锅炉工安全操作作业规程.doc

锅炉工安全操作规程点火前检查和准备工作一、内外部检查1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔与否封好，耐火砖墙及先后拱无严重裂缝和结焦。2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置批示对的，耐火砖应牢固。5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6、烟道内无积灰，无杂物，烟道板严密，开关灵活，开关位置批示对的。7、炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。8、在炉排转动中，检查炉排组合状况，发现问题及时排除。9、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置对的，放灰板严密，开关灵活好用。10、所有人孔门、看火门皆应启动灵活，关闭严密。11、所有吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置对的。12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。13、所有阀门和旋塞都应开关灵活好用。14、各操作部位要有良好照明。15、炉排前挡灰罩完好严密。16、各种仪表齐全、敏捷。17、各种电器设备安装试车合乎规定。18、燃料、水源有足够储备。二、阀门检查1所有阀门应完整，开关灵活，阀门与否在规定位置，同步注意检查阀门应无堵板。2、检查同步就按规定位置进行调节。蒸汽锅炉：蒸汽系统主汽阀门（关）、母管截止阀门（关），锅筒空气阀门（开），锅筒压力表旋塞（开）、压力表放水旋塞（关）、炉水取样阀门（关）。给水系统省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀（关）、空气阀门（开），直通上水阀门（关）、锅筒进水阀门（开）。水位计汽水旋塞（开）、放水旋塞（关）。排污系统锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒持续排污阀（关）。吹灰系统各阀门（关）。热火锅炉：锅炉供回水管阀门（开）。循环泵进、出口阀门（开）。注水前打开各部门空气门，注满水后关闭。排污阀（关）。压力表旋塞（开）。3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。4、电气设备和热工仪表安全自锁装置检查，各种电气设备安装试车合乎规定。三、上水1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养护，应将炉水所有排除，重新往锅炉上水。2、上水温度不超过夏90，冬60。上水速度不适当过快，上水时间普通为12小时。3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水浮现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调节上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。4、给水设备和管路检查完好，水泵、水解决设备完好。5、准备燃料和引火物。6、出渣出灰系统灵活好用。点火一、点火1、锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风锅炉应将烟道门打开1015分钟；对机械通风锅炉，应起动引风机不少于5分钟。打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器先后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强物质点火。3、备用炉点火时，待火着旺后，调节煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。二、烘炉与煮炉、新安装或炉墙大修后锅炉要进行烘炉，新安装锅炉和受压元件大修后锅炉要煮炉。烘煮炉办法按锅炉安装使用阐明书进行。、中修锅炉并有新砌筑先后拱时，其烘炉时间不得少于15天，普通冷炉烘炉不得少于16小时。3、烘炉时，温度应按规定升温曲线缓慢升高，火焰保持在为床中间部位不得灭火或断火。依照升温状况，启动引风机。燃烧温度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项：配备有经验司炉工。保持锅炉正常水位。经常检查炉墙、锅筒，集箱和各膨胀状况，如发现炉墙裂缝或其他异常现象，应及时补救，并及时报告。煮炉普通在烘炉后期，结合烘炉同步进行。4、当水位由1/3时2/3时或汽压升到0.20.3MPa,应对各定期排污点进行排污一次。5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；当压力达到0.3MPa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。6、当锅筒压力升到0.2MPa时，拧紧一次各受压部位螺栓，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。三、并炉和送汽1、当锅筒压力升至低于母管压力一种表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暧管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。2、当锅筒压力低于母管0.5MPa表压时，缓慢打开母管阀门，同步关闭主蒸汽管疏水阀门。3、并炉先后，由班长和司炉主持，及时校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门关于人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按锅炉安全技术监察规程调节，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对，重要仪表不全时不准投入运营。4、当单台锅炉运营时，送汽前要加强管道和分汽缸暧管和疏水。5、送汽后打开省煤器先后烟道挡板，关闭旁通烟道挡板。运行管理一、经常注意观测下列参数蒸汽锅炉1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；2、水位应在正常水位线（水位计1/2处）；3、锅筒压力不超过规定容许压力；4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低3050.热火锅炉经常注意压力和温度不超过容许规定数值，并依照室外气温变化随时调节热水温度。二、燃料调节1、保持正常燃烧工况，燃煤进入煅烧室后，应当离开煤闸板200300毫米左右开始烧燃，保持火床齐平，及时调节各段风量，火焰均匀，规定做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15,二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。2、依照火床后部状况，及时放掉灰渣。3、依照煤种变化调节煤层厚度。4、依照锅炉负荷变化，随时调节炉排速度。炉膛负压13毫米水柱，不准向外喷火、喷烟。5、锅炉排烟温度应控制在规定数值如下。6.炉排上燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。7、发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得不不大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣机。8、炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损坏炉体。三、冲洗、清理及保养1、水位计冲洗办法：打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。关闭汽旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。打开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗汽连管。关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升状况，正常时水位应有波动。2、排污操作办法:(依照值班水质化验工告知进行排污，运营锅炉每班排污一次。)先打开第一种（距锅筒或集箱近）排污阀门，后打开第二个排污阀门。排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一种排污阀门。3、注意事项：排污时应监视水位。排污前要告知其他运营炉。排污应在低负荷时进行。开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后大开排污阀门。排污时各排污点应交替进行。注意不能同步打开两处排污阀门。4、经常注意炉排等转动设备转动状况，保持良好润滑和温升。发现掉炉排片时，应及时进行修理。5、每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。恰当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压45毫米水柱，待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按烟气流动方向，由第一排始逐渐向后吹灰。吹灰时应在低负荷时进行。吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运营。火管锅炉扫管在压火或低负荷时运营。四其他工作1、除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。2、各转动某些要保持良好滑润，每班至少要检查一次，发现异常及时解决。3、炉排底部积灰，每班扒一次。4、炉前灰斗积灰随时放掉。5、每周实验安全阀一次。6、每周校对压力表一次。7、第季校对或检修安全阀一次，成果记入锅炉安全技术档案。8、按规定认真填写运营日记。停炉一、暂时停炉（即压火）1、减少通风量，减少负荷。2、炉排由高速调节变为低速运营20分钟。关闭煤槽闸门待煤离开闸板400500毫米时，停止炉排。3、打开省煤器旁通烟道挡板，或打开省煤器再循环旁通路。先停鼓风机后停引风机。4、停炉时间，要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉循环水泵应继续运营至出口水温度降到50如下，不再升高时才可停止。不要在压火后及时停泵，以防锅炉发生汽化。5、压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。一、紧急停炉（事故停炉）1、关闭上煤闸板，机械炉排以最迅速度将炉排上燃料排尽。2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故，引风机可不断止。3、炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。4、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需立即停止燃烧。哪种状况怎么停炉依照燃烧设备状况解决。二、长期停炉1、煤仓内存煤烧完。2、减少风量，减少负荷。3、煤离开闸板0.5米时，停止炉排转动。4、炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。5、关闭主汽阀门，保持最高水位。6、关严炉墙所有人孔门、看火门。7、24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗内积灰。8、待水温降到70如下时方可放尽炉水。9、做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。普通事故解决一、满水解决1、在正常运营中，当锅内水位升到看不见时，一方面要进行水位检查，确认水位过高，即恰当减少给水。为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通烟道挡板，或开大省煤器再循环。2、虽经上述解决，但水位仍不下降时，可恰当打开下部排污门进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。3、通过检查无问题时可继续运营。4、严重满水，应采用紧急停炉。二、缺水解决1、在正常运营中，当锅内水位下降到看不见时，应一方面进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查各排污阀门与否严密，如发现问题及时报告班长。（对水位表通水孔低于最高火界锅炉，缺水后应及时紧急停炉。）2、虽经叫水，水位计内仍看不见水位时，应及时停止给水，进行紧急停炉关闭主汽阀。三、锅炉受压元件损害解决1、注意保持水位。2、紧急停炉。3、燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运营。四、省煤器沸腾解决1、削弱燃烧。2、抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。3、如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水温降至规定原则后，恢复正常运营。五、超压解决蒸汽锅炉1、减缓燃烧，增长给水。2、抬起安全阀进行排汽。3、上述解决后汽压仍不下降时应紧急停炉。4、事后查明超压和安全阀未动作因素，报告关于人员予以排除。热水锅炉1、在轻微超温时，可打开泄放阀进行排汽。2、削弱燃烧，慢慢补水。3、严重超温超压时，要紧急停炉，扒出炉火，停止通风。六、卡住炉排解决1、及时停止炉排传动机构。2、倒车重新启动。3、倒车后仍还能启动，需停炉检查，排除故障。七、停电解决1、若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位、汽压水温、水压。查明停电因素。2、恰当调节送汽阀门，保持锅炉汽压。3、拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。