脱硫脱硝安装专业监理实施工作细则.doc

一、工程概况：大唐绥化热电厂2ⅹ350MW超临界供热机组工程同时建设脱硫、脱硝设施，留有再扩建2×350MW燃煤机组条件，脱硝部署在预热器后除尘器前位置，采取尿素水解法环境保护催化剂，安全低耗，环境保护；脱硫在除尘后，一机一塔，采取湿法脱硫，三层除雾器，增设喷淋托盘，双喷嘴，增效环，顶部异板，烟道导流板，确保高效脱硫。本工程由浙江菲达环境保护科技股份设计，施工单位为浙江菲达环境保护科技股份。工程监理为吉林省吉能电力建设监理有限责任企业。
二、编制依据
1、经项目法人同意（大唐绥化发电厂本工程监理计划）。
2、吉林省吉能电力建设监理质量管理体系文件。
3、经同意和会审本工程专业设备厂家施工图纸。
4、经过会审设计院施工图纸及经过签证设计变更文件
5、电力建设施工质量验收及评价规程第2部分（锅炉机组）DL/T5210.2-
6、电力建设施工技术规范第2部分（锅炉机组）。DL5190.2-
7、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-
8、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94
9、火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5027-1997
10、建设工程安全生产管理条例393号国务院令
11、电力建设安全工作规程DL/5009.1-
12、吉林省吉能电力建设监理和大唐绥化热电厂工程监理协议
三、监理工作内容及范围
工作内容：
1、参与设计院施工图设计交底工作，组织施工图纸会审工作。
2、核查工程变更单，并跟踪检验施工单位是否根据已经同意变更文件进行施工。
3、审查施工单位在单位工程开工申请汇报前开工条件。
4、审查施工单位质量管理体系和特殊工种作业人员资质证件。
5、审查施工单位施工技术方案、施工质量确保方法、安全文明施工方法、关键工序作业指导书。
6、审查施工单位编制“施工质量检验项目划分表”并监督实施。
7、制订关键工程部位、关键工序见证点（W）、停工待检点（H）、旁站点（S）。严格控制工程质量。
8、主持四级分项工程和隐蔽工程质量检验和验收。
9、审查施工中所使用材料、构配件质量。不合格材料及构配件不得在工程中使用。
10、参与需要现场检验抽样材料现场检验验收及抽样送检工作。
11、检验施工单位安装专业施工计划，并监督实施，进行工程量现场核查工作。
12、审查施工单位安装专业在安装施工中所使用计量器具。
工作范围：
1、1、2#脱硝钢架安装
2、1、2#脱硝反应器、烟道安装。
3、氨区设备、管道安装
4、1、2#脱硫吸收塔安装
5、1、2#脱硫烟道安装
6、设备及管道安装
7、主持脱硫脱硝安装施工过程中质量检验验收工作

四、监理工作步骤
1、开工汇报审批程序：
提出开工报审表及附件
施工单位
不合格
审查附件内容及开工准备条件
专业监理工程师
合格
审批签发开工报审表
总监理工程师

报建设单位
项目法人同意

开工报审表留存
施工单位
监理单位
建设单位

实施开工报审批复意见
施工单位

2、材料、构配件、设备报验程序

材料/构配件/设备、报审表及附件
施工单位
审查报审表及附件
专业监理工程师

不合格
现场实物检验
专业监理工程师

报审表签字同意使用
专业监理工程师

合格

材料/构配件/设备、进场使用
施工单位

3、分项、隐蔽工程质量报验程序：
完成份项、隐蔽工程施工。
经自检合格提出质量报验单及附件
施工单位

不合格
审查质量报验单及附件
专业监理工程师

现场对分项、隐蔽工程质量进行检验
专业监理工程师

合格
工程质量报验单签字
专业监理工程师

分项、隐蔽工程继续施工
施工单位

五、监理工作控制关键点
序号
控制关键点
目标值
备注
1
检验各类材料材质及规格
符合设计及规范要求
核查技术文件
2
各类配制过程中材料下料
符合设计及规范要求
现场
检验
3
安装过程中安装尺寸
符合设计及规范要求
现场
检验
4
钢架螺栓紧固
符合设计及规范要求，
现场
检验
5
钢架安装尺寸
符合设计及规范要求、
现场
检验
6
管道及支吊架安装
符合设计及规范要求，无显著缺点，美观
现场
检验

(W)、(H)、(S)质量控制点明细表（一）
工程编号
工程名称
性质
施工验收
监理企业
建设单位
W
H
S
点
签证项目
统计项目
质量验评
标准编号
评定等级
单位工程
分
部
工程

分项工程

检验批

班组
专业企业
技质部

08

烟气脱硝装置安装

√
√

√

01

脱硝装置钢架安装

√
√

01

脱硝装置钢架基础划线

√
√

08
01
01
01
脱硝装置钢架基础划线
主控
√
√

表4.4.1
02

柱底板(垫铁)安装

√
√

01
柱底板(垫铁)安装

√
√

表4.4.2
03

脱硝装置钢架组合

√
√

01
脱硝装置钢架组合

√
√

表4.4.3
02
高强螺栓连接
主控
√
√

表4.3.4
04

脱硝装置钢架安装

√
√

01
立柱\梁\支撑检验

√

表4.3.1\表4.3.2
02
高强螺栓连接
主控
√
√

表4.3.4
03
立柱安装
主控
√
√

表4.4.4
04
横梁安装
主控
√

表4.4.5
05

钢架整体复查
主控
√
√

01
钢架整体复查
主控
√
√

表4.4.4
表4.4.5
表4.4.6
06

柱脚二次灌浆
主控
√
√

01
柱脚二次灌浆
主控
√
√

表4.4.7
07

平台、梯子组合安装

√

01
平台梯子设备检验

√

表4.4.13
02
平台梯子组合安装

√

表4.4.14
02

烟气系统

√
√

01

烟道组合安装

√

表4.4.89
01
入口烟道前段组合安装

√

表4.4.89
02
入口烟道后段组合安装

√

表4.4.89
03
出口烟道前段组合安装

√

表4.4.89
04
出口烟道后段组合安装

√

表4.4.89
05
旁路烟道组合安装

√

表4.4.89
02

灰斗组合安装

√

01
反应器灰斗组合安装

√

表4.4.42
08
02
03

烟道操作装置安装

√

01
入口烟道操作装置安装

√

表4.4.94
02
出口烟道操作装置安装

√

表4.4.94
03
旁路烟道操作装置安装

√

表4.4.94
03

脱硝反应器安装

√
√

01

反应器壳体组合安装

√

01
反应器壳体组合安装

√

表4.4.37
02

反应器罩壳组合安装

√

表4.4.39
01
反应器入口罩组合安装

√

表4.4.39
02
反应器出口罩组合安装

√

表4.4.39
03

催化剂层桁架安装

√

01
反应器催化剂上层桁架安装

√

表4.11.2
02
反应器催化剂下层桁架安装

√

表4.11.2
03
反应器催化剂备用层桁架安装

√

表4.11.2
04

吹灰器设备安装

√

01
吹灰器设备安装

√

表4.4.82
02
吹灰器管道安装

√

表4.3.8 表4.3.9 表4.4.80
05

催化剂检修起吊设施安装及负荷试验
主控
√
√

01
催化剂检修起吊设施安装
主控
√
√

表4.8.58
02
催化剂检修起吊设施负荷试验
主控
√
√

√
表4.8.59
06

催化剂及密封件安装
主控
√
√

√

01
催化剂及密封件安装
主控
√
√

√
表4.11.3
07

取样管道安装

√

01
取样管道安装

√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
08

反应器密封件安装

√

01
反应器密封件安装

√

表4.4.39
08
03
09

反应器人孔安装

√

01
反应器人孔安装

√

表4.4.40
04

还原剂制备储存系统

√
√

01

还原剂压缩机安装试运

√
√

01
还原剂压缩机安装试运

√
√

DL/T5210.6- XX表4.3.8
02

缓冲罐安装

√

01
缓冲罐安装

√

DL/T5210.6- XX表4.3.10
03

还原剂贮存罐基础检验划线及垫铁、地脚螺栓安装

√
√

01
还原剂贮存罐基础检验划线及垫铁、地脚螺栓安装

√
√

表12.2.1
表12.2.2
04

还原剂贮存罐检验安装
主控
√
√

01
还原剂贮存罐检验安装
主控
√
√

表4.11.6
05

还原剂贮存罐内部装置安装

√

01
还原剂贮存罐内部装置安装

√

表4.11.7
06

还原剂蒸发器本体检验安装

√

01
还原剂蒸发器本体检验安装

√

表4.11.8
07

还原剂蒸发器循环泵安装

√

01
还原剂蒸发器循环泵安装

√

02
还原剂蒸发器循环泵试运

√
√

表4.8.40
08

污水泵安装

√

01
污水泵基础检验划线及垫铁、地脚螺栓安装

√
√

表4.3.11
02
污水泵安装

√

表4.8.36
03
污水泵试运
主控
√
√

表4.8.40
09

空气压缩机安装

√

01
空气压缩机基础划线及垫铁、地脚螺栓安装

√

表4.3.11
02
空气压缩机安装

√

表4.8.33
03
空气压缩机分部试运
主控
√
√

表4.3.14
10

干燥器安装

√
√

01
干燥器安装

√
√

表4.8.34
08
04
11

喷淋管道安装

√

01
反应器喷淋管道安装

√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
12

还原剂制备储存系统管道安装

√

01
压缩空气管道安装

√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
02
还原剂制备输送管道安装
主控
√
√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
03
氮气管道安装

√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
04
生活水管道安装

√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
05

还原剂输送系统

√
√

01

还原剂输送系统
主控
√
√

01
还原剂输送管道安装
主控
√
√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
06

稀释空气系统

√
√

01

稀释空气管道安装

√
√

01
稀释空气管道安装

√
√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
02

稀释风机安装试运

√
√

01
稀释风机安装试运

√
√

DL/T5210.6- XX表4.3.7
03

静止混合器（AIG）安装
主控
√
√

01
反应器静止混合器（AIG）安装
主控
√
√

表4.11.15
04

喷射管道安装

√
√

01
喷射管道安装
主控
√
√

DL/T5210.5- XX表4.5.2 DL/T5210.5- XX表4.5.3
6、监理工作方法和方法
1、监理工作方法：
监理利用巡视检验、旁站检验、平行检验、观察、测量、核查统计等方法对工程进度、质量、安全进行控制。在监督过程中发觉不符合国家要求和标按时。立即对施工单位下达指令，进行更正。确保工程顺利实施。
①、现场巡视检验，监理工程师常常到现场。对本职员作范围内施工项目进行巡视检验，发觉问题立即要求施工单位更改。有必需项目下达监理工作联络单或监理工程师整改通知单，要求施工单位进行整改，确保施工质量。
②、对关键项目、关键工序要进行旁站监理。旁站项目见（表二）旁站项目施工单位应立即通知监理参与旁站监督。旁站项目施工完成应填写旁站项目统计。
③、平行检验对关键项目监理要进行独立检验。按国家要求进行检验检验。
④、对施工单位完成工程量应进行实际测量。每个月如实反应施工单位完成任务情况，对工程进度进行控制。
⑤、对施工单位二、三级施工项目要抽查安装统计，发觉不符合项要进行现场核查，发觉问题立即整改。
2、监理方法：
监理方法分为事前控制、事中控制、事后控制。
事前控制：
①、审查施工单位质量确保体系是否健全，是否满足工程需要。
②、审查施工单位施工组织设计和关键技术方案。
③、审查本专业特殊作业人员资格合格证件。
④、审查本专业在工程中使用计量器具（合格证、效验使用期、精度）能否满足工程实际需要。
⑤、施工单位开工前要按火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）编制本工程四级分项工程检验验收项目并报监理和业主审查。同意后在本工程中实施。
⑥、审查开工汇报检验现场施工准备情况是否含有开工条件。
事中控制：
①、依据国家现行规范、标准对施工项目进行控制，常常深入现场检验施工进度情况。质量情况，检验施工过程安全文明施工情况，按同意施工方案对工程项目进行检验。关键项目实施旁站监理。
事后控制：
①、四级质量检验验收项目施工单位完成后要进行自检、互检、专检完成三级检验后。填写质量报验单报到监理，监理工程师组织专业人员进行检验验收。
②、隐蔽工程检验验收程序（同上）不经监理工程师检验验收项目不能隐蔽。不能进行下一道工序。
七、职业健康安全、环境控制对象及方法
1、在审查施工单位施工技术方案（作业指导书）时。同时要审查安全方法关键是施工危险原因分析、预防方法、控制方法、含有可操作性。
2、现场巡视中要检验施工危险源是否根据施工安全方法进行了控制。是否进行了安全交底。发觉有违反安全方法行为应立即进行阻止。必需时发出监理通知单要求施工单位整改，并进行跟踪检验。
3、现场文明施工要常常检验。各类材料摆放要整齐，要有计划进行材料多种部署。管道和设备安装完进行保温和油漆后要进行防护，预防二次污染。
4、关键项目施工时,监理要进行旁站。检验监督施工作业人员严格根据同意施工技术方案（作业指导书）实施。
5、油漆施工要预防有害气体中毒事故发生和火灾事故，严格根据 相关安全要求实施。
6、对现场安全文明施工进行常常检验，发觉问题立即提出整改意见。