危化品企业安全管理核心制度.doc
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1、安全培训教育制度安全教育是提升全职员安全意识、安全素质确保,必需认真抓好。1、新工人必需经过安全教育,并必需经考试合格、登记方可进行操作。2、特殊工种必需经过安全培训,考试合格后持证上岗作业。3、定时轮训各级领导干部和安全管理人员,每十二个月最少一至二次,不停提升安全意识、技术素质,提升政策业务水平。4、安全教育内容是安全生产思想教育,从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行,安全教育要求表现“六性”,即全员性、全方面性、针对性和成效性、发展性、常常性。5、要开展好主管部门及本企业部署各项安全生产活动,如“百日安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等竞赛活动,使安全生产警钟长鸣,防范于未
2、然。6、教育培训形式:安全教育、培训能够依据各自特点,采取多个形式进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、汇报会、智力竞赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通报、广播等等使教育培训形象生动。安全检验和隐患整改管理制度为了加强安全生产管理,立即发觉并处理安全生产中存在隐患,并立即整改,依据国家相关法律、法规、要求,制订本制度。1、本厂安全检验形式以厂级、车间级、班组级三级检验和专题及季节性检验两类。2、厂级安全检验21厂级检验每个月1-5日进行,检验由关键责任人带队,主管安全生产责任人组织,车间主任参与;由主管安全生产责任人通知各车间主任,不得无故缺席。22检验内容为全厂安全生产
3、情况,包含国家生产法律法规、厂规章制度落实落实实施情况,人员培训教育及持证上岗情况,设备管理,多种安全设施、设备是否完善,安全警示标志、文明生产、劳动纪律、防火灭火和危化品管理情况。23检验情况由分管安全责任人员统计,对检验出事故隐患填写事故隐患整改通知书,对整改要做到时间、人员、资金三落实。24整改结果由安全责任人负责落实,对无正当理由未按时完成整改由安全责任人按安全奖惩制度提出处理意见报关键责任人审批后实施。25对事故隐患存在部门,不能处理问题由部门专题汇报,提交安全生产委员会研究处理。3、车间安全检验31每七天一进行车间安全检验,由车间主任带队并组织车间安全员、班组长参与。32检验内容包
4、含国家生产法律法规、厂规章制度落实落实实施情况,人员培训教育及持证上岗情况,设备管理,多种安全设施、设备是否完善,安全标志、文明生产、定置管理、劳动纪律、防火灭火和危化品管理、防护用具(具)保管等情况。对检验中发觉隐患应做好统计,责令班组或岗位限期整改,车间处理有困难,应书面报主管安全生产责任人研究处理,主管安全责任人不能处理提报安全生产委员会研究处理。4、班组安全检验41班组安全检验天天班前进行,由班组长负责组织,全班同志共同参与。42检验内容包含国家法律法规、厂规章制度落实落实实施情况,设备管理保养,多种安全设施、设备是否完善,安全标志、文明生产、定置管理、劳动纪律、安全操作规程和防护用具
5、使用、防火灭火和危化品管理等情况。对检验中发觉问题应做好统计,并报车间领导,由车间决定限期整改时间。5、专题检验和季节性检验,由主管安全生产责任人依据需要填写安全检验审批表适时安排。51组织:以检验单位责任人负责,参与相关部门人员由安全责任人确定。52内容:电气、设备、压力容器、防火、防洪、防尘、防中毒、危化品安全管理等。53检验发觉事故隐患填写事故隐患整改通知书,由责任部门立即处理;对专题检验中问题及整改处理意见,报企业安全生产委员会和关键责任人。安全检维修管理制度 为确保生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其它伤害,制订本制度。1、检修前准备11编制检修计划应做到内容具体、责任明确,方
6、法具体。通常含有二人以上检修项目,必需指定一人负责安全。12检修部门责任人要对检修中安全负责,在对参与检修人员交待好任务同时,书面交待好安全方法。13检修责任人在检修前,要组织人员做好检修机具准备和周密检验,做到机具齐备,确保安全可靠。14检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质设备(槽、罐、罐车、塔、釜、管道等)时,清洗置换和分析检验,填写风险评价和控制表,进行风险分析,办理安全作业证后,方可入罐作业,进入设备内部清理,并按要求穿戴劳动防护用具。141清洗置换设备要视具体情况选定,对易燃、易爆物质,必需采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。142清洗置换设备,必需进行分析检验,取样要有代表性,确保清
7、洗置换有效合格。143酸碱设备、管线等可用水冲洗对人体无腐蚀即可。144易燃、易爆、易中毒设备置换后,分析可燃物小于0.5%(体积比)方可动火,中毒物质按要求标准实施。145检修人员要进入易燃、易爆、易中毒设备、管道内进行检修时,应先用水洗,氮气置换,后用空气置换,并经分析设备、管线内氧气含量不少于18%,有毒物质含量不超出国家许可浓度。15易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必需切断物料(包含惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产厂加设盲板。16检验设备管道和运行中设备管道连接时,中间必需加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。17设备管道外部检修必需切断出入口阀门。1
8、8设备检维修责任人要对移交检修设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理、查置换分析检验,确定合格方可办理移交。19检修传运设备、传动设备上电气设备,必需切断电源(拔掉电源熔断器)并经两次开启复查证实无误后,在电源开关处挂上严禁开启牌或上安全锁卡,方能检修。2、检修安全要求21检修人员要对检修项目进行检验,全方面符合检修安全要求后方可进行检修。22一切检修人员,必需严格实施各项安全技术规程和安全管理制度。23通常电气检修,要按电业安全工作规程实施。24高处作业,要按高处作业安全要求实施。25起重吊装工程,要按起重吊装工程要求实施。26焊接作业,要按焊接要求实施。27凡槽罐、设备、管线检修,要
9、在已切断物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理安全作业证。28容器内及不通风处作业,应采取临时通风方法,或使用空气呼吸器等。29凡检修用临时照明,应使用36V电压安全行灯,绝缘要良好,电动工具必需安装保安器或有可靠接地零线。210从事有害系统检修和抢修,要备好防护器具,以备应急之用。211拆卸有毒有腐蚀管道,应穿戴好要求防护品,松螺丝时应先松外面,预防中毒和灼伤。 212在生产厂临时检修时,遇有易燃、易爆物料设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆方法,严防产生火花。213在检修区域内,对多种机动车辆要按要求严格管理。214在生产危险化学物品场所检修时,要常常和操作工联络,当化工生产发
10、生波动,出现忽然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止工作,快速撤离现场。215在通常情况下,带压紧螺丝,要站在法兰盘侧面,慢慢地紧,预防滑丝。216设备内检修必需有专员监护,监护人应由有经验人担任,必需认真负责,坚守岗位,并和检修人员保持有效联络。 217在检修作业条件发生改变,并可能危害检修人员时,必需立即撤出设备。再次检修时必需重新办理安全作业证。 218设备内检修应依据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配置救护绳索,确保应急撤离需要。 3、完工验收31检修完工后,检修部门要细致检验静电、安全罩、设备孔等安全方法,切勿将工具器材等忘记在机械设备内,并将搭设工作架台、拉设临时电源全部拆除,做到
11、工完、料净、场地清。32检修移交验收前,不得拆除悬挂警示牌和开启切断物料、管道阀门,生产单位经验收后,对检验前所堵设盲板和切断管线等要责成专员检验处理。33完工验收时,生产和检修双方要实施交接验收手续,双方责任人当场检验质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。34经生产单位和检修部门共同开车验证一切正常后,方可全部完成交接手续。安全作业证管理制度为规范企业作业安全管理,控制和消除生产作业过程中潜在风险,实现安全生产,制订本制度。1、申办厂内安全作业证项目11厂内动火作业:企业依据风险评价分析,已制订厂内动火作业管理制度为专题管理制度,另行公布。12进入有限空间作业:进入设备内部;进入专
12、用管道、地沟、地井、烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护。13动土作业:企业进行内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。14临时用电作业:企业内一切临时用电作业。15高处作业:根据高处作业分级(GB/T15236-94)标准。16起重吊装作业:在企业内进行安装、拆除、维修等作业。17企业内部要求其它需办理安全作业证项目。2、申办厂内安全作业证程序21由申请部门提出,申请部门应指定专员申办。22申办安全作业证应同时提交同意后特种作业审批表23安全作业证由安全生产管理部门发放并进行监督和立即收缴。24安全作业证由厂级安全生产主管领导审核同意。3、安全作业证内容31安全作业证应注明作业
13、内容和作业起止时间。32应要求具体防范方法和作业区域。33需通知相关部门和具体防护要求。34作业责任人和作业监护人。4、安全作业证使用要求41严格遵守作业起止时间如超时应立即补办对应手续。42对作业区域应有明确警戒标识。43防范方法应通知全部作业人员,并按要求穿戴和使用防护用具。44作业监护人应坚守岗位,不得擅离职守和做其它工作。45作业完成后应立即按防范标准清理作业现场,通知相关部门撤消警戒标识,并将安全作业证立即交回安全生产管理部门。5、作业包含到企业关键装置和关键部位时应进行风险评价和制订对应控制方法。厂内动火作业管理制度动火作业定义:在禁火区使用电、气焊(割)、喷灯,在易燃易爆区域使用
14、电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面临时性作业等。1、依据火灾危险程度及生产、维修工作需要,在厂区内划分为固定动火区和禁火区。2、动火区应符合下列条件:21距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米;22室内固定动火区应和危险源隔开,门窗要向外开,道路要通畅;23发生事故时,可燃气体不能扩散到固定动火区内;24固定动火区要有显著标志,不准堆放易燃杂物,并配置一定数量灭火器材。3、厂内除固定动火区外,其它均为禁火区。需在禁火区动火时,必需申请办理安全作业证。4、禁火区内动火,依据危险程度划分两级:一级动火:易燃易爆车间装置、设备、管道、危险品库及其周围动火。二级动火:固定动火及一级动火范围外
15、动火。5、安全作业证按下述要求办理:51在禁火区使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域内使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面临时性作业,均为动火作业,必需申请办理安全作业证。52安全作业证由申请动火部门指定专员或由动火作业责任人办理;53申请动火部门依据安全作业证要求,认真填写和落实动火中各项安全方法;54动火由厂级安全生产主管领导审核同意;55必需在安全作业证同意有效时间和范围内进行动火操作。凡延期动火或补充动火全部必需重新办理安全作业证。56危险场所动火,必需在动火前半小时内进行动火分析,分析者在安全作业证上填写分析结果并签字,如动火工作中止时间较长,应重新分析;57动火人抵达
16、动火地点,认真检验确定安全方法全部落实可靠,部门领导签字后方可动火;58安全作业证由动火人随身携带,不得转让、涂改或转移动火地点;59动火安全要求:591凡在贮存输送可燃气体、易燃液体管道、容器及设备上动火,应首先切断物料起源,经清洗置换后,取样分析,符合以下标准方为合格。592将动火现场易燃或可燃物质清除洁净保持通道通畅。593严禁带料、带压和设备运转时动火。594动火地点应设灭火器材和监护人员,动火完成,应等余火熄灭方可离开现场。595在容器和地沟、地槽内动火时,应采取安全行灯照明,并有专员监护,必需时向容器、地沟内送风或采取必需防护方法。596外协单位进入我厂区域检修设备需动火时,动火手
17、续由设备所在部门负责办理。597在禁火区内,除生产工艺动火外,其它可产生火焰、火花和表面炽热长久作业(如:试验室用电炉、电热器、酒精炉、茶炉等),均须办安全作业证,安全作业证使用期限最多不超出十二个月。生产区内严禁用电炉、煤气炉。598安全作业证上应明确责任人、使用期、动火区域及安全防火方法。安全作业证一律由安全部门审批,动火时要将安全作业证悬挂在动火点周围备查。生产设施安全管理制度为使各类生产设施根据安全标准化要求运行,实现安全生产,确保企业正常运行,特制订本制度。1、生产设施管理实施使用、维修、保养卡片、档案三级制。11各类生产设施使用前,设备管理人员要和人事部配合,组织使用人员接收操作培
18、训,由技术科专门技术人员讲解。12使用人员应达成会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识、熟悉设备性能、结构、用途,经培训考试合格后,方可上岗操作。13按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,停车后不准乱开车,在生产过程中,发觉机器有异常现象,应立即停车,并通知相关人员检修。14机器设备发生故障,或严重事故时,根据操作规程要求立即停车,保护现场,并汇报班组长或相关人员。事故处理坚持“四不放过”。15对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给经济处罚和行政处分。16使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,正确填写规格各项运行统计。17为确保生产设施安
19、全、合理使用,各部门应设一名兼职设备管理员,帮助设备管理人员对各类设施进行管理,指导本部门设备使用者按操作规程使用。18实施以操作工人为主专机制或包机制。做到各类生产设施有专员负责。2、生产设施维护、保养21全部动力设备不经车间、设备主管、电工或机修工人许可,不准乱修、乱拆,不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。22不经领导同意,不准拆卸或配用其它机器零件和工具。严禁私拆或改用设备安全防护装置,发觉设备安全防护装置损坏或失效立即汇报设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。23生产设施实施操作工人和维修工人分级维护保养。A、大型、精密、稀有、关键设备专员负责
20、。B、集体使用设备(或机组),由班组长负责。C、共用设备由生产部负责。24操作工负责日常维护保养。A、对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,立即消除跑、冒、滴、漏。B、本岗位设备、管路、仪表盘(柜)、支架、基础、地面、门窗等要清洁,油漆保温要完整。C、本岗位所属厂房、建筑物、设备基础、外管道、管架应设专员负责维护保养,实现清洁、完整。D、认真做好交接统计,严格交接班制度。E、认真填写、管理好设备卡片、档案。25设备处负责定时维修保养,结合生产情况每十二个月要停车大修一次,每个月巡回检验一次。A、实施定时、详尽、全方面检验制,发觉异常现象立即处理,对不能处理(按设备管理规程许可范围内)问题
21、,要具体统计、立即汇报,待结合停车检修给予根除。B、对卦存、闲置设备,不经生产部同意,不得随意开启、拆卸使用。C、实施设备卡片、台帐、档案制度管理。D、负责操作工人对设备正确使用及维护保养业务指导。E、实施设备维护、保养统计填写制。3、生产设施建设31生产设施建设中安全、卫生及消防设施符合国家相关法律、法规和相关技术标准,并和建设项目标主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。32企业依据危化品种类、特征,在车间、库房等作业场所设置对应监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或隔离操作等安全设施、设备,并根
22、据国家标准和相关要求进行维护、保养,确保符合安全运行要求。33各部门需增置设施经同意购置后,须报设备主管部门立案。34生产设施项目确定或购进后,设备管理部门负责组织安装,并负责安装质量。35对新置设备随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。4、生产设施报废和拆除41各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。42申请同意后,将旧设备报损、报废。43报废、报损旧设备由设备主管责任人按相关要求立即拆除或另行处理,在生产设施台帐中注销。5、生产设施管理根据安全生产责任制进行考评,实施安全生产奖罚制度。安全投入保障制度 依据安全生产法第十八条要求,确保本单位安全生产条
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