建筑工程质量通病治理完全手册模板.doc

青岛建设集团企业

《建筑工程质量通病治理手册》

（A）

（-04-20公布 -05-01实施）

青岛建设集团企业质量处编制
二〇〇三年四月

目 录
一、建筑设备安装工程常见关键质量通病……………………………3
（一）给水排水工程……………………………………………………3
（二）电气安装工程……………………………………………………4
1、变配电室关键问题……………………………………………………4
2、电缆桥架安装…………………………………………………………5
3、配电箱盘柜……………………………………………………………6
4、套管、配线……………………………………………………………6
5、一般灯具安装…………………………………………………………7
6、开关、插座安装………………………………………………………7
7、避雷设施………………………………………………………………8
（三）通风空调系统安装工程…………………………………………8
二、建筑工程质量通病专题治理方法及监控关键点……………………10
三、住宅工程质量通病治理方法……………………………………18
（一）总体要求…………………………………………………………18
（二）住宅工程各分部工程质量通病治理方法…………………….22
四、奖罚方法……………………………………………………………25

一、建筑工程设备安装关键质量通病
（一）给水排水工程
1、各类管道焊接外观质量差；
2、管道在转弯处采取冲压弯头；
3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架；
4、管道和支架连接不严密,少管卡；
5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn，楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐轻易渗水；
6、防腐不良,尤其是吊顶、管道井内有锈蚀；
7、保温外观差,尤其是锡泊纸类，保温不到位,有漏保温处，法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便；
8、管道经过变形缝时未予拉伸,无伸缩节；
9、管道用吊筋,水平刚度差，无防晃动设施(刚性支架),消防喷头处必需有刚性支架；
10、采暖等管道距电缆、桥架近(水平、垂直净距)；
11、建筑物设计有要求时无等电位连接、连接不齐全；
12、小管弯管质量差,弯瘪卡痕多,弯痕现象多；
13、设备防腐不良,有锈蚀现象，地脚螺栓无油脂防腐保护,有锈蚀,检修不便；
14、出设备管道在转变处无支架、或支架不距中；
15、设备管道无标志牌流向；
16、设备安装未悬挂标志牌,二台以上者无编号；
17、给水（生活水）、喷淋管道采取焊接接头，污染水质，易堵塞喷头,焊接接头未进行二次镀锌；
18、需做保温管道未保温,如常常接触室外上水管道,易结冻；
19、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有喷湿电缆或电缆桥架。规范要求,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接，当管径大于100mm时,可用一般钢管,接头用焊接,但要在报警阀门前做过滤器(隔离网)；
20、各类剩水管道经过(平行或交叉)电缆桥架时无防水保护；
21、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严(管道穿楼板处)；
22、消防箱存在问题:出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门开启方向不符要求，消防箱无显著标志；
23、插入大便器管道开关无空气隔断(除污器)；
24、连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀；
25、水箱、清扫口管道直接插入地漏内；
26、地漏水封深度不足50mm,为浅水封；
27、瓷质卫生器具(洗手盆等)和支架连接不牢,有无橡胶垫,易损坏，坐便器安装螺栓问题；
28、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。
29、洗手盆下水管无存水弯;下水管和排水管连接处不严密,无密封胶,支架防腐不良；
30、铝塑复合管应用问题多，管材质量差,变形大,观感差,多处有渗漏(接头处)现象。
（二）电气安装工程
1、变配电室关键问题:
1）高低压配电柜和裸露母线上方有灯具,顶棚抹灰；
2）裸露母线等带电设施距地小于2.5m无防护；
3）配电室内，尤其是配电柜和裸露母线上方有剩水管道经过；
4）配电室内无防火设施,出入门无挡鼠板,或挡鼠板材质高度不符合要求（包铁皮，高度大于70cm）；
5）配电室进出门非外开门,隔墙门非自由门，变电室门防火等级不符合要求；
6）配电室长度>7m时无两个出口;配电屏前后宽度不符合要求;配电装置长度>6m后通道无两个出口;低压配电装置两个出口问距>15m时无再增加出口；
7）配电室为金属门窗时无接地保护,金属门扇和门框间无跨接；
8）电缆沟内无支架,电缆拖地,电缆沟无排水、防水方法,电缆沟内有积水。电缆沟和室外无封闭或封闭不严。沟盖板安装不平整、不牢靠、缝大、观感差。
9）变电室周围墙和上下板孔洞未堵塞,或封堵不严。
10）电缆沟和桥架内电缆排列无序,有绞接现象,电缆容量过大,电缆面积>桥架净面积40%;进出口处、转角处、分支处无标牌,电缆未按要求进行固定,尤其是垂直电缆,固定点距离大于1.0-1.5米。固定节点固定不牢靠,不符合要求;穿越墙(变形缝),楼板处无封堵(桥架内)；
11）变电室内封闭不严,灰尘多、环境卫生不良,影响设备正常运转；
12）变电室纱窗质量不符要求,为塑料编制,非钢丝编制；
13）变电室内装饰工程质量不精,墙面、地面、顶棚等质量问题多,尤其是墙面、地面、空鼓、开裂多,电缆沟盖板问题多,达不到优良工程要求；
14）配电室内无接地电阻测试点;
15）金属支架无接地,或接地不良;
16）配电柜安装不精细,垂直度等超差,柜面防腐破损。
2、电缆桥架安装：
1）桥架内高压电缆和弱电电缆共用一个桥架；
2）桥架内电缆过多，超出净面40%一电力电缆,50%一控制电缆；
3）桥架内电缆无标志(出入口和转角处和分支处)；
4）桥架内电缆固定不牢,有无固定(尤其是垂直桥架内)；
5）桥架内电缆排列无序,且有绞接现象；
6）非镀锌钢板桥架连接接头处无跨接,或跨接不良、观感差；
7）桥架和配电箱、盘、柜等无跨接接地,桥架支架接地数量不足2处；
8）桥架板防腐处理不良,有锈蚀,观感不良；
9）桥架板连接处螺栓螺母在内侧；
10）桥架板连接处,镀锌钢板没有两螺栓为防松螺帽或垫圈,不符要求；
11）桥架支架距离长(1.5-3m)，非一节2支架，有变形、吊筋多，少固定支架，不能承受水平力;桥架直线长度>30m(钢)(铝15m)无伸缩节；
12）桥架、电缆跨越变形缝无赔偿方法；
13）桥架和其它管道，尤其是暖气、空调管净距过近，不符合要求；通常管道0.4m （平行），0.3m（交叉）；保温热力管道0.5m(平行),0.3m(交叉); 非保温热力管道1.0m(平行),0.5m(交叉)。
3、配电箱盘柜：
1）箱体内配线不整齐,有绞接现象,导线有接头,同一垫圈下两侧导线截面积不相同,同一接线端子导线连接多于2根，防松垫圈不齐全;零线、地线接地不显著；
2）配电箱三接地不全;门箱跨接非金属编织带,接地有串接现象；
3）漏电保护器不灵敏,动作时间大于0.1s；
4）配电箱内导线分色不符要求；
5）配电箱容积小,电缆、设备距离太近,不符要求,该走盘后电缆设在盘前,盘面拥挤；
6）套管入箱有不进箱,有进箱大于5mm,管口粗糙且无护口,套管进箱不垂直；
7）箱内不清洁,有杂物,箱防腐不良,有锈蚀；
8）配电箱盘距地高度不符要求,距地面<1.5m;照明配电盘距地<1.8m；安装垂直度偏差>1.5%。；
9）箱内标认器件无名称及编号,接线端子无编号,电缆无标志,无回路图(线路图)。
4、套管、配线：
1）导线颜色不符合要求(相线黄、绿、红,零线浅蓝,接黄绿相间)；
2）管内导线过多,导线截面积大于管内径面积40%,同一管内导线数多于8根；
3）该用厚壁钢管(壁厚>1.5mm)而用薄壁钢管；
4）钢管连接采取溶焊(即对焊连接)连接,薄壁钢管套管连接接头采取溶焊连接；
5）钢套管连接(铰接)无跨接；
6）金属软管在吊顶内大于1.2m,和设备连接大于0.8m；
7）在吊顶内套管为塑料套管;钢管固定不牢,或无固定；
8）金属软管、薄壁钢管进入结构物中；
9）钢套管和金属软管进箱无跨接；
10）金属软管和可挠金属管用在非末端；
11）套管在吊顶内,木格栅内和接线盒、灯具、开关、插座连接不牢,不到位；
12）多股导线接头无烫锡;接头连接无绝缘胶带包扎；
13）套管、配线跨越变形缝时无赔偿方法；
14）电缆井内楼板未隔层封闭,或封闭不严密,穿板套管封闭不严。封闭材料不符要求,不防火；
15）电缆和热力管道和易燃易爆气体管道净距不符合要求；
16）电缆首端、末端及分支处无标志牌，可挠金属管和其它柔性导管和刚性导管或电气设备、器具间连接未采取专用接头,连接不牢靠；
17）电缆沟、井内电缆支架、导管无可靠接地。
5、一般灯具安装：
1）灯具重量大于3kg时无螺栓或预埋件固定，吊在吊顶龙骨上。重量大于5kg灯具未做2倍超载试验；
2）灯具距地小于2.4m时,灯具可靠近裸露导体无可靠接地(PE)或接零(PEN),无专用螺栓,且无标志；
3）软线吊灯软线两端无保护扣,无烫锡；
4）成排灯具排列欠顺直；
5）吸顶白炽灯无防火方法。
6、开关、插座安装：
1）插座高度通常情况不满足0.3m施工时不是按地面面层,而是按结构层。幼稚园、小学大于1.8m(非安全型插座)；
2）同一场所内插座高度不一致,相差大于5mm；
3）暗装插座无用专用盒,盖板不端正,不紧贴墙面；
4）潮湿场所(卫生间、厨房等处)所未采取密封型防水防溅插座(阳台改厨房)。室外插座也未用防水插座。安装高度应大于1.5m；
5）插座安装在木装饰上,盒盖分离中间夹不防火木材、吸间材料和装饰布；
6）开关距地高度非1.3m,不是从地面面层算起,而是从结构层算起;同一场所高差大于5mm；
7）同一建筑物开关通断位置不一；
8）开关盖板不端正,不牢靠；
9）盒盖连接螺丝不符要求,无装卸五次(十次)连接试验。
7、避雷设施：
1）引下线断线卡子(接地电阻测试),连接板压接不牢,扁钢尺寸偏小,焊接焊缝不符合要求。以后最好不用箱,改用连接板测试高度符合要求并有显著标志；
2）接闪器(防雷网)材料非镀锌钢筋,焊接后未再进行防腐,防雷网锈蚀。防雷网支架固定不牢,间距高度不一,不顺直;采取对接焊,搭接焊缝质量差；
3）防雷网未超出屋面金属物(如钢制出孔管)高度,未和屋面金属物〔钢制落水管钢支架(广告牌)〕、设备钢支架等连接；
4）防雷网未覆盖应保护部位；
5）防雷网部署不符合相关要求,避雷网网格尺寸：
一类防雷建筑物小于5×5或6×4m；二类防雷建筑物小于10×10或12×8m；三类防雷建筑物小于20×20或24×16m。
（三）通风空调系统安装工程：
1）设备安装、垂直度、水平度超差,多于2台设备无编号,设备无标志牌；
2）设备防腐不良,有锈蚀现象,地脚螺栓无油脂保护,露头长度不符要求(露头长度为螺栓直径1/3-2/3)；
3）管道焊接质量差(外观)；
4）管道转弯用冲压弯头；
5）管道少支架,墙、梁当支架；
6）管道和支架连接不严密,冷水管(空调)无木垫块；
7）管道穿墙、穿楼板无套管;有套管,套管和管道间缝未用保温材料填满；
8）管道防腐不良;保温外观质量差,不平整,不圆顺流畅,保护壳接缝不严,表面不平,有破损。保温不到位,尤其是法兰盘和阀门处；
9）管道和风管用吊筋支架,水平刚度差,无角钢支架；
10）弯管非弯管机,卡痕现象多(关键指小管)；
11）空调水管道安装无赔偿器(预拉仲、预压缩)；
12）各类管道无标志牌、无流向；
13）空调水管道用,焊接接头,防腐保护不良；
14）管道井未隔层封闭,或封闭不严密,或封闭材质(防火、强度)不符要求；
15）管道、设备连接螺栓(管道、阅门、法兰盘)露头过长,不平齐,防腐不良,有锈蚀；
16）阀门开关不灵活；
17）各类风管安装欠平整、顺直,接头欠严密,连接螺栓不整齐,露头过长、防腐不良；
18）风管安装支架距离超标,非一节两个支架。风机安装减振不良,噪音超标；
19）电缆沟、井内电缆支架、导管无可靠接地；
20）风罩和风口连接欠严密,观感通常；
21）风管、管道软性接管,材质不良(防潮、防腐不透气、不易霉变),有强扭现象,松紧不良；
22）风管和风机安装不一样心,接缝欠严密；
23）保温材料收头不严,玻璃纤维等外露,易污染环境。

二、建筑工程质量通病专题治理方法及监控关键点
（见下表）

青岛建设集团企业
建筑工程质量通病专题治理方法及监控关键点表
项
次
监控项目
存在问题
治 理 对 策 及 措 施
监控关键点
1
砌体砂浆强度
工程局部砌体砂浆强度达不到设计要求，部分砖混结构工程顶层及阁楼层砂浆强度不足
1、 严格按规范、设计要求施工，混合结构顶层、阁楼层砂浆强度除满足设计要求外，还应满足市建委相关不低于M7.5要求。
2、 严把材料质量关。水泥、砂子必需按批次、批量取样试验；砌筑砂浆严禁使用细砂和含泥量超标砂子；严禁将熟化好石灰膏露天存放。
3、 严把材料计量关。砌体用砂浆应严格按重量比计量。现场配合比标志牌必需标明每盘砂浆所用多种材料具体数量，严格控制石灰膏掺用量。
4、 砌筑砂浆必需采取机械搅拌，严格控制搅拌加料次序和搅拌时间。
5、 砂浆必需随拌随用，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。
6、 严禁干砖砌筑墙体，严格控制砂浆饱满度。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）水泥复试汇报；
（2）现场计量情况；
（3）工程实体砂浆饱满度。
4、主体完工前，监理、施工单位共同对每层砌体砂浆强度进行回弹测试，每层不少于5个测区，填写测试统计（附表三）。
5、对结构抽检砂浆强度检测不合格，不予申报“质量诚信、用户满意”工程。

2
现浇混凝土构件强度
现浇砼、梁、板、柱、楼梯砼强度不足
1、监理、施工单位全部要严格实施《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）。
2、严格控制混凝土原材料及检验。搅拌混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂、水均须符合相关技术标准要求。使用前必需审核所选择材料出厂合格证和试验汇报，合格后方可使用；胶结材料和粗（细）骨料中有害物质含量及粒径符合国家相关技术标准和规范要求。
3、根据法定检测单位出具混凝土配合比试验汇报并经现场调整后，方可进行配制。
4、混凝土拌合必需采取机械搅拌。加料次序为粗骨料－水泥－细骨料－水；严格控制搅拌时间。
5、做好预拌混凝土现场检验，严格控制预拌混凝土运输时间，运输过程中不得二次加水，如有离析现象，必需在浇注之前进行二次搅拌，并严格控制砼塌落度。
（1）采取正确振捣方法、严禁漏振。确保每一振点振捣时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再塌落。
（2）严格按规范及设计要求设置施工缝。
（3）加强混凝土养护，在浇筑完成后12小时内对混凝土覆盖和浇水，浇水养护时间通常不得小于７昼夜，掺有缓凝剂等有抗渗要求混凝土，不得少于１４昼夜。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）水泥复试汇报。
（2）现场计量情况。
（3）预拌混凝土现场检验情况。
4、主体完工前，监理、施工单位共同对每层混凝土构件强度进行回弹测试，每层检验构件总数10％且不少于5个，填写测试统计（附表四）。
5、对结构抽检混凝土强度检测不合格，不予申报“质量诚信、用户满意”工程。

3

现浇楼板质量
（1）现浇楼板负弯矩钢筋下移
1、监理、施工单位要认真落实实施《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）和《青岛市居住建筑现浇钢筋混凝土楼板（屋面）板暂行要求》。
2、施工方面：板钢筋绑扎要牢靠、到位；提倡使用通长铁马凳或钢筋支架；混凝土浇捣时，宜采取架空通道通行方法。
3、管理方面：负弯矩钢筋绑扎完成，施工、监理单位应重视负弯矩钢筋验收，发觉不符合设计和施工规范要求部位应立即返工。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）负弯矩钢筋位置。
（2）拆模时混凝土强度。

（2）现浇混凝土楼板厚度不足
1、混凝土模板应有足够强度、刚度和稳定性，支撑部分必需安装在坚实地基上，并有足够支撑面积。
2、浇注混凝土板应采取架空通道通行措施，用平板振动器振捣，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段应搭接振捣30-50mm。
3、控制混凝土板浇注厚度，除在模板四面弹墨线外，还可用钢筋或木料做成和板后相同标志，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板面平整。
4、在浇注混凝土过程中，要注意模板支撑，如有变形应立即停止浇注，并在混凝土凝结前修整加固好。
5、混凝土浇注后，应进行养护。在强度达成1.2Mpa以后，方可在已浇注结构上走动。
6、混凝土浇注过程中，施工单位技术责任人应跟踪检验，监理人员必需旁站监理。
7、严格控制拆模时间，在同条件养护试块达成要求强度后，方可拆模。
（3）楼板开裂
设计、监理、施工单位要认真实施市建委相关《住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则》相关要求。
4

屋面工程
住宅山墙、女儿墙、天沟、檐沟、斜沟、檐口、变形缝等处及突出屋面烟道、抽气道、管道设备周围渗漏；卷材防水屋面开裂、刚性防水屋面开裂、涂膜防水屋面涂膜厚度不足及瓦屋面固定不牢等引发渗漏。
1、设计、施工、建设及监理单位责任人员应认真落实《屋面工程技术规范》（GB50207-），对屋面防水工程实施综合治理，全方面提升屋面防水工程设计、施工、管理和维修质量。
2、合理地选择防水材料及相关材料，严格控制防水材料质量并按抽检程序检验合格后方可使用，材料“两证一单”必需齐全。
3、制订合理施工方案、确定正确施工工艺、采取必需通病防制方法。
4、加强对防水专业施工队伍资质、人员资格审查和管理，非专业防水队伍严禁进行防水施工。
5、女儿墙、山墙等泛水收头高度应符合规范要求，突出屋面烟道、抽气道、管道设备等细部做法应严格按规范施工，天沟、檐沟、斜沟及几何改变较大处必需增设防水附加层，变形缝处理应按规范及设计文件严格施工；卷材防水屋面应严格控制铺贴方向及长、短边搭接长度，深入加强对嵌缝油膏质量管理和施工；刚性屋面混凝土强度、砂浆强度应确保，同时加强对原材料（如水泥）及外加剂质量控制；涂膜防水施工，应确保每一遍涂料均匀性及最终成膜厚度；瓦屋面应加强固定方法。
6、屋面工程施工时，监理单位人员必需旁站监理，严格各项工程质量检验。
7、屋面工程完工一周内，必需做24h蓄水试验，并由开发建设、监理、施工单位参与并签字认证。
8、严格屋面防水工程保修制度，加强屋面防水工程维修管理。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）防水材料复试汇报。
（2）屋面细部施工质量。
（3）蓄水试验统计。

5

建筑物外墙
（1）外墙大面渗漏，界格、腰线等部位渗漏。
1、 严格根据规范和设计要求进行施工和管理，制订合理施工方案和操作工艺、全方面提升主体及装饰面施工质量。
2、 严格材料选择和进场质量控制和检验，确保外墙饰面材料材质符合规范及设计要求，相关资料“两证一单”必需齐全。
3、 主体施工时，砌体砌筑砂浆必需饱满，砌块墙体施工中应严格控制砌块质量和灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度。
4、 由专员封堵施工架眼，监理单位应全方面检验，做好隐蔽纪录。
5、 外墙饰面砖应底灰饱满、嵌缝密实无空鼓，突出腰线、装饰线应做好滴水。
6、 外墙界格设置应严格按设计要求施工，避免间距过大而引发开裂，造成渗漏，界格应一次成活，底面及上下面应平整，密实。
7、 涂料外墙应确保涂料质量，优先选择颗粒细、吸附力较强外墙涂料，进而愈加好封闭外墙装饰抹灰面层，提升外墙防渗能力。
8、 认真治理屋面因保温层不足等引发墙体开裂及因地基不均匀沉降而引发窗台等处裂缝，确保结构和使用功效。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）脚手架眼封堵情况。
（2）防裂网设置位置。

（2）混合结构窗洞处墙体裂缝；框架填充墙和梁、柱交接处裂缝；外墙抹灰空鼓、开裂。
1、 严格根据规范、规程及设计要求施工，认真落实实施市建委《相关消除砖混住宅工程墙体裂缝相关要求》（青建质字[1999]329号）文件要求。
2、 制订合理施工方案和操作工艺，切实做好各道工序交接检。
3、 严把屋面施工质量关，认真做好屋面防水施工，确保不渗漏。屋面保温层厚度必需达成设计要求，并严格控制保温层含水率。保温层厚度应由设计经计算确定。
4、 设计单位应依据工程实际情况，在混合结构一层、顶层和阁楼层外墙窗台处宜设置通长钢筋混凝土板带。
5、 外墙抹灰前应设置做好基层处理和浇水湿润工作，每层（基层、中层、面层）抹灰厚度应符合要求，严禁一遍成活，严格控制面层厚度，抹灰层施工完成应立即喷水养护。
6、 框架填充墙砌至梁底时必需留有一定空隙，待抹灰前用砖斜砌顶紧，并确保灰缝砂浆饱满。
7、 在框架填充墙和梁、柱间应加贴钢丝网片，抹灰时宜先抹墙面，再抹柱面和梁面
6

建筑物天棚
天棚抹灰粘结不牢，空鼓、开裂，抹灰脱落。
创建“质量诚信、用户满意”工程，宜取消天棚抹灰，主体施工时应采取新型模板技术，使现浇楼板板底达成清水混凝土标准。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。

7

卫生间、厨房地面
卫生间、厨房间地面渗漏，管道根部防水层施工不符合规范要求，渗漏
1、 认真落实《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）和省市治理住宅工程渗漏相关要求。判定施工方案和做好技术交底，并指定专员负责落实方案实施。
2、 把好防水材料质量关（“两证一单”验收）
3、 在主体和装修阶段分别采取以下方法：
（1）主体阶段：a、卫生间、厨房间现浇板钢筋施工必需符合要求。b、混凝土施工也必需符合规范要求：现浇板混凝土强度等级应不低于C20；楼面结构层四面支撑处，必需设置上翻沿，其高度大于120mm，宽度大于100mm，且应一次浇筑完成；现浇板厚度必需符合设计要求；加强混凝土养护及成品保护；预留洞口处浇筑混凝土应采取内胎膜，周围混凝土必需振捣密实，强度达成设计要求后方可拆掉胎膜，且预留洞口位置应正确。
（2）装饰阶段：在现浇板上开洞必需有施工方法，严禁乱开洞及随意扩大洞口尺寸，破坏结构；卫生间地面面层坡度必需符合要求，坡度控制为1%，卫生间、厨房间地面必需铺设防水隔离层，在靠近墙角处，防水材料应向上铺涂，并高出面层200-300mm；防水隔离层采取水泥砂浆或混凝土时，应掺入防水剂；地漏、立管、套管周围必需采取细石混凝土灌缝，立管周围做水泥砂浆挡水台，高度为20mm，地漏、套管周围留出深8-10mm沟槽，并采取防水涂料裹住管口和地漏周围，或嵌入密封油膏。
4、 卫生间、厨房间地面施工完成后，应做蓄水试验，蓄水高度为不低于20mm,二十四小时无渗漏为合格。
5、 相关责任单位和人员应加强中间过程检验和验收。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）细部施工质量。
（3）蓄水试验统计。
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给排水系统
给排水管道严密性和是否通畅，管道和器具固定是否牢靠，排水横管坡度。
1、 认真实施国家《给排水和采暖工程质量验收规范》。
2、 选择质量符合国家标准管材、管件、阀门，严把建材产品质量关。
3、 管道支架间距、位置及埋设方法应根据操作规程进行施工。
4、 认真进行管道系统清洗试验及水压试验。
5、 PVC排水管道伸缩节设置应符合规范要求，并予留伸缩间隙。
6、 排水管道甩口高度和位置应正确，确保排水管道和便器出水口可靠连接，并用油灰抹平。
7、 排水管道必需做通水、通球试验，暗埋排水管道必需做灌水试验。
8、 根据要求对排水横管坡度进行检验，发觉倒坡必需返工。
9、 认真进行检验批、分项、分部工程和隐蔽工程检验，填写检验统计。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、材料未经抽检或抽检不合格使用，根据相关要求对责任单位处罚，责令停工或拆除重做。
4、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1） 材料抽检汇报。
（2） 各项试验及调试统计

9

采暖系统
采暖管道严密性和是否通畅，管道和器具固定是否牢靠，采暖横管坡度。
1、 认真实施国家《给排水和采暖工程质量验收规范》。
2、 选择质量符合国家标准管材、管件、阀门，严把建材产品质量关。
3、 管道支架间距、位置及埋设方法应根据操作规程进行施工。
4、 认真进行管道系统清洗试验及水压试验。
5、 根据要求对采暖干管、支管坡度进行检验，发觉倒坡必需返工。
6、 核查设计图纸，要求采取塑料及塑料复合管材采暖系统供水温度不得超出80℃。
7、 认真进行检验批、分项、分部工程和隐蔽工程检验，填写检验统计。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、材料未经抽检或抽检不合格使用，根据相关要求对责任单位处罚，责令停工或拆除重做。
4、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）材料抽检汇报。
（2）各项试验及调试统计
（3）供回水温度95-70℃采暖系统严禁使用塑料管材，塑料管只能用于不高于80℃采暖系统。
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电气系统
配管连接做法，等电位做法；电气系统接地问题，避雷接地及引下线安装做法，插座相序，照明器具接线。
1、 认真实施国家《电气工程质量验收规范》。
2、 用质量符合国家标准管材、线缆、开关、箱盘等，严把建材产品质量关。
3、 制订合理施工方案，施工中注意加强对管路保护，确保管子保护层厚度符合规范要求，管子连接处涂密封胶均匀，连接套管应和管材相匹配。
4、 管子进总表箱处，管路走向要合理，弯曲半径符合规范要求，避免出现U型弯。
5、 接地体埋深应符合规范要求，当埋深无法达成要求时，应采取均压或绝缘方法，消除跨步电压。
6、 电源反复接地扁钢应除锈，确保压接可靠，确保PE线中间步骤连接可靠。
7、 工程完成后，应对漏电开关进行模拟动作试验。
8、 认真进行检验批、分项、分部工程和隐蔽工程检验，填写检验统计。
1、项目总监理工程师进行监理交底(内容必需包含治理对策和方法)，填写交底统计（附表一）。
2、项目监理工程师对“治理方法”实施情况进行全程检验，填写检验统计（附表二）。
3、材料未经抽检或抽检不合格使用，根据相关要求对责任单位处罚，责令停工或拆除重做。
4、质监工程师对“治理方法”实施情况进行抽查，其中关键抽查：
（1）配管连接、弯曲半径、弯扁度。
（2）回路正确性，线色正确性，有没有“死线”。
（3）接地可靠性。
（4）漏电开关动作时间。

三、住宅工程质量通病治理方法
（一）总体要求：
1、确保砌体砂浆强度。
严格按规范、设计要求施工。严把材料质量关，水泥、砂子必需按批次、批量取样试验；严把材料计量关，砌体用砂浆应严格按重量比计量，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆，严禁干砖砌筑，严格控制砂浆饱满度，项目部应立即检验并留有检验统计。
2、确保现浇砼结构强度。
做好预拌砼现场检验，严格控制预拌砼运输时间，严禁加水、严格控制砼塌落度，做好塌落度检测统计，采取正确振捣方法，严禁漏振、过振，按设计或规范要求留置施工缝，必需认真做好砼覆盖、覆膜、浇水养护立即，做好统计备查。
3、确保现浇砼楼板质量。
严格控制负弯矩钢筋下移，施工时采取架空通道通行措施，为控制负弯矩钢筋下移，宜做成连续通长架立马凳。确保钢筋保护层厚度和钢筋不位移对使用成品塑料国定卡和架力凳要求每平米不少于4个，严格控制楼板厚度，除在模板及钢筋上做好板厚标识外，还应用制作专用工具随浇注随移动标识测量板厚，以确保楼板厚度和楼面平整。严格控制楼板开裂缝，模板支撑立柱间距、水平杆、扫地杆纵横拉结、斜向拉结杆必需满足模板支撑方案要求，有足够强度、刚度和稳定性，砼初凝前后出现收缩裂缝应立即摸压成型质量，砼浇注后，在强度未达成1.2Mpa之前，以无脚印为准，严禁在浇注楼板上放线、走动等，近几年不停出现楼板裂缝关键结构原因一是，强度不足在其楼板上堆积荷载，二是，楼板下层支撑撤消或支撑太少，三是，在其楼板层撤消支撑和活荷载严重冲击楼板所致，易引发质量隐患和质量事故，严重时造成结构破坏。要高度重视方法得力，加大项目和企业监管力度，杜绝类似事件发生。
4、杜绝屋面防水及保护层裂缝渗漏。
杜绝住宅山墙、女儿墙、天沟、檐沟、斜沟、檐口、变形缝和突出屋面结构部位烟道、抽气道、管道设备周围渗漏，杜绝卷材防水屋面开裂渗漏，杜绝刚性防水屋面开裂渗漏，杜绝涂膜防水屋面涂膜厚度不足及瓦屋面固定不牢等引发渗漏。首先严格控制防水材料质量，抽检检验合格后方可使用，制订合理施工方案，确定正确施工工艺，非专业防水队伍严禁进行防水施工，山墙、女儿墙泛水高度应符合规范要求，烟道、抽气道、管道设备等细部做法应严格按规范施工，天沟、檐沟、斜沟必需增设防水附加层，变形缝严格按规范或设计要求施工，卷材防水铺贴方向、长、短边搭接长度必需满足规范要求。屋面保护层砂浆强度应确保，屋面界格缝留设应符合规范要求，项目部建立报验核验程序，做好隐蔽验收纪录，企业质量处关键监控。
5、杜绝外墙面及窗周围渗漏。
要以防为主防治结合，主体施工时，砌体砌筑砂浆必需饱满，配比合理，由专员封堵施工架眼，外墙架眼是外墙渗漏关键根源，并应全方面检验方法要适当、认真处理清扫检验每个架眼。对使用细石混凝土要窝紧窝牢保潮保湿不能疏漏，做好隐蔽统计。外墙饰面砖应基层灰饱满，嵌缝密实无空鼓，外墙抹灰前应做好基层处理和浇水湿润，抹灰厚度应符合要求，严禁一遍成活，掌握抹灰厚度，抹灰层施工完成应立即喷水养护，必需合理设计界格，如设计没有要求，项目部应主动联动甲方和设计增设界格，不然伴随时间改变出现鼓裂脱落症状，并对创建精品工程留下严重隐患。窗悬等认真做好滴水、窗台抹灰应做到内高外低顺水坡。窗框和墙体之间发泡应密实饱满，内外侧应涂打优质密封胶并饱满，必需时进行喷水检验。
6、杜绝室内天棚、墙面抹灰粘结不牢、空鼓开裂。
内墙抹灰前应做好基层处理和浇水湿润，抹灰厚度应符合要求，严禁一遍成活，抹灰层施工完成应立即喷水养护，填充墙和梁、柱间应加贴钢丝网片，抹灰时宜先抹墙面，再抹柱面和梁面，轻质砼砌块墙面抹灰前，必需使用界面剂做粘结层涂刷均匀无漏刷。严格实施样板开路示范经过制度，报企业质量处判定样板，未经过严禁大面积展开施工，
7、杜绝卫生间、厨房间防水层渗漏。
卫生间、厨房间地面面层坡度必需符合要求，坡度控制为1%，墙面泛水高度为200—300mm，地漏、立管、套管周围必需振捣密实，立管周围必需做挡水台，高度为20mm。地漏、立管、套管周围采取防水材料封堵密实，杜绝渗漏。卫生间、厨房间地面施工完成后，做蓄水试验高度不底于20mm，必需二十四小时无渗漏为合格。项目部做好隐蔽和检验统计。房间地面有管线敷设必需标识清楚并有注明，预防用户进行装修时造成破坏，引发投诉和争议。
8、给排水系统规范施工。
选择质量符合国家标准管材、管件、阀门，严把建材产品质量关。必需确保给排水管道严密性和是否通畅，尤其采取PPR管热融施工时，严禁热融过分挤压造成管内径缩小通水不畅，必需进行破坏性抽查验收。PVC排水管道伸缩节设置应符合规范要求，并预留伸缩间隙。排水坡度应符合规范要求，发觉倒坡必需返工。
9、电气系统规范施工。
认真实施国家《电气工程质量验收规范》，电气配管连接做法，等电位做法，电气系统接地问题，插座相序、照明器具接线等，均应严格规范施工。选择质量符合国家标准管材、线缆、开关、箱盘，严把建材产品质量关。应关键控制配管连接、弯曲半径、弯扁度、回路正确性、线色正确性、有没有“死线”、接地可靠性、漏电开关动作电流等。项目部应检验到位并留有检验统计备查。
10、严格实施国家强制性技术标准规范。
项目经理部及各施工单位要严格实施国家强制性规范标准，各个工序、各个步骤全部要严格把关，上道工序不合格，决不许可下道工序施工，确保各项强制性技术标准规范在工程建设全过程得到认真实施。
11、严格落实住宅工程质量通病治理责任制。
开展住宅工程质量通病专题治理，创建无质量通病住宅工程，必需把质量责任制贯穿于工程建设全过程，把质量责任、质量目标层层分解、层层落实，提升参建人员质量意识，建立严格责任追究和奖惩制度。
12、努力提升工程建设科技水平。
在住宅工程质量通病专题治理中，要大力推广竹胶模板、新型给排水管材管件、塑钢窗企口后塞法安装等工程建设新技术、新材料、新工艺，以科技进步促进工程质量水平深入提升。
13、严把建材产品质量关。按协议约定，由建设单位采购供给得建材产品必需符合质量标准；施工单位必需做好进场建材产品质量检验、验收，不合格建材产品一律不得用于工程。
14、认真落实工程质量通病专题治理方法。工程项目及各责任施工单位必需认真落实工程质量通病专题治理方法，狠抓工作落实，取得实质效果，努力创建无质量通病住宅工程。
（二）住宅工程各分部工程质量通病治理方法：
a.土建工程：
1．多