设备设施自检自修管理详细规定.doc

设备设施自检自修管理办法1 目为规范设备设施自检自修管理，减少维修成本，延长经济寿命，提高资产效率，特制定本办法。2 合用范畴本办法合用于管理局管辖范畴内在生产油（气）田设备设施自检自修。3 编写根据3.1 设备设施检修管理程序，RA-02-L2-07，有限公司。4 释义4.1 自检自修通过对统筹优化既有资源、提高员工技术能力、配备专用工具设备以及聘请内外部专家技术指引等办法,将以往需外委进行项目转为自检自修完毕项目可纳入装备管理降本增效考核范畴之内。为保证油田设备设施正常运转，按照厂家运维指引规定或现场设备管理制度所进行必要性维护、防止性检修及基本故障消除工作不纳入装备管理降本增效考核范畴之内。5 职责分工5.1 作业公司5.1.1 负责自检自修先进单位进行评估。5.1.2 负责依照实际状况决定自检自修项目。5.1.3 负责自检自修项目竣工报告审批。5.2 生产单元5.2.1 负责设备设施自检自修项目现场确认。5.2.2 负责组织实行设备设施自检自修。5.2.3 负责组织对自检自修设备设施试运营和验收。5.2.4 负责自检自修项目进行技术总结并归档。6 管理规定6.1 自检自修工作界面详见自检自修工作界面（见附件1：自检自修工作界面）6.2 依照所定原则恰当进行分类，由生产单元与作业公司协商决定。6.3 自检自修项目为动态管理，作业公司及生产单元应依照自检自修项目实际状况定期进行改进，并进行技术总结，每年对自检自修项目进行更新。6.4 项目、人工时、费用等以MAXIMO系统记录数据为主。6.5 依照自检自修工作量记录、汇总，年终由作业公司进行评估，评比出自检自修先进单位。6.6 制定工作筹划6.6.1 年度自检自修工作筹划结合自检自修与外委维修界面，每年从作业公司年度维修筹划中挑选一某些外委维修项目加入年度自检自修项目筹划。外委维修转自检自修项目分派相应人员，制定实行时间，明确工作职责。6.6.2 自检自修工作筹划维修类主操依照设备设施运营状况，结合自检自修与外委维修界面，制定本海班自检自修工作筹划，并编写实行方案，组建执行项目组，明确该项目组人员和工作职责。6.7 自检自修实行流程6.7.1 制定自检自修实行方案自检自修负责人依照所需要开展工作，制定自检自修实行方案（见附件2：自检自修实行方案），拟定筹划实行时间、实行内容细节、实行人员、需要材料工具等。6.7.2 申请审批自检自修实行方案，经平台长、维修监督、安全监督、总监，需要时上报作业公司审批，通过后方可实行。对于影响安全和生产自检自修项目，总监应组织技术人员进行安全风险评估，制定备用方案和应急预案。6.7.3 工作实行负责人依照实方案开展自检自修工作，工作过程中应记录详细参数、作业环节等。6.7.4 验收评估生产单元应对自检自修后核心设备设施运营状态进行记录。生产单元对自检自修项目进行评估和验收（见附件3：自检自修验收评估表），从工作准备、完毕状况、可借鉴意义几种方面进行打分。6.7.5 总结记录工作完毕后，填写自检自修竣工报告（见附件4：自检自修竣工报告）。6.8 自检自修方式6.8.1 选取某些年度外委项目转自检自修：小项目转自修，大项目转劳务。6.8.2 对于没有转为自修外委项目，尽量减少外委带料施工，生产单元提前做筹划购买项目所需物料，减少外委维修费用。6.8.3 自检自修中遇到问题，可向作业公司提出申请，由作业公司选取专家（可邀请设备设施生产厂家技术人员），构成专业团队，集中力量，解决备设施故障。6.8.4 作业公司应定期组织专家队伍，对所辖范畴生产单元同类设备设施故障进行统一排查和解决。6.8.5 由生产单元制定设备设施防腐筹划，并组织人员对设备设施进行定期和寻常防腐。6.8.6 收集工程遗留或维修更换废旧设备材料，由生产单元人员进行维修或改造，作为锻炼人员动手技能途径，通过维修后尚有运用价值，可以作为备件使用，减少维修费用。6.9 人员培训6.9.1 内部培训设备设施检修前组织人员进行有针对性培训，维修人员应掌握设备设施构造、工作原理、作业环节；作业过程中应进行影像记录存档，汇编成培训资料；检修作业完毕后应进行总结，编写良好作业实践。6.9.2 外部培训结合年度自检自修提高工作筹划，以及人员需求等，制定有针对性外部培训筹划。6.9.3 特种作业培训和取证机械人员获得制冷证、焊工证，仪表、操作人员获得电工证。6.10 硬件保障生产单元应明确各项外委转自修工作需要增长设备、工具、物料等，由作业公司统一进行采购。7 流程图8 有关文献8.1 设备设施外委维修管理办法C188.2 海上平台、陆地终端自检自修方案试行稿【正文结束】附件1：自检自修工作界面附件2：自检自修实行方案附件3：自检自修项目验收评估表附件4：自检自修竣工报告附件1：自检自修工作界面1. 机械类类别自检自修内容透平1.各种天然气、空气、柴油、滑油、液压油滤器更换2.各种油品、油脂补充及更换3.辅机（泵类、风机等）维护、保养、维修、更换4.机体外围管线上各种紧固件、密封件紧固、更换5.机组压气机溶剂清洗、水清洗6.普通性故障解决热介质锅炉1.各种滤器清洗、更换，涉及：天然气、柴油、介质油、空气进口滤网2.清理燃烧器内部积碳，更换燃烧器传动皮带3.补充热介质油，补充润滑部件润滑油和润滑脂4.介质炉辅助设备维修（相应辅助泵类、风机等）5.普通性故障解决蒸汽锅炉1.燃油点火喷嘴清洗检修2.燃油点火总承检修更换3.燃烧器检修（除换轴承4.点火柴油泵检修5.烟管清灰6.各系统滤网清洗检修7.Y型排污阀检修更换8.前烟墙密封垫检修更换9.配比联动机构保养调节10.普通性故障解决惰气发生器1.清洁、更换燃油、惰气滤网2.更换、维修、保养惰气发生器机组附件3.各润滑部位润滑油、脂补充、更换4.洗涤器、冷却器检查维护5.真空/压力破断器检查维护6.普通性故障解决天然气压缩机1.更换天然气、滑油滤器2.更换、补充润滑油、润滑脂3.清洁曲轴箱、注油器油罐4.机组辅助设施更换、维修5.普通性故障解决电液式吊机1.补充、更换液压油、齿轮油2.清洁、更换液压油滤器3.清洁液压油冷却器4.紧固、更换某些液压油管线5.各润滑点注润滑脂6.钢丝绳保养、检查7.液压冷却电扇及冷却器检查维护8.普通性故障解决柴油机吊机1.补充、更换液压油、齿轮油2.清洁、更换柴油机空气、柴油、机油滤器3.更换柴油机润滑油、冷却液（防冻液）4.检查柴油机冷却电扇和水泵传动带张紧并依照需要调节5.各润滑点注润滑脂（涉及吊机和柴油机）6.钢丝绳涂润滑脂保养7.普通性故障解决起艇机1.定期收、放实验（电动、手动）2.齿轮箱油品补充、更换3.各润滑点及绳索润滑脂补充及涂抹4.限位功能实验5.吊索检查、保养6.普通性故障解决救生艇1.定期启动实验2.配合逃生演习进行水上航行、水喷淋3.发动机更换“三滤”4.防冻液、冷却水补充、更换5.柴油、润滑油、液压油补充、更换6.压缩空气瓶更换7.普通性故障解决空压机1.更换、补充润滑油、润滑脂2.更换空气、滑油滤器，油气分离器滤芯3.更换干燥剂及干燥器先后滤器4.冷却器清洁5.压缩机附件更换6.普通性故障解决柴油机1.柴油滤网清洗2.喷油头校验3.进排气门间隙调节4.淡水循环泵检修5.燃气系统调节、滤网清洗6.各系统滑油更换7.增压器滤网检修8.示功阀检修更换及爆发压力检测9.按维修手册3000小时以内保养。10.普通性故障解决造水机1.淡水泵检修2.热源喉管清垢3.海水射流泵清洗检修4.蝶阀检修螺杆泵1.清洗及更换密封油、润滑油滤器2.调压阀检修及更换3.油箱清洗及更换滑油膨胀压缩机1.参照“防止性维修手册”，手册中G级、A级项目检查及有关问题解决均属自检自修范畴2.清洁、更换滑油过滤器3.更换润滑油，清洁润滑油罐4.清洁、更换原料气进口滤网5.清洁、更换密封气过滤器6.清洗整套机组丙烷气压缩机1.清洁、更换滑油过滤器2.清洁、更换分离器滤芯3.清洁滑油冷却器4.更换润滑油生活污水解决设备1.补充、更换消毒药剂2.定期污泥反送3.定期污泥排放4.粉碎泵维修、保养及零部件更换离心泵1.10KW如下离心泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装2.10KW以上离心泵常规检查、测量，联接件紧固，泵与电机对中3.多级离心泵在不分解泵前提下常规检查，保养齿轮泵1.泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装2.泵油品及油脂更换、补充3.泵常规检查、测量，联接件紧固柱塞泵1.10KW如下柱塞泵保养、维修、备件更换以及相似机型设备更新、安装2.10KW以上柱塞泵曲轴箱清洁，油品更换码头输油臂1.液压油补充、更换2.液压油滤器清洁及更换3.润滑点、钢丝绳补充、涂抹润滑脂其他设备设施1.流程管线、容器阀门更换，法兰紧固，垫片更换。2.流程管线中各滤器滤芯清洁、更换。阀门紧固、润滑、保养。3.靠船件、外输码头设施定期检查。4.蒸气伴热疏水器清洗、检修、更新。5.设施设备局部防腐刷漆、管线保温恢复6.设施设备维护保养中电气焊堵漏、加固、补焊。2. 电气类类别自检自修内容高低压配电盘发电机控制盘1、寻常维护、保养、盘面清洁；2、普通故障检查、维修，零部件更换；3、定期用红外线测温仪检查触点和接线端子温度；4、接地点查找解决。电泵控制柜和集中控制柜1、寻常维护、保养、清洁紧固；2、普通零部件更换；3、控制回路检查维修；4、PCC 和接触器更换。电力变压器1、寻常维护、保养、表面清洁；2、变压器接线紧固；3、故障状况下绝缘测试及三相间电阻测试；4、档位开关检查及小故障维修；5、电流检测。变频器1、 寻常维护保养、清洁紧固；2、 故障维修解决；3、 风机更换。电伴热系统1、电流及绝缘检测；2、现场电伴热寻常检查维修； 3、小面积保温恢复；4、除冬防保温外小段或局部伴热带增长和更换；5、紧急时仪表管线用石棉带保温；6、负载不平衡调配；7、电伴热盘寻常检查维修；8、开关等零配件更换。照明系统1、寻常维护保养，更换灯管灯泡；2、接线盒及填料函维修更换；3、照明系统故障检修；4、应急灯少量更换电池及平时充放电保养；5、有施工条件配件及少量同型号灯具更换；6、照明盘及照明配电箱寻常检修保养及开关更换；7、照明系统接地等故障检查及解决。电加热器1、电流及绝缘检测；2、大型加热器（计量、生产）故障暂时解决；3、小型电加热器故障检修及更换。电力电缆1、寻常维护、保养；2、绝缘检测；3、短距离、容易施工电缆增长和更换。UPS系统1、寻常维护保养、清洁；2、基本故障判断和维修。蓄电池1、寻常维护保养、清洁；2、比重及电压检测，加注电解液；3、少量蓄电池更换。小动力配电箱及现场控制箱1、寻常维护、保养；2、箱内开关等配件检修及更换；3、故障性维修。电动机及发电机1、寻常维护保养、加注润滑油；2、震动检测；3、电流及绝缘检测；4、10KW如下电机紧急状态下更换轴承；5、10KW如下易更换电机更换。空调1、寻常维护保养、清洗滤网;2、普通性故障检查及修理。电解防污、防腐设备1、寻常维护保养；2、电路故障性检修及普通零部件更换。雾笛系统1、寻常维护保养；2、系统电路普通性故障检修。3. 仪表类类别自检自修内容就地显示仪表压力表、温度计寻常维护、更换液位计寻常维护、清洗、更换开关类仪表压力开关温度开关1、寻常维护、更换2、电缆密封检查及解决液位开关变送器类仪表压力变送器液位变送器温度变送器1、寻常维护、更换2、电缆密封检查及解决3、零点检查调校、各种参数设定等4、无输出故障流量计/流量计算机1、寻常维护2、电缆密封检查及解决3、零点检查、调校，各种参数设定等4、各种易损件更换现场执行机构调节阀自立式调节阀1、寻常维护2、电缆密封检查及解决3、控制回路震荡、调节性能达不到工艺规定等4、更换填料、膜片、阀芯阀座等零部件5、更换调校阀门定位器、仪表风减压阀关断阀1、阀不动作，电磁阀、气动控制件等更换2、电缆密封检查及解决安全阀个别筹划外标定期折卸与安装液压安全阀罐顶呼吸阀阻火器1、外观检查（涉及锈蚀状况、液封油液位等）2、依照使用状况添加液封油。3、呼吸阀检查，定期清洗阻火器滤网 火灾消防系统可燃气探头1、外观、使用环境检查2、探头更换3、定期标定、测试烟探头热探头 UV探头手动报警站控制系统（火灾盘）二氧化碳/海伦系统1、外观、使用环境检查2、电缆密封检查及解决中央 控制 系统集散控制系统1、过程报警、系统报警解决2、建立过程点及其组态参数修改3、文献备份4、更换卡件5、不能正常启动时常用故障查找及排除6、灰尘清扫、端子紧固紧急关断系统单机控制系统主发电机、应急发电机1、控制盘寻常维护2、盘面各种批示灯及开关维修与更换3、不能正常启动时常用故障查找及排除4、更换控制元器件及控制卡件空气压缩机、制氮机惰气发生设备、蒸汽锅炉天然气压缩机、热介质锅炉吊车、膨胀发电/压缩机井口控制盘、火炬点火盘其他就地控制盘海管预警系统1、软件某些 系统恢复2、硬件某些地称衡1、外观、使用环境检查2、电缆密封检查及解决3、称重主机常用软件故障通讯/导航系统办公设备网络1、外观、使用环境检查2、定期清扫设备灰尘、天线油腻3、定期杀毒化验室设备定期维护附件2： 自检自修实行方案项目名称设备设施名称设备设施位置筹划开始时间筹划结束时间负责人参加人员工作内容物料与工具准备明细物料工具项目进度筹划风险评估及控制办法审批申 请 人： 时间： 平 台 长： 时间： 维修监督： 时间： 安全监督： 时间： 总 监： 时间： 附件3： 自检自修项目验收评估表项目信息负责人：平台重要参加者：项目：开始日期：完毕日期：外委/自修工时比总体评估序号评估原则打分先进（90-100）较好（80-90）好（70-80）普通（60-70）差（0-60）1项目筹划及准备状况2项目与否按筹划完毕3人员参加、提高限度4检修与否达到技术规定5成本节约状况6可借鉴和推广限度其她内容（涉及工作质量、进度以及作业方案执行状况等等）：重要经验教训和需改进地方：评价人：签名：日期：附件4： 自检自修竣工报告平台名称当班总监竣工日期负责人项目名称重要参加者参加人数纯工时 小时重要耗材及数量问题阐明：1、2、竣工效果：1、预测节约费用 元人均自检自修价值 元填表人签字监督签字总监审核意见请现场留存 请留存并报送作业公司总监签字： 日期：如下内容由作业公司自检自修获奖评比小组填写评比小组成员意见核算后节约费用： 项目难度系数： 项目总得分： 调节后人均价值： 技术要点：评审员签字： 日期： 评审组组长意见组长签字： 日期： 部门经理意见签字： 日期： 记录成果获奖状况:筹划费用主管签字： 日期：