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砂石料场开采安全操作规程样本.doc
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1、砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面严禁形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必需处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,严禁任何人在边帮和台阶底部休息和停留。二、在坡度大于45坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石作业人员必需佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢靠地点。三、在开采爆破时要计划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专员,预防人畜进入警戒区域,造成不应有安全隐患。四、在开采区范围内架设输电线必需高于机械设备最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理
2、调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完成时,必需把机械撤到安全地带并切断电源。六、为确保边帮稳定,上部台阶采完后,必需留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必需有预防落物伤人和作业人员坠落保护方法。七、砂石场应常常对采场进行全方面检验,当发觉台阶坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必需快速进行处理,处理时要有可靠安全防护方法,受到威胁人员和设备设施要撤至安全地带。八、砂石场应有专员负责边帮管理工作,边帮松石或裂隙有引发塌落或片帮危险时,必需立即处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮检验,有变形和滑动迹象作业区必需设置专门观察占,定时观察统计
3、改变。九、对于最终边帮爆破,必需采取有减震方法控制爆破,以维护边帮岩体完整性,保持边帮稳固性,在距最终边帮20米以内,严禁进行硐室爆破。十、严禁在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,严禁潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米地段内行驶和停留作业。十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必需依据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶高度或坡面角度应在安全许可范围内实施。十二、火工用具和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专员保管,编号注册,存放地点必需阴凉干燥、通风透气,预防潮湿。十三、在爆破使用时必需按要求计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,而且要持证人员专员专用
4、。电工安全操作规程一、低压维修电工必需经专门技术、安全培训,经考试合格持有操作证者才能上岗作业。二、作业前必需戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具,必需时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;检验工具、测量仪表和防护用具是否完好。三、凡裸露导线、绝缘损坏导线在未确定是否带点情况下,一律按有电处理;凡裸露于电器外接头,应立即包以绝缘,并置于人不易触及位置。四、检修电气设备、线路时,必需将电源开关切断并上锁、悬挂安全警示牌,不得带电操作。如确需带电操作时,必需采取安全方法(如人应站在绝缘板上,或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等,)而且有专员监护,以防发生事故。五、检修或维护工作中止后,再次开始工作前,必需重新检验
5、电源是否断开,所作安全方法有没有变动,并验明无电后方可重新开始工作。六、动力配电箱闸刀开关,严禁带负荷拉开;带电装卸熔断器时,要戴防护目镜和绝缘手套,必需时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。七、全部电气设备金属外壳全部必需有专用接零导线或接地保护。八、在同一电力网中,不许可一部分设备接地而另一部分设备接零。九、拆除用电设备或线路后,可能来电线头必需用绝缘胶布包扎好。十、.行灯、机床照明灯等,应使用36伏以下安全电压;在尤其潮湿场所,应使用不高于12伏电压。十一、多种用电设备、线路、回路配制和安装,必需遵守电气设备安装标准;临时用电设备和线路敷设必需向相关部门申报同意后方可实施,并应符合临时线路安装相
6、关要求。十二、当有些人触电时,如在开关周围,应立即切断电源;如周围无开关,应立即用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线,使之脱离触电者,绝不能用手去接触触电者。十三、电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并使用“干粉”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。十四、从事高空作业,应该在停电后进行,高空作业必需扎好安全带,戴好安全帽。高处工作传输物件不得上下抛掷。十五、使用梯子时,和地面之间角度以60度左右为宜;在滑地应有防滑方法;无搭勾梯子应有些人扶住梯子。不准使用钉子钉成梯子。十六、严禁带电测量电阻,测电阻时必需切断电源。 电气维修工安全操作规程一、电修人员必需含有电路基础知识,严格遵守
7、电工安全操作规程熟悉设备安装位置、特征、电气控制原理及操作方法,不许可在未查明故障及未有安全方法情况下盲目试机。二、在现场维修时必需有两人以上,不许可单人操作。三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表对应档位,确定无误后才能进行测试。四、维修设备时,必需首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完成应立即通知操作人员。五、电器或线路拆除后,可能通电线头必需立即用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统CPU、电源板、输入组件、输出组件,以确保计算机系统安全可靠。七、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。八、严
8、禁使用一般铜丝替换熔断器。九、每次维修结束时,必需清点所带工具、零件,清除工作场地全部杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。十、临时工作中止电源后或每班开始工作,全部必需重新检验电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。十一、电气设备发生火灾时,要立即切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。破碎机工安全操作规程一、作业前必需佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。二、开机前,对设备全部固件、运转件及连接件应作全方面、仔细检验,验明全系统已含有安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。三、在设备运转中,要常常检验设备运转情况,监听机内有没有异常声
9、音,如有异状应停机作检验处理。四、设备运转过程中,应亲密注视卸料口有没有异物,尤其是超标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落,如发觉立即停止给料,立即处理。五、进入破碎机内检验或处理问题时,必需待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好“检修严禁合闸”安全警示牌;确定已完全切断电源后,检修人在现场将设备紧停开关断开,然后才可进入破碎机内,同时必需有专员在破碎几口外作安全监护。六、皮带运转时,严禁触摸皮带及其它转动部件,严禁皮带上面跨过(可从人行过梯上经过),发觉有杂物需拣出,应停机拣出,不得在运转过程中处理。七、破碎机内严禁进行爆破。八、对设备各紧固螺栓应常常检验。设备转动部位(
10、如飞轮、连轴节、皮带轮等)防护罩不得随便拆除;若检修需拆除,检修完成一定要恢复原状。振动筛网工安全操作规程一、起动前准备 1、检验电动机及传动装置应正常,各连接部分螺栓应无松动。 2、查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。 3、检验各润滑点油量应清洁、足够。 4、检验弹簧或吊装设备钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1、向筛网上给料必需均匀、连续,不然影响筛分效果。 2、随时查看轴承温度,通常温升不应超出70。 3、筛架两侧弹簧弹性应同时,不然将因筛架振动不均,使筛分效率降低。 4、电动机和主轴处轴承,应每班加注润滑脂一次。 5、如发觉筛架振动倾斜或震动不稳时,
11、应立即停机检验。 三、停机注意事项 1、停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。 2、做好机械及场地周围清洁、润滑工作。采石工安全操作规程 一、采石工作须按同意设计进行,采石场对采石方法作标准性变更或试验采石方法时,其设计须经相关部门同意,并取得原设计部门同意. 二、石块采掘工作,必需在完成设计上所要求采准及切割工作,并采取确保安全方法后方准进行。三、采区规格及形状,应确保采场在整个利用期间稳固性。四、每一个采场最少要有两个安全通道。五、采场内临时停止采掘工作时,应采取方法预防边坡块石及沙土发生自然陷落。恢复采场采掘工作时必需得到技术部门同意。六、全部使用中漏斗,应常常装满矿石。七
12、、严禁进入采空危险区。八、在爆破后和每班工作开始前,必需仔细检验和整理工作面。在工作面整理浮石时,不得进行其它工作。清理浮石工作,须在稳固安全地方进行。九、发觉采区工作面块石或沙土有自然陷落征兆时,必需立即停止工作,并将工作人员撤离到安全地点。打眼工操作规程 一、使用潜孔机深孔打眼时要尽可能保持风机和操作平台在100米以内,要保持足够风量,保持在68MPa,经常常检验风机和风管是否跑风。 二、使用手风钻应尽可能缩短风管长度,降低弯曲,并常常检验风管跑风情况,立即堵漏,风钻工作风压应常常保持在4.5千克以上,但不准超出7千克。 三、钻机支架要牢靠、平稳,钻凿第一排孔时钻机中轴线和接断边缘线夹角不
13、得小于4 5度。新购凿岩机,使用前必需拆卸清洗。重新装配凿岩机时,各运动部件表面需涂上润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开机运转,检验运转情况是否正常。四、向自动注油器注入润滑油,装润滑油容器应清洁有盖,预防岩粉和污物入注油器。 五、风管接通凿岩机前,应放气将管内手吹出。接水管前,要放水洗净接头处污物。风水管必需拧紧,以防况落伤人。 六、检验钻杆是否符合质量,钻杆是否符合凿岩机要求,不合格钻杆严禁使用。 七、将杆插入凿岩机头,用手顺时针转动钻杆,假如转不动,说明机器内有卡塞现象,应给予处理。八、拧紧各连接螺栓,开风检验凿岩机运转情况,运输正常才能开始工作。爆破工安全操作规程一、实施爆破作业
14、,必需严格遵守下列五项要求:1.有专(兼)职安全监督员或指定专员负责安全;2.由持有爆破员作业证爆破员作业;3.在危险区域边界设置岗哨和标志;4.爆破前必需有信号,危险区内人员必需撤至安全地点;5.必需在爆破后进行现场检验,确定安全后,才能发出解除警戒信号。二、必需严格实施爆破作业操作规程。三、爆破器材组装、加工等危险性作业必需在专门场所进行,严格在放炮现场库房内进行。四、领用爆破器材不得超出当班用量,所需爆破器材由安全监督员或专门责任人和爆破员共同核定填写领料单,并共同签字后交单位责任人签字,然后凭此签字领料单到保管员处领料,剩下爆破器材,经核实并由领料人签字后退回仓库,不得带回家中或随便存
15、放在别处。五、保管好爆破现场爆破器材,严防被盗丢失,严禁赠予、转卖、转借爆破器材,严禁使用爆破器材进行和工作无关其它作业。六、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。气焊工安全操作规程一、焊、割前准备1、检验橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点上风处,以免引发爆炸。四面应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶和焊、割炬(也称焊、割枪)间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护方法,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,
16、其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,严禁使用无减压阀氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,严禁拖拉、滚动或吊运氧气瓶;严禁带油脂手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,预防倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前,应检验防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择合适焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区分,不准交换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内通畅。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热物件
17、压在软管上,更不得将软管和电焊用导线敷设在一起。10、安装减压器时,应先检验氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器活门螺丝(不可紧闭)。11、检验焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,不然严禁使用。12、检验设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有没有气泡产生,严禁用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,严禁用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气
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