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机电队各工种安全技术操作规程样本.doc
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1、机电队各工种安全技术操作规程1.提升机司机操作规程 2.变电所配电工操作规程3.矿井维修电工安全操作规程4.矿井维修钳工安全操作规程5.钢丝绳检验工安全操作规程6.立井信号工安全技术操作规程7.立井把钩工安全操作规程8.井筒装备维修工安全技术操作规程9.主通风机司机安全技术操作规程10.主排水泵司机安全技术操作规程11.压风机司机安全技术操作规程12.空气压缩机司机安全技术操作规程13.注氮工安全技术操作规程提升机司机操作规程 1、适用范围1.1本操作规程适适用于以下提升机司机运行操作:1.1.1 滚筒直径为2m及以上提升机。1.1.2 负担提人任务提升机。2、上岗条件2.1 必需经过专业技术
2、培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。2.2 应有一定机电基础知识,熟悉煤矿安全规程相关要求。2.3 熟悉设备结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和多种保护装置,能排除通常性故障。数控提升机司机还应能够进行计算机设备通常操作。2.4没有妨碍本职员作病症。3、安全要求3.1上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做和本职员作无关事情,严格实施交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及煤矿安全规程相关要求。3.2 生产和凿井用关键提升机必需配有正、副司机,每班不得少于2人(不包含实习期内司机)。实习司机应经主管部门同意,并指定专员进行监护,方准进行操作。3.3提升
3、机司机应遵守以下安全守则 3.3.1严格实施交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行安全保护装置试验,并做好交接班统计。3.3.2严禁超负荷运行(电流不超限)。3.3.3非紧急情况运行中不得使用紧急制动。3.3.4司机不得私自调整制动闸间隙。3.3.5司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。3.3.6检修后必需试车,并按要求做过卷、过放保护等项试验。3.3.7操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。3.3.8维修人员进入摩擦轮工作前,应拉下制动闸,锁住提升机摩擦轮,切断电源,并在闸把上挂上“有些人工作,严禁动车”警示牌。工作完成
4、后,摘除警示牌,并应缓慢起动。3.3.9停车期间,司机离开操作位置时必需做到:将安全闸手把移至施闸位置:主令控制器手把置于中间“0”位;切断控制回路电源;取下控制器钥匙并挂警示牌。3.4提升机司机应熟悉多种信号,操作时必需严格按信号实施。做到:3.4.1不得无信号动车。3.4.2当所收信号不清或有疑问时,应立即和井口信号工联络,重发信号,再进行操作。3.4.3接到信号因故未能实施时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。3.4.4司机不得私自动车,若因故需要动车时,应和信号工联络,按信号实施。3.4.5若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完成后再通知信号工。3.
5、5提升机司机应遵守以下操作纪律:3.5.1司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁和她人闲谈,开车后不得打电话。司机不许可连班顶岗。3.5.2操作期间严禁吸烟,不得离开操作台及做其它和操作无关事,操作台上不得放和操作无关物品。3.5.3司机应轮换操作,每人连续操作时间通常不超出1小时,在操作未结束前,严禁换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并和井口信号工联络,由另一名司机替换。3.5.4对监护司机示警性喊话,严禁对答。3.6提升机司机应随时注意检验钢丝绳有没有滑动现象,确保防打滑保护装置安全可靠运行。4、操作准备4.1司机接班后应作下列检验:4.1.1各紧固螺栓不得松动,连接件
6、应齐全、牢靠。4.1.2多种保护装置及电气闭锁,必需完整无损;试验过卷、过放、松绳、紧急制动、闸瓦磨损;油压系统过压和欠压保护,冷却风机、水冷装置运行正常;声光信号和警铃全部必需灵敏可靠。4.1.3制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压系统运行正常。液压站油量油质正常。4.1.4多种仪表指示应正确,信号系统应正常。4.1.5计算机工作正常,操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。4.1.6检验钢丝绳排列情况及衬板、绳槽磨损情况。4.1.7冬季室外结冰期间,要检验钢丝绳、绳槽等部位,预防结冰引发钢丝绳打滑、脱槽。检验中发觉问题,必需立
7、即处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。4.2提升机起动前应做以下工作:4.2.1起动辅助设备:4.2.2起动液压站;4.2.3起动冷却风机;4.2.4起动交直交变频发电机组和给变频整流柜送电;4.2.5做好制动系统电源供电准备;4.3观察高低压电压表、制动油压表、励磁电流表等指示是否正确、正常。4.4司机台各手柄、旋钮置于正常位置,即主令手柄至于零位、可调闸手柄处于施闸状态。5、操作次序5.1在通常正常情况下按以下操作次序进行:5.1.1开启:开动辅助设备-收到开车信号、确定提升方向-松开保险闸-打开工作闸-操作主令开关-开始开启-均匀加速-达成正常速度、进入正常运行。5.1.
8、2停车:抵达减速位置-操作主令开关-开始减速施闸制动-停车。数控绞车自动运行按其说明书要求实施。6、正常操作6.1提升机开启和运行:6.1.1开启次序: 接到开车信号后,将制动闸移至松开位置(指制动闸施闸时); 依据信号及深度指示器所显示容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始开启; 依据提升机开启电流改变情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至要求速度,达成正常运转。6.1.2提升机在开启和运行过程中,应随时注意观察以下情况: 电流、电压、油压等各指示仪表读数应符合要求; 深度指示器指针位置和移动速度应正确; 信号箱上各信号改变情况; 各运转部位声响应正
9、常,无异常震动; 各保护装置声光显示应正常; 钢丝绳有没有异常跳动,电流表指针有没有异常摆动。6.2提升机正常减速和停车:6.2.1依据深度指示器指示位置或警铃示警立即减速。 将主令控制器拉(或推)至零位; 用工作闸点动施闸,按要求立即正确减速;6.2.2依据终点信号,立即用工作闸正确停车,预防过卷过放。6.3提升机司机应进行班中巡回检验:6.3.1巡回检验通常为每小时1次。6.3.2巡回检验要按主管部门要求检验路线和检验内容依次逐项检验,不得遗漏。巡回检验关键是安全保护系统。6.3.3在巡回检验中发觉问题立即处理。 司机能处理应立即处理; 司机不能处理应立即上报,并通知维修工立即处理; 对不
10、会立即产生危害问题要进行边疆跟踪观察,监视其发展情况; 全部发觉问题及其处理经过,必需认真填入运行日志。7、特殊操作7.1进行特殊提升时,井筒信号工必需将吊运物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机,提升机速度应符合下列要求:7.1.1提升特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度通常不应超出1米秒。7.1.2人工验绳速度,通常小于03米秒。7.1.3因检修井筒装备或处理事故,人员需站在提升容器顶上工作时,其提升容器运行速度通常为03O5米秒。7.2提升机运行过程中事故停车:7.2.1运行中出现下列现象之一时,应立即停车断电,并向矿调度汇报,司机不得私自按复位按钮进行故障复位,经维护人员检验、处
11、理后方可再次动车:流过大或电流改变异常;运转部位发出异响;出现情况不明意外信号;过减速点不能正常减速;保护装置不起作用,不得不中途停车时;运行中仪表指示异常,或速度出现异常;制动油压过高或过低、油温过热;出现其它必需立即停车不正常现象。7.2.2运行中出现下列情况之一时,应立即使用紧急制动进行紧急停车并断电,并向矿调度汇报,司机不得私自按复位按钮进行故障复位,经维护人员检验、处理后方可再次动车:工作闸操作失灵;接到紧急停车信号;靠近正常停车位置,不能正常减速;提升机关键部件失灵,或出现严重故障必需紧急停车时;保护装置失效,可能发生重大事故时;电气设备、控制系统有焦味;出现其它必需紧急停车故障。
12、7.2.3事故停车后注意事项: 出现上述项情况之一停车后,应立即上报矿调度或相关部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志; 运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,严禁动车。原因查清后,故障未能全部处理完成,但已能临时恢复运行,经矿调度或相关部门同意并采取安全方法后能够恢复运行,将提升容器升降至终点位置,完成本勾提升行程后,再停车继续处理; 钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引发猛烈拉力时,必需立即停车,对钢丝绳和提升机相关部位进行检验,确定无误后,方可恢复运行; 因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放至“0”位。制动闸手柄置于施闸位置; 过卷停车时,如未发生
13、故障,经和井口信号工联络,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器,恢复提升,但应立即向领导汇报,填写运行日志。 在设备检修及处理事故期间,司机应严守岗位,不得私自离开提升机房,检修需要动车时,须由专员指挥。7.3在进行下列特殊提升任务时,必需由正司机进行操作、副司机负责监护:7.3.1在交接班升降人员时;7.3.2提升特殊大型设备时;7.3.3在进行井筒内检修任务时。7.4监护司机职责:7.4.1监护操作司机按提升人员和下放重物要求速度操作7.4.2必需时立即提醒操作司机进行减速、制动和停车。7.4.3出现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可认真检验操作紧急停车按钮实施紧急停车。8、收尾
14、工作8.1在检修及处理事故后,司机同检修工认真检验验收,并作好统计,发觉问题应立即处理。8.2搞好设备及提升机房内外环境卫生,并将工具、备品排列整齐和清点。8.3按相关要求,认真填好多种统计。变电所配电工操作规程1、适用范围1.1本规程适适用于煤矿地面变(配)电所、井下中央变(配)电所值班员。2、上岗条件2.1 值班员应经培训合格,持证上岗,无证不得上岗工作。2.2 有一定电工基础知识,熟知变电所运行相关规程及标准,熟悉煤矿安全规程相关要求。2.3 必需熟悉变所供电系统图和设备分布,了解系统电源情况和各配出开关负荷性质、容量和运行方法。熟知变电所变配电设备特征、通常结构及工作原理,并掌握操作方
15、法,能独立工作。2.4掌握触电抢救法及人工呼吸法,并含有电气设备防、灭火知识。2.5 地妨碍本工种病症。3、安全要求3.1 班前不准喝酒,严格实施交接班制度,坚守工作岗位,上班时不做和本职员作无关事情,严格遵守本操作规程及相关要求规章要求。3.2 严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终止制度等相关制度。3.3 倒闸操作必需实施唱票监护制,一人操作,一人监护。关键或复杂倒闸操作,由值班长监护,由熟练值班员操作。3.4 操作前应优异行模拟操作,无误后再进行实际操作。操作时要严厉认真,严禁做和操作无关任何工作。3.5 操作时必需实施监护复诵制,按操作次序操作。每操
16、作完一项做一个“”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室或相关上级汇报。3.6 进行送电操作时要确定该线路上全部工作人员已全部撤离,方可按要求程序送电。3.7 操作中有疑问时,不准私自更改操作统计和操作票,必需向当班调度或值班领导汇报,搞清楚后再进行操作。3.8 用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,雷雨天气严禁倒闸操作。3.9 严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关),停送刀闸(或隔离开关)要果断快速,并注意刀闸是否断开或接触良好。3.10装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必需时可用绝缘夹钳,并站在绝
17、缘垫或绝缘台上。3.11电气设备停电后(包含事故停电),在未拉开开关和做好安全方法以前,不得触及设备或进入遮栏,以防忽然来电。3.12 凡有可能反送电开关必需加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。3.13 严禁使蓄电池过充、过放电。3.14 变(配)电所内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,变(配)电室无漏雨现象。4、操作准备4.1 值班员上岗后应根据以下内容进行交接班,并做统计:4.1.1 检验电气设备上一班运行方法、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生异常情况。4.1.2 了解上一班发生事故、不安全情况和处理经过,因事故停止运行不准送电开关。4.1.3 了解上一班内未完工作及注意事项,尤其
18、是上一班中停电检验检修线路、相关设备情况。还未结束工作,仍有些人从事电气作业开关、线路及作业联络人。4.1.4 阅读上级指示、操作命令和相关统计。4.1.5 检验各线路运行状态、负荷情况、设备情况、电话通讯是否正常。4.1.6 检验仪器仪表、保护装置是否正常。4.1.7 清点工具、备件、消防器材和相关技术资料。4.1.8 接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理,并在交接班统计簿上签字后方可接班。5、操作次序5.1 停电倒闸操作根据断路器、负荷侧开关、电源侧开关次序依次操作,送电次序和此相反。6、正常操作6.1 值班员负责监视变(配)电所内外电气设备安全运行情况,关键监视下内容:6.1.1 电
19、气设备主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有没有破损裂纹、异响及放电痕迹。6.1.2 电气设备油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。6.1.3电气设备电缆、导电排接头应无发烧、变色、打火现象。6.1.4油开关、变压器温度应正常,油箱内无异响。6.1.5电缆头无漏胶、渗油现象。6.1.6仪表和信号指示、继电保护指示应正确。6.1.7电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。6.2 值班期间应做好以下工作:6.2.1接收调度指令,做好录音和统计。6.2.2观察负荷改变、仪表指示,定时抄表并填好统计。6.2.3巡视设备运行情况,并按要求做好统计。6.3倒闸操作:6.3.1倒闸操作必需依
20、据调度和值班责任人命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后实施。6.3.2倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写,且字迹工整清楚。6.3.3操作人和监护人按操作票次序先在模拟图板模拟操作,无误后经值班长审核签字后再实施实际操作。6.4操作票应包含下列内容:6.4.1应分、合断路器和隔离开关(刀闸)。6.4.2应切换保护回路。6.4.3应装拆控制回路或电压互感器熔断器。6.4.4应装拆接地线和接地开关。6.4.5应封线断路器和隔离开关(刀闸)。6.4.6操作票应编号,按次序使用。作废操作票要盖“作废”印章。已操作操作票盖“已实施”印章。6.5进行倒闸操
21、作前后应检验下列内容:6.5.1分、合断路器和隔离开关(刀闸)是否处于正确位置。6.5.2各仪表、保护装置是否工作正常。6.5.3解列操作时应检验负荷分配情况。6.6停送电倒闸操作按上述操作次序要求进行。操作单极隔离开关(刀闸)时,在室内先拉开顺风隔离开关(刀闸)。合闸时和此相反。6.7维护人员从事电气作业或处理事故时,值班员在值班长工领导下做以下工作:6.7.1停电:将检修设备高低压侧全部断开,且有显著断开点,开关把手必需锁住。6.7.2验电:必需将符合电压等级验电笔在有电设备上验电并确定验电笔正常后,再对检修设备两侧分别验电。6.7.3放电:验明检修设备确无电压后,装设地线,先接接地端,后
22、将地线另一端对检修停电设备进行放电,直至放尽电荷为止。6.7.4装设接地线:使用符合要求导线,先接接地端,后接三相短路封地线。拆除地线时次序和此相反。6.7.4.1装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。6.7.4.2接地线接触必需良好。6.7.4.3接地线严禁在三相上缠绕。6.8悬挂标志牌和装设遮栏。6.8.1在合闸即可将电送到工作地点开关操作把手上,必需悬挂“有些人工作,严禁合闸”警示牌,必需时应加锁;6.8.2部分停电时,安全距离小于要求距离停电设备,必需装设临时遮栏,并挂“止步,高压危险!”警示牌。6.9准备受电:6.9.1断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。6.9.2隔离开关及母线应
23、无异常。6.9.3变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接应坚固,油色、油标正常。6.10受电:6.10.1合上电源隔离开关及断路器。6.10.2合上变压器一次隔离开关及断路器,观察变压器空载运行应正常。6.10.3合上变压器二次隔离开关及断路器。6.11送电:6.11.1配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。6.11.2合上配出线隔离开关及断路器。6.12停电:6.12.1断开配出线断路器及隔离开关。6.12.2断开变压器二次断路器及隔离开关。6.12.3断开变压器一次断路器及隔离开关。6.12.4断开电源断路器及隔离开关。6.13低压馈电开关操作以下:6.13.1低压馈电开关停电时,在切
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