煤矿主要机电设备操作规程样本.doc
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×××企业×××煤矿 机 电 设 备 操 作 规 程 二O一六年二月二十六日 目 录 关键机电设备操作规程 - 1 - 一、 提升机司机技术操作规程 - 1 - 二、 主通风机司机技术操作规程 - 4 - 三、 主排水泵司机技术操作规程 - 7 - 四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程 - 9 - 五、 变电站运行规程 - 12 - 六、 电气事故处理规程 - 13 - 七、 井下变电所变电工技术操作规程 - 14 - 八、 矿灯充电工技术操作规程 - 15 - 九、 矿井维修电工安全技术操作规程 - 17 - 十、 外线电工作业操作规程 - 18 - 十一、 矿井维修钳工操作规程 - 21 - 十二、 钢丝绳检验工技术操作规程 - 23 - 十三、 矿井大型设备维修电工操作规程 - 24 - 十四、 矿井大型设备维修钳工操作规程 - 25 - 十五、 井下机械安装工操作规程 - 27 - 十六、 井下机械维修工操作规程 - 29 - 十七、 防爆电气设备修理工操作规程 - 30 - 十八、 防爆检验员技术操作规程 - 31 - 十九、 小型电器修理工操作规程 - 32 - 二十、 电缆修理工操作规程 - 32 - 二十一、 压风机司机技术操作规程 - 33 - 二十二、 刮板输送机司机安全技术操作规程 - 34 - 二十三、 乳化液泵站司机操作规程 - 36 - 二十四、 气焊工安全技术操作规程 - 37 - 二十五、 电焊工安全技术操作规程 - 38 - 二十六、 切割机安全技术操作规程 - 39 - 二十七、 砂轮机安全技术操作规程 - 40 - 二十八、 小水泵工安全操作规程 - 40 - 二十九、 电锯下料工安全技术操作规程 - 41 - 三十、 开关检修工安全技术操作规程 - 41 - 三十一、 电锯工操作规程 - 41 - 三十二、 热水锅炉司炉工安全技术操作规程 - 42 - 关键机电设备操作规程 一、 提升机司机技术操作规程 一、通常要求: 1、 司机必需经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。 2、 司机应熟悉设备结构性能、技术特征、工作原理和供电系统和信号联络方法。 3、 司机严格实施交接班制度、岗位责任制,严格遵守《煤矿安全规程》相关要求及机房各项规章制度。 4、 工作时精力集中,不得干和本职无关事,着装整齐符合要求。 二、操作准备: 1、各紧固螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。 2、联轴器应符合要求,防护罩应可靠。 3、减速器油量合适,液压泵站及其管路完好且无泄露。 4、多种保护装置和电气闭锁必需完好无损。 ①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。 ②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,假如安全回路断电则说明完好。 ③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关,假如高压断路器和安全回路断电则说明完好。 ④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,假如安全回路断电则说明完好。 ⑤、油压系统过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮,假如安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。声光和警铃全部必需灵敏可靠。 5、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。 6、多种仪表指示应正确 7、信号系统应正常。 8、检验钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。 三、操作次序: 1、在正常情况下按以下操作次序进行: ⑴、开启:收到开车信号,确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始开启→均匀加速→达成正常速度,进入正常运行。 ⑵、停机:抵达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。 四、正常操作: 1、提升机开启和运行: (1)、开启次序:接到开车信号后,依据信号及深度指示器所显示容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,同时主令控制器推至第一步,开始开启。依据提升机开启电流改变情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至要求速度,达成正常运转。 (2)、提升机在开启和运行过程中,应随时注意观察以下情况: ①、电流表、电压表、油压表等指示仪表读数应符合要求。 ②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。 ④、信号盘信号改变情况。 ⑤、各运转部位声响应正常。 ⑥、各保护装置声光显示应正常。 ⑦、下放时,注意钢丝绳跳动有没有异常,上提时电流表有没有异常摆动。 2、提升机正常减速和停车: ⑴、依据深度指示器指示位置或警铃示警立即减速,将主令控制器推(或拉)到“0”位。 ⑵、用工作闸点动施闸,按要求立即正确减速。 ⑶、对有动力制动提升机要注意观察,使制动电源正常投入,以确保提升机正常减速。 ⑷、依据终点信号,立即用工作闸正确停车,预防过卷。 ⑸、提升机长时停运,应按下“制动液压泵停止”按钮。 3、司机应熟悉多种信号,操作时必需严格按信号实施: ⑴、司机不得无信号动车。 ⑵、当信号工发出正确开车信号后,显示器显示打点信号次数,1点信号为停车,2点信号为快上提,3点信号为快下放,4点信号为慢上提,5点信号为慢下放。 ⑶、所收信号不清或有疑问时,应立即用电话和井口信号工联络,待重发信号后再进行操作。 ⑷、司机接到信号因故未能实施时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号后再进行操作。 ⑸、如因检修需要在井筒中动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,矿车可做数次不到井口升降运行。 4、提升司机班中巡回检验: ⑴、巡回检验通常应每两小时进行一次。 ⑵、巡回检验要按要求检验路线和内容依次逐项检验,不得遗漏。 ⑶、在巡回检验中发觉问题,司机能处理应立即处理;司机不能处理应立即上报并通知维修工处理;对不立即产生危害问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;全部发觉问题及其处理经过,必需认真填入运行日志。 五、特殊操作: 1、运行中出现下列情况之一时,用工作闸制动进行中途停车: ⑴、电流过大,加速太慢,开启不起来; ⑵、运转部位发出异响; ⑶、出现情况不明意外信号; ⑷、过减速点不能正常减速; ⑸、保护装置不起作用。 ⑹、出现其它必需立即停车不正常现象。 2、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用保险闸进行紧急停车: ⑴、工作闸操作失灵; ⑵、接到紧急停车信号; ⑶、过正常减速位置,不能正常减速; ⑷、提升机关键部件失灵或出现严重故障必需紧急停车时; ⑸、保护装置失效,可能发生重大事故时; ⑹、出现其它必需紧急停车故障。 3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时,应立即减速,如继续松绳时,应立即停车后反转,将已松出绳缠紧后停车。 4、故障停车后注意事项: ⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后,应立即汇报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。 ⑵、运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,严禁动车。原因查清后,故障未能全部处理完成,但已能临时恢复运行,经主管领导同意,将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后,再停车继续处理。 ⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时,必需立即停车,待对钢丝绳进行检验无误后,方可恢复运行。 ⑷、因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放到“0”位,制动闸手把置于紧闸位置。 ⑸、过卷停车时,如未发生故障,经和井口信号工联络,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器恢复提升,但应立即向领导汇报,填入运行日志。 ⑹、在设备检修及处理故障期间,司机应严守岗位,不得私自离开提升机房,提升司机需外出处理故障时,最少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专员指挥。 5、进行特殊提升运行时,其速度应符合下列要求: ⑴、运输炸药等危险品时,其速度不得超出1m/s; ⑵、调运大型设备及长物料时,其速度不得超出1m/s; ⑶、人工验绳速度,通常小于0.3m/s。 3、提升机开启前应做下列工作: ⑴、开启辅助设备-液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源供电准备; ⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常; ⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方法所需位置; ⑷、观察系统多种指示信号是否正常。 6、提升司机必需严格遵守以下操作纪律: ⑴、司机操作时手不许离开手把,严禁和她人闲谈,开车后不许再打电话。 ⑵、在操作期间严禁吸烟,并不得离开操作台做其它和工作无关事。操作台上不得放和工作无关东西。 ⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。 ⑷、司机应轮换操作,每人连续操作时间通常不超出1小时,在操作未结束之前严禁换人。对监护司机示警性喊话严禁对答。 7、提升司机应遵守以下安全守则: ⑴、严禁超负荷运行。 ⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。 ⑶、斜井提升矿车脱轨时,严禁用绞车牵引复轨。 ⑷、司机不得私自调整制动闸。 ⑸、司机不得随意调整继电器整定值。 ⑹、检修后必需试车,并作过卷、松绳保护试验。 ⑺、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护。 ⑻、进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,并在闸把上挂上“滚筒内有些人工作,严禁动车”警示牌。 ⑼、停车期间,司机离开操作位置时必需做到:将工作闸手把移至施闸位置,主令控制器手把置于零位,切断控制回路电源。 六、收尾工作: 1、在检修及处理故障后,司机应会同检修工认真检验验收,发觉问题应立即处理,并做好统计。 2、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备件排列整齐并清点清楚。 3、按要求认真填写好多种统计。 二、 主通风机司机技术操作规程 一、通常要求: 1、主通风机司机必需专职、专责。 2、司机必需经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。 3、司机应熟知《煤矿安全规程》相关要求,熟悉通风机通常结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,和地面风道系统和各风门用途,能独立操作。 4、司机必需严格实施车间及机房多种规章制度。 二、操作前准备: 通风机开启前应对下列部位进行检验: (1)、轴承润滑油量适宜,油质符合要求。 (2)、各紧固件紧固牢靠。 (3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。 (4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。 (5)、各指示仪表、保护装置齐全可靠。 (6)、电源电压符合电动机开启要求。 (7)、风门完好,检验门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。 三、操作: 1、开启操作: (1)、操作分自动和手动两种。 (2)、正常开启前,应先打开待开启风机立式风门,然后先开启一级电机,正常运转后再开启第二级风机,也能够先开启第一级风机,正常运转后再开启第二级风机。 (3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需开启二级电机,并由主管部门指令方可实施。 (4)、自动开启时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面,点击“正转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确定操作无误后按“确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转开启就绪,正常运行,运行信号指示灯和软开启信号指示灯变为红色,电机开启运转正常;待开启电流回落后,再依据需要用一样方法开启下一台电机。 (5)、手动开启时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮,软开启投入指示灯亮,软开启过程结束后,软开启投入指示灯灭,软开启运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;待开启电流回落后,再依据需要用一样方法开启下一台电机。 (6)、当软开启故障时,切除软开启回路,用自耦降压开启,按下开启按钮,降压投入指示灯亮,开启正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。 (7)、备用风机在长久停运重新投入运行前,必需测量电机定子绕组对地绝缘电阻,测量时用500V兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38MΩ。 (8)、运转中要常常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、机械振动是否正常,发觉异常应立即停机检验并进行调试,做好统计。 ①、电机额定电压380V,额定电流260.8A,功率132KW; ②、电机轴承报警温度为85℃,达成95℃时停机; ③、电机绕组报警温度为120℃,达成135℃时停机。 ④、机械振动无异常。 2、正常停机操作; (1)、接到上级主管停机命令,断电停机。 (2)、停机时必需将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮立即停止转动。 (3)、自动操作停机时,先检验操作柜上转换开关在“自动”位置,然后打开要停止风机电动机开启界面,点击“停止”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确定操作无误后按“确定”,电机停转,全部信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。 (4)、手动操作停机时,先检验操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机“停止”按钮,电机停止运转,全部指示灯灭;再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。 (5)、关闭所停风机立式风门。 (6)、依据上级命令须开备用风机,则应按开启前准备工作要求,对备用通风机进行检验。 (7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。 3、反风操作: (1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 (2)、用反转电机反风步骤: ①、依据停机步骤停止正在运转风机,使用制动闸使叶轮立即停止转动。 ②、各风门和风机正转运行状态相同。 ③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面,点击“反转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确定操作无误后按“确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转开启就绪,软开启信号指示灯变为红色,电机开启运转正常;待开启电流回落后,再依据需要用一样方法开启下一台电机。 ④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮,软开启投入指示灯亮,软开启过程结束后,软开启投入指示灯灭,软开启运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再依据需要用一样方法开启下一台电机。 (3)、注意反风时必需等叶轮停止旋转后方可进行反转,不然有可能损坏设备。 4、倒机操作: (1)、每1—3个月进行一次倒机运行。 (2)、倒机操作步骤: ①、先对备用风机进行运转前检验。 ②、依次停止正在运转中风机两级电动机,关闭立式风门。 ③、打开备用风机立式风门,依次开启两级电动机。 (3)、检修已停风机进入完好备用状态。 5、通风机电源倒闸操作 (1)、工作和备用风机含有双回路供电。 (2)、工作电源和备用电源供电承载负荷能力要相同。 (3)、工作电源和备用电源要定时交替运行,以确保备用电源完好。 (4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。 (5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。 (6)、检修完后先合上检修好高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最终断开母联开关,变压器进入分列运行。 6、通风机有以下情况之一时,许可先停机后汇报: (1)、各关键传动部件有严重异响和意外震动。 (2)、电动机单相运转或冒烟冒火。 (3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。 (4)、忽然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。 (5)、其它紧急故障。 7、通风机应进行班中巡回检验: 随时检验风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次统计,并打印报表。巡回检验内容为: ①、检验风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。 ②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、振动是否符合正常值要求。 ③、通风机工作风量、风压符合要求。 ④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜接线是否完好。 (9)、巡回检验中发觉问题及处理经过,必需立即填入运行日志及检修统计。 8、通风机日常维护: (1)、轴承润滑:通常运行小时注入45克HTHS7018号润滑油,如没有对应牌号润滑油每运行500小时注入2#二硫化钼锂基润滑脂20—45克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。 (2)、主通风机应在三个月内小修一次,每十二个月中修一次,三年大修一次。也可依据设备状态合适提前或延期进行。 (3)、要定时停机全方面检验通风机各个部件是否符合要求,关键检验部位有: ①、检验电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。 ②、检验通风机叶轮部分各部件连接是否松动,叶片安装角度是否和原先设定相同,发觉问题立即处理。维修时注意保持各部分原连接方法。 ③、检验叶片时用硬刷清除叶片上煤尘,用手摇动叶片看有没有松动,叶片因腐蚀发觉小孔时必需更换,新更换叶片参数、材质、重量必需和旧叶片相同,并由原生产厂家提供。 ④、定时清理风道中堆积物。 ⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及多种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应立即更换。 ⑥、仪器、仪表、探头应按要求定时校验。 ⑦、检验各风门是否严密。 ⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑情况是否良好。 ⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损,有没有断丝及严重锈蚀情况。 ⑩、风机外壳有没有严重锈蚀变形或强烈振动。 (4)、备用通风机应常常检验维护,保持完好状态。并应每个月空运转一次以确保备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。 9、如实填写好多种统计,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。 三、 主排水泵司机技术操作规程 一、通常要求: 1、司机必需经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。 2、司机必需熟悉掌握排水设备结构、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。 3、严格遵守相关规章制度,不得干和本职员作无关事。 二、操作前准备: 1、水泵起动前应对下列部位进行检验: 1)、各坚固螺栓不得松动。 2)、联轴器间隙应符合要求,防护罩应可靠。 3)、轴承润滑油油质合格,油量合适,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统油泵,管路完好。 4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合要求。 5)、接地系统应符合要求。 6)、电控设备各开关手把应在停车位置。 7)、电源电压应在额定电压±5%范围内。 2、倒闸门:根据待开水泵在管道上联接位置,选择阻力最小水流方向,开(关)管道上相关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。 3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑泵组(DS450型)应先起动润滑油泵,确保电动机、水泵各轴承润滑正常。 4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。 5、对检验发觉问题必需立即处理或向当班领导汇报,待处理完成符合要求后,方可动用该水泵。 三、主排水泵起动运行: 起动水泵应按以下次序进行: 1、灌水: (1)、采取无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。 2、起动水泵电动机。 (1)、起动高压电气设备前,必需戴好绝缘手套,穿绝缘靴。 (2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达成正常时,打开水泵出水口阀门。 3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。 4、排水设备投入正常运行。 5、其它类型按说明书进行操作。 6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不常常运行水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。 7、井筒和水泵之间斜巷内(安全出口),必需保持通畅,不得堆放杂乱脏物。 8、司机应定时检验防水门,关闭程度应符合要求要求。 9、主排水泵正常停机: 1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵出水阀门。 2)、切断电动电源,电动机停止运行。 排水泵运行中故障停机 10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机: (1)、泵组异常震动或有故障性异响。 (2)、水泵不吸水。 (3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。 (4)、起动时间过长,电流不返回。 (5)、电动机冒烟、冒火。 (6)、电源断电。 (7)、电流值显著超限。 (8)、其它紧急故障。 11、紧急停机按以下程序进行: (1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。 (2)、关闭水泵出水阀门。 (3)、上报主管领导,并做好统计。 12、主排水泵司机班中应进行巡回检验: 1)、巡回检验时间通常炎每两小时一次。 2)、巡回检验内容为: a 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。 b各发烧部位温度不超限(滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。 c 盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。 d 电动机、水泵无异状、异响或异震。 e 电流不超出要求值,电压波动不超出额定电压值±5%。 f 真空表指示应正常。 g 吸水井积泥面距笼头底面距离大于0。5米。 3)、巡回检验中发觉问题及处理经过,应填入运行日志。 4)、认真填写泵组开停时间、日期、累计运行时间。 13、主排水泵司机日常维护内容: 1)、轴承润滑 (1)、滑动轴承每运行~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中无须换油。 (2)、油质符合要求,严禁不一样牌号油混杂使用。 (3)、运行中要立即加油,常常保持所需油位。 2)、更换盘根 (1)、盘根磨损,老化后应立即更换。 (2)、新盘根安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大程度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。 (3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。 3)、定时清刷笼头罩,清除吸水井杂物。 4)、排水泵轮换运行,确保备用水泵随时可投入使用。 14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律: 1)、司机接班后不得睡觉,不得做和操作无关事情。 2)、司机不得随意变更保护装置整定值。 3)、操作高压电器时: (1)、一人操作,一人监护。 (2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。 (3)、电器、电动机必需接地良好。 4)、电压表、电流表失灵情况下,高压电器、电动机不得投入运行。 5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。 四、收尾工作 1、清扫水泵房环境卫生,整理统计。 2、将存在问题向接班司机认真交待清楚。 四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程 一、通常要求: 1、变电工应含有一定电工基础知识,熟知变电所运行规程及设备完好标准。 2、变电工必需经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。 3、变电工必需掌握供电系统运行情况和各馈出开关负荷性质、容量和运行方法。 4、变电工应熟知变配电设备特征、技术参数、结构和工作原理,并掌握操作方法。 5、变电工必需掌握触电抢救法和人工呼吸法,并含有电气设备防灭火知识。 6、运行操作必需实施两票制和工作许可制。 7、变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗、睡岗、串岗和做和专职员作无关事情。 二、接班工作: 变电工上岗后根据交接班制度进行接班,并做好统计,交接班内容应包含: 1、前一个班发生过停送电开关。 2、还未结束仍有些人从事电气作业开关及作业联络人。 3、因故障停止运行不准送电开关。 4、调度指令和领导指示。 5、前一班中异常情况和事故情况。 6、应急灯、常见工具和其它内容。 三、巡视: 1、接班后变电工进入工作岗位进行工作,根据巡视时间进行巡视。 2、巡回检验时间通常每小时一次。 3、巡回检验高压设备时要保持安全距离。 4、巡回检验内容应包含高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等隶属和其它变电所内设备。 5、雾天应检验瓷瓶、母线等有没有放电现象;雷雨天气过后应检验避雷器动作情况。 四、操作: ㈠、倒闸操作: 1、倒闸操作必需依据调度和责任人命令实施,受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务, 2、停电拉闸操作根据断路器(开关)→负荷侧隔离开关(下刀闸)→母线侧隔离开关(上刀闸)次序依次操作;送电合闸次序和此相反。 ⑴、待分、合断路器和隔离开关是否处于正常位置。 ⑵、检验负荷分配情况。 ⑶、检验电压,验明线路是否带电。 4、操作票应填写下列内容: ⑴、应分、合断路器和隔离开关。 ⑵、应切换保护回路。 ⑷、应装拆接地线或接地开关。 ⑸、应装拆断路器和隔离开关。 5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写,字迹工整清楚。票面应清楚整齐,不得任意涂改。 6、倒闸操作必需由两人实施,一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票次序先在模拟图板上模拟操作,无误后经工作许可人或值班长审核签字后再实施。 7、操作时必需实施监护复诵制,按操作次序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“√”,全部操作完后进行复查,无误后向调度汇报。 8、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向调度或值班责任人汇报,搞清楚后再进行操作。不得私自更改操作票。 9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气严禁倒闸操作。 10、装卸高压熔断器时,应戴护目镜和绝缘手套,必需时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。 11、电气设备停电后,即使是故障停电,在未拉开相关隔离开关(刀闸)和做好安全方法之前,不得触及设备或进入栅栏,以防忽然来电。 12、发生人身触电及设备事故时,可不经许可即断开相关设备电源,但事后立即向调度和相关领导汇报。 13、操作票应先编号,根据编号次序使用。作废操作票要盖“作废”印章,已操作操作票盖“已实施”印章,操作票保留三个月。 ㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时,变电工应做以下工作: 1、停电:将检修设备高低压侧全部断开,且有显著断开点,开关把手必需锁住。 2、验电:必需将符合电压等级验电笔在有电设备上验电后,再对检修设备两侧分别验电。 3、放电:验明检修设备确无电压后,装设接地线,先接接地端,后将地线另一端对检修停电设备进行放电,直至放尽电荷为止。 4、装设接地线:使用符合要求导线,装设接地线时先接接地端,后接导体端,拆除接地线次序和此相反。 ⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。 ⑵、接地线接触必需良好。 ⑶、接地线严禁在三相上缠绕。 5、悬挂标志牌和装设遮栏: ⑴、在合闸即可将电送到工作地点开关操作手把上必需悬挂“有些人工作、严禁合闸”标志牌,必需时加锁。 ⑵、部分停电时安全距离小于要求距离停电设备必需装设临时遮拦,并挂“止步、高压危险”标志牌。 ⑶、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。 五、其它操作: 1、变压器送电前应检验以下内容: ⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。 ⑵、隔离开关及母线应无异常。 ⑶、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。 2、变压器受电次序: ⑴、合上变压器高压侧隔离开关及断路器,观察变压器空载运行状态。 ⑵、合上变压器低压侧隔离开关及断路器。 3、变压器停电次序: ⑴、拉开馈出线断路器及隔离开关。 ⑵、拉开变压器低压侧断路器及隔离开关。 ⑶、拉开变压器高压侧断路器及隔离开关。 4、切换电源倒回路操作次序: ⑴、备用电源开关操作次序及跳闸机构应处于完好状态。 ⑵、合上备用电源隔离开关及断路器。 ⑶、拉开原受入电源断路器及隔离开关。 5、倒变操作: ⑴、备用变压器完好。 ⑵、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。 ⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。 ⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。 ⑸、观察新投入运行变压器和正在运行变压器负荷分配情况,新投入运行变压器应有电流指示,且和正在运行变压器运行电流基础一致。 ⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。 ⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。 ⑻、系统发生故障时,应先排除故障源后,再进行倒变操作。 六、注意事项: 1、变电全部检修任务或改变运行方法时,当班变电工必需统计好。 2、变电全部操作任务时,当班变电工必需操作完成,方可交接班,并向接班变电工交待清楚操作内容。 3、变电所事故处理过程中,发生事故当班变电工必需待事故处理完成,方准交接班,离开现场。 4、按要求立即、清楚、完整、正确地填写好多种统计,并将工具、统计及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。 五、 变电站运行规程 运行规程是用来指导变、配电站全部一、二次设备运行操作和事故处理准则,关键内容是运行方法转换及经典操作步骤实施。其内容关键包含以下: 1、要求供电可靠、供电安全、确保供电质量、技术经济合理。 2、供电范围和正常运行方法 (1)供电范围:全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。 (2)高压开关多个运行方法: 运行状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器全部处于合闸状态,并悬挂“送电”警示牌; 检修状态,断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置,并验电,放电,挂接地线,并悬挂“有些人工作,不准送电”警示牌; 热备状态:电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态,断路器处于断开位置,当另一路发生故障时,该回路随时转变为运行状态,挂“热备用”标志牌; 冷备状态:电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态,并挂“冷备用”标志牌。 3、经典操作步骤: (1)线路停送电操作:先合上母线侧隔离开关,再合上线路侧隔离开关,最终合上断路器。停电操作则和送电操作次序相反; (2)倒换电源操作:先合上热备电源进线断路器,检验运行无误后,将待停电源进线断开; 解列操作:联络柜断路器、电源侧,负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置。 (3)变压器操作:停电时应先拉开低压侧断路器,后拉高压侧断路器。送电次序则相反。 4、运行操作和事故处理注意事项: (1) 在高压设备上工作时必需遵守事项 ①填用工作票或口头、电话命令。 ②最少应有两人一起工作。 ③完成确保工作人员安全组织方法和技术方法。 (2)确保安全组织方法 ①工作票制度:在电气设备上工作,应填用工作票或按命令实施。 ②工作许可制度:工作许可人在部署完成施工现场安全方法后,应会同工作责任人到现场逐项工作票上所要求安全方法落实情况,工作责任人、工作许可人任何一方不得私自变更安全方法。 ③工作监护制度:工作监护人必需一直在工作现场,对工作班人员安全认真监护,立即纠正违反安全动作。 ④工作间断、转移和终止制度:工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,全部安全方法保持不动,工作票仍由工作责任人执存,间断后继续工作,无需经过工作许可人。 (3)确保安全技术方法 ①停电:将检修设备高低压侧全部断开,且有显著断开点,开关把手必需锁住。 ②验电:验电时,必需用电压等级适宜而且合格验电器,在停电设备进出线两侧各相分别验电,验电前应先在有电设备上进行试验,确定验电器良好再进行,高压验电必需戴绝缘手套。 ③装设接地线:当验明设备确无电压后,应立即将专用接地线接地,并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。 ④悬挂标示牌和装设遮栏:在停电开关操作手把上悬挂“严禁合闸,有些人工作”标示牌,严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。 (4)事故处理注意事项 ①事故处理时要冷静、认真全方面分析,正确判定立即消除事故根源,解除对人身和设备威胁,尽一切努力确保设备继续运行,首先确保变电站照明用电。 ②事故后要做具体统计并立即汇报调度及领导。 ③处理事故时,严禁无关人员进入事故地点和控制室内,值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和问询。 5、紧急拉闸次序及调荷避峰方法 (1)为确保矿区电网正常运行,特制订紧急拉闸序位及调荷避峰方法。 (2)出现下列情况时,接紧急拉闸次序表进行拉闸: ①上级变电所或调度下达限电指令时; ②矿区电网出现异常情况需要限电时; ③矿区电网超出计划用电,主管部门通知限电时; 六、 电气事故处理规程 1、事故处理关键任务 (1)尽可能快速限制事故发展,消除事故根源并解除对人身和设备危险。 (2)用一切可能方法保持设备继续运行 (3)尽可能快速对已停电设备恢复供电 2、事故处理通常标准 (1)在值班人员负责管理范围内设备发生事故时,值班人员必需遵照下列次序消除事故。 ①依据设备指示和设备外部征象,判定事故全方面情况。 ②假如对人身和设备有威胁时,应立即设法解除这种威胁,并在必需时停止相关设备运行。假如对人身和设备没有威胁时,则应尽力设法保持和恢复设备正常运行。应尤其注意对未直接收到损害设备进行隔离,确保它们正常运行。 ③快速进行检验和试验 判明事故性质,地点及其范围。 ④主动将事故处理每一个阶段快速正确地汇报相关范围。 ⑤统计并向上级领导汇报事故发生和处理简单经过(时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质) (2)处理事故时,要沉着冷静、快速、正确,不应慌乱、慌忙或未经慎重考虑进行处理,以防事故扩大。 (3)假如在交接班过程中发生事故,应停止交接,由交班人负责处理,接班人以助手身份帮助处理,考虑四处理告一段落,方可进行交接班。 (4)凡不是参与处理事故人员,严禁进入发生事故地点。 (5)在处理事故时,公布操作命令人和接收命令值班责任人要相互熟悉,要实施复诵制,如对命令不清楚或不了解,应问明白后再实施。 (6)发令者和值班责任人双方要直接联络,不得经第三者传达。 (7)值班责任人认为命令有错误,应予指出,当发令者确定自己命令正确时,应责令值班责任人立即实施。 (8)假如发令者命令直接威胁人身或设备安全,则值班责任人应拒绝实施,并把拒绝实施理由立即汇报发令者上级领导者,然后按上级领导者指示实施。 (9)处理事故指挥者是唯一发令人,参与事故处理其它各级领导人可向指挥者提出意见和提议,但无权直接对值班人员公布命令。 (10)假如上级领导者认为处理事故指挥者不能胜任工作时,能够解除其职务,并指定新事故处理责任人。 (11)下列各项操作,可不待处理事故指挥者命令,而由值班人员亲自实施,但事后立即汇报指挥者。 ①将直接对人员有生命威胁设备停电。 ②将已损坏设备隔离。 ③运行中设备有受损威胁时,依据现场事故处理要求加以隔离。 七、 井下变电所变电工技术操作规程 一、通常要求: 1、井下变电工必需经过培训、考试合格,取得资格证后持证上岗。 2、井下变电工必需掌握变电所供电系统图及运行方法,了解变电所电源情况和各开关柜负荷性质、容量、运行方法。 3、变电工必需熟悉变电所关键电气设备结构、特征、技术参数及工作原理并能熟练操作。天天定时试验漏电保护装置,并做具体统计。 4、变电所应有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具,并在固定位置摆放整齐。 5、变电工必需掌握触电抢救法和电气设备防、灭火知识。 二、接班工作: 1、检验电气设备上一- 配套讲稿:
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