站、混凝土搅拌运输车、生产能力、技术力量和劳动力配置,供电、供水情况及有没有自备水源、电源设施;②所用水泥、砂子、石子产地、规格、质量及场地堆放是否符合要求;③试验室对砂石原材料、水泥、混凝土和混凝土抗冻、抗渗及外加剂等试验检测设备是否齐全,新老程度、放置、保养和使用情况,和混凝土试块标准养护室是否规范。 1.1.3 水泥进场必需有出厂合格证或进场试验汇报,并应对其品种、标号、包装或散装、仓号、出厂日期等检验验收。水泥进场后按《混凝土质量控制标准》要求在监理人员签证下抽样,送交含有对应资质测试中心(站)进行复试,合格后方准用于工程上。 1.1.4 现场骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入其它品种石料。 1.2 钢筋工程监理关键点 1.2.1 钢筋应有出厂证实书或试验汇报,进场时应按炉罐(批)号及直径D分批检验检验,内容包含查对标志、外观检验,并抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。 1.2.2 钢筋加工——下料时应注意锚固长度接头长度等;弯折时要求一次弯成,不得出现尖角或回弯,成型钢筋应在同一平面内,不得有歪扭现象。 1.2.3 钢筋接头(绑扎或焊接)长度,抗震结构箍筋弯钩长度等按图纸及规范实施。 1.2.4 钢筋安装——按施工图检验直径、根数位置,间距等项;按规范要求名称偏差值控制其偏差范围;关键检测钢筋锚固长度,钢筋接头部位位置及其所占百分比应符合要求,为钢筋定位支撑筋或S筋设置位置、数量及可靠程度、预留洞、孔周围加固按要求设置;预埋铁或管件应和钢筋骨架焊实预防移动走位;用于防雷或设备接地钢筋应按要求施焊,并做好显著标识,预防差错;按要求确保受力钢筋砼保护厚度等。 1.2.5 未经钢筋隐检验收,不得进行下道工序施工。 1.3 模板工程质量监控 1.3.1 模板及其支架,必需符合下列要求 (a)确保工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置正确。 (b)含有足够承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼质量和侧压力和施工过程巾产生荷载。 (c)结构简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,砼浇筑和养护等要求。 (d)模板接缝不应漏水。 1.3.2 监控模板安装质量,检验下列各点 (a)底层竖向模板或支架,应安装在经扎实,并有排水设备基础,且应铺设垫板,上层支架立柱应对准下层支架立柱,且应铺设垫板。 (b)安装上层模板时,下层楼板或梁应含有承受上层荷载能力,不然应采取加设支架、支撑等方法。 (c)为确保砼质量及其表面平整和整齐,宜大力推广应用新型九夹大模板,且务使梁、柱、板接头处平整和整齐,消除砼接痕。 (d)为保护模板和拆模方便,合理选择隔离剂,但不管采取何种隔离剂,均不弄脏钢筋,以免降低钢筋握裹力。 (e)正确并固定好预留洞孔和预埋件,预防移位。 (f)砼模板及其支架选择,应依据工程结构特点,材料供给情况和施工设备条件综合考虑。应优先选择工具式组合模板。模板及其支架应按相关规范要求,进行承载力、刚度、稳定性设计和模板组合设计。在办好报批手续后才准用于工程施工。 1.3.3 监控支模架搭设安装质量,检验下列各点 (a)检验支模架搭设是否符合施工方案。 (b)检验扣件、钢管材质,包含其壁厚,锈蚀程度等。 (c)对于层高较大楼层应确保其有足够整体刚度和稳定性,宜采取双立杆支撑并设置多道横杆和扫地杆等方法。 1.4 现浇砼时,检验关键点 1.4.1 施工缝位置 (a)梁——主梁不宜留设施工缝;次梁施工缝可留在跨中1/3区段;悬臂梁应和其连接结构整体浇筑。 (b)板——单向板施工缝可留设在和主筋平行任何位置,或和受力主筋垂直方向跨度1/3处;双向板施工缝位置,应按设计院要求留设。 (c)柱——施工缝宜留设在梁底标高以下20-30mm处或在梁、板面标高处。 (d)大截石梁、厚板、高度超大型过6m柱或大致积砼,应按设计院要求设施工缝。 1.4.2 施工缝处继续浇筑砼通常要求。 (a)浇筑前,检验模板及其支架、钢筋和预理件及预留孔洞;督促清理模内杂物及钢筋上油污,堵严模板缝隙和孔洞,浇水湿润模板,但模内不得积水。 (b)浇灌砼时,砼处高处彻落自由高度不得大于2m。浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超出3m时,应采取半筒,溜管等导管使砼下落。 (c) 砼浇筑过程中,应常常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞情况,发觉变形或移位时,立即采取方法处理。 (d)浇筑和柱、墙连同整体梁、板时,应在柱或墙浇筑完成后停歇1-1.5小时,再继续浇筑,可避免柱或墙顶和梁板接缝砼出现裂缝;梁和板宜同时浇筑砼,当高度大于1m梁或板,可单独浇筑砼。 (e)砼柱分段落筑——柱断面40×40cm以内,且无交叉箍筋时,每段高度3.5m, 柱断面大于40×40cm,或有交叉箍筋时,每段高度2m,采取模侧开门洞,用斜溜槽分段浇筑 1.4.3 砼振捣要求 (a)砼振捣有效作用深度——插入式振动器振捣有效深度是振动作用部分长度1.25倍;手动振动器振捣有效作用深度为:单筋或无筋板200mm,双筋板120mm左右。 (b)插入式振动器振捣时间——应使砼表面展现浮浆,且不再沉落为度;振捣时,要做到快插慢拨,每点振捣时间不少于10秒,移动距离通常约300mm左右,插入下层砼深度约50mm。 (c)手板振动器振捣时间——每一位置连续振捣时间控制在25-40秒,前后搭接长度30-50mm。 (d)按要求检验砼坍落度和砼试件制作。 1.4.4 砼养护 (a)水泥系水硬性胶结物,砼养护目标,为使砼有适宜硬化条件,预防产生收缩裂缝。 (b)养护时间——通常在砼浇筑后12小时(初夏可缩至2-3小时)开始,覆盖浇水养护7昼夜以上,对掺缓凝外加剂或有抗渗要求砼,通常不少于14昼夜。 (c)砼缺点修整。 1.5 砼结构拆模后,当发觉出蜂窝、露石、露筋等砼缺点时,施工单位不得私自处理,应报请监理工程师检验后,作好统计,依据缺点严重程度,商议对应处理措施,并由施工单位填写“砼缺点修整统计”,经会签后存档,砼缺点修整处理措施以下: 1.5.1 面积较小且数量不多蜂窝,或露石砼表面,先用钢丝刷刷,加压水洗刷基层后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 1.5.2 较大面积蜂窝、露石和露筋,应按其全部深度凿去微弱砼层和部分突出骨科颗粒,然后用钢丝刷刷,加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级提升一级细石砼填塞,并仔细捣实。 1.5.3 影响砼结构性能缺点,必需会同设计等相关单位研究处理。 2.钢筋工程 (一)事前监理控制关键点和方法; 1.钢筋应有厂家建材产品认证证书、出厂质量证实书和试验汇报单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场前应按批号及直径分批检验。检验内容包含查对标志,外观检验,按现行国家相关标准要求抽取试样作力学性能试验,试验内容应包含屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯,进口钢材尚应进行化学成份试验,合格后向监理企业申报进场,监理工程师同意后,方可进场使用。 钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,尚应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。 (二)事中过程监理控制关键点和方法: 1.钢筋加工形状,尺寸必需符合设计要求,钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状锈钢筋不能使用。 2.钢筋应平直,无局部曲折。钢筋弯钩或弯折应符合相关要求。 3.钢筋加工许可偏差,应符合GB50204-(表5.3.4)要求; 6.按本工程要求: (1)竖向构件中≥Φ22纵向钢筋采取汽压焊接或直螺纹连接,<Φ22纵向钢筋采取电渣压力焊或绑扎; (2)梁内≥Φ22纵向钢筋采取直螺纹和闪光对焊连接,<Φ22纵向钢筋采取电弧焊连接或绑扎; (3)梁和柱箍筋,除设计特殊要求外,应和受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置; (4)在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钩平面和模板面夹角,对矩形柱应为45°角,对多边形柱应为模内角平分角;对圆形柱钢筋弯钩平面应和模板切平面垂直;中间钢筋弯钩平面应和模板面垂直;当采取插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面和模板平面夹角不得小于45°。 10.钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸许可偏差,应符合GB50204-(表5.5.2)要求。 11.钢筋绑扎接头应符合下列要求; 搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜在构件最大弯矩处; 受拉区域内,I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 直径小于12mm受压I级钢筋末端,和轴心受压构件中任意直径受力钢筋末端,可不做弯钩,(设计要求除外)但搭接长度不应小于钢筋直径35倍; 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢; 受拉钢筋绑扎接头搭接长度,受压钢筋绑扎接头搭接长度,应符合GB50204-(5.4)要求要求。 两根直径不一样钢筋搭接长度,以较细钢筋直径计算。 12.各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。 从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列要求; (1) 受拉区不得超出25%; (2)受压区不得超出50%。 13.受力钢筋混凝土保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合GB50204-(表5.5.2)要求要求; 14.安装钢筋时,配置钢筋等级,直径、根数和间距均应符合设计要求,钢筋位置许可偏差,应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-钢筋安装要求。 (三)事后监理控制关键点和方法: 现场进行蔽验收时必需严格按《钢筋混凝土施工及验收规范》和设计要求检验,如发觉有违反要求应予整改,在浇砼过程中,应有铁工在场,即时对浇砼过程中损坏已绑扎好钢筋网进行修补。 3、砌体工程 3.1 砖块和砂浆质量 3.1.1 砖强度等级应符合设计要求,通常不低于MU7.5。且不许可干砖上墙,应将干砖浇水成湿砖,其含水量10-15%为宜,雨季还应采取防水方法,预防砖垛泡水。 3.1.2 砂浆强度等级应符合设计要求,砂含泥量应视砂浆强度等级不一样,控制在5-10%,采取细砂地域可酌情放大,水泥不一样品种不得混用;拌制砂浆要求在3-4小时用完。 3.2 砌筑关键点 3.2.1 砌体排砖应上下错开,内外搭砌,使其达成拉结及整体性。砖柱和小垛不准包心砌法。 3.2.2 砌体拓卧缝和竖缝宽度为8-12mm,卧缝砂浆饱满不得低于80%。 3.2.3 留搓整齐,并必需做成阳槎,要求接槎密实平直,砂浆饱满。 3.2.4 为砖砌体同砼墙柱间拉结成整体而设置拉结筋,应符合设计要求,通常沿墙高不超出500mm设一道钢筋,埋入墙内不少于500mm,末端应有90°弯钩。 3.2.5 砌筑配筋砌体,其埋设钢筋灰缝厚度,应比钢筋直径少4mm以上,以确保钢筋上下最少各有2mm砂浆层。 3.2.6 设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时正确留出或埋设:为安装门窗框木砖应砌固在墙体内其数量视门窗高度而定,木砖应经防腐处理。 3.2.7 楼板上砌砖时,应找准标高,第一行砖下灰缝厚度超出20mm,应用C10细石砼找平。 3.2.8 砌体伸缩缝、沉降缝、抗震缝中,不得有砂浆,碎砖和杂物等。 3.2.9 砌筑多种小断面井道,且内壁必需要粉刷(通风道、排烟道等),砌筑时必需强调边砌边抹,且应关键检验每层楼板交接部位。 3.3 砌体位置和尺寸许可偏差值。 轴线位移、墙面垂直度和平整度,水平缝平直度,外墙上下窗口位移,门窗洞口宽度等项,均按砖石工程施工及验收规范,建筑工程质量检验评定标准实施。 4、后浇带处结构防护方法 本工程后浇带防水设计为高强度遇水澎胀塑胶止水条防水。 依据我企业监理经验,提议-9m处底板后浇带留缝防水方法,采取企口加钢板止水,能够达成很好防水效果。因为地下室结构底板至一层结构楼板均受到来自基坑四面侧压力,所以我们提议在-9m处底板和地下-4.5m处顶板后浇带位置上设型钢或粗钢筋传力结构。 后浇带位置梁板结构特殊状态,使得这些结构在后浇带封闭施工前全部变成了悬臂状态。假如没有立即对应支撑,就会引发结构损伤甚至是断裂,所以我们要求施工单位在后浇带两侧1.5米范围内,在后浇带混凝土没有灌实并达成所需强度之前,这些支架支撑结构不许拆除。其中在后浇带断板位置上支撑间距大于800毫米,在后浇带断梁位置上支撑间距大于500毫米。 另外在施工过程中,为了安全、防水和施工通道顺畅,对后浇带位置应进行必需遮盖(宜用九夹板),并在板两端用L30小钢板进行固定,然后再在其上浇一层5厘米厚砂浆。 5、其它现场管理关键点 5.1 外脚手搭设必需依据使用条件和相关要求进行设计和验算,并应依据工程所处地理位置,采取有效稳定方法。脚手架施工方案编好以后,应办好报批手续才能正式施工。在脚手架搭设好后应经相关职能部门验收合格,发证挂牌后方可施工。 5.2 施工垂直运输机械采取外立或内爬式塔吊起重机,要结合现场条件,塔基或结构情况,支承搭设起重机地基或结构进行设计和验算,并应依据风力情况搜集好常年风力、风向情况,采取必需加固方法确保施工期间工程和人力、设备安全。 5.3 每层结构棍凝土浇筑,监理员全部跟踪旁站,在日夜混凝土浇筑现场进行质量控制,并应着重控制框架柱、梁混凝土质量,每层混凝土浇捣要抽查混凝土坍落度二次以上,发觉情况立即通知试验人员立即调整,确保混凝土有很好和易性。混凝土试块留置按规范要求实施,混凝土试块制作必需由监理在场签证,并在混凝土试块上由监理员做好记号,混凝土试块送试时也必需有监理员在送样单上签证署名才能有效。 5.4 轴线、标高、垂直度控制方法 5.4.1 本工程平面形状较不规则,轴线控制较为复杂;操作中宜采取二横四纵定位轴给予控制,确保施工中各点对应参考明确,易于测量。 5.4.2 轴线定位侧量用具应采取经计量部门校验认可标准尺,本工程现场轴线复核均应采取同一把尺。 5.4.3 监理人员进行轴线复核时,其测量次序应和施工单位量测方向一致。 量测点位置标高应基木保特同一水平,并尽可能做到量测时温度适中。 5.4.4 对于各楼层标高控制,采取三层一复核标准进行校核。每九层楼面标高依据沉降量大小进行赔偿。 第六节 装饰工程监理 本工程为大型高层商务办公楼,其装饰工程较为美观、大方。我方在装饰阶段监理将突出其特点,关键抓住图纸设计完美性、施工图详尽性,施工组织设计科学性、合理性,施工方案高标准性,材料控制高要求性,装饰施工一步到位性进行控制:同时,还应抓住各个单体在装饰工程不一样要求,突出其关键。 事前监理控制关键点和方法 4.1.1 掌握和熟悉相关室内装修质量控制文件和资料,即熟悉监理协议、承包协议、设计图纸。 4.1.2 监理人员要熟悉监理协议中相关权利和义务。 4.1.3 组织和督促安装单位全方面检验各层水电、风管、线管、开关箱等专业管线安装是否符合设计图纸要求,是否有遗漏,最终办理工作面验收移交手续。 4.1.4 做好设计交底及图纸会审工作,组织施工单位进行会审,督促其做好会审统计。会审关键: (1)室内装修工程是否符合设计规范及地域技术标准要求。 (2)所用材料、设备规格、型号、性能是否合理。 (3)和其它专业图纸对照是否相互矛盾,如:平、立面部署不合理现象,并予和协调处理。 4.1.5 对承包单位资质进行审核: (1)审查企业注册证实和资质等级,要求交验相关证实(复印件)。 (2)关键施工经历或业绩。 (3)技术力量情况。 (4)施工机具、设备情况。 (5)对承包单位选择分包单位,必需按要求审查认证,符合条件方许可进场施工。 (6)对施工方人员架构及技术工种、上岗证进行审核。 4.1.6 审核施工单位开工申请汇报 (1)施工组织设计应按施工规范要求,编制有确保施工安装质量技术方法和施工工艺步骤。 (2)依据提交开工申请汇报,审查是否己含有开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、多种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工。 4.1.7 全部装修材料必需按ISO程序文件要求进行封板。 4.2事中监理控制关键点和方法 (一)墙、柱面贴釉面砖 1.釉面砖品种、规格、花色按设计要求,并应有产品合格证。 2.面砖通常按1mm差距分类选出若干规格,选砖要求方正、平整,楞角完好,同规格面砖,努力争取颜色均匀。- 配套讲稿:
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