SMW新工法围护桩监理实施工作细则.doc

人民医院改扩建工程病房综合楼、门急诊楼工程

监理实施细则
（SMW工法围护桩）

内容提要：
专业工程特点
监理工作步骤
监理工作控制目标及控制关键点
监理工作方法及方法

项目监理机构（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　 　 　 　
　　　　　 日期：　　　　　　
目 录
第一章 工程概况………………………………………………….4
第一节 工程建设概况…………………………………………4
第二节 工程概况……………………………………………...4
第三节 编制依据……………………………………………...6
第四节 编制标准……………………………………………...7
第五节 适用范围……………………………………………...8
第二章 专业工程特点…………………………………………….9
第一节 SMW工法围护桩设计参数……………………………9
第二节 专业工程特点…………………………………………9
第三节 SMW工法围护桩施工基础要求……………………….9
第三章 监理步骤………………………………………………...14
一、材料及进场物资验收步骤………………………………….14
二、SMW工法围护桩施工工艺步骤图…………………………15
三、SMW工法围护工序示意图…………………………………16
四、SMW工法围护桩施工监理工作步骤步骤……………………17
五、分项（子分部）子工程验收步骤图……………………………18
六、检验批验收步骤……………………………………………19
七、工程进度控制步骤…………………………………………10
八、造价控制步骤……………………………………………..21
九、工程变更管理基础步骤………………………………….22
第四章 SMW工法围护桩监理控制…………………………….23
第一节 SMW工法围护桩施工监理工作内容……………….…23
第二节 SMW工法围护桩监理控制方法………………………26
第三节 SMW工法围护桩监理工作控制关键点……..……………28
第四节 SMW工法围护桩监理控制标准……………………….32
第五节 施工中注意关键点……………………………………...34
第六节 特殊情况处理方法……………………………………35
第五章 SMW工法围护桩监理验收……………………………36
第一节 质量验收标准及质量确保方法…………………………36
第二节 SMW工法围护桩监理验收……………………………37
第六章 安全监理、文明施工和环境保护………………………38
第一节 安全控制方法和方法…………………………………..38
第二节 安全监理……………………………………………...38
第三节 文明施工和环境保护…………………………………..41
附表：SMW工法桩施工旁站统计表……….……………………44
附件：SMW工法桩施工“三点”控制…………………………45

第一章 工程概况
第一节 工程建设概况
1．项目名称： 人民医院改扩建工程病房综合楼、门急诊楼基坑支护工程
2．项目地点： 河南路东侧，卫生路北侧
3．建设单位： 市人民医院
4．勘查单位：徐州中国矿大岩土工程新技术发展
5、设计单位：江苏省建筑设计研究院
6．监理单位：江苏中源工程管理
7．施工单位：南通股份　
第二节 工程概况
一、地理位置和环境特点：
人民医院改扩建工程—病房综合楼、门急诊楼基坑周围环境为：
北侧：本基坑开挖底边线距离病房综合楼汽车坡道
二、工程地质及水文地质特点：
1、工程地质情况：
①-1素填土、①-2淤泥、②粉土夹粉质粘土、③粉质黏土、④粉土、⑤粉砂、⑥粉质黏土夹粉土、⑦粉土夹粉质黏土、⑧层粉土、⑨层粉砂、⑩层粉砂、⑪层含砂黏土、⑫层含黏土中砂。
2、水文地质情况：
（1）地下水类型有第四系孔隙潜水及弱承压水。揭露第四系孔隙潜水含水层关键有④层、⑤层、⑦—⑩层，均为弱透水层，浅部③层、⑥层粘性土层含少许地下水。弱承压水含水层为（12）层、（13）层及[14A]层，其中（12）层含黏土中砂因为粘土质含量较高，透水性通常，为弱透水层，（13）层及[14A]层为强透水层，承压水头高度约2-3m。
（2）本场地地下水对混凝土含有微腐蚀性，长久浸水环境下对钢筋混凝土结构中钢筋含有微腐蚀性，干湿交替条件下对结构中钢筋含有微腐蚀性。
第三节 编制依据
1、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、其它法律法规及上级主管部门相关文件；
2、施工协议及监理协议；
3、设计文件及设计施工图；
4、图纸会审统计及设计变更；
5、本工程地质勘察汇报；
6、经审核同意施工组织设计；
7、经审核同意本工程监理计划；
8、关键施工及验收规范：
8.1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）
8.2、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-）
8.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－）
8.4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-）
8.5、《建设钢结构焊接技术规程》（JGJ81-）
8.6、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJT 199-)
8.7、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-)
8.8、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-)
8.9、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107-）
8.10、《建设工程监理规范》（GB50319－）
8.11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－）
8.12、《工程测量规范》（GB50026－）
8.13、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－）
8.14、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-）
8.15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
9、中国工程建设标准强制性条文
10、国家和地方要求其它强制性标准
11、其它相关设计计算规范及规程。
第四节 编制标准
1、严格实施和本工程相关国家、部及天津市制订颁布规范、规程、技术标准和法规文件等。
2、遵照业主及招标文件要求，确保实现业主制订工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面目标。
3、熟悉施工图纸，充足研究岩土工程勘察汇报，应用新技术，根据三控两管一协调标准制订监理计划及监理实施细则。
4、监理实施细则编制尽可能做到总体监理布署和本工程特点相结合，主控项目和通常项目相结合，内容全方面、关键突出、思绪清楚。
第五节 适用范围
本监理实施细则适用 市人民医院改扩建工程病房综合楼、门急诊楼基坑支护工程；本细则内容若和协议、设计图纸、现行规范及相关文件内容发生冲突，则根据招标文件所要求“协议文件组成及优先次序”实施，施工单位不得降低标准；请相关人员将冲突内容立即汇报项目监理部，项目监理部将依据反馈信息立即对本实施细则进行修订。
JABCDEF段采取Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×300×13×24mm）+一道钢筋混凝土支撑支护。FG段外侧土体卸土2.0m，采取Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×300×13×24mm）+一道钢筋混凝土支撑支护。GH、HI段外侧土体卸土2.0m，采取Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×300×13×24mm），坑内采取搅拌桩暗墩加固。IJ上部放坡2.0m，坡率1:1.0，下部采取Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×300×13×24mm）+一道钢筋混凝土支撑支护。西侧汽车坡道待地下室主体施工完成后按1:1.0自然放坡。

第二章 专业工程特点
第一节 SMW工法围护桩设计参数
因为本监理标段设计图纸分别由几家设计院进行设计，所以在SMW工法桩具体要求方面存在微妙差异，要求施工单位和监理人员认真审核图纸并和设计单位加强沟通，同时严格根据规范进行施工，当发生冲突时，按最高标准实施。
为避免造成歧义，本细则将回避SMW工法桩具体设计参数等方面具体要求，要求施工单位和相关监理人员严格根据设计图纸及相关规范实施，当和设计、规范及本细则发生冲突时，按最高标准实施。
第二节 专业工程特点
SMW工法围护结构是在连续套接三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成复合挡土止水结构。是用专用SMW桩机为工具，以水泥为固化剂，在地基中进行原位深度搅拌，形成较为均一水泥土，并在该水泥土层中插入H型钢，水泥土固化后，将形成含有一定强度和抗渗能力型钢水泥土复合桩体，即能够作为围护结构受力，也能够挡水。适适用于较软弱地层，围护结构刚度较大、变形较小，基坑施工对邻近建筑物和地下管线影响较小。施工工艺已经相对成熟，而且施工速度快，造价较低，止水效果相对很好。所以SMW围护结构强度及抗渗性能控制是现场监理工程师监控两大关键点。
SMW工法围护结构，需经过不一样搅拌体和型钢组合，以达成既能满足刚度和强度要求，同时能确保H型钢顺利回收，以达成安全可靠，经济合理目标。常见搅拌桩组合方法有φ850（φ650）单排搅拌桩咬合布设，φ850（φ650）双排搅拌桩咬合布设。H型钢插入形式有密插式、三插二间隔插入，二插一间隔插入。采取何种组合方法需结合基坑地质情况及深度、周围环境条件、场地土层条件、基坑形状和规模、支撑体系设置等情况经过计算综合确定。
本工程所处区域为经济发达地域，局部施工位置受110kV架空高压线影响，拆改难度大，存在一定安全风险；工点所处位置工程地质情况复杂，怎样确保流沙及承压水条件下施工安全、质量为本工程难点。
第三节 SMW工法围护桩施工基础要求
一、施工准备基础要求
1、 依据《建筑桩基技术规范》，SMW工法桩施工应含有下列资料：
（1）建筑场地岩土工程勘察汇报；
（2）工法桩桩基工程施工图及图纸会审纪要；
（3）建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等调查资料；
（4）关键施工机械及其配套设备技术性能资料；
（5）桩基工程施工组织设计；
（6）水泥、H型钢等原材料及其制品质检汇报；
（7）相关荷载、施工工艺试验参考资料。
2、各机具及工艺选择，应依据桩型、深度、土层情况等条件综合确定。
3、施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制订对应质量管理方法，关键应包含下列内容：
（1）施工平面图：标明桩位、编号、施工次序、水电线路和临时设施位置；
（2）确定各机械、配套设备和合理施工工艺相关资料；
（3）施工作业计划和劳动力组织计划；
（4）机械设备、备件、工具、材料供给计划；
（5）施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按相关要求实施；
（6）确保工程质量、安全生产和季节性施工技术方法。
4、各机械必需经判定合格，不得使用不合格机械。
5、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。
6、施工用供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必需在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，确保施工机械正常作业。
7、基桩轴线控制点和水准点应设在不受施工影响地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应常常复测。
8、用于施工质量检验仪表、器具性能指标，应符合现行国家相关标准要求。
二、施工监控总体要求
1、导墙制作，通常导墙内面垂直度偏差控制在5‰以内，为了确保搅拌桩及型钢正确定位，应先于搅拌桩桩位单侧制作导墙。导墙是三轴搅拌机成桩起始阶段导向物，所以必需确保导墙内壁面垂直精度达成相关要求要求；导墙立完模，浇注混凝土前，应对导墙放样结果进行最终复核，并请现场监理验收签证，导墙混凝土自然养护到 50％设计强度以上时，方可进行成桩作业。
2、开挖沟槽及制作泥浆池，为了确保桩机安全移位及施工现场整齐，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖宽约1.2m，深1.5m沟槽，满足三轴搅拌机施工过程中涌出大量置换出土。在施工现场还需制作一集土坑，将施工过程中置换土体泥浆置于其内。
3、SMW围护桩施工控制，依据设计图纸和测量控制点正确放出桩位，要求桩位平面偏差小于 5cm，桩机钻杆垂直度误差控制在5‰以内；施工前应搭建好可存放200吨水泥拌浆平台，而且对全体工人做好具体施工技术交底，严格控制水灰比；根据搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆，且要均匀、连续注入拌制好水泥浆液，钻杆提升完成时，设计水泥浆液全部注完。
4、SMW围护桩施工参数监控
对于各车站地层条件，关键是控制好水泥用量及水灰比，确保一定泵送压力，合理选择下沉和提升速度，使形成SMW复合桩体满足设计所要求强度和抗渗要求，从而确保基坑开挖过程中稳定性。所以施工中必需加强对上述关键参数监控。
水泥掺入比：20％
供浆流量：140～160L/min
浆液配比：水：水泥=1.6～2.0:1
泵送压力：1.5～2.5MPa
下沉速度：＜0.5m/Min
提升速度：＜1.0m/Min
28天无侧限抗压强度：≥1.25Mpa
水泥浆比重：1.29～1.37
每根桩每米长土体水泥浆用量：0.427～0.523m　　
5、H型钢插入和回收控制，H型钢就位后，经过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定外力将型钢插入搅拌桩内，为了减小型钢插入时摩擦阻力，在型钢表面涂刷一层减摩剂；H型钢回收使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为基座，起拔回收H型钢，回收H型钢后，采取6～10％水泥浆填充H型钢拔除后空隙。
6、压顶圈梁施工控制，作为挡土支护结构，每根桩必需经过桩顶连接共同作用，在不插入H型钢搅拌桩内插入2根Φ16钢筋，然后制作压顶圈梁，使每一根桩全部能连成一体，且复合受力。
三、关键技术要求
H型钢水泥土搅拌桩支护结构施工关键在于搅拌桩制作，和H型钢制作和打拔。
3.1 搅拌桩制作
和常规搅拌桩比较，要尤其重视桩间距和垂直度。施工垂直度应小于1%，以确保型钢插打起拔顺利，确保墙体防渗性能。
注浆配比除满足抗渗和强度要求外，尚应满足型钢插入顺利等要求。
3.2 确保桩体垂直度方法
（1）在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；
（2）在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体垂直度达成要求；
（3）用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直；
（4）施工过程中随机对机座四面标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪常常对搅拌轴进行垂直度复测。
3.3 确保加固体强度均匀方法
（1）压浆阶段时，不许可发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩，则在向下钻进50厘米后再喷浆提升；
（2）采取“二喷二搅”施工工艺，第一次喷浆量控制在60%，第二次喷浆量控制在40%；严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土强度；
（3）搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌约1-2分钟；
（4）控制反复搅拌提升速度在0.8-1.0米/分以内，以确保加固范围内每一深度均得到充足搅拌；
（5）相邻桩施工间隔时间不能超出二十四小时，不然喷浆时要合适多喷部分水泥浆，以确保桩间搭接强度；
（6）预搅时，软土应完全搅拌切碎，以利于和水泥浆均匀搅拌。
3.4 型钢制作和插入起拔
施工中采取工字钢，对接采取内菱形接桩法。为确保型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以内，并应在菱形四角留Φ10小孔。
型钢拔出，减摩剂至关关键。型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应预防碰撞和强力擦挤。且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。
型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置，设置导向装置，以确保垂直度小于1%，插入过程中，必需吊直型钢，尽可能靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。
型钢回收。采取2台液压千斤顶组成起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采取振动锤，利用振动方法或履带式吊车强力起拔，将H型钢拔出。采取边拔型钢边进行注浆充填空隙方法进行施工。

第三章 监理步骤图
一、材料及进场物资验收步骤
检验相关质量证实文件
1、出厂合格证
2、厂家质量检验汇报
3、本工程要求其它质量证实文件
物资进场验收

不合格
合格

监理见证施工单位取样检验
1、施工单位组织检验
2、监理同时抽样检验

监理人员配合施工单位对进场材料、设备、构配件进行外观检验

送到要求试验室进行检验

不合格 合格

施工单位依据不合格原因进行处理——若属于资料不齐全情况，则补充完善资料后重新向监理工程师进行报验，若属于材料检验不合格情况，则退货或按协议约定处理。
整理报验资料并向监理工程师报验

退货或按协议约定处理

监理审核
不合格
重新报验

合格
登记相关台账，并将相关资料进行归档

用于工程

二、SMW工法围护桩施工工艺步骤图
开挖沟槽
设置导向定位型钢
SMW搅拌机架设
下一施工循环
搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度
型钢进场，质量检验
施工完成
插入型钢
型钢涂减摩擦材料
残土处理
搅拌机械撤出
测量放样
拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头
钻头喷浆、气并切割土体
下沉至设计桩底标高
H型钢垂直起吊，定位
校核H型钢垂直度
固定型钢
钻头喷浆并提
升至设计桩顶标高

三、SMW工法围护工序示意图

四、SMW工法围护桩施工监理工作步骤步骤

1．熟悉设计文件，制订监理细则
2．安排现场监理旁站人员，并岗前培训
3．确定检测试验方法和外委检测单位
检验和验收原地面处理
1．审批施工部署图设计
2．审批施工工艺及步骤，检验机具并标定
3．复核控制放样，施工放样
4．质量确保方法和质量自检体系审查

1．施工试桩全过程监理旁站、检验
2．审核试桩自检资料并现场质量抽检验收
3．审查试施工总结和开工汇报

同意分项工程开工
1．施工过程监理巡视或旁站检验
2．水泥、型钢进场和焊接中抽检试验
3．逐批进行对完成工程量检测试验

1．逐批签认施工质量报验单
2．最终签署中间交工证书
整理监理试验检测资料
和完工监理检验资料
进场水泥、型钢及焊接监理见证试验
水泥土试块，桩顶开挖，冠梁施工，基坑开挖、型钢拔除等过程监理对质量跟踪检验

同意试验桩施工

合格，同意使用

合格，同意使用

五、分项（子分部）子工程验收步骤图

分项工程完工
承包单位自检
合格否
填写报验单并附资料报请监理工程师验收
监理工程师验收
合格否
签认报验单
下一道工序
补救方法
1、《分项/子分部工程质量验收统计表》
2、《分项/分部工程施工报验表》

否

是

否

是

六、检验批验收步骤

工序施工完成

每个检验批施工完成,且承包单位检验合格
监理工程师抽检，组织现场检验、验收
判定
承包单位整改
否
是
监理工程师签认
承包单位呈报检验批报验单
进行后续工程施工

七、工程进度控制步骤
承包单位编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》
总监理工程师审批
承包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》
总监理工程师审批
按计划组织实施
监理工程师对进度实施情况进行检验、分析
基础实现计划目标
严重偏离计划目标
承包单位编制下一期计划
总监理工程师签发《监理通知》指示承包单位采取调整方法
注：如总进度计划为施工组织计划一部分，可不单独审批

否

八、造价控制步骤
1、计量、计价支付工作步骤
监理工程师对分项、分部工程已签认
承包单位填写《工程进度款报审表》
监理工程师审核工程量和工程进度款并签认
承包单位汇总已审核款项填写《工程款支付申请表》
监理工程师审核、三方协商
总监理工程师签发《工程款支付证书》
建设单位责任人审批
建设单位向承包单位支付
工程变更费用索赔费用等

2、工程完工阶段基础步骤
工程经各方完工验收
承包单位提交
完工结算资料
监理工程师审核
三方协商
总监理工程师签发
完工结算《工程款支付证书》
建设单位审核、同意
建设单位向承包单位支付

九、工程变更管理基础步骤
承包单位提出工程变更

建设单位或设计单位
提出工程变更

总监理工程师审查签认

必需时
建设单位审查签认
设计单位签发
设计变更文件
必需时

建设单位给予签认

项目监理部发出会签《工程变更单》

承包单位向项目监理部提交
《工程变更费用报审表》
承包单位实施工程变更
监理工程师审核，总监理工程师签认

不一样意

建设单位审批

第四章 SMW工法围护桩监理控制
第一节 SMW工法围护桩施工监理工作内容
一、施工准备阶段监理工作内容
1、开工前准备
1）熟悉设计文件。尤其是要了解设计意图，明确SMW工法桩宽度和深度，和插型钢范围和长度。和三轴搅拌桩咬合情况。
2）确定前道工序，即地面清表已经完成并经过监理验收。搜集清表后原地面横断面测量资料，确定围护结构边线距隧道中桩距离计算和测设方法。
3）复核、同意逐桩水泥用量、型钢插入深度和桩位部署图。
4）完成SMW工法桩分项工程开工申请审查和同意。
2、施工放样资料复核、审批
1）复核SMW工法桩里程范围内各横断面中线桩、边桩或方向桩放样坐标计算。
2）审批利用已同意控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样方法。
3）审批施工承包商依据桩位部署图进行桩位施工放样放样方法。
3、机械设备核查
1）进场三轴搅拌桩机械型号和数量应和招标文件中要求一致。应使用配有水泥用量计量系统和计算机施工控制设备三轴搅拌桩机，方便进行水泥用量控制和桩垂直度控制。
2）机械设备应有合格证，其中计量和自动控制仪表应经过国家计量判定部门判定，并附有判定证书，关键设备上计量部门签封应完整。
3）检验进场三轴搅拌桩机和配套、隶属设备完好率，确保其在作业期间能保持良好工作状态，铭牌清楚。动力系统应可靠安全，要有应急系统。
4）建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检验检验合格机组进行编号、挂牌。
4、原材料和成桩试验检测
1）进场材料
①水泥必需采取设计要求42.5级一般硅酸盐水泥或招标文件中要求种类。作为外购材料，生产厂家必需是轨道企业准入名单范围内合格供给商，并应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产能力和产品质量。材料应确保能符合设计要求和技术规范标准，供给量应能满足施工进度要求。
②初选定厂家和品牌后均应进行验证试验并审查出厂质保书、强度试验汇报，以决定能否同意进场。
③建立进场水泥批次、数量、检验批复文件编号、现场存放地点和对应所使用里程原材料台账制度。
④规范进场水泥保管和收发，注意防潮、防雨，建立进货和出货登记制度等。
⑤建立各台机械水泥罐注入和消耗量施工纪录台账，并随时检验立即签证，其统计数据用以对实际水泥用量进行总量宏观控制。
⑥型钢进场验收检验，是否是设计要求规格尺寸。型钢接头焊接质量应符合设计要求。同时根据产品操作规程在内插型钢表面涂抹减摩剂。
2）、试验及检测
①通常试验检测由监理会同业主和承包商统一选定有资质社会检测单位来完成，但该选定宜依据招投标文件和施工协议要求，并应加强监理对检测选样和检测过程管理。
②作为自检或作为外委检测补充，施工承包商工地临时试验室应能够含有一定常规试验设备，对部分常规检测项目做现场检测。
③明确水泥土搅拌桩自检段落划分，根据设计及规范要求确定抽检频率和检测申请程序。
④型钢焊接质量采取现场观察及检验超声波探伤统计。
5、施工工艺设计、自检体系和质量确保方法审批
1）施工工艺步骤应满足施工图设计和施工规范要求，尤其是注意搅拌深度控制方法是否能满足设计要求。
2）自检体系必需能够确保每台桩机、任何施工时间全部最少有一名自检员在场做施工质量控制和施工统计。若该分项工程施工为正当分包，则要求上述自检员必需为总包单位在编人员，并进行岗前培训和挂牌上岗。
3）质量确保方法应包含对进场材料检验制度、确保现场施工质量控制和施工统计（报批拟使用表式）真实、立即、规范制度，和配合现场监理人员实施旁站监理制度等。
6、试验桩施工旁站、施工总结和正式开工批复
1）督促施工承包商进行试验桩（工艺性试桩）施工，以检验施工组织设计或施工方案实用情况。
2）监理人员应全过程旁站试桩施工，作好旁站监理纪录，为审批施工单位试验桩施工总结和批复分项工程开工汇报提供第一手资料。
3）要求施工承包商经过试验桩总结，完善施工组织设计（施工方案）和工艺设计，正式批复分项工程开工汇报。
二、施工阶段监理工作内容
1、工序开工前
1）检验施工承包商现场桩位放样是否确实使用已经同意数据和方法，并抽检复核（用坐标法检验）、签署施工放样报验单。
2）依据审查同意过桩位部署图，实地检验施工放样。桩位要做出明确标识，注意对照施工桩位部署图，对桩位放样统计进行签证。监理签署过桩位放样部署图应确保施工员、质检员、监理人员各一份。方便依据需要随时抽查桩位。
3）检验进场水泥复试汇报是否合格，材料是否已经报验并签署。确定水泥罐中水泥量，注意储量应能确保单桩连续施工。和围护结构施工连续性。型钢规格和焊接质量是否满足设计要求。
4）查对进场就位三轴搅拌桩机是否已经取得进场许可证，并查对钻杆长度是否满足设计搅拌深度，钻头直径是否满足设计桩径要求。
5）检验三轴搅拌桩机就位桩位是否正确、桩机垂直度是否满足规范要求。
2、工序开工后
1）在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，应要求自检人员到位，并随时检验水泥储量，机械和应急系统是否完好可靠。
2）根据同意施工工艺进行旁站和巡视监理，如控制搅拌桩桩位、桩长、平面偏差、垂直度、喷浆量，随机检验每根桩施工原始纪录。
3）施工过程中随时检验工艺参数是否满足施工规范要求，如钻进速度，提升速度，注浆压力和注浆泵工作流量。
4）假如在设计深度范围内发觉有《地质勘察汇报》中未说明特殊地质情况出现，需根据要求应急处理方法实施。然后会同设计、勘察、业主各相关单位协商处理。
5）随时检验施工纪录真实性、完整性，作好施工统计监理抽检工作，每工班后立即督促上报并复核、审签，确定其正确性和正确性。
6）掌握成桩龄期资料，立即安排水泥土试样见证取样工作。
7）督促上报并签署工序质量报验单。
8）作好监理纪录，包含：日期和天气，当日施工起讫里程和范围及图示，作业班组、关键人员和机械编号，水泥用量进场量和余量纪录，设计深度、实际搅拌深度、垂直度、停浆面高度检验统计，地面标高、地质情况，施工过程中特殊情况和机械故障问题。
三、分项工程完工验收阶段监理工作内容
1、督促并复核水泥土试样强度试验汇报，作出统计验收结论。提供SMW工法桩强度依据，看是否满足设计要求。
2、进行桩墙顶面处理，开挖检验成墙质量和单桩质量。
3、督促承包商安全进行大型机械退场，尤其要注意机械吊装和电力线路拆除安全控制。
4、督促承包商进行场地清理和余土处理，尤其注意安全文明施工要求。
5、督促并复核承包商施工验收资料整理，完工图编制，进行分项工程验收及计量签证工作。
第二节 SMW工法围护桩监理控制方法
监理中质量控制就是要采取合适组织方法、技术方法、经济方法和协议方法在施工全过程对影响质量五大原因实施全方面有效控制。
一、质量控制组织方法
1、建立健全监理组织机构，专业人员配置齐全、层次分明；
2、完善职责分工及相关监理制度，落实质量控制责任；
3、按质量控制程序对质量进行控制；
4、严格开工汇报和复工汇报审批制度；
5、建立工地例会制度。
二、质量控制技术方法
1、监理人员要熟悉和掌握以下资料，以做好质量控制；
① 承包协议中相关质量条款；
② 设计图纸及其说明书；
③ 相关质量评定标准及施工和验收规范；
④ 施工组织设计中施工方法、技术方法、工艺标准、质量目标、质量标准、质量管理体系及设计交底、会审统计；
⑤ 有特殊要求质量指标和验收标准；
⑥ 变更设计和洽商内容：
2、 审查承包单位质量确保体系及现场施工管理制度；
3、严格审查承包单位关键岗位人员上岗证书；
4、审查承包单位施工组织设计和施工方案，签认或提出修改意见；
5、严格实施关键工序开工前检验和审批制度；
6、对施工工艺过程进行质量监控，关键工序、关键部位专员追踪检验，进行旁站监理；
7、检验和帮助承包单位质量控制关键点设置，将全部影响质量原因全部纳入预控范围；
8、在承包单位自检基础上严格隐蔽工程检验签认；
9、按规范要求对工程检验批、分项、分部工程进行验收；
10、严格审核、处理建设单位或承包单位提出设计变更、工程洽商；
11、参与对工程质量事故处理；
12、行使质量否决权，对不符合质量要求工程不予计量、拨款签证；定时向建设单位汇报相关质量动态情况；
13、敦促、检验承包单位整理工程技术资料并编目建档，编制完工资料报送建设单位审查；
14、建立质量统计报表体系，使质量控制数据化、规范化、电子化。
三、质量控制经济方法
1、严格质量检验，对达不到协议要求质量等级、达不到设计要求、达不到验收规范要求质量标准工作量不予确定；
2、依据承包单位达成质量目标程度，提议业主根据协议要求条款对承包单位给对应奖罚；
3、达不到质量要求分项工程不予验收，直到整改达成要求为止，此间延缓签认该项工程款申请；
4、达不到质量要求，监理工程师有权拒签工程款申请。
第三节 SMW工法围护桩监理工作控制关键点
一、开工申请汇报审批关键点
1、逐桩位施工放样复核。确定放样和计算结果满足设计宽度和深度要求。
2、审查施工部署图。尤其注意桩数、桩编号、桩搭接、施工次序。
3、审查施工进度计划（应有横道图或网络图）。
4、现场查对进场机械型号、台数、生产厂家和机械性能，尤其注意对本项目标适应情况和分布作业面，审批进场机械施工许可证。
5、审查材料进场及复试情况，资料是否完整有效。
6、审查试验桩总结和参数确定，确定工艺参数用于指导全方面施工。
二、施工放样复核关键点
1、检验施工控制线、水准点设置和精度，里程桩写明桩号，方便随时检验施工桩位精度和施工范围是否符合要求。
2、检验施工桩位、桩数，桩位应有稳固和易于识别显著标识。
三、机械设备控制关键点
1、由三轴搅拌机和桩架组成三轴搅拌机应符合下列要求：
1）含有搅拌轴驱动电机工作电流显示。
2）含有桩架立柱垂直度调整功效。
3）含有主卷扬机无级调速功效。
4）主卷扬机采取电机驱动应有电机工作电流显示，主卷扬机采取液压驱动应有油压显示，或含有钢丝绳工作拉力显示。
5）桩架立柱下部装有搅拌轴定位导向装置。
6）在搅拌深度超出20m时，须在搅拌轴中部位置立柱导向架上安装移动式定位导向装置。
2、注浆泵工作流量应可调整。用于贯入送浆工艺注浆泵，其额定工作压力宜大于2.8MPa。
3、搅拌桩施工应依据地质条件和成桩深度选择不一样形式或不一样功率三轴搅拌桩机，和其配套桩架性能参数必需和三轴搅拌机成桩深度和提升力要求相匹配。
四、施工过程控制关键点
1、平整场地，并测量施工范围自然地面标高，放出水泥土墙位置灰线，确定桩位。
在铺设好钢板、道轨或滚管后，应测出桩机底盘标高，以此确定搅拌机悬吊提升及下降起讫位置，控制桩顶、桩底标高。
2、清除障碍
施工前应清除搅拌桩施工范围内一切障碍，如旧建筑基础、树根、石块等，以预防施工受阻或成桩偏斜。当清除障碍范围较大或深度较深时，应做好覆土压实，预防机架倾斜。清障工作可和样槽开挖同时进行。
3、机架就位及垂直度控制
将搅拌机移至设计桩位，定位对中，桩位偏差不超出5cm（包含测量放样和对中偏差）。
机架垂直度是决定成桩垂直度关键。所以每根桩施工前全部要从两个相互垂直方向校正搅拌轴垂直度，直至搅拌轴和铅直方向一致。搅拌桩机垂直度偏差应控制在1/250以内，且基坑底处垂直度应控制在1/200。
4、水泥浆制备
水泥应采取新鲜、不受潮、无结块合格水泥，拌制时应注意控制搅拌时间、水灰比掺量，严格称量下料。水泥应有合格证、复试汇报。
搅拌浆液选择一般硅酸盐水泥。使用前须在施工场地内钻取不一样层次地基土，在室内做多种配合比试验。
浆液水灰比和水泥土（加固体）无侧限压强度须满足设计要求。常见最好水灰比为1.5～2.0。
拌制浆液前，应先在灰浆拌制机内注入一部分清水，然后边搅拌边倒入水泥。水量应按水灰比定量增加。
5、工艺试桩
在施工前应做工艺试桩。经过试桩，熟悉施工区土质情况，确定施工工艺参数，如：钻进深度、灰浆配合比、喷浆下沉及提升速度、喷浆速率、喷浆压力及钻进情况等。
6、成桩施工
1）控制下沉速度
待搅拌机冷却水循环正常后，开启电动机。本工程预搅下沉速度应控制在小于1m/min，通常控制在0.5m/min左右，边喷浆边下搅拌头。
2）提升喷浆搅拌
当搅拌头下沉到加固体底标高时，搅拌头在原地搅拌1min，以确保水泥浆液经过输浆管和钻杆压入加固体底部，然后边喷浆边提升搅拌头，提升速度应控制在小于2m/min。
严格根据设计确定施工参数进行施工。为了使水泥和地基土充足搅拌均匀，应将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后边搅拌边提升直至地面。水泥浆液应分二次搅拌完。
3）严格控制喷浆速率和喷浆提升（或下沉）速度关系
确保在提升开始时同时注浆，在提升至桩顶时，该桩全部浆液喷注完成，控制好喷浆速