节能监理工作细则.doc

厦 门 长 实 工 程 监 理 有 限 公 司
文献编号
CS-ZY-JL-20

建筑节能工程监理实行细则
编制部门
监理部
发布日期
08月01日
实行日期
10月01日
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2.1
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质量管理体系文献转换策划报告
2.1
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质量管理体系文献转换策划报告

1．合用范畴 4
2．职责 4
3．总则 4
3.1施工准备阶段监理工作 4
3.2施工阶段监理工作 4
3.3竣工验收阶段监理工作 5
4.内容 5
4.1外墙砼砌块 5
4.1.1监理重要工作流程 5
4.1.2 监理工作控制要点和目的值 6
4.1.3 专业监理工作重要办法与办法 7
4.1.3.1 监理准备与施工报验复核 7
4.1.3.2 监理巡视检查 7
4.1.3.3 旁站监理 8
4.1.4有关技术规定 8
4.1.5 监理检查验收 10
4.2屋面工程施工监理细则 10
4.2.1屋面工程质量监理工作流程 10
4.2.2 监理工作控制要点及原则值 10
4.2.3 专业监理工作重要办法、办法 11
4.2.3.1 监理准备与施工报验复核 11
4.2.3.2 监理巡视检查 11
4.2.3.3 旁站监理 11
4.2.4有关技术规定 11
4.2.4.1保温层施工阶段监理 11
4.2.4.2面层砼预制块施工质量控制 12
4.2.5 监理检查验收 12
4.3外墙保温装饰层施工监理 12
4.3.1外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工质量控制 12
4.3.2 EPS板薄抹灰外墙保温系统施工质量控制 12
4.3.3胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统质量控制 13
4.3.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制 13
4.3.5 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制 13
4.3.6 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统质量控制 14
4.3.7外墙涂料工程施工阶段监理 15
4.4塑钢窗安装监理细则 15
4.4.1塑钢窗框安装质量控制 15
4.4.2塑钢窗扇安装质量控制 16
4.5采暖系统节能 16
4.6通风与空调节能 17
4.7空调与采暖系统冷热源及管网节能工程 19
4.8电气节能工程 19
4.8.1配电与照明工程 19
4.8.4.1监理重要工作流程 19
4.8.1.2监理工作控制要点及目的值 20
4.8.1.3监理工作重要办法与办法 21
4.9建筑节能工程监测与控制系统 21
4.9.1监理重要工作流程 21
4.9.2监理工作控制要点及目的值 22
4.9.3监理工作重要办法与办法 24
4.9.3.1 监理准备及系统节能目的明确与施工报验复核 24
4.9.3.2 监理巡视检查 24

1．合用范畴
本细则合用于工业与民用建筑工程建筑节能工程施工监理。
2．职责
2．1 总监理工程师负责项目监理实行细则执行贯彻。
2．2 总监理工程师拟定本项目监理人员职责分工。项目监理人员依照总监理工程师拟定分工、职责对本实行细则进行详细实行。
3．总则
监理人员必要按照现行关于法律、法规、规范、原则及该项目设计文献、施工合同等根据性文献，在公司质量管理文献和项目监理规划指引和规范下，结合[工程监理管理程序]、[开工监理实行细则]、[检查验收监理实行细则]、[技术与质量问题解决实行细则]和本监理实行细则内容规定开展监理工作
3.1施工准备阶段监理工作
3.1.1 工程监理单位应当对从事建筑节能工程监理有关从业人员进行建筑节能原则与技术等专业知识培训。总监理工程师、专业监理工工程师应当参加建筑节能执业继续教诲。
3.1.2 监理机构在建筑节能工程施工现场，应备有国家和我市关于建筑节能法规文献与本工程有关建筑节能强制性原则。
3.1.3 建筑节能工程施工前，总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文献，参加施工图会审和设计交底。
（1）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸与否通过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能原则施工图不得使用。
(2)建筑节能设计交底。项目监理人员应参加由建设单位组织建筑 节能设计技术交底会，总监理工程师应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.1.4 建筑节能工程施工前 ,总监理工程师应组织编制建筑节能监理实行细则。按照建筑节能强制性原则和设计文献，编制符合建筑节能特点、具备针对性监理实行细则。监理实行细则应涉及下列重要内容：
(1)建筑节能专业工程特点；
(2)建筑节能监理工作流程；
(3)建筑节能监理工作控制要点及目的值；
(4)建筑节能监理工作办法及办法。
3.1.5 建筑节能工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术办法，提出审查意见。
3.2施工阶段监理工作
3.2.1 监理工程师应按下列规定审核承包单位报送拟进场建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（涉及墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，详细如下：
(1)质量证明资料（保温系统和构成材料质保书、阐明书、型式检查报告、复验报告，如：现场搅拌粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比告知单）与否合格、齐全，与否与设计和产品原则规定相符。产品阐明书和产品标记上注明性能指标与否符合建筑节能原则。
(2)与否使用国家明令禁止、裁减材料、构配件、设备。
(3)有无建筑材料备案证明及相应验证规定资料。
(4)按照委托监理合同商定及建筑节能原则关于规定比例，进行平行检查或见证取样、送样检测。
对未经监理人员验收或验收不合格建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、裁减材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理工程师告知单，书面告知承包单位限期将不合格建筑节能工程材料、构配件、设备撤浮现场。
3.2.2 当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时，应规定承包单位报送相应施工工艺办法和证明材料，组织专项论证，经审定后予以签认。
3.2.3 督促检查承包单位按照建筑节能设计文献和施工方案进行施工。
总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出工程变更，发既有违背建筑节能原则，应提出书面意见加以制止。
3.2.4 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程隐蔽过程、下道工序施工完毕后难以检查重点部位，进行旁站或现场检查，符合规定予以签认。
对未经监理人员验收或验收不合格工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序施工。
3.2.5 对承包单位报送建筑节能隐蔽工程、检查批和分项工程质量验评资料进行审核，符合规定后予以签认。对承包单位报送建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，应审核和检查建筑节能施工质量验评资料与否齐全，符合规定后予以签认。
3.2.6 对建筑节能施工过程中浮现质量问题，应及时下达监理工程师告知单，规定承包单位整治，并检查整治成果。
3.3竣工验收阶段监理工作
3.3.1 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行建筑节能能效测评。
3.3.2 审查承包单位报送建筑节能工程竣工资料。
3.3.3 组织对涉及建筑节能工程在内预验收，对预验收中存在问题，督促 承包单位进行整治，整治完毕后订立建筑节能工程竣工报验单。
3.3.4 出具监理质量评估报告。工程监理单位在监理质量评估报告中必要明确执行建筑节能原则和设计规定状况。
3.3.5 订立建筑节能实行状况意见。工程监理单位在《建筑节能备案登记表》上订立建筑节能实行状况意见，并加盖监理单位印章
4.内容
4.1外墙砼砌块
4.1.1监理重要工作流程

施工准备工作
监理核查贯彻
材料进场
施工测量放线
砌块排列
砂浆拌制
灌缝、勾缝
砌块与门洞口、楼面梁处连接
监理巡视检查，施工测量放线复核，材料见证取样
旁站监理
砂浆试块见证取样
监理旁站
细石砼拌制
铺灰，吊砌就位，校正，镶砖
验 收
监理验收

4.1.2 监理工作控制要点和目的值

监理重要工作控制要点
目的（值）
施

工

准

备
施工图自查
齐全有效、图纸熟悉
施工方案审批
办法可行、质量有保证
施工测量放线报验复核
轴线及标高符合规定，其控制办法有效
砌块施工前关于隐蔽验收工作已完毕
监理工程师已签字验收，有关技术资料齐全
材料及配合比报验、见证取样
报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料互相印证，见证取样达到规定比例，检查符合规定
查验拌制砂浆计量器具
贯彻到位、精准有效
砌块排列
跟踪检查砌块排列状况
砌块排列办法和规定应符合关于规范规定和设计规定
砂浆拌制
跟踪检查现场拌制砂浆、细石砼拌制各配合料质量稳定状况
保证与材料报验成果相符
检查砂浆、细石砼拌制前配料称量
按批准配合比拌制
铺灰吊砌
镶砖
跟踪与监督施工全过程
铺灰均匀，吊砌就位精确，镶砖平整，砂浆试块按规定比例见证取样
灌缝
勾缝
跟踪检查灌缝、勾缝施工过程
保证砌块灌缝密实、勾缝平直
验
收
施工单位报验，监理验收
质量应符合关于验收原则及规定规定，监理按规定建立检查数据资料
4.1.3 专业监理工作重要办法与办法
4.1.3.1 监理准备与施工报验复核
专业监理人员应纯熟掌握砌块分项工程设计和施工规定，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作有关文献详细规定；
督促施工单位按关于规定及项目监理交底规定及时报送施工方案，施工方案应保证施工技术可行、办法齐全、质量有保证；
督促施工前段时间做好砌块、水泥、砂、石等原材料见证取样及砂浆、细石砼配全比设计试配工作，材料见证取样应按规定和比例实行；
督促施工单位做好砌块、水泥、砂、石等原材料及砂浆、细石砼配合比报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能互相印证；
督促施工单位做好砌块施工前施工测量放线报验工作：各楼层砌块施工前，施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报监理复核，监理工程师依照复核成果订立意见；
督促施工单位做好砌块施工前各项隐蔽工程报验工作：隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收，监理工程师依照检查成果订立验收意见。
4.1.3.2 监理巡视检查
检查砌体、水泥、砂、石等材料堆场及其加工动态状况，如发现异常监理可告知施工单位进行材料见证取样；
检查砌块施工前各项准备工作贯彻，检查砂浆、细石砼拌制配料称量设备精确有效性状况，检查施工机械、设备、机具和劳动力配制到位状况，检查砌块浇水湿润状况；
检查砌块施工前测量放线以及轴线、标高控制状况；
检查砌块排列合理性，重点检查砌块排列品种、规格、组砌办法、砌块水平值、竖缝厚度拟定以及外墙转角处、纵横交接处、门窗洞口等特殊部位砌 块排列方式。
4.1.3.3 旁站监理
砂浆、细石砼拌制、砌块组砌过程砂浆、砼试块制作应进行旁站监理；
监督施工单位在砌块施工过程中保证质量保证办法持续贯彻，涉及砂浆、细石砼拌制、砌块湿润、砌筑轴线、标高控制、砌块组砌以及预埋件预埋、锚固钢筋、拉结钢筋、插筋等工作；
现场拌制砂浆、细石砼时，旁站监理人员应跟踪管理，砂浆、细石砼称量控制应符合规范规程和关于部门商定规定，监理随时抽检，监理可依照状况随时进行砂浆、砼试块见证取样制作；
砌块工程施工应符合规范规程规定，监理应重点监督检查砌块组砌办法、砌块排列办法、铺灰长度、镶砖部位、砌块与实心墙柱相接做法、砌块与门口、窗口联结做法、砌块墙与梁底（板底）联结做法、砌块拉结钢筋、砌块墙加固、预埋件预埋、灌缝、勾缝办法以及外墙转角处、纵横墙交接处、门窗洞口处等特殊部位砌块组砌办法；
砌块组砌过程监理人员应跟踪检查砌块墙体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度以及门窗洞口宽度应符合关于验收原则或规范规程规定规定。
4.1.4有关技术规定
工艺流程：材料检查→基层解决→混凝土砌块→砌块与门窗口联接→砌块与楼面梁联接。在施工阶段监理过程中，依照工艺流程特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。
4.1.4.1施工质量控制：
（1）材料检查：一方面检查块材与否符合原则和设计规定，确认后才容许进入施工现场。
（2）基层解决检查：将砌筑混凝土墙根部位砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查平整度。
（3）砌混凝土小型砌块检查：
A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要尺寸，但不得不大于砌块长度1/3（600*1//3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm当最下一皮水平灰缝厚度不不大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长不适当不大于砌块长度1/3，转角处互相咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
B、墙与构造墙柱联接处，必要按设计规定设立拉结筋。设计无规定期，竖向间距为500mm左右，埋压2￠6钢筋。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不不大于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm粘结砂浆，挤紧塞实，挤紧塞实，将挤出砂浆刮平。
C、墙体应有可靠拉结。普通每1.5m高度预留2￠6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙高度不不大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定期，普通每隔1.5m加设2￠6钢筋带，保证墙体整体稳定性。
（4）砌块与门窗口联结检查：
A、如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度不不大于2m时砌置四块，混凝土块四周砂浆要饱满密实（如门框用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内木砖钉牢。
B、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框门窗木框边缝余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口普通可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强混凝土砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位整体性。
C、如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同步校正墙面垂直、平整和门框位置。随后每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁钉子与陶粒混凝土块钉牢。办法是钉子预先在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
D、门洞上角过梁端部或其他也许浮现裂缝薄弱部位，应钉涂有防锈漆铅丝网，减少抹灰层裂缝。
E、门窗口过梁部位，当洞口宽度不大于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁开形状，经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度不不大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
（5）砌块与楼板（或梁底）联结检查：楼板底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与混凝土砌块墙体拉结，当楼板或梁底未事先留置结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。
4.1.4.2质量验收如下质量原则：
（1）使用原材料和砌块品种，强度必要符合设计规定，质量应符合关于原则各项技术性能指标，并有出厂合格证。
（2）砂浆品种标号必要符合设计规定。砌块接缝砂浆必要符合设计规定。砌块接缝砂浆必要饱满，按规定制作砂浆试块，试块平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组最小抗压强度不得不大于设计强度75%。
（3）转角处必要同步砌筑，禁止留直槎，交接处应留斜槎。
（4）通缝：每道墙3皮砌块通缝不得超过3处，不得浮现四皮砌块及四皮砌块高度以上通缝。灰缝均匀一致。
（5）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得浮现破槎、松动，做到接槎部位严实。
（6）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋规格、根数符合设计规定。位置、间距偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设立，视砌块厚度而调节。围护构造重要为砌体工程。砌墙前应定好轴线，立好皮数杆，拉通线砌筑。砌筑时对的量好门窗洞口位置线，待砌至一定高度后，引测标高，对的预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝砂浆必要饱满。到梁板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧，其倾斜角度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。砖不到顶内隔墙，顶部设压顶，压顶高120㎜，内配4ф10，箍筋ф6@250，钢筋混凝土柱与砖墙连接处，均应每隔500㎜高度由柱内伸出2ф6钢筋与墙体连接，锚入柱内250㎜，伸入墙内1000㎜或至门窗洞边。砌砖应做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墙体垂直、平整。
（7）砌筑砂浆按实验室提供配合比，用砂浆搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆浮现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30℃，必要分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.1.5 监理检查验收
砌块分项工程监理验收应依照验收规范及关于规定进行；
砌块分项监理鉴认评估意见应待砂浆、砼试块强度报告出来后再进行；
监理检查验收及数据建立按[检查验收监理实行细则]规定进行。
4.2屋面工程施工监理细则
4.2.1屋面工程质量监理工作流程
申报资料：施工技术方案、材料实验报告及质量证明文献、分包施工资格及有关资料
整 改
(承包商)
返 工
(承包商)
施工（按设计层次分别进行）
按规范自检合格后申报（承包商）
巡视检查、旁站监理、材料见证取样
现场验收，资料核查（监理工程师）
分项工程验报验（分层次）（承包商）
不符合规定
分项工程自检评估表、材料实验报告及有关资料证明文献
不符合规定
符合规定
验收，检查签字（监理工程师）
不批准
分部工程验收签字（总监理工程师）
检查、审查成果
现场检查，资料审查（总监理工程师）
合格
批准并作批示
审 核 结 果
审核申报资料（监理工程师、总监理工程师）
屋面工程施工报审（承包商）

分部工程验收报验（承包商）

符合规定

4.2.2 监理工作控制要点及原则值

监理重要工作控制要点
目的（值）
施

工

准

备
自查施工图
熟悉图纸
施工方案审批
办法可行、能消除质量通病、质量有保证
材料报验、取样、送检
报验资料齐全，现场材料与报验资料互相印证，取样送检达到规定比例，检查合格
检查施工遇气候变化应急防护办法
必要督促贯彻到位方可批准施工
施工过程
跟踪与监督屋面保温隔热工程施工过程（旁站监理）
保证屋面保温隔热工程质量符合规定
验
收
施工单位报验，监理验收
质量应符合关于验收原则及规定规定，监理按规定建立检查数据资料
4.2.3 专业监理工作重要办法、办法
4.2.3.1 监理准备与施工报验复核
专业监理人员应纯熟掌握设计规定和施工规定，纯熟运用监理工作有关文献详细规定；
督促施工单位按关于规定及项目监理交底规定及时报送施工方案，施工方案审批应保证屋面保温隔热工程办法可行，能消除质量通病及质量保证；
督促施工单位材料及配合比报验，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集资料齐全、有效，合格证与检测报告互相印证。
4.2.3.2 监理巡视检查
检查现场材料准备，如发现材料与报验不相符或不合格材料，监理可告知施工单位清退出场；
检查屋面保温隔热工程施工前现场准备工作贯彻状况，涉及基层解决、杂物灰尘清理、管道设备安装。
4.2.3.3 旁站监理
屋面保温隔热工程实行旁站监理；
监督施工单位屋面保温隔热工程施工过程中质量保证办法贯彻；
屋面保温隔热工程施工应符合规范、规程规定，重点监督：A、松散材料保温层材料质量、铺设厚度、坡度及压实限度体现密度。B、板状保温层：材料质量、铺贴办法、板间填实勾缝。C、配合比、铺设办法及表面平整。D、架空隔热层：安装高度、平整度、变形缝留设及勾缝质量。
4.2.4有关技术规定
4.2.4.1保温层施工阶段监理
（一）操作工艺
工艺流程：基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。在施工阶段监理过程中，依照工艺流程特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。
1、基层解决检查：检查现浇混凝土构造层表面与否清理干净、修补平整。
2、检查穿构造管根在保温层施工前，与否用细石混凝土塞堵密实。
3、检查保温层铺设（采用干铺法）与否对的：先铺找平层，按规定设立分格缝。然后铺设保温板，在保温板四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。
4、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐，与否锯平拼接使用。
5、为保证保温层平整，在铺设保温层之前，检查与否将板底垫实找平。不易填塞立缝、边角破损处，易用同类保温板块碎末填实、填平，禁止用砂浆填平。
6、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内气排不出来而破坏防 水层，检查与否在屋面设立排气管和排气道。
（二）质量验收原则
1、保温材料强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必要符合设计规定及施工规范规定。
2、保温层厚度容许偏差为不不不大于4mm。
4.2.4.2面层砼预制块施工质量控制
面层砼预制块施工质量控制如下：
1、铺设架空板时，应清理屋面上落灰、杂物、以保证隔热层气流畅通，但操作不得损伤已竣工防水层。
2、架空隔热板铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂将或水泥混合浆嵌填，架空隔热板距女儿墙不不大于250mm，以缝避免顶裂外墙。
4.2.5 监理检查验收
屋面保温隔热工程监理验收应依照验收规范及关于规定进行；
监理检查及数据建立按[检查验收监理实行细则]规定进行
4.3外墙保温装饰层施工监理
外墙保温系统也有各种各样，常用有泡沫玻璃保温系统、EPS板薄抹灰外墙保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温系统、EPS板现浇混凝土外墙保温系统、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温系统、机械固定EPS钢丝网架板外墙保温系统几种，这几种保温装饰层施工监理控制要点如下：
4.3.1外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工质量控制
检查外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工与否符合如下规定：
1）在保温隔热层施工前，必要等砂浆层充分干燥，以免水气挥发，影响泡沫玻璃粘贴牢固。
2）打好水平线，控制玻璃泡沫板水平度。
3）用专用胶水，进行泡沫玻璃粘贴。粘贴时保证泡沫玻璃水平及平整度，以保证下一度工序施工质量。
4.3.2 EPS板薄抹灰外墙保温系统施工质量控制
检查EPS板薄抹灰外墙保温系统施工与否符合如下规定：
1）ESP板薄抹灰外墙保温系统由ESP板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，ESP板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。
2）建筑物高度在20M以上时，在受负风压作用较强部位宜使用锚栓辅助固定。
3）EPS板宽度不适当不不大于1200MM，高度不适当不不大于600MM。
4）必要时应设立抗裂分隔缝。
5）EPS板薄抹灰系统基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。凸起、空鼓和疏板部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、 裂缝，面层不得有粉化，起皮、爆灰等现象。
6）应按规定做基层胶粘剂拉伸粘结强度检查，粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应不不大于50%。
7）粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得不大于EPS板面积40%。
8）EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。EPS板应粘牢固，不得有松动和空鼓。
9）墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块ERPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200MM。
10）应做好系统在檐口、勒脚处包边解决。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造解决。
4.3.3胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统质量控制
检查胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统施工与否符合如下规定：
1）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统（如下简称保温浆料系统）应由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层构成。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温成。薄抹面层中应满铺玻纤网。
2）胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不适当超过100mm。
3）必要时应设立抗裂分隔缝。
4）基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结附着物，空鼓、疏松部位就剔除。
5）胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不适当超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
6）保温层硬化后，应现场检查保温层厚度并现场取样检查胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。
7）现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应不不大于250kg/m3，并且不应于于150 kg/m3。现场检查保温层厚度应符合设计规定，不得有负偏差。
4.3.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制
检查EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工与否符合如下规定：
1）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（如下简称无网现浇系统）以现浇混凝土外墙作为基层，EPS板为保温层。EPS板内表面（与现浇混凝土接触表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。灌溉混凝土后，墙体与EPS板以及锚体结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，外表以涂料为饰面层，薄抹面层中满铺玻纤网。
2）无网现浇系统EPS板两面必要预喷刷界面砂浆。
3）EPS板宽度宜 1.2m，高度宜为建筑物层高。
4）锚栓每平方米宜设2—3个。
5）水平抗裂分隔缝宜按楼层设立。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不适当不不大于30㎡，在塔式建筑中可视详细状况而定，宜留在阴角部位。
6）应采用钢制大模板施工。
7）混凝土一次浇筑高度不适当不不大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙 面及接茬处应光滑、平整。
8）混凝土浇巩后，EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得不不大于10mm。
4.3.5 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制
检查EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统施工与否符合如下规定：
1）EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（如下简称有网现浇系统）以现浇混凝土为基层，EPS单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并安装ф6钢筋作为辅助固定件。灌溉混凝土后，EPS单面侧丝网架板挑头钢丝和ф6钢筋与混凝土结合为一体，EPS单面钢线网架板表面抹掺外加剂水泥砂浆形成厚抹面层，外表或饰面层。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。
2）EPS单面钢线网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂。加工质量降应符合6.4.2规定外，尚应符合现行行业原则《钢丝网架水泥聚苯烯夹心板》JC623关于规定。
3）有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过实验拟定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。
4）ф6钢筋每平方米宜设4根，锚固深度不得不大于100mm。
5） 每层层间宜留水平抗裂隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡抹塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不适当不不大于30㎡，在塔式建筑中可视详细状况而定，宜留在阴角部位。
表6.4.2EPS单面钢丝网架板质量规定
项目
质量规定
外观
界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固
焊点质量
斜丝脱焊点不超过3%
钢丝挑头
穿透EPS板挑头不不大于30mm
EPS
板对接
板长300mm范畴内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢
6）应采用钢制大模板施工，并应采用可靠办法保证EPS钢丝网架板和铺助固定件安装位置精确。
7）混凝土一次浇筑高度不适当不不大于1m，混凝土需振捣实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
8）应严格控制抹面层厚度并采用可靠抗裂办法保证抹面层不开裂。
4.3.6 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统质量控制
检查机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统施工与否符合如下规定：
1）机械固定EPS钢丝网架外墙外保温系统（如下简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺外加剂水泥砂浆厚抹面层和饰面层以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂浆薄抹面层。
2）机械固定系统不适于加气混凝土和轻集料混凝土基层。
3）腹丝非穿透型EPS钢线网架板腹丝插入EPS板中深度不应不大于35mm，未穿透厚度不应不大于15mm。腹丝插入角度应保持一致。误差不应不不大于3度。板两面应预喷刷界砂浆。钢丝网与EPS板表面净距不应不大于10mm。
4）腹丝非穿透型EPS钢丝网架板除应符合本节规定外，尚应符合现行行业原则《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC 623关于规定。
5）应依照保温规定，通过计算或实验拟定EPS钢线网架板厚度。
6）机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过实验拟定，并且每平方米不应不大于7个。单个锚栓拨出力和基层力学性能应符合设计规定。
7）用于砌体外墙 时，宜采用预埋钢筋网片固定和EPS钢丝网架板。
8）机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐级设立承托件，承托件应固定在构造构件上。
9）机械固定系统金属定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈解决。
10）应按设计规定设立抗裂分隔缝。
11）应严格控制抹灰层度并采用可靠办法保证抹灰层不开裂。
4.3.7外墙涂料工程施工阶段监理
采用浅色饰面材料外墙涂料，在夏季有太阳直射时，能反射较多太阳辐射热，从而能减少空调时热量和自然通风时内表面温度，当无太阳直射时，它又能反围护构造内部在白天所积蓄太阳辐射热较快地向外天空辐射出去，因而，建议采用浅色涂料。
外墙涂料工程施工质量控制如下：
1）、检查基层表面与否结实和无酥松、脱皮、粉化等现象。检查基层表面泥土、灰尘油污，与否洗干净清除。
2）、检查基层与否平整，但又不应太滑，孔洞和不必要沟槽与否提迈进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配合比为20：100）和适量水调成腻子。太光滑表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙表面，涂料消耗量大。
3）、检查外墙涂料工程分段进行时与否以分格缝，墙阴角处或水落管等为分界线。
4）、检查外墙涂料工程、同一墙面与否用同一批号涂料，每遍涂料不适当施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
5）、在喷涂料前，普通要先喷一道与涂料体系相适应冲稀了乳液，稀释了乳液透渗能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节约涂料。
6）、在喷涂施工中，涂料稠度，空气压力，喷射距离，喷枪运营中角度速度等方面均有一定规定，涂料稠度。必要适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌.4~0.8N/mm2之间选取拟定，压力选 得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多，喷射距离普通为40~60cm，喷嘴离墙面过近，涂层厚薄难控制，易浮现过厚或挂流等现象，喷嘴离墙面过远，则涂料损耗多。喷枪运营中喷嘴中心线必要与墙面垂直。喷枪应与被涂墙面平行移动，运营速度保持一致。喷涂施工要持续作业，一气呵成，到分格缝处再停止。
7）、涂料干燥前，应防止雨淋，尘土玷污和热空气侵袭。
4.4塑钢窗安装监理细则
普通窗户保温隔热性能比砼空心砌块外墙差得多,夏季白天通过窗户进入室内太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调能耗也越大。因此在进行外墙窗施工时，最佳建议业主采用有色玻璃或双层玻璃，施工时注意做好玻璃胶嵌缝，保障窗玻璃密封性。
4.4.1塑钢窗框安装质量控制
塑钢窗框安装符合如下规定：
（1）按照在沿口上弹出位置，依照设计规定，将窗框位于墙中或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。
（2）将塑钢窗框根暂时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致，均符合规定后，再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。
（3）塑钢框上锚板下墙体固定办法有射钉固定法，膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。
（4）锚固板是塑钢窗框与墙体固定连接件，锚固板一端固定窗框外侧，另一端固定在密实洞口墙体内。
（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板间距不应不不大于50mm，如有条件时，锚固板方向宜在内外交错布置。
（6）严密在塑钢窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁与洞口预埋焊接时，窗框上要上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤窗框。
（7）塑钢窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5~8mm深槽口，填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上保护膜如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦去，以免腐蚀塑钢影响外表美观。
（8）禁止运用安装完毕窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。
（9）所有竣工后，剥去窗框上保护膜，并清擦干净。
4.4.2塑钢窗扇安装质量控制
塑钢窗扇安装符合如下规定：
（1）塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完毕进行。
（2）推拉窗扇安装，将配好窗扇窗扇分内扇外扇，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于相应下滑道外滑道内，然后再用同样办法安装内扇。
（3）对于可调导向轮，应在窗扇安装之调节导向轮，调节窗扇在滑道上高度，并使窗扇与边框间平行。
（4）平开窗扇安装，应先把含页按规定位置固定在塑钢窗框上然后将窗扇嵌入框内暂时固定，调节适当后，再将窗扇固定在合页上，必要保证上下两个转动某些在同一种轴上。
3、清理质量控制：
清理符合如下规定：
（1）塑钢窗交工前应在将型材表面塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材上留有胶底，宜用香蕉水清洗干净。
（2）塑钢窗框扇，可用水或浓度为1%~5%、PH7.3-9.5