木骨架罩面板顶棚施工技术及工艺标准样本.doc

木骨架罩面板顶棚施工工艺标准

1 范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑中吊顶采取木骨架安装各类罩面板顶棚安装工程。
2         施工准备
2.1 材料：
2.1.1 材料：木材骨架料必需是烘干、无扭曲红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确要求时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2 罩面板材及压条：按设计选择，严格掌握材质及规格标准。
2.1.3 其它材料：圆钉、ф6或ф8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2.2 关键机具：
2.2.1 机械：小电锯、小台刨。
2.2.2 电动工具：手电钻。
2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
2.3 作业条件：
2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋ф6或ф8钢筋，间距为1000mm左右。
2.3.2 墙为砌体时，应依据顶棚标高，在四面墙上预埋固定龙骨木砖。
2.3.3 顶棚内多种管线及通同管道，增应安装完成，并办理验收手续。
2.3.4 直接接触土建结构木龙骨，应预先刷防腐剂。
2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面湿作业和屋面防水等工程。
2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨→

安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条

3.2 弹标高水平线：依据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线。
3.3 划龙骨分档线：沿已弹好顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。
3.4 顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业管线设施应按顶棚标高控制，按专业施工图安装完成，并经打压试验和隐检验收。
3.5 安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆铯，穿8号镀锌铁丝或用ф6、ф8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并确保其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，通常为房间跨间1/200～1/300。
3.6 安装小龙骨：
3.6.1 小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。
3.6.2 小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，通常为400mm～500mm。
3.6.3 按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，经过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采取双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。
3.6.4 安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，依据罩面板材分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固卡档小龙骨。
3.7 防腐处理：顶棚全部露明铁件，钉罩面板前未作防锈处理必需刷好防锈漆，木骨架和结构接触面应进行防腐处理。
3.8 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方法分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方法。
3.8.1 圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板罩面板安装。在已装好并经验收木骨架下面，按罩面板规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。固定罩面板钉距为200mm。
3.8.2 木螺丝固定法：这种方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序和方法基础上同圆钉钉固法。
3.8.3 胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四面刷胶，刷胶宽度为10mm～15mm，经5～10min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计要求，设计无要求时，应经试验选择，通常可用401胶。
3.9 安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采取压条作法时，待一间罩面板全部安装后，优异行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，通常同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样，应符合设计要求和施工规范要求。
4.1.2 木骨架吊杆、大小龙骨必需安装牢靠，无松动，位置正确。
4.1.3 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点；安装必需牢靠。
4.2 基础项目：
4.2.1 木骨架吊杆、龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
4.2.2 罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
4.2.3 罩面板之间缝隙或压条，宽窄应一致、整齐、平直，压条和板接缝严密。
4.3 许可偏差项目，见表9-12。
表9-12
项
次
项
类
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
胶
合
板
塑
料
板
纤
维
板
钙
塑
板
石
膏
板
石
棉
板
1
龙
骨
龙骨间距
2
2
2
2
2
2
尺量检验
2
龙骨平直
3
3
3
2
2
2
尺量检验
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
±10
±10
拉线、尺量检验
4
骨架四面水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪检验
5
罩
面
板
表面平整
2
2
3
3
3
3
用2m靠尺检验
6
接缝平直
3
3
3
3
3
3
拉5m线检验
7
接缝高低
0.5
0.5
1
1
1
1
用直尺或塞尺检验
8
顶棚四面水平
±5
±5
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检验
9
压
条
压条平直
3
3
3
3
3
3
拉5m线检验
10
压条间距
2
2
2
2
2
2
尺量检验

5 成品保护
5.1 顶棚木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好多种管线、设备；木骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
5.2 施工部位已安装门窗，已施工守地面、墙面、窗台等，应注意保护，预防损坏。
5.3 木骨架材料，尤其是罩面板，在进场、存放、安装过程中，应妥善管理，使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。
5.4 其它专业吊挂件不得吊于已安装好木骨架上。
6 应注意质量问题
6.1 吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，做到标高、起拱正确。
6.2 木骨架固定不牢：大龙骨和吊挂连接方法应严格按设计结构要求施工，龙骨钉固方法应符合设计和施工规范要求。
6.3 罩面板分块间隙缝不宜、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置正确。
6.4 压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条和罩面板紧贴密实。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 木材应有等级质量证实和烘干料试验资料。
7.2 罩面板应有出厂合格证。
7.3 工程验收应有质量验评资料。