服装修改版操作规程样本.doc

目录
目录 1
电工安全操作规程 3
装卸工安全操作规程 6
库工安全操作规程 7
机械维修工人安全操作规程 9
锅炉工安全操作规程 11
手持电动工具安全操作规程 13
照明灯安全操作规程 15
配电房安全操作规程 17
蒸汽锅炉安全操作规程 19
裁剪安全操作规程 25
缝纫安全操作规程 26
整烫安全操作规程 27
打箱工技术操作规程 28
柴油发电机组安全操作规程 29
案板工安全技术操作规程 30
平缝机安全操作规程 31
包缝机安全操作规程 32
套结机安全操作规程 33
双针机安全操作规程 34
打扣机安全操作规程 35
吸线头机安全操作规程 36
压力容器工作人员安全操作规程 37
粘衬机安全操作规程 38
裁剪刀安全操作规程 39
机修工安全操作规程 40
排板工技术操作规程 41

永嘉县正旭阀门文件
正旭阀门司字【】第13号

相关制订岗位安全操作规程通知
各部门、车间：
为了加强安全生产管理..果断杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产现象，确保整年安全生产无事故，经企业研究决定，将修订后《岗位安全操作规程》印发给各单位，于6月5日实施，希各部门、车间、班组认真实施，并在实践中假如出现新情况希立即上报。
特此通知

附：岗位安全操作规程

永嘉县正旭阀门
1月14日
专题词： 制订 安全操作规程 通知
发：各部门、车间 通告：全体职员

电工安全操作规程
1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。
2、具体检验自己所用工具及安全防护用具是否安全可靠。
3、使用测电笔不准超出使用范围，通常电笔只许测500V以下电压。
4、电工人员要严格实施电工部门相关安全要求。
5、严禁带电操作，如必需带电作业时，要经领导同意方可进行并有合适预防方法。
6、检修电气设备时必需断开电源，并在开关处悬挂标志片或设专员监护。
7、拆除线路后，带电线头必需立即包扎好。
8、安装灯头时，开头必需控制火线，灯口处必需接在零线上。
9、选择保险丝容量大小必需适宜。
10、金属电器外壳全部必需实施可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。
11、设备安装时，要进行具体检验电气绝缘电阻，并按说明书各项要求进行调整试验。
12、临时工作中止或每班工作前，必需重新验明无电、检验接地装置是否可靠。
13、带电作业时，严禁使用通心螺丝刀和钢卷尺。
14、电工人员对所属电气设备要常常进行检验，发觉隐患立即消除。
15、电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐防火防爆要求和电气设备、线路部署情况，应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。
16、在计划检修期间停电或部分停电工作必需事前办理工作票等手续。
17、工作结束后，施工责任人员必需查明全部工作人员量是否已经撤离操作地段。清点工具仪表是否齐全，再拆除接地装置和警告片，安装好防护装置，清理好工作现场，然后退回工作标志，工作责任人填好工作票后，送给相关人员作好送电准备。
18、检验使用工具、安全防护用具（具）是否良好可靠。
19、使用梯子时，梯子和地面之间角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑方法，操作时要有些人扶梯子，使用人字梯挂钩必需挂牢。
20、登杆工作一定要扎好安全带，带好安全帽，安全带不准栓挂在横担上，要设专员监护，要预防安全带从杆顶脱出。
21、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择对工作位置后，方能开始工作。
22、登杆之前，必需先验明无电，再开始工作，为了预防中途送电，线路必需挂临时接地线。
23、雷雨及大风天气严禁在架空线路上进行工作。
24、工作完成送电前必需拆除临时接地线，收拾好工具材料，并和相关人员联络好方可送电。
25、喷灯油量不得超出四分之三，打气要合适，不得漏油、漏气。
26、弯管时，砂子必需干燥，弯曲方向范围内不准有些人。
27、打墙眼时，要站在牢靠脚手架上，使用梯子时须拴牢，打锤时要亲密联络，并随时注意锤头是否牢靠。
28、发生触电要立即切断电源，或用木棒挑开电线，使触电者快速脱离电源，并立即按正确方法进行抢救（如进行人工呼吸，严禁打强心针）。
29、发生火警时，立即切断电源，用1211或干粉灭火器扑救。
30、安装拆除线杆时，要采取可靠安全方法。
31、进入有毒、有害场所工作时，要和当班操作责任人联络，应备有必需防护用具，采取防护方法。
32、必需在室内进行电缆焊接时，应事前做好防火方法。
33、杆上作业时，地面应有些人监护。

装卸工安全操作规程
1、严格遵守装卸运输相关要求，配戴适用防护用具。
2、工作前应认真检验所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3、放车箱档板时，要两人配合，轻轻放下，预防打伤。
4、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。
5、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必需超高、超宽、超长装运时，应按交通安全管理要求，要有可靠方法和显著标志。
6、卸车时，应首先检验垫块，预防气瓶、物品滚动、坠落。
7、装卸场地不准吸烟。
8、装卸危险化学品应注意物品交接数量。
9、机械装卸注意配合操作，预防人身伤亡事故发生。

库工安全操作规程
一、通常安全要求
1、仓库保管员上岗，必需将防护用具穿戴齐全，并应熟悉本库存放化工原料、金属材料及建筑材料性质。
2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，以防事故发生。
3、搬运刃口、毛刺或涂油工具及零件时一定要戴手套，放置稳当。
4、工具、零部件不准堆放在电器开关周围或压在电线上。
5、不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯凳不可有油垢，放置要牢靠。
6、夜间搬运零件、工具时，应有充足照明，应依据物件重量和体力强弱进行搬运，预防发生事故。
7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应相互配合，相互协调，用车运输零部件，应放平稳、牢靠。
8、加热后零部件必需冷却后再进行点数、运输和存放，必需将热物体运输时，须用合适容器，并装设警示标志，放止烫伤，库内应通风良好。
9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得小于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。
10、采取吊车、行车或其它起重机械作室内搬运时，应遵守对应安全操作规程，并应和起重工、挂钩工、行车工亲密配合。
11、在收发过程中，必需拿稳放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸伤腿脚。
12、仓库内零件、工具、材料、木模、用具堆放，必需合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道，大小物品堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确定放平放稳后，方可离去，预防坍毁伤人。
13、送物料到生产现场时，要有收发凭证并注意勿使物料碰撞正在运转机器设备，人身不准靠近运转中机器设备。
14、库内及仓库周围严禁烟火，并注意通风。
15、在库内不得使用易燃溶剂作清洗工作。
二、、运料
1、工作前，检验车辆是否齐备完好。
2、多人使用车辆送料时，要思想集中，专员指挥，相互配合，步调一致，并了解所运料性质。
3、送料时，不得乱堆乱放，要根据用料单位要求地点堆放平稳、整齐，通道保持通畅，并实施收发料单制度。
4、送料时，路经生产区域严防碰撞机房和其它设备，作业区人员多及拐弯处时呼号示意。
5、使用机动车辆送料时，严禁超长、超宽、超重。
6、工作完成后，应将使用工具检验清理好并放在要求地方。

机械维修工人安全操作规程
1、维修人员在维修过程中，必需严格遵守机械维修安全技术规程和本工种安全技术规程。
2、维修车间主任要对维修安全负总责，并对参与维修人员交待好任务，交待好安全防护方法。
3、维修工作之前，必需具体检验多种工具，用具，吊具，设备可靠性，确保使用安全。
4、通常含有二人以上维修项目，必需指定一人负责安全。
5、通常机电传动设备进行检验、维修，必需切断电源，并要在开关上挂设“严禁开启，设备维修”警告牌。
6、维修中对于特殊拆卸，必需严格控制，不经领导同意，技术人员未到现场不得拆装。
7、维修临时行灯必需采取低压36伏，绝缘要良好，使用电动工具要有可靠接地。
8、乙炔——氧气装置必需有回火节流器，使用时必需检验仪器、仪表、接头可靠性和密封性。
9、使用任何设备，必需符合安全保护才能使用，严禁进行带病设备使用。
10、进入容器工作，工作者和监护人每3分钟联络一次，监护人必需随时掌握工作者情况，不得离开。
11、从事有可能产生危险维修工作，不能单独一个人去做，必需两人以上进行工作。
12、离地3米以上高空作业，维修人员必需配置安全防护方法（安全带、安全帽、防护垫等），有心脏病、高血压、贫血、癫痫病者，不得从事高空作业。
13、遇有猛风、暴雨、雷电时，不能进行室外或高空作业。
14、夜间必需有充足照明，才能进行维修工作。
15、起重机械操作者、指挥员必需经过专门培训，考试合格才能进行操作或指挥。
16、任何人在工作过程中感到身体不适，有权要求停止作业，送医院检验，不得带病工作。
17、任何人在维修过程中发觉危险原因或存在安全隐患，必需向领导汇报，立即整改。
18、按要求穿戴好劳动防护品，如工作服、鞋、袖套、手套、安全帽等。

锅炉工安全操作规程
1、司炉人员必需对锅炉受压容量及其全部附件，全部根本熟悉和掌握。
2、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完成后检验锅炉出气管、给水管、机排气管上临时堵板是否完好。
3、安装入孔和手孔前要根本检验，炉内有没有工具及杂物，同时要检验烟道，完全无误时再关。
4、水位表气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要常常保持清洁透明。
5、全部安全阀及气压表要常常校验、确保有效。
6、要常常检验、排气管及水池管，必需保持通畅。
7、输气管道要常常检验，发觉漏气现象，要立即进行修理，严格严禁带气压操作。
8、生火时，要对颜料进行细致检验，发觉爆炸物立即汇报领导处理，严禁加入炉内。
9、开火严禁使用强烈发挥性油类和爆炸性物料作引火物。
10、生火时不可火力太猛，必需是锅炉墙和锅炉本体慢慢加热，和均匀膨胀。
11、水管锅炉必需确保膨胀水箱正常状态。
12、司炉人员，在锅炉生火后，要常常检验水位表水位，严禁水位超出标准线。
13、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并严禁非司炉人员参与工作。
14、司炉要严格依据气压要求标准，进行工作，严禁超气压。
15、锅炉每季必需进行一次小修，每十二个月必需进行一次大修，每七天要进行一次试验。
16、司炉人员必需在要求值班时间内接班。
17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检验。
19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要常常保持室内清洁宽畅。
20、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。

手持电动工具安全操作规程
1、工具使用前应着重检验各部位是否完好无损，和使用中可能出现危险和对应防护方法。
2、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，具体了解工具性能和掌握正确使用方法。
3、在通常作业场所，应尽可能使用II类工具，使用I类工具时还应采取漏电保护器，隔离变压器等保护方法。
4、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好作业场所，应使用II类或III类工具。
5、在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用III类工具，或装设漏电保护器II类工具。III类工具安全隔离变压器，II类工具漏电保护器及II、III类工具控制箱和电源联接器等必需放在作业场所外面，在狭窄作业场所应有些人在外监护。
6、在湿热、雨雪等作业环境，应使用含有对应防护等级工具。
7、I类工具电源线中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。
8、工具电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采取耦合器进行联接。
9、工具电源线上插头不得任意拆除或调换。
10、插头、插座中接地极在任何情况下只能单独联接保护线，严禁在插头、插座内用导线直接将接地极和中性级联接起来。
11、工具危险运动零部件防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。
12、严禁在带负荷情况下，拔插销或拉电源开关，应在停机后进行。
13、在使用时发觉有电气缺点时，应立即找电工检修，不然不准使用，严禁非电气人员随意拆修。
14、在易燃易爆场所，使用手持电动工具从事可能产生火花、高温作业，必需严格实施动火作业制度。

照明灯安全操作规程

1、厂内照明应由变电所、配电室供给，照明电源应独立配置，应和生产用电设备电源、仪表电源分开。
2、灯头对地距离应大于以下要求：室外3米，生产车间2.5米，通常室内2米，在危险场所灯具安装高度在2.2米，在无繁殖出点方法局部照明及多种场所手提灯使用电压不得超出36V。
3、螺口灯头应采取含有安全护罩胶木灯头，接线应正确。
4、密闭式电灯及150瓦以上灯泡应采取瓷灯头，不准使用胶木灯头，灯头不能有开关和插座。
5、采取36V或12V照明，变压器一次侧应采取护套三芯软线，长度通常不得超出2米，对于移动范围不大局部照明，二次侧应采取0.75m㎡以上软铜管，对于范围移动大行灯，二次侧应须采取有护套软线，行灯应有完整保护网。
6、用于室外路灯及露天壁灯均应单独装设保险器。
7、可转照明器具导向应用移动（耐磨）电缆，严禁使用线头替换插头直接插入插座内。
8、灯具、日光灯整流器等发烧设备安装，应离开可燃液体，整流器应装载显著易检修地方，不准设于顶棚内。
9、灯具安装要牢靠可靠，室外灯具安装除要考虑承受本身重量外，还要考虑风力影响。
10、照明装置，应采取保护接零（或接地）方法，保护零线（或地线）和工作零线应分开。
11、照明线路开关应能同时切断相线和零线，只有在危险性较小场所才许可使用单刀开关装在相线上，不一样电压等级插座应有显著区分，以免弄伤。
12、当工作照明因故障或停电而熄灭后，因为正常工作中止 ，会造成误操作，以致发生爆炸、火灾、人身伤亡或生产秩序混乱等事故场所 ，应装设事故照明。
13、供继续工作用事故照明，应由独立电站供电。
14、正常照明因故障熄灭后，事故照明应自动投入，同时应装设信号灯和报警装置，对电源正常是否加以检视。
15、当事故照明采取直流电供电，且直流电还供给保护及控制线路用电时，事故电路照明必需以工作照明线路中最近工作中性线引出专用保护中性线作为保护之用。
16、当只须装设小量事故照明时，可采取成套应急照明。
17、全部照明金属管、支持物、照明箱、照明盘均应接地。
18、电线管布线时，同一回路电线应放在同一管内。
19、电线管路不准在烟道和其它发烧体上装设，和暖气管、上下水道交叉时，距离不少于0.5米。
20、木板槽布线时，线槽每一沟只许装一根电线，木槽内不准有接头。

配电房安全操作规程
1、非配电房工作人员及无关人员，严禁进入配电房。
2、配电房工作人员必需含有必需电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电房多种设备性能原理和操作方法。
3、配电房工作人员要有高度工作责任心和安全意识，天天检验消防设施、应急设施、绝缘工具是否完好，电工工具及检测设 备是否齐全完好。
4、天天对配电房设备运行情况进行巡视检验，保持电器设备柜内 电气元件和多种仪器仪表完好运行，不得带病工作，并做好 相关统计。
5、电气设备停电后在未拉开刀闸和做好安全方法以前，应视为有电不得触及设备和线排，以防触电。
6、设备停电检修必需切断各回线可能来电电源，最少回线上有一个显著断开点。和停电设备相关变压器和电压互感器必需从高低压两侧断开，预防停电设备反送电，并悬挂“严禁合闸，有些人工作”标示牌。
7、用绝缘棒拉合高压开关或经传动机构合高压刀闸和油开关全部应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋。雷雨天气严禁进行倒闸操作。
8、停电拉闸操作必需根据油开关（或负荷开关等）负荷侧刀闸， 母线侧刀闸依次操作，送电反之。
9、高压柜操作时必需两人在场，一人操作一个监视，严防操作错误。
10、在带电电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压，必需使用短路线在电流互感器二次侧专用端子上短路。
11、设备检修结束后，必需清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故，并清洁工作场地卫生。
12、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不联络生产部门和主管部门即断开相关设备电源，进行抢救，以后通知主管部门和生产部门。
13、电气设备发生火灾时，应该用四氯化碳，二氧化碳和 1211 干粉 灭火器进行扑灭。应立即断开着火电源，严禁在带电情况下使用泡沫灭火器进行扑灭。
14、随时保持配电房，低压室，高压室内卫生清洁，定时清扫电柜内外灰尘。

蒸汽锅炉安全操作规程
1升火前检验和准备工作。
　　1.1检验锅炉全部些人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检验法兰处装置临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
　　1.2炉膛及烟道内积灰及杂物应清除洁净。风道及烟道调整门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示正确。检验完成立即省煤器主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管阀门。　
　　1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检验门等装置完整齐全，关闭严密。
　　1.4检验安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。多种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检验合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
　　1.5锅炉多种管道上阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检验合格后，开启蒸汽管道上各疏水阀门和给水管道上阀门。
　　1.6检验燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应合适，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
　　1.7检验辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢靠，三角皮带应松紧合适，润滑油应良好、充足，冷却水通畅。检验合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
　　1.8经检验锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超出90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检验入孔，手孔及各部位阀门，法兰是否有漏水现象，不然，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内水位应维持不变。不然，应查明原因，设法消除。
　　2锅炉升火和升压
　　2.1升火
　　2.1.1升火前先打开锅炉烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存可燃性气体。
　　2.1.2装有省煤器锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
　　2.1.3将自然通风门开到合适程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈油类引火。
　　2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，通常情况下，蒸发量为2吨／小时以下锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时锅炉不得少于3小时。
　　2.1.5升火后必需亲密注意锅炉水化。
　　2.2升压
　　2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
　　2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完成后，应和锅炉另一只水位计对照，若发觉冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
　　2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完成后，应和另一只压力表对照，所指示压力应一致。
　　2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：
　　a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。
　　b.顺次进行排污，检验排污阀是否灵活和严密，并经过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。
　　c.对新装或检修后锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，严禁加长柄，用力不宜过猛。
　　2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、正确。
3锅炉正常运行。
　　锅炉正常运行，关键是对锅炉水位，汽压，燃烧进行调整，以达成安全，经济运行目标。
　　1水位计保护和水位调整。
　　1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(根据冲洗方法进行)。
　　1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发觉漏水、漏汽应立即修理。
　　1.3锅炉装有高低水位警报器时，必需和实际高低水位一致。
　　1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并许可在离中水位±25毫米以内波动。这里尤其要指明，即水位计上划出高低水位红线，并非是水位波动范围，而是水位过高或过低警界线，表示超出此线就进入缺水或满水事故危险边缘。
　　2压力表保护及汽压调整。
　　2.1压力表每六个月进行一次校验。
　　2.2通常情况下压力表需每个月进行一次冲洗，假如发觉压力表不正确，不灵敏要立即更换。
　　2.3压力表应常常保持清洁。
　　2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超出最高压力红线。
　　3锅炉燃烧调整。
　　3.1锅炉在运行中，关键是经过调整炉排速度、风量和风压来达成稳定负荷目标。
　　3.2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。
　　3.3在调整各风室风量同时，还应调整鼓风总风门，以控制合适风压，确保燃烧顺利进行。
　　3.4锅炉排污
　　锅炉运行时，伴随炉水不停蒸发，炉水中溶解盐质和其它混合物浓度会逐步增加，为了保持受热面内部清洁及避免蒸汽品质变坏，必需对锅炉进行有计划排污。所以，要求每班最少进行一次排污，每个排污点全部应次序进行，不可只排某一处，而长久不排另一处。正确排污方法是：
　　a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；
　　b.一人监视水位，一人操作排污阀；
　　c.排污时应充足暖管，避免产生水冲击；
　　d.严禁用加长柄方法来开关排污阀。
4正常停炉
　　4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。
　　4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。
　　4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高水位。
　　4.4将炉排上煤渣清除，清除灰斗和各风室内积灰.
　　4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，和运行中锅炉可靠隔绝。
　　4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。
　　5紧急停炉
　　5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。
　　5.1.1锅炉水位低于水位表下部可见边缘。
　　5.1.2不停加大给水及采取其它方法，但水位仍继续下降。
　　5.1.3锅炉水位超出最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
　　5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
　　5.1.5水位表或安全阀全部失效。
　　5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
　　5.1.7燃烧设备损坏，炉墙坍毁或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
　　5.1.8其它异常情况危及锅炉安全运行。　
　　5.2紧急停炉操作：
　　5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。
　　5.2.2快速清除炉排燃煤，但严禁向炉膛浇水。
　　5.2.3将锅炉和蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。
　　5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提升冷却速度。
　　5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。
5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

裁剪安全操作规程
1、操作裁剪刀时，精神要集中，不许可边工作边和她人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2、裁剪操作时，必需按要求穿戴好个人劳保用具，不许可赤膊光脚，不许可用手接触裁刀刀刃部分。
3、严禁对设备不熟悉人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4、在裁剪前，要对设备转动部分、电气部分、防护装置等进行全方面检验，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应立即通知检修人员，不得私自拆卸修理。
5、裁剪操作完成时，首先要切断电源，并收拾好工具，不然不可离开工作地点。
6、在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

缝纫安全操作规程
1、在开机之前，要严格检验机器各部位是否处于正常状态，检验工具、夹具和量具是否完好。
2、在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3、在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必需离开脚踏板。
4、要注意保持油箱和机身清洁，油量不能低于最低油标线，要严格根据要求加油。但不得随意拆卸机器。
5、在缝制产品过程中，要严格根据工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传输裁片时，不乱发，不错号。
6、各道缝纫工序必需严格监督前道工序质量问题，如发觉质量有误，要立即停止向下道工序传输，并向领导汇报。
7、当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等候。

整烫安全操作规程
1、要确保整烫台清洁卫生。折叠整烫时，要严格根据工艺要求操作，确保整齐划一。
2、要确保服装产品不被污染，要严格实施“三无一杜绝”要求，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3、要根据要求对设备进行定时保养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要立即通知设备维修人员，不得私自拆卸机器。
4、在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

打箱工技术操作规程
1、严格根据工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品现象。
2、花色配比和号型规格配比要严格根据工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。
3、打箱要牢靠，在箱内不得漏放装箱单，要严格根据要求填写货箱上数字号码，不得出现写漏或写错现象。
4、要珍惜打箱设备，按要求注意保养。不得私自拆卸。

柴油发电机组安全操作规程
1、接到准备开车信号后，认真检验柴油机润滑应在要求油位，检验油、水量，移开机器边无关物品，确定油水温度不低于20℃时，方可开启。
2、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构联接应紧固良好。
3、人力转动柴油机曲轴720度检验内部机件应处于正常状态，把调速操作手柄扳到开启位置。
4、检验开启电源电压是否正常，合上闸刀按下开启按钮，待柴油机点火后立即松开，润滑油压力开到要求值时，再缓慢加速到电压380V频率50Hz，方可带负荷。
5、如两次开启不起，因认真检验判明原因，排除故障，后再开启并向相关人员汇报。
6、在工作中常常检验油压、油温、水温及负荷改变情况，并作好统计，严禁一切闲人进入工作区内。
7、值班人员必需坚守工作岗位，做好本职员作。
8、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到850转/分，每空转2-3分钟，关闭油门停机。
9、停机后，关闭各系统阀门或开通，检验油、水消耗情况，并作好补给，进行设备保养，排除工作中出现故障。

案板工安全技术操作规程
1、扣烫衣片和配裁零料时，要整齐顺直，严禁乱号，要严格根据小样板操作，不得走样。各处标准印点要划得正确清楚。
2、要确保裁片清洁，无破损不烫糊，不变色，立即供给缝纫工生产要求。
3、在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料正反面。
4、操作过程中，对扣配好衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5、熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片案板上，以免烧坏案板。
6、操作人员离开烫台时，要立即拨掉电源插头。

平缝机安全操作规程
1、开机前，检验电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应常常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检验。
3、电源开关开后，手指离开机针和主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或
主动轮处。
5、若发觉有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得私自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应该定时检验机器，立即添加机油，清理污垢，发觉故障立即通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面堆放物料。

包缝机安全操作规程
1、开机前，检验电源线路是否完好，检验皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确定马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀周围，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发觉跳针、浮线等情况，应检验机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有没有线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得私自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应该定时检验机器，立即添加机油，清理污垢，发觉故障立即通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面堆放物料。

套结机安全操作规程
1、检验设备线路，卸下油孔橡皮栓，天天适量加油一次。
2、检验高速皮带和低速皮带挂放部位是否正确。
3、开启电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再反复一次，套结机开始起动，此时快速离开踏板。
4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚周围。
6、机器转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，不然机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等很情况时，应立即停机后于技术人员联络。
9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。
10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

双针机安全操作规程
1、新机器在使用前，必需将涂在各部分防锈油用汽油和洁净软布擦拭洁净。
2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发觉喷油中止应立即停车，修复后才能使用。
3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右能够使用。
4、缝纫时刻依据缝纫材料性质来选择合适机针和缝纫线。
5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应开启机器。
6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

打扣机安全操作规程
1、开机前必需检验电源连接是否正确，再合电源开关。
2、操作时应先踩空机3-4次，检验防护装置是否正常工作。
3、操作过程中，操作人员要保持平静，注意力一定要集中。
4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。
5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超出2小时时应起立合适活动。
6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇
报检修工进行检修。
7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。
8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

吸线头机安全操作规程
1、开机前检验电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、开启电源开关空车试运行，检验观察机件有没有碰撞，声响、松动等不正常现象，发觉故障立即排除。
3、吸风时、操作者手势必需正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。
4、操作时不小心将产品吸入机内时，必需停机取出产品。
5、依据天天生产情况，立即排除吸入机内线毛，确保设备正常运行。
6、操作者不得赤脚上机操作。
7、离开机器时，必需随手关掉电源开关
8、下班时检验确定电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

压力容器工作人员安全操作规程
1、压力容器操作人员必需经培训合格后持证上岗。
2、严格实施交接班制度，接班人员应向交班人员具体问询当班设备运转情况，认真填写交班统计。
3、开机前必需检验油路、水路和全部气阀是否处于正常状态，检验动力电压是否正常。
4、容器运转时要注意个部位声响和震动情况，常常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运方法，并立即汇报相关主管职能部门，同时要和前后工序
取得联络，以预防应容器停运而造成其它生产事故。
5、做好压力容器日常维护检修工作，在进行定时检验和检修时，应认真采取预防方法，以预防意外事故发生。防护方法包含隔
断其它容器和设备连接，检修前根本清除容器内介质，挂上标志
牌，切断容器
6、使用气瓶等压力容器时，应预防气瓶受热升温，要隔绝热源、
明火、严禁敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定剩下压力；氧气瓶要避免玷污油脂。
7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐步关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐步冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器存水全部放完，以免冻裂。
8、坚持做好值班统计、检修统计，保持室内卫生。

粘衬机安全操作规程
1、要严格根据工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2、要严格根据工艺要求，调整好粘衬机温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3、粘衬操作时，要注意面料和衬布正反面，严禁将衬布粘在面料正面或粘合机器。出现问题时，要立即汇报。
4、要常常维护粘合机，根据设备保养要求，定时上油和保养，常常擦拭确保机器整齐，以免污染面料，造成废品。
5、严禁操作人员私自拆卸机器，如有问题要立即通知设备科。
操作完成离开机器时，要注意立即关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6、 操作工要根据劳保要求穿戴工作服。

裁剪刀安全操作规程
1、操