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三工位吸塑机操作说明指导书.doc
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1、吸塑机操作说明书(电气部分)开机必备条件:1、 三相五线380V、200kVA电源2、 68bar压缩空气3、 2bar冷却水4、 合格操作人员一、预备说明:开机之前检验压缩空气和冷却水是否正常,合上全部电源断路器,察看指示灯正常,plc无报警;检验水管有没有漏水,空气管有没有漏气,空压机和油泵有没有漏油;需要定时加油部位添加必需润滑油。在进行完上述工作后开机生产。生产前操作:打开电脑,电脑自动开启监控操作系统,假如未能自动开启,请手动开启。打开加热器,进行加热器预热;打开模温机电源,并开启模温机,调整温度设定值。待二者热温度抵达后才可生产。在加热器未到温度是能够转换到自动状态进行空车试机,进
2、行正常生产前最终检验。温度抵达后打开取板开关,机器上料生产。自动操作:注意:自动生产时无需人员干预。但生产时要常常检验机器生产状态发觉问题立即处理。1、 合上全部断路器,检验plc系统正常后,打开电脑。依据生产情况调入合适参数组。(提醒:假如电脑在plc通电之前打开,电脑和plc将不能正常通讯,此时只要重新打开监控画面即可)2、 打开压缩空气阀门,检验压力是否正常,打开冷却水阀门,检验冷却水压力正常,察看原点指示灯是否亮,假如未亮,按一下总启按钮,将手自动转换开关切换到手动状态,按一下原点复位按钮,当原点复位灯亮后切换到自动状态。3、 在自动状态下将取板,按自动开启按钮,此时除上板工位不工作外
3、其它工位工作。察看状态正常后,将取板开关转换到自动位置,机器上板生产。4、 天天开始生产时通常要求先取一块板生产,检验一切正常后再连续生产,降低废品率。手动操作时注意事项;1、 机器含有必需安全互锁,通常误操作不会造成设备损坏。但操作手动气控阀时要要尤其注意。预防模具掉落。2、 在进行自动生产时程序会忽略手动开关位置,而且切换回手动状态时也不会依据手动开关状态动作对应元件。所以在进行手动操作时要注意操作开关和元件实际状态。3、 在正常生产时能够启停真空泵,不会对机器工作步骤造成影响,所以要预防无真空生产。油泵在正常生产时不能够关闭。4、 加热器温度不会对工作步骤造成影响,所以要常常检验加热器温
4、度。二、具体操作1、上位监控软件操作说明上位监控软件分两部分:1为组态王运行系统,2为加热器驱动控制系统。A、 组态王操作(1) 主画面主画面显示各工位运行参数,工艺统计存放按钮,画面切换按钮,实时报警和目前工艺等信息。以下图:a、 主画面工艺参数必需按登录按钮登录后才能修改,不然只能监视。b、 新建工艺 要先修改在“新建工艺”按钮下面工艺名称,然后按“新建工艺”按钮,选择一个已经有工艺,然后确定,那么将在这个选择工艺前面插入刚才修改工艺名称。比如目前要新建一个“BCD178”工艺,那么修改 “新建工艺”下面字符为BCD178,然后按 “新建工艺”按钮,再选择一个插入位置,再确定。即完成新建工
5、艺。该工艺参数和目前运行工艺参数相同。能够在该工艺基础上修改后再保留。c、 保留工艺 在参数修改后要立即将修改参数保留,直接点击“保留工艺”按钮即可。d、 写入参数在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。写入参数前必需要选定需要工艺名称。e、 选择工艺在更换模具需要变更工艺或是长时间失电造成PLC参数丢失时需要写入参数。这是点击“选择工艺”按钮,在对话框中选择需要参数名称,确定。f、 删除工艺“删除工艺”按钮能够删除目前工艺,所以要谨慎操作。通常无须删除工艺,因为电脑能够储存256套工艺。g、目前工艺显示 目前工艺显示PLC中运行参数名称,在选择工艺而又未写入参数
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