机务监理实施工作细则.doc

目 录

1、工程概况……………………………………………
2、机务工程监理范畴……………………………
3、监理根据……………………………………………
4、监理控制目的值……………………………………
5、监理工作流程……………………………………
6、监理控制要点和对施工单位方案提供规定……….
7、监理工作办法……………………………………

机务监理实行细则
1、 工程概况
1.1本工程为神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂#1、2炉增长SNCR脱硝系统改造项目，脱硝工艺采用选取性非催化还原（SNCR）工艺，SNCR脱硝效率不不大于80%。每台锅炉最大持续蒸发量（BMCR工况）为1065 t/h蒸汽，烟气脱硝装置出力在锅炉B-MCR工况基本上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30% B-MCR工况，燃用设计煤种烟气流量）相适应。
1.1.2 脱硝改造工程采用EPC总承包模式，承包范畴为新建完整脱硝装置，涉及脱硝装置外，且能满足两台300MW CFB锅炉脱硝系统正常运营所必须具备工艺设计、设备选取（涉及电气、热控、仪器仪表等所有设备、材料、软件）、采购、运送和存储、制造安装、土建构筑物等设计、施工、调试、实验和检查、试运营、考核验收、消缺、培训和最后产品交付投产等；直至甲方所在地环保部门检测合格，达到NOX不大于50mg，并为甲方培训操作、维护人员合格上岗，以及整套系统性能保证和售后服务等。对于属于整套设备运营和施工所必须部件，虽然本技术合同未列出或数量局限性，乙方免费予以补足。
1.1.3 烟气脱硝装置总规定是：脱硝工艺技术先进、安全可靠、运营经济，且能满足《火电厂大气污染物排放原则规定》GB13223-环保原则规定。
1.1.4 本技术合同书提出是最低限度规定，并未对一切细节作出规定，也未充分引述关于原则和规范条文，乙方保证提供符合技术合同关于最新工业原则成熟优质产品。
1.1.5取消
1.1.6 本脱硝工程系统设计、设备采用专利涉及到所有费用均被以为已包括在投标报价中，乙方应保证甲方不承担关于设备专利一切责任。
1.1.7 SNCR脱硝工艺采用市场外购成品尿素作为还原剂。在使用乙方提供锅炉燃用煤种或相近煤种、锅炉最大持续出力工况（BMCR）、解决100%烟气量、锅炉原始设计氮氧化物排放浓度不高于250mg/Nm3 (6％O2，标态，干烟气)条件下，脱硝效率≥80％，即满足NOX排放浓度低于50mg/Nm3（6％O2，标态，干烟气）限值规定。
1.1.8 乙方应提供水平烟道流场模仿计算成果，并分析尿素溶液喷入后对锅炉效率及尾部受热面影响，并对脱硝系统提出优化布置方案，经甲方确认后采用。乙方对系统拟定、设备选取和布置负责，甲方规定并不解除乙方责任。
1.1.9 若本合同先后有不一致地方，应执行较高原则。
1.1.10 乙方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即涉及分包（或对外采购）产品。分包（或对外采购）产品制造商、施工单位应事先征得招标人书面承认方可拟定。乙方配套独立DCS控制系统、保护装置、仪表设备，应最后接入甲方主机DCS控制系统（涉及软、硬件、组态、画面、逻辑等），并保证与主机DCS系统版本一致。
1.1.11乙方对整个脱硝系统负全责，分包（或对外采购）产品制造商必要认真细致与乙方做好配合工作，任何在锅炉本体（涉及配套设施）上开孔，锅炉钢架上补充必要平台等，均须获得甲方书面承认。
1.1.12 本工程采用KKS编号系统，乙方应对脱硝装置及成套设备进行KKS编码，满足甲方编码原则，编码原则还应符合《电厂标记系统编码原则》（GB50519-）规定，规定其深度至少应满足DCS控制规定，对设备易损件应予编码。
1.1.13乙方应保证提供锅炉脱硝SNCR系统具备良好调节控制、防泄漏、防腐蚀、防积灰及耐磨损性能，能满足锅炉不同负荷下安全运营及节能规定。
1.1.14本系统本体某些设计运营寿命不少于30年，质保期限不少于1 年。质保期间如发生因设计、制造、安装因素引起泄露、腐蚀、以及引起锅炉其她系统非正常运营或性能不能满足本技术合同规定等问题，由乙方负全责，并追究因而导致经济损失。质保期满后， SNCR脱硝系统发生异常问题并影响机组正常、安全、经济运营时，乙方有义务和甲方一起研究分析因素，共同采用有效办法解决。
1.1.15脱硝改造所涉及所有原系统、设备等不可预见设施（如地下管道等迁移等）改造由乙方负责。
1.1.16改造、施工过程中产生所有建筑垃圾物由乙方负责解决，且不得违背国家及地方、甲方关于规定。
1.1.17乙方在改造工程实行中不得违背《电力安全工作规程》、《火电建设项目环保监督管理实行细则》等关于规定。
1.1.18取消
1.1.19甲方提供满足施工条件水、气、汽、电接入点位置。
1.2 设计条件与环境条件
1.2.1 工程概况
神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2×300MW CFB机组，#1、#2锅炉脱硝改造工程。本工程采用选取性非催化还原法（SNCR）脱硝工艺，还原剂为尿素。
1.2.1.1 厂址所在地
工程建设厂址位于内蒙古包头市土右旗萨拉齐镇东南2.5km，距萨托公路约500m，交通较便利。区域地貌为山麓坡洪积裙带与辽阔冲洪积平原，地面标高为980～1050m。
区域上属于呼包断陷区，场地地貌单元为山前冲洪积平原前缘与黄河冲洪积平原过渡地带，地势平坦开阔，地面标高为990～992m，厂区及附近无明显不良地质作用。
根据《神华神东电力土右2×300MW煤矸石发电工程场地地震安全性评价报告》（包头市雨辰地震工程技术服务处，8月）及评审意见，拟建场地50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.272g，相相应地震基本烈度为8度；场地50年超越概率10%地震动反映谱特性周期为0.90s。
场地土类型为中软土，建筑场地类别为III类。本场地存在液化土，属建筑抗震不利地段，应采用有效抗震办法。
该厂区位于萨拉齐镇东南约2.5km，原亚麻厂院内。区域上属于呼包断陷区，场地地貌单元为山前冲洪积平原前缘与黄河冲洪积平原过渡地带，地势平坦开阔，地面标高为990～992m。场地和四周无明显不良地质作用。
场地第四系最大沉积厚度达2400m。厂区范畴内重要为第四系全新统冲洪积、上更新统湖积、冲积地层等。全新统冲洪积岩性重要由褐黄色粉土（局部为粉质粘土）、粉细砂，黄灰色粉质粘土、粉细砂、灰绿色粉细砂等构成；上更新统湖积岩性重要为灰绿色粉细砂构成，在局部地区该层底部为薄层中粗砂、砾砂层；上更新统湖积、冲积岩性由褐灰色粉土、粉细砂、灰黄色中粗砂构成，局部为粉质粘土。
场地地下水类型为潜水，本次勘测期间，地下水位埋藏普通在地面下0.7～3.2m之间，水位标高为990.55～991.99m，依照调查，地下水位年变化幅度约2.0m左右。
厂区液化层为①1粉土、①2粉细砂、②2粉细砂，液化下限深度普通为7.0～13.0m左右，场地局部按严重液化考虑。
地下水对砼、对钢筋砼构造钢筋和钢构造具弱腐蚀性。
地下水位以上地基土局部属盐渍土，对于浅埋基本和构件均应采用防腐蚀办法，防护部位重点是接近地面和干湿交替区段。
由于地下水埋藏较浅，故在进行施工基坑开挖时，应考虑施工降水问题、坑壁支护办法及对周边环境影响。
1.2.1.3自然条件
（1） 气象特性与环境条件
本区属于典型大陆性半干旱季风气候。其明显特性为：冬季长而寒冷，少雨雪，多晴少云；夏季温和，雨量集中，多雷雨天气；春季风多雨少，回暖快，温差大，气候干燥；秋季短而凉快，气温剧降，雨量骤减。全年光照充分，热量资源较为丰富。近年平均气温为7.4℃，极端最高气温为38.1℃，极端最低气温为-37.4℃，近年平均降水量347.3mm，其中汛期降水量6～9月降水量站全年降水量78%。
厂址所处地区属于典型大陆性半干旱季风气候。其明显特性为：冬季长而寒冷，少雨雪，多晴少云；夏季温和，雨量集中，多雷雨天气；春季风多雨少，回暖快，温差大，气候干燥；秋季短而凉快，气温剧降，雨量骤减。全年光照充分，热量资源较为丰富。
年平均温度：7.4℃
近年平均大气压894.3hPa。
大气压力：冬季：90.4kPa 夏季：89.1 kPa
近年平均相对湿度62%。
近年平均降水量374.3mm，发生在1976年7月28号。
一日最大降水量79.8mm，发生在1976年7月28日。
近年平均蒸发量2033.6mm。
最大积雪深度16Cm，发生在1971年1月19日。
最大冻土深度132Cm，发生在1996年2月。
近年平均风速2.4m/s，50年一遇10m高十分钟平均最大风速25.0m/s。
本项目地震基本烈度为8度，地震峰值加速度值0.30g
依照土默特右旗气象站近年观测资料记录，求得基本气象要素值如下表

土默特右旗气象站气象要素累年值登记表
项 目
单位
数值
发生日期
平均气压
℃
902.9

平均气温
℃
7.4

最热月平均气温
℃
23.0

最冷月平均气温
℃
-10.8

极端最高气温
℃
38.1
1971.7.19
极端最低气温
℃
-37.4
1971.1.21
平均水汽压
hPa
7.0

平均相对湿度
%
53

年平均降水量
mm
347.3

一日最大降水量
mm
79.8
1976.7.28
年平均蒸发量
mm
2033.6

平均风速
m/s
2.4

最大风速
m/s
24.0
1973.11.14，1974.3.8
最大积雪深度
cm
16
1971.1.19
最大冻土深度
cm
132
1996.2
平均雷暴日数
d
31.3

最多雷暴日数
d
45
1992
平均沙暴日数
d
4.2

最多沙暴日数
d
12
1984
平均大风日数
d
11.5

最多大风日数
d
29
1972.
年最多冻融循环次数
times
66

晚8时至次日6时历史最高温度：34℃（发生于）

2.3 煤质状况
业主提供煤质资料见下表：
项 目
符 号
单 位
设计煤种
使用煤种
全水分
Mt
%

24
空气干燥基水分
Mad
%
1.13
10.3
收到基灰分
Aar
%
52.66
16.1
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
32.48
22.9
收到基碳
Car
%
33.12
37
收到基氢
Har
%
2.39

收到基氧
Oar
%
7.71

收到基氮
Nar
%
0.60

收到基全硫
St.ar
%
0.32
0.8
收到基低位发热量
Qnet.ar
MJ/kg
12.36
17.2
1.3 重要设计参数
（1）锅炉型式：亚临界、自然循环流化床汽包炉、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭布置、全钢构架、全钢架悬吊构造。
（2）锅炉最大持续蒸发量：1065t/h
（3）锅炉(B-MCR)燃煤量：239.6 t/h(设计煤种) 220 t/h(使用煤种)
（4）锅炉运营方式：锅炉可带基本负荷，也可以用于调峰。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运营。
1.2工程组织系统：
1.2.1工程建设单位：神华神东电力有限责神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂#1、2炉增长SNCR脱硝系统项目.
1.2.4工程监理单位：包头市诚信达工程征询有限责任公司
1.4.脱硝工程规模及方式
对神华神东电力有限责神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂1-2号炉全烟气进行脱硝。采用脱硝工艺为选取性催化还原（SCR）工艺。
脱硝系统设立氨喷射系统、稀释风机、烟道、催化剂吹灰系统等，与之配套进行回转式空气预热器和有关烟风道改造。公用某些重要涉及还原剂(液氨)储存制备及输送系统、事故排放系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统。
1.5工程建设特点：
1.5.1本工程项目是神华神东电力有限责神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂#1、2炉增长SNCR脱硝系统项目工程。位于原主厂房D列与电除尘之间，场地狭窄大型机械设备无法使用，地下管网复杂地上原有设备多，拆除迁移量大，建筑安装施工难度大。
1.5.2本工程施工工期紧，质量规定高。工期从基本开挖到投入运营按12个月进行控制。这就规定参建各方严格按基建程序办事，强化参建各方内部及外部协作单位协调工作，完毕安全、质量、进度控制目的实现。
2、 机务安装工程监理范畴
脱硝环保工程是在老厂改造基本上完毕脱硝环保机务安装，因而机务安装不但要完毕脱硝环保系统和设备安装，并且要完毕相应旧系统拆除和关于系统改造。脱硝环保工程机务安装重要监理工作有：
2.1、脱硝环保工程SCR反映器和辅助系统。重要涉及：烟道、反映器、吹灰系统、SCR、起吊装置。
2.2、SCR催化剂及模块，催化剂装卸系统安装。
2.3、氨存储和解决系统，重要涉及：液氨储存罐、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、电加热器、溶液循环泵、氨输送泵、卸料压缩机、空压机、干燥器、储气罐、氨气稀释槽、氨气泄漏检测器、废水泵等、喷淋装置、消防系统管道阀门以及与系统有关配套设施。
2.4、氨注入系统，重要涉及：无水液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（液氨积压器）、注氨隔栅、稀释风机、混合器（NH3/空气）以及与系统有关配套设施。
2.5、氮气有关系统，所有起吊设备安装报验等。
2.6、SCR输灰系统，重要涉及：灰斗、空压机、储气罐、苍泵等。
2.7、旋转空气预热器及其有关附属设备安装及所有蒸汽吹扫用蒸汽管道、出入口烟道、烟道补偿器、烟气取样机、冷热风道、风道补偿器、导流板、火灾报警装置、高温、高压管道焊接、高压冲洗水泵及管道设备。
2.8、所有设备标记安装，涉及：设备、管道保温、油漆及警示标牌、标语安装、甲方以为必要设备防雨、防水等保护设施安装。
2.9、与本工程关于所有其她原有设备、构造、管道、风（烟）道等拆除、搬迁、移位以及新构造、新设备、新管道、新（烟）道安装、除尘器加固、
2.10、暖通及附属设备安装。
3、监理根据
3.4.0、神华神东电力有限责神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂脱硝环保工程《监理规划》；
3.4.1、《建设工程安全生产条例》国务院令第393号；
4.3、《电力建设施工、验收及质量验评原则汇编》“锅炉篇”；
4.4、《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”DL/T5047-95;
4.5、《电力建设施工及验收技术规范》“管道篇”DL5031－94;
4.6、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－；
4.7、《电力建设施工及验收技术规范》“水工工程篇”SDJ280－90；
4.8、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82;
4.8、《施工组织总设计》。
4.9、神华神东电厂各项管理规定。
5.0、神华神东电力有限责神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂脱硝环保工程设计图纸。
4、监理控制目的值
3.1、质量目的
3.1.1、安装单位工程优良率100％；
3.1.2、安装分项工程优良率不不大于98％；
3.1.3、受监焊口一次检查合格率不不大于98％；
3.1.4、设备整体试运（168h）一次成功。
3.2、进度目的
按照批准一级网络进度筹划严格、动态控制，保证一级网络进度筹划完毕。
3.3、投资控制目的
将机务安装总费用控制在相应施工投标报价范畴之内。
3.4、安全管理目的：
3.4.1、无人身死亡及重大人身伤亡事故
3.4.2、无重大施工机械及设备损坏事故
3.4.3、无重大火灾事故
3.4.4、无重大职业卫生伤害事故
3.4.5、无重大坍塌事故
3.4.6、不发生重伤事故和恶性未遂事故
3.4.7、不发生负重要责任重大交通事故
5、监理工作流程
监理工作流程图见(附页）
　6、监理控制要点和对施工单位提供方案规定
6.1、机务专业监理控制要点
6.1.1、编制本专业监理实行细则。
6.1.2、检查建设单位提供文献和资料。
6.1.3、熟悉施工图设计文献，参加设计交底和技术交底。
6.1.4、审查施工单位提交专业施工组织设计、施工方案、办法、作业指引书。
6.1.5、审查分包单位资质和特殊工种上岗证。
6.1.6、审查单位工程开工报告申请，审查意见报总监。
6.1.7、参加设备开箱验收和复检，验证材料、外构件质量证明。
6.1.8、对质量、进度、投资、安全实行四控制，并进行合同管理和施工现场协调工作。
6.1.9、参加机组分部调试和试运营，规定安装单位按设计规定进行完善，不留尾工。
6.1.10、按监理合同规定，在保修期内督促安装单位认真进行消缺。
6.1.11、按监理合同规定，参加机组性能测试。
6.1.12、参加竣工初检。
6.1.13、编制专业监理工作小结，配合总监做好监理工作总结。
6.2、对施工单位需提供施工方案规定：
监理对工程控制，最重要是通过控制、监督和检查安装单位按施工作业指引书所制定施工方案、施工顺序和工艺规定、质量原则、工期、安全办法等实行。因而，监理实行对安装工程控制要点，通过对安装单位各项作业指引书体现。对施工单位提供方案规定如下：
6.2.1、机务专业施工组织设计
6.2.2、脱硝系统钢构造安装作业指引书（系统归土建，实际安装由机务负责，档案土建归档）
6.2.3、氨区设备及管道安装作业指引书；
6.2.4、氨区设备及管道试运方案；
6.2.7、脱硝反映器系统安装作业指引书；
6.2.8、脱硝辅助设备机械安装作业指引书；
6.2.9、烟、风道系统制作、安装作业指引书；
6.2.10、蒸汽、氨气、压缩空气、冲洗冷却水工艺管道安装作业指引书；
6.2.11、消防水、暖通作业指引书；
6.2.12、脱硝设备设备、管道保温和油漆作业指引书；
6.2.13、冬、夏季季节性施工办法；
6.2.14、脱销系统成套试运方案。
7、监理工作办法
7.1、施工准备阶段
7.1.1、认真审查《施工组织设计》，对安装工程整体安装方案、工艺、顺序、力能、施工设备、场地布局、质量管理、技术管理、质量保证机构、安全文明施工等布置全面性、针对性、可行性和合理性进行全面控制。
7.1.2、认真审查和批准施工质量验评项目划分。明确施工项目验评层次、项目、原则、过程监控方式等。虽然脱硝环保工程国家和行业无现行验评原则，但其系统设备验评原则可参照同类设备安装《验评》规定执行。
7.1.3、认真审查质保体系/质量手册，从质量管理制度、质量管理原则、质量管理职责分工、质量奖惩规定等保证质量检查、验收程序。
7.1.4、认真审查和批准安装单位二级网络进度筹划，审核各工序安排和衔接、工期合理性，以保证整个安装工程按筹划工期完毕。
7.1.5、审查分包单位资质。
7.1.6、审查安全、文明施工办法。本脱硝环保工程安装环境狭窄，旧系统交错拆除量大，吊装机具难于布置，安装期间上下交叉作业，因而，必要有完善可行安全、文明施工办法，才干满足工程施工规定。
7.1.7、检查和督促施工单位管理人员、劳动力、材料和施工机具具备开工条件，测量计量、设备报审，管理人员资质证和特殊工种工人上岗证审批。
7.1.8、协助业主单位达到和完善工程开工条件。
7.1.9、完善开工前监理各项准备工作。
7.2、设备安装阶段
因现阶段大某些安装图纸和资料未到，在详细监理控制办法上，有些深度难以达到，在后续阶段逐渐进一步、细化、详细。
7.2.1、安装质量控制
7.2.1.1、认真研究图纸和设计阐明，掌握设计意图和规定；设备安装前，设计交底后认真做好图纸会审，检查、督促安装单位严格按图施工。
7.2.1.2、认真做好设备、材料开箱验收和抽查安装单位安装前检查，保证安装设备和材料合格。
7.2.1.3、进一步现场检查安装与否按照设计文献、施工规范和批准施工方案安装；与否使用合格材料、构配件和设备；安装现场管理人员，特别是质检人员与否到岗；安装操作人员技术水平、操作条件与否满足工艺操作规定、特种操作人员与否持证上岗状况；检查安装执行施工方案、工艺原则和规程状况；检查工程环境与否对工程质量产生不利影响；已施工部位与否存在质量缺陷等。
7.2.1.4、严格控制设计变更。非变更不可严格履行设计变更审批程序，后交由安装单位执行。
7.2.1.5、监理监控安装脱硝设备质量，特别要抓住安装质量重点监控部位、隐蔽工程和监理质量控制点设立，在重要设备和系统上保证脱硝工程质量和使用功能。
7.2.1.5.1、质量重点监控部位：
⑴、各种罐槽、管道安装严密性，防止氨气泄露；控制转动机械设备安装标高、水平度和同轴度；
（2）、SCR催化反映器安装精度；
⑷、烟、风道制做严密性和支、吊架强度；
⑸、附属转动设备安装位置、原则；吊装设备和操作安全可靠性；附属设备安装转动机械设备安装标高、水平度和同轴度；
⑹、工艺管道系统安装严密性；
⑺、系统调试方案审批。
7.2.1.5.2、监理质量控制点设立：
⑴、 停工待检点（H）：钢构造基本划线；回转空气预热器基本划线；
脱硝系统分部试运。
⑵、现场见证点(W)： 回转式空气预热器轴承安装；SCR反映器安装；烟、风道安装；压缩空气罐安装。
⑶、旁站点（S）：回转式空气预热器轴承安装、柱脚二次灌浆（土建）。
7.2.1.6、对各安装过程检查，发现浮现质量问题，及时下达《监理告知单》进行整治，整治后验收。
7.2.1.7、对报验工程项目，严格按《验标》原则验收和工程质量评估。
7.2.2、安装进度控制
7.2.2.1、现场检查安装实际进度与进度报表，按照一级网络进度筹划，分析影响进度偏差因素，制定纠偏办法，动态管理，保证进度筹划实行。
7.2.2.2、依照一级网络进度筹划进展和也许浮现设备、图纸迟供等风险预测，及时向业主反映解决，减少或消除工期延期现象。
7.2.2.3、依照一级网络进度筹划，合理地分解为年、月、周进度筹划，采用各种有效办法，严格控制进度筹划实行，以周进度筹划保月进度筹划，以月进度筹划保年进度筹划，以年进度筹划保整体进度筹划完毕。
7.2.2.4、运用进度检察周期、数据采集和进度报表进度控制办法和组织、技术、经济、合同办法等详细进度控制办法，实行对安装单位进度控制。
7.2.2.5、全面掌握工程进展状况，严格审查工期索赔，尽量减少工程延期状况发生。
7.2.3、安装投资控制
7.2.3.1、严格按设计图纸安装工程量核定工程进度款，不多付，不少付，不提前付。
7.2.3.2、加强风险分析和防范办法，积极向业主反映，防止因业主单位资金不到位、施工图纸不到位、业主单位供应材料、设备不到位等因素引起安装单位费用索赔。
7.2.3.3、全面掌握工程状况和信息，严格审查、控制工程变更和费用索赔。
7.2.4、安装安全控制
7.2.4.1、按照《建设工程安全生产条管理例》规定，在审查施工方案、作业指引书技术、质量保证办法时，同步审查安全保证办法。安全保证办法不全，或存在问题，工程不准开工。
7.2.4.2、现场巡视检查时，同步检查安全环境状态状况和人员安全办法贯彻状况，发现不安全隐患，及时制止停工整顿。浮现安全问题，严格执行“四不放过”，保证安全施工。
7.2.4.3、当浮现严重违章安全隐患，施工单位不听劝阻，拒不断工整治时，及时向关于领导和业主回报告。
监理工作流程
附表一
审查分包商资质
监理服务结束
保修期监理
设备系统168小时试运
单位、分部、分项工程验收
安装过程监理
（质量、进度、投资控制、安全信息管理、组织协调）
安装准备监理
参加图纸会审及设计交底
编写监理实行细则
1、 审查一级网路进度筹划
2、 审查施工组织设计
3、 审查施工方案、办法
4、 审查质保体系、质量手册
5、 审查安全、文明施工办法
6、 审查质量验评项目划分
7、 检查劳动力、材料、机具配备
8、 审查开工报告、订立监理意见
进度控制，严格控制工程延期
1、 重要原材料、构配件、设备质量控制
2、 重要工序质量控制
3、 隐蔽工程及分项、分部工程质量监控
1、 核定分项、分部工程量
2、 严格审核工程索赔
3、 工程款签证
编写监理规划
编写安装质量评估报告、专业工程工作总结
专业监理资料归档

不合格项整治

不合格项整治 合格

合格

6管道安装施工监理工作控制点及控制内容
序号
质量控制点
控制内容
级别
备注
1
施工图纸会审、设计交底
图纸及其他设计文献与否齐全；水准点、坐标及尺寸对的，设计与否漏项
A

2
施工方案/技术办法审查
施工技术质量办法，质量控制点设立；施工原则规范、施工工艺、工序；人力、机具安排
A
GB50319--A1/A2/A3
SH3503--J116
3
焊接工艺评估/焊工资格证审查
焊接工艺评审有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格
B

4
材料、管配件
材料质量证明文献、复验报告；材料外观及几何尺寸、现场材料标记管理
A
GB50316--A4/A9
5
阀门及安全附件
产品质量证明文献；阀门安全实验程序及办法；阀门强度及密封实验
B
GB50316--A4/A9/B1
SH3503--J401
6
管架验收
标高、垂直度(配合土建)
B

7
管段图绘制
焊口编号、固定口位置、检测标记
C

8
管道焊接
焊条及焊接设备管理状况；焊接工艺卡执行状况；焊道表面质量
C
GB50319--A4/B1
SH3503--J116/J122/J402/JH406/J407/J128
9
焊缝热解决
热解决设备状况；热解决工艺执行状况；与否有漏项
C

10
无损检测
检测原则、检测比例、检测报告审查及底片质量抽查
B

11
活动支架、弹簧支吊架、膨胀节安装
安装位置、弹簧调节值、膨胀节安装位置和方向
B
GB50319--A4/B1
SH3503--J403/404
12
安全阀调试及安装
安全阀型号、规格、使用介质、启动压力、安全阀定值
A

13
与动设备连接管道安装
法兰平行度、安装偏差、有无附加应力
B
GB50319--A4/A10
SH3503--J120/J121/J122/J123/J115/J406/
J407
14
管道静电接地
接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施工记录
B

15
管道试压条件确认
管道焊接、探伤完毕；支吊架及暂时加固对的齐全；试压方案批准；压力表校验、安全阀、仪表元件已拆下或隔离、有盲板标记
A
GB50319--A4
SH3503--J407/J123/J124/J126/J127
16
管道试压
实验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压状况、实验台帐
A
GB50319--A4
SH3503--J407-J406
17
吹扫清洗
吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀隔离及保护；清洁状况
A
GB50319--A4
SH3503--J110
18
系统气密性实验
实验方案审批、实验台帐；过程中检查；管道复位；填写记录
A

19
实验后检查
盲板拆除、阀门及仪表件恢复
B
GB50319--A4
SH3503--J110
20
管道防腐
除锈质量、涂层厚度、外观质量(埋地管道为B级控制点；地上管道为C级控制点)
B
GB50316--A/A2/B1
SH3503--J116
21
交工验收
施工过程技术资料、质量评估资料审查
A
GB50319--A10

五、监理工作办法和办法
5.1本专业监理工程师对施工单位关于施工方案、施工工艺等采用审核、签认办法；对进场设备、构配件、材料检查验收，会同建设单位、施工单位关于人员采用平行检查、见证取样抽检或直接承认办法。
5.2对水压实验、隐蔽工程等重要工序，本专业监理工程师或监理员采用旁站监理。
5.3本专业监理工程师或监理员应备有必要检测工、量具，如卷尺、塞尺、游标卡尺、焊缝检查尺、测厚仪等，以便在巡视或工序验收中使用，其中有些仪器、量具可向建设或施工单位暂时借用；各种计量和检测器具、仪表均应符合国家计量法规，精度级别不应低于被检对象规定精度级别。
5.4对管道焊接、安装等工序施工质量，专业监理工程师或监理员应采用巡视办法，经常对施工过程进行检查，及时发现施工过程中某些质量问题，并应及时向施工人员指出，规定改进或纠正；对较普遍或严重问题，应以监理工程师告知单形式，书面告知施工单位进行整治或返工。
5.5专业监理工程师应对重要工序或分项工程(特别是隐蔽工程)进行检查验收，对施工单位报送分项工程质量验评资料进行审核，符合规定后予以签认；未经验收或验收不合格工序，禁止施工单位进行下道工序施工。
5.6本专业工监理程师和监理员如发现施工中存在重大质量隐患，也许导致质量事故或已经导致质量事故时，应通过总监及时下达工程暂停令，责令施工单位停工整治；整治完并经复查合格后，由总监及时签发工程复工报审表。
5.7本专业监理工程师应在总监安排下，组织本专业分部工程验评、验收和单位工程验评、预验收，参加单位工程和项目工程竣工验收。
5.8对竣工验收中提出本专业质量遗留问题或保修期内浮现质量问题，专业监理工程师应进行检查和记录，并应规定责任单位进行整治，符合规定后进行验收并签字确认。