PHC管桩综合项目工程监理工作细则.doc

昆明王家营标准工业厂房建设项目生产主楼（16栋） 工程

PHC
管
桩
工
程
监
理
实
施
细
则

编制人： 李 明
同意人： 冯 宇
批按时间： -4-1

目 录

1. 专业工程概况和特点
2. 监理工作依据和工程质量验收要求
3. 监理工作步骤
4. 监理工作控制关键点及目标值
5. 监理工作方法和方法
6. 旁站监理工作
7. 安全生产监理方法
8. PHC管桩施工监理检验统计表式

PHC管桩工程监理实施细则

1 专业工程概况和特点
1.1 工程概况
昆明王家营标准工业厂房建设项目生产主楼（16栋）工程采取 PHC—AB400 （95）预应力管桩，设计总桩数 406 根，桩底标高 m，桩顶标高 1933.55 m；（±0.000相当于绝对标高 1939.30 m），基础采取 预应力高强度混凝土管桩基础 形式。本工程建筑总高度为 23.7 m；主体结构形式为 框架结构 体系， 8 度抗震设防等级。
设计单位： 西南有色昆明勘察设计院 ；
总承包单位：中十冶建设集团 ；
打桩分包单位：云南庄恒基础工程企业；
监理单位：昆明建设监理咨询 。
本桩基工程采取静载荷试验方法对桩承载力进行检验，设计极限承载力≥1175 KN，设计对PHC管桩完整性进行小应变测试百分比 20% ，接桩超声探伤要求：10％。
1.2 工程特点
1.2.1 岩土工程地质条件
1.2.1.1 建筑场地下从上至下在钻探深度范围内可分为6层：
（1）杂填土
（2）耕土
（3）含粒粘土
（4）含粒粉质粘土
（5）粘土
（6）白云质灰岩
1.2.1.2 建筑场地条件 16栋生产主楼（即精密仪器生产楼）在昆明市经济开发区大冲工业片区，行政区隶属呈贡区铁路王家营站，场地四面为石龙线、020及055乡道围绕。
现在拟建建筑物周围场地条件已经达成“五通一平”开工条件。即“通水、通电、通路、通讯、排水和场地平整达成开工条件”。
1.2.1.3 工程特点 16栋生产主楼地上6层，地下设一层地下室，地下室土方开挖深度从±0.000米开挖至4.8米以下。基础桩采取预应力高强混凝土管桩PHC—AB400（95）,施工使用长螺旋钻机引孔，静压桩机压入预制桩。基础桩持力层为⑥层风化白云质灰岩，桩端进入持力层大于0.5米，有效桩长≥16米。
2 监理工作依据和工程质量验收要求
2.1 监理工作依据
2.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-;
2.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-;
2.1.3《先张法预应力混凝土管桩》DBJT53－01—;
2.1.4《建设工程监理规范》GB50319－;
2.1.5《建筑桩基检测检测技术规范》JGJ106—;
2.1.6 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要;
2.1.7 政府相关政策、法规等;
2.1.8 监理协议、施工协议和经监理认可施工组织设计或方案。
2.2 验收要求
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》中划分要求，本桩基工程作为一子分部工程进行验收，具体要求以下：
2.2.1 成品桩验收要求
验收不合格桩必需作处理，不符要求或龄期超出30天以上桩严禁使用；
2.2.2 验收前需提供资料
在桩基工程验收前，须提供本桩基单桩承载力静荷测试汇报，和桩身完整性小应变检测汇报或接桩探伤汇报。
2.2.2 检验批划分
PHC管桩沉桩分项工程检验批，通常划分为一批。若单位工程面积较大，需分批验收，可按施工段、变形缝划分为多个检验批。
2.2.4 全数检验方案
全数检验也叫做普遍检验。它关键是用于关键工序部位或隐蔽工程，和那些在技术规程、质量检验验收标准或设计文件中有明确要求应进行全数检验对象。比如：桩位、持力层、桩身长度。桩基工程验收时，相关验桩位和桩顶标高等实测实量项目标质量检验采取全数检验方案。关键检验施工单位提供《桩基础施工统计》及监理单位提供《桩基础施工监理旁站检验统计》。
3 监理工作步骤
3.1 监理质量控制步骤
3.1.1 成品管桩验收步骤
成 品
总承包自检后
送成品报验单
厂(场)方提供质保书
分包商自检
监理工程师审批
成品进入施工现场使用
总承包按要求批量自检并填写报验单
检测单位
专业监剪发觉有
疑问提出抽检
通知停止使用并运出现场
业 主
监理工程师审批
继续使用
上报
不合格
换
成
品
否
可
合格

图1-1 成品管桩验收步骤图
3.1.2 沉桩工程质量监理工作步骤
图1-2 沉桩工程质量监理步骤
施工方上报桩基进度计划
3.2 进度控制监理工作步骤

调整进度计划（承包商）

不符合

符合

不符合

实际进度和计划进度比较

桩基进度计划和总进度计划比较（监理）
施工方按桩基进度计划实施
调整进度计划

完成施工
符合

图1-3 进度控制监理工作步骤
3.3 投资控制步骤
3.3.1 月工程量审核步骤

施工方上报月完成工程量清单

监理现场计量，审核工程量清单

报业主

图1-4 月工程量审核表
3.3.2 工程变更监理审核步骤

工程变更

监理审核变更方案

不一样意

取消变更或调整变更
报业主和设计审核

同意
工程变更实施

图1-5 工程变更监理审核步骤
4 监理工作控制关键点及目标值
4.1 质量控制关键点及目标值
4.1.1质量控制关键点
4.1.1.1质量目标风险分析 PHC管桩静压法抱压式桩机沉桩过程应控制关键是合理选择抱压压力和夹具位置，沉桩质量以油压值和桩长作为双控指标。质量控制风险关键在以下方面：
（1）产品质量影响 PHC管桩龄期过长，超出1个月以后，蒸压养护高强砼会疏散，脆性增加，影响桩耐压能力，易引发桩身开裂或打坏现象；预制桩质量差，桩尖位置不正或变形，易造成桩倾斜。
（2）桩位偏差影响 测量放线不正确或对放线基桩保护不好；沉桩工艺不良，如桩身倾斜就可能造成完工桩位出现较大偏差。
（3）接桩存在风险 因为接桩质量差，可引发桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处于沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，所以接桩质量至关关键。对关键工程部位应抽取10％接头进行超声探伤检测。
（4）地下障碍物存在风险 因为地层情况不明，碰到孤石或地下障碍物使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。
（5）施工方法不妥 基坑开挖方法不妥、压桩次序不妥或压桩机倾斜，产生了较强挤土效应，桩难以压入，达不到设计要求深度。
4.1.1.2 质量控制关键点 表1-1 质量控制关键点
序号
质量控制点
质量预控方法
1
桩位
认真复核原始基准点，检验施工单位测量仪器，测量人员证件、复核桩位，审查施工单位对桩位保护方法。
2
预制桩制作
预制桩制作质量直接影响到桩施工及桩基承载力，其制作按《建筑桩基技术规范》实施。因为协议工期要求较紧，往往桩身砼未养护到期，桩身混凝土设计强度达不到70%就起吊，不到100%就运到工地，这一点监理工程师应严格控制，首先在协议谈判过程中，就工期安排上应有足够制作和养护时间，其次加强对加工厂制作预制桩身监控，统计每一批桩制作时间，监控其制作工艺，确保预制桩身满足要求。
3
桩垂直度
桩垂直度直接影响桩承载力，在压桩过程中应检验压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩连接质量及压入深度。压桩时桩帽、桩身和送桩中心应重合，静压桩基要调平，压桩时架经纬仪和吊线锤测定垂直度，偏差不应大于0.5%。桩端碰到坚硬地层时不应强行加压，当有较强挤土效应，桩不易压入时可采取引孔方法。
4
接头焊接
确保上下节桩中心线重合，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。电焊结束后停歇时间大于1分钟。
5
压桩油压值和桩入土深度
采取油压值和桩长双控端承磨擦桩，在施工时必需同时兼顾二项指标全部达成，在施工试桩时和试桩压桩结果出来后，监理应组织业主代表、设计代表和施工单位，确定油压值和桩长控制值和范围值，为工程桩施工提供依据，在施工过程中严格遵守，地层改变大时应考虑相邻桩桩端高差。
4.1.2 目标值
4.1.2.1 PHC管桩成品质量控制目标值
表1-2 质量控制关键点
项 目
许可偏差
检验方法
桩径
±5mm
用钢尺量
管壁壁厚
±5mm
用钢尺量
桩尖中心线
＜2mm
用钢尺量
桩体弯曲
＜1/1000L
用钢尺量桩长
顶面平整度
10mm
用水平尺量
4.1.2.2 桩基施工偏差控制目标值
（1）桩位放样许可偏差以下：
群桩 20mm
单排桩 10mm
（2）桩基工程桩位验收，除设计有要求外，应按下述要求进行：
①当桩顶设计标高于施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检验时，桩基工程验收应在施工结束后进行。
② 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检验时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
（3） 打（压）入桩桩位偏差，必需符合表1要求 斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值15%（倾斜角系桩纵向中心线和铅垂线间夹角）。（强制性条文）
表1-3 预制桩桩位许可偏差（mm）
项
项目
许可偏差
1
盖有基础梁桩：
（1） 垂直基础梁中心线
（2） 沿基础梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中桩
100
3
桩数为4-16根桩基中桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中桩：
（1） 最外边桩
（2） 中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高和桩顶设计标高距离。

（4） 桩基承载力和质量检测 桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有要求时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数10％，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。
（5） 接桩质量 接桩质量必需符合规范和设计要求，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。
（6） 打桩停锤条件必需符合设计和规范要求 对于本项目打入桩通常以持力层指标控制（油压值）为主，以最终桩长控制（桩顶标高）为辅。
4.2 进度控制关键点和目标值
4.2.1 比较实际进度和计划进度差异
监理工程师定时将实际进度和计划进度进行对比检验，发觉偏差，分析偏差产生原因，要求施工单位立即调整进度计划。
4.2.2 重视多种原因对进度影响
专业监理工程师在实施项目进度控制中，要尤其重视多种复杂影响原因对进度计划在实施过程展现可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度影响，设计对进度影响、材料物资供给影响、不利施工条件影响、资金原因、技术原因、施工组织不妥、不可预见事件发生、对于上述影响要做到有估计并立即处理，对关键线路上影响原因要全力组织处理。进度差异造成多个平行分包商计划改变，总监理工程师通知总承包单位给予妥善处理。
4.2.3 进度控制目标值
进度控制目标值为经审核同意计划进度完成节点，监理部根据进度计划节点进行目标控制。。
4.3 投资控制关键点及目标值
4.3.1 总监理工程师组织专业监理工程师依据施工协议相关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制订防范性对策，作技术经济合理性估计分析，并宜在工程变更实施前和建设单位、承包单位协商确定工程变更价款。
4.3.2 专业监理工程师在进行现场计量基础上，按施工协议约定工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人员质量验收合格工程量，或不符合施工协议要求工程量，监理人员拒绝计量和该部分工程款支付申请。
4.4 施工现场质保体系审核
4.4.1 施工现场质量管理应有对应施工技术标准，健全质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考评制度。
4.4.2 对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审统计。
5 监理工作方法和方法
5.1 监理质量控制方法和方法
5.1.1 PHC管桩成品质量控制方法和方法
对每批进场成品桩质量进行验收，关键检验产品出厂合格证(含砼强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试等汇报)和外形尺寸和外观质量等。
5.1.1.1 外形尺寸许可偏差要求 PHC成品桩许可偏差详见表1-2。
5.1.1.2 外观质量 PHC管桩外观质量要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶无孔隙。检验方法采取直观方法，对桩顶处用小锤敲击听是否有空隙。
5.1.1.3 PHC桩运输、堆放、吊放要求 本工程所需PHC桩全部采取大型平车运输至施工现场。桩搁置点必需满足设计要求，搁置点误差宜控制在±25cm以内。桩在运输过程中应尽可能避免桩身跳动和冲撞。
堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超出3层，以预防桩堆下沉，对于局部较软弱场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应部署在沿道路边缘，（不影响施工为准）方便于运输和卸桩。
在管桩两侧用木楔塞牢，预防滑动，管端要挂标志给予标识，预防其它物件碰撞而损伤和便于施工现场识别。
5.1.2 沉桩施工监理工作方法和方法
5.1.2.1 沉桩前准备工作
(1)沉桩准备阶段工作关键点 核查各打桩区地质勘察汇报，了解土层分布情况，判定沉桩可能性；进行试打试桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定打桩区域周围建筑物和地下管线保护等级。
(2)管桩基础施工前，应督促施工单位完成下列准备工作：
1)组织相关单位会审图纸；
2)调查场地及毗邻区域内地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物；
3)可能受打桩影响建（构）筑物，并提出对应安全方法；
4)场地面应平整，排水通畅，坡度小于1%，承压能力应满足打桩机稳定要求；
5)在不受施工影响地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；
6)编制施工组织设计或施工方案；
7)供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；
8)向打桩操作人员作技术安全交底。
(3)管桩基础施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料:
1)建筑场地工程地质及水文地质资料；
2)管桩基础施工图及会审纪要；
3)施工组织设计或施工方案；
4)打桩设备（桩机和桩锤等）技术性能资料；
5)管桩出厂合格证及产品说明书；
6)相关管桩承载力、施工工艺试验参考资料。
（4）降低对周围环境影响 当打桩施工可能影响周围建（构）筑物正常使用和安全时，应采取降低震动和挤土影响方法。必需时，应对建（构）筑物进行加固处理并设点观察；在毗邻边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡影响。
（5）桩尖选择 桩尖应依据地质条件和设计要求选择。
（6）地下管线保护 为确保基础顺利施工和地下管线安全，必需督促施工单位对物探汇报进行仔细分析，在施工过程中应先开挖样洞，给予核实后再进行施工，避免损坏管线。对尤其关键地下管线如原水管、煤气管等必需督促施工单位采取必需监测手段。同时应督促施工单位和相关单位取得联络，调查周围管网情况，并采取对应方法。
（7）地下障碍物清除 沉桩施工前施工单位应对沉桩范围内地下障碍物清除。地下障碍物探查可采取打入钢筋法和轻便触探法等方法进行查明后给予清除。清除障碍物后场地应进行回填，回填须密实，回填料粒径£75mm，回填后场地必需满足桩机施工要求。
5.1.2.2 测量放样控制 由测量控制网引测桩基轴线，桩基轴线定位点应设置在不受打桩影响或受打桩影响较小地点，在施工过程中应常常检验，定位点需要移动时，应先检验其正确性，并作好测量统计。
轴线要定时复测校正，并以此为依据按设计施工图逐一定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，以管桩桩靴半径画圆，用石灰粉标出。
样桩测放时，应依据轴线用经纬仪（2²级）和钢卷尺测放，用小木桩等材料表示并用白石灰勾出其轮廓线，样桩测放后要做好样桩保护。每根桩在施打前，应检验其正确性，并做好测量复核验收统计。
沉桩过程中，由二台正交经纬仪和角度计测定桩精度和角度，以确保打入桩垂直度和斜桩角度，由一台水准仪观察沉桩深度及最终贯入度。经纬仪、水准仪均应放在不受打桩机移动及打桩作业影响地方，并常常和打桩机导杆成直角移动。
5.1.2.3 沉桩质量控制
(1)依据沉桩及环境特点，督促施工单位合理选择打桩机具机型
1)依据有高应变动测法配合测试打桩结果选择；
2)依据工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩规格、入土深度等原因，并遵照重锤轻击标准综合考虑后选择。
3)送桩器及衬垫设置应符合下列要求：
①送桩器宜做成圆筒形，并应有足够强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度要求；
②送桩器上下两端面应平整，且和送桩器中心轴线相垂直。
(2)打桩前应完成下列准备工作：
1)认真检验打桩设备各部分性能，以确保正常运作；
2)检验所用管桩桩身质量；
3)依据施工图绘制整个工程桩位编号图；
4)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上桩位，其偏差必需符合规范要求；
5)在桩身上划出以米为单位长度标识，并按从下至上次序标明桩长度，方便观察桩入土深度及统计每米沉桩锤击数。
(3)打桩次序应综合考虑下列标准后确定：
依据桩密集程度及周围建（构）筑物关系,并要依据施工整体安排、施工现场条件及桩机运行路线等原因，督促施工单位合理安排施打次序，要求施工单位依据地质情况采取“分段试压”措施进行。对密集桩承台（桩距在3～4d时）应跳打，以降低打桩挤土效应，具体次序按以下情况:
1)若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四面进行；
2)若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物一侧开始由近及远地进行。
3)依据桩入土深度，宜先长后短；
4)打桩时采取跳打法，并严格控制天天打桩数量不超出8根。打桩过程中应注意监测桩顶标高，一旦发觉上浮，采取复打法处理。
5)打桩施工前，应在桩间设压力释放孔，孔径100㎜，孔深同桩，压桩施工前完成。
6)试打桩应符合下列要求：
①试打桩规格、长度及地质条件代表性；
②试打桩应选在地质勘探孔周围；
③施打条件应和工程桩一致；
④沉桩过程中试桩时配重、沉桩时间、桩压力进行控制。
5.1.3 PHC管桩沉桩常见质量问题原因分析和预控方法
表1-4 打桩破损原因及其纠正方法表
破损类型
产生原因
纠正方法
桩头破损
桩帽内径比管桩外径大得过多
使桩帽内径只比桩径大10-20毫米
桩帽上衬垫或下衬垫倾斜不平，造成偏打
更换上衬垫或下衬垫
桩衬失效，仍继续锤打
常常更换桩衬
桩身、桩锤、桩帽轴线不在一条直线上、造成偏打
将桩锤和桩帽轴线高速到和桩身轴线相重合
裂缝
下节桩在进土时已被打斜，接桩时仍将上节桩按铅（竖）直方向连接，并垂直锤打
在下节桩入土期，用经纬仪或吊锤等从正面和侧面注意观察，加以校正，必需时可预挖桩坑，当桩进土后，桩身有某种程度倾斜时，应将桩机导杆按和桩身相平行方向调整，并沿桩身方向施打
压屈
（打坏）
桩脚达成坚硬层时，柴油锤忽然起跳过高
注意调整起锤高度
相对于管桩直径来说，柴油锤锤型过大，桩锤落程难于调整
改用小型柴油锤
相对于达成填土层下旧硬层，或达成很硬粘土层或砂层时，桩脚滑偏而造成折断
将桩脚改为开口型或三翼式组合桩尖
土从开口桩脚挤进管内部，胀裂管壁
缩小桩脚开口面积，限制进桩挤土量
5.1.4 PHC管桩沉桩工程验收
5.1.4.1 管桩基础工程验收程序应符合下列要求 工程质量验收，均应在施工单位自检合格基础上进行。施工单位确定自检合格后提出工程验收申请，由总监理工程师或建设单位项目责任人组织勘察、设计单位及施工单位项目责任人、技术质量责任人，共同按设计要求和规范及其它相关要求进行验收。分项工程质量验收应分别按主控项目和通常项目验收；隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知相关人员检验验收，并形成中间验收文件；分部工程、子分部工程验收应在分项工程经过验收基础上，对必需部位进行见证检验；主控项目必需符合验收标准要求，发觉问题应立即处理直至符合要求，通常项目应有80%合格。混凝土试件评定不合格或对试件代表性有怀疑时，应采取钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
（1）当桩顶设计标高和施工现场标高基础一致时，可待全部管桩施打完成后一次性验收；
（2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；
（3）待全部管桩施打完成并开挖到设计标高后，再进行完工验收，绘制打桩工程完工图。
（4）在验收前，不得切去桩顶。
5.1.4.2 桩位超偏处理 桩位挖出来后，经监理复测应符合表一要求，当桩位超偏时，必需和设计联络，由设计出具书面处理意见，并按要求处理到位。
5.1.4.3 管桩基础工程完工验收时，应督促施工单位含有下列文件和资料：
（1）桩基设计文件和施工图，包含图纸会审纪要、设计变更通知书等；
（2）桩位测量放线图，包含工程基线复核签证单；
（3）工程地质和水文地质勘察汇报；
（4）经审定施工组织设计或施工方案，包含实施中变更文件及资料；
（5）管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；
（6）打桩施工统计汇总，包含桩位编号图、现场绘制管桩收锤回弹曲线；
（7）打桩工程完工图；
（8）成桩质量检验汇报；
（9）单桩承载力检测汇报；
（10）质量事故处理资料。
5.1.5 砼预制桩质量检验标准
表1-5 先张法预应力管桩质量检验标准

项
序
检验项目
许可偏差或许可值
检验方法
单位
数值
主控
项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
成品桩外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙
直观
2
成品桩尺寸：桩径
管壁厚度
桩尖中心线
桩体弯曲
顶面平整度
mm
mm
mm

mm
+5
+5
<2
＜1/1000L
<10
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量，L为桩长
用水平尺量
3
电焊接桩焊缝质量：
(1) 上下节端部错口
(外径≥700mm)
(外径<700mm)
(2) 焊缝咬边深度
(3) 焊缝加强层高度
(4) 焊缝加强层宽度
(5) 焊缝电焊质量外观
(6) 焊缝探伤检验
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
电焊结束后停歇时间
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检验仪
焊缝检验仪
焊缝检验仪
无气孔，无焊瘤，无裂缝
直观
满足设计要求
按设计要求
mm

min
<10
<1/1000L
>1.0
用钢尺量
用钢尺量，L为两节桩长
秒表测定
4
桩顶标高
mm
+50
水准仪
5
停锤标准
mm
设计要求
现场实测或查沉桩统计

5.1.6 监理工作影像资料管理
5.1.6.1 专员负责监理工作音影资料管理，对照片或电子文档进行编号、排序、统计。
5.1.6.2 对下列部位或监理工作过程进行拍摄统计
(1) 开工前全场平面。
(2) 桩机安装调试完成。
(3) 监理样桩桩位复核。
(4) 监理检验打桩时垂直度和每米锤击数。
(5) 监理检验接桩质量。
(6) 监理检验送桩过程和测量桩顶标高。
(7) 土方开挖后监理检验桩位偏差情况。
(8) 工程设计变更处理情况。
(9) 工程施工遇障碍物及处理情况
5.1.7 沉桩对环境保护方法
(1) 沉桩开始前，应充足了解周围环境；包含地下障碍物，周围管线、建筑物 等，必需时落实保护方法，如开沟防震挖槽、设置应力释放孔、打设塑料排水板和砂井和桩位预钻孔取土等；
(2) 沉桩前督促施工单位将轴线控制桩移至沉桩影响范围以外，免受沉桩影响移位，并落实保护方法；
(3) 合理安排打桩步骤和沉桩速率。沉桩步骤为背离管线方向施打，速率依据监测汇报来控制。
(4) 沉桩过程中对尤其关键地下管线如原水管、煤气管和工地周围关键建筑物等,必需督促施工单位采取必需监测手段，定时向业主及监理汇报监测结果，以做到信息化施工。
(5) 对很近管线，应采取开挖暴露方法给予保护，并掏空管道四面土体。
5.2 桩基施工进度和投资控制方法和方法
6 旁站监理工作
依据国家建设部及本市相关法规、监理部质量管理体系文件要求，对本桩基工程应严格实施旁站监理，为确保工程达成预期质量目标，为此监理项目部对桩基工程以下工序做全过程旁站监理：
6.1 试打桩
监理人员应对试桩进行全过程跟踪，包含插桩、打桩、接桩、送桩和停打，配合检测部门做好多种数据统计，为以后桩基施工积累经验。
6.2 电焊接桩隐蔽过程
桩管焊接采取焊接法（CO2）监理人员在电焊接桩时，应依据规范要求，对焊接质量进行全方面检验，质量应符合规范要求办理书面验收统计，并对接头打入全过程进行跟踪监控。
6.3 对沉桩标高、桩位偏差监理人员必需严格按规范要求要求实施。
6.4 送桩和停打收锤
对沉桩过程进行旁站，严格控制桩顶标高和最终贯入度，以确保符合设计要求，桩顶标高误差±50mm范围内，最终贯入度应符合试规范和设计要求。
7 安全生产监理方法
7.1 督促和审查总承包商和其分包商纳入安全管理系统，并签署安全生产协议书；
7.2 凡云南省及昆明市要求持证上岗人员，必需持有上岗证；
7.3 严禁桩架不带路基箱下地直接行走，要求施工方严格按安全操作规程操作；
7.4 起重高空作业时，要求施工方用显著标识定出安全区域，以防坠物伤人；
7.5 吊运驳桩严禁操作摆幅度过大、过快必需时应设置溜缆；
7.6 在电焊接桩过程中必需等焊完一层焊缝后方能放松大钩，并要求焊工暂避，以防吊扣滑落伤人；
7.7 对易燃易爆物品应按相关要求存放，作出显著标志，严禁在此区域内明火作业；
7.8 监督施工单位加强对施工人员安全及安全管理。
8 PHC管桩施工监理检验统计表式
8.1 成品PHC管桩质量监理检验统计
8.2 长螺旋钻引孔施工统计表
8.3 PHC管桩沉桩监理检验统计表桩位

成品PHC管桩质量监理检验统计

成品桩桩格： 桩长： 生产单位：
砼强度等级： 打桩单位：

序号
检验项目和标准
检验情况
1
外观
表面无蜂窝

无露筋

无裂缝

色感均匀

桩顶处无孔隙

2
尺寸
桩径
±5mm

管壁厚度
±5mm

桩尖中心线
＜10mm

桩体弯曲
＜1/1000L

顶面平整度
10mm

检验人： 检验日期：

长螺旋钻引孔施工统计表
工程名称：昆明王家营标准工业厂房 栋生产主楼 设计引孔深度： m

施工单位：云南庄恒基础工程 设计引孔直径： mm

监理单位：昆明建设咨询监理 钻机编号：

序号
桩号
日期
引孔时间
引孔深度（M）
备注

旁站监理人员： 审核：

PHC管桩沉桩监理检验统计表

工程名称： 施工单位：
桩型： 桩长： 桩机类型： 桩机编号： 桩项设计标高：

日期
承台
编号
桩编号
起讫时间
管桩长度
接桩焊接时间
（min）
最终压桩力（T）
有效桩长（m）
截桩长度（m）
设计送桩长度
备注
1节
2节
3节
4节

值班监理：
交接班监理：