食品有限公司安全生产风险分级管控手册模板.doc

吉林天景食品土们岭分企业安全生产风险分级管控手册编制： 审核： 同意： 6月20日目 录1、生产经营单位基础信息-12、企业风险点信息清单-23、企业危险源辨识、风险评价及分级管控信息表-54、企业危险源风险分级分布统计信息表-75、企业危险源重大风险信息汇总表（一）-86、企业危险源重大风险信息汇总表（二）-97、生产经营单位安全生产风险点记录表-108、企业风险点公告警示牌-11企业安全生产风险分级管控手册编制依据一、国务院安委会办公室相关实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制意见二、吉林省安全生产监督管理局相关印发吉林省冶金有色机械轻工纺织建材企业安全生产风险分级监督管理措施（试行）通知三、长春市推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案四、长春市九台区安委会推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案1、企业基础信息表单位名称吉林天景食品土们岭分企业单位地址吉长北线5657公里处法定代表人曲广深联络电话81057770安全责任人滕国明联络电话工商营业执照注册号498邮政编码130501行业类别农产品加工业经营范围生产速冻食品、饮品、罐头食品、膨化食品、包装产品（不含出版品）、大米、种子（自用）；冷藏储藏、进出口贸易。安全标准化等级三级职员总数176人标准化使用期1月关键产品速冻食品、膨化食品应急预案立案编号JT4固定资产总额69969万元安全生产费用总额259739.56年销售收入.59是否重大危险源是存放总量27T备 注2、企业风险点信息清单编号风险点具体位置诱发事故类型伤亡/财产损失估计风险等级备注1液氨储罐、压缩机、阀体、调整站等液氨泄漏制冷机房容器爆炸中毒和窒息1级红色2液氨管线制冷机房、冷冻间中毒和窒息2级橙色3快速冻结装置冷冻间中毒和窒息2级橙色4锅炉安全附件及保护装置锅炉房锅炉爆炸2级橙色5电器防爆制冷机房触电、火灾、其它爆炸2级橙色6液化石油气泄漏液化气站火灾、爆炸2级橙色7冷库液氨管线超压破裂冷库中毒和窒息3级黄色8融霜作业步骤冷库中毒和窒息3级黄色9污水处理池清理污水处理站中毒和窒息3级黄色10成品库冷库、成品库火灾、坍塌、车辆伤害、物体打击3级黄色11鲜玉米加工鲜玉米加工车间火灾、机械伤害、触电、灼烫3级 黄色12休闲食品加工休闲食品加工车间火灾、容器爆炸、机械伤害、触电、灼烫3级 黄色13包装包装车间火灾、机械伤害、触电3级黄色14面食品加工面食品加工车间火灾、机械伤害、触电3级黄色15带式输送机休闲食品加工机械伤害4级蓝色16空压机及管道制冷机房容器爆炸4级蓝色17电气线路（临时线路）企业院内触电4级蓝色18电气室配电室火灾、触电4级蓝色19检维修作业和清理作业全部部位火灾、高处坠落、机械伤害4级蓝色20搬运装卸作业企业院内、冷库物体打击、车辆伤害4级蓝色备注：1、风险点是指伴随风险区域、场所、部位、设施、步骤，和在特定区域、场所、部位、设施、步骤实施伴随风险作业过程，或以上二者组合。企业可依据自己实际情况划分，此处作业，指有限空间作业、动火作业、检维修作业等，非特定区域、场所、部位、设施、步骤作业，和风险较低通常日常作业不作为风险点，排查划分风险点要兼顾工贸行业较大危险原因辨识和防范指导手册所列存在较大危险原因场所、部位（含公共部分）、步骤，要全部纳入风险点管理。2、具体位置：指具体所在分厂（部门）/车间（部门）/班。3、诱发事故类型，根据企业职业伤亡事故分类（GB6441-86）填写，如：物体打击、机械伤害、触电等，一个风险点内能够存在多个易发事故类型。4、伤亡/财产损失估计，对各类易发事故造成损失估计。5、风险等级评定，依据吉林省安全生产监督管理局相关印发吉林省冶金有色机械轻工纺织建材企业安全生产风险分级监督管理措施（试行）通知（吉安监管综合二265号）对安全风险等级划分，将安全风险等级划分为1、2、3、4个等级（1级最危险、依次降低）。3、企业危险源辨识、风险评价及分级管控信息表序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人1A西区、B区制冷机房液氨储罐、压缩机、阀体、调整站等液氨泄漏压缩机操作人不安全行为非岗位人员操作中毒、机械伤害作业人员持证上岗作业人员持证上岗3515一企业级土们岭事业部孟令飞物不安全状态压缩机无接地装置触电设置接地装置、定时检测无5525一企业级土们岭事业部孟令飞环境缺点安全通道设置不合理其它伤害划分合理安全通道安全通道通畅，保持通畅224三车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点未落实操作规程其它伤害加强培训、监督定时培训、监督3515三车间级冷冻食品厂刘伟2液氨管线压缩机操作人不安全行为非法操作中毒和窒息作业人员按操作规程操作作业人员按操作规程操作3412二企业级冷冻食品厂刘伟物不安全状态管线老化破裂中毒和窒息定时检验定时检验4312二企业级冷冻食品厂刘伟环境缺点管道通道设计不合理中毒和窒息按要求设计按要求设计111四车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点未落实操作规程中毒和窒息加强培训、监督定时培训、监督122四车间级冷冻食品厂刘伟序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人 3快速冻结装置压缩机操作人不安全行为非岗位人员操作中毒和窒息作业人员持证上岗作业人员持证上岗4416二企业级冷冻食品厂刘伟物不安全状态压缩机超压、液击中毒和窒息装设截止阀和压力表装设截止阀和压力表339三车间级冷冻食品厂刘伟环境缺点应设置单独作业间中毒和窒息设置单独作业间设置单独作业间224四车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点作业人数过多中毒和窒息作业间内作业人数不超出9人作业间内作业人数不超出9人326四车间级冷冻食品厂刘伟4锅炉安全附件及保护装置司炉工人不安全行为非岗位人员操作锅炉爆炸作业人员持证上岗作业人员持证上岗3515二企业级机械动力部李建民物不安全状态安全阀、压力测量装置失灵锅炉爆炸定时立即检测定时立即检测339三车间级机械动力部李建民环境缺点无超压保护室锅炉爆炸设置超压保护室设置超压保护室339三车间级机械动力部李建民管理缺点未落实操作规程锅炉爆炸加强培训、监督定时培训、监督326四车间级机械动力部李建民5制冷机房电器防爆压缩机操作人不安全行为非岗位人员操作触电、火灾、其它爆炸作业人员持证上岗作业人员持证上岗3515二企业级冷冻食品厂刘伟物不安全状态未设置防爆电器或等级不够触电、火灾、其它爆炸配用防爆电器安装漏电保护装置配用防爆电器安装漏电保护装置339三车间级冷冻食品厂刘伟序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人环境缺点厂房内无独立电源箱触电、火灾、其它爆炸每层厂房设置独立电源箱，使用断电保护器每层厂房设置独立电源箱，使用断电保护器326四车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点未落实操作规程触电、火灾、其它爆炸加强培训、监督定时培训、监督326四车间级冷冻食品厂刘伟6液化石油气泄漏膨化工人不安全行为非岗位人员操作火灾、爆炸经培训专业人员操作经培训专业人员操作3515二企业级综合食品厂仲伟江物不安全状态钢瓶靠近热源火灾、爆炸远离热源并安装防爆风机和可燃气体报警器远离热源并安装防爆风机和可燃气体报警器339三车间级综合食品厂仲伟江环境缺点无独立钢瓶存放间火灾、爆炸钢瓶放置在独立存放间内钢瓶放置在独立存放间内339三车间级综合食品厂仲伟江管理缺点未落实操作规程火灾、爆炸加强培训、监督和检验定时培训、监督和检验326四车间级综合食品厂仲伟江序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人7冷库冷藏工人人不安全行为撞击液氨管线中毒、窒息严格实施操作规程严格实施操作规程3412三车间级冷冻食品厂刘伟物不安全状态管线老化破裂中毒、窒息定时检验定时检验4312三车间级冷冻食品厂刘伟环境缺点照明、控制线路不合理触电伤害选择适用耐低温铜芯电缆选择适用耐低温铜芯电缆224四车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点未落实操作规程其它伤害加强培训、监督定时培训、监督326四车间级冷冻食品厂刘伟8融霜作业步骤压缩机操作人不安全行为非岗位人员操作中毒、窒息作业人员持证上岗作业人员持证上岗3412三车间级冷冻食品厂刘伟物不安全状态融霜作业间隔时间短、液氨回抽不根本中毒、窒息采取自动化控制进行融霜，避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案采取自动化控制进行融霜，避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案326四车间级冷冻食品厂刘伟环境缺点无无无无车间级冷冻食品厂刘伟管理缺点未落实操作规程中毒、窒息加强培训、监督定时培训、监督326四车间级冷冻食品厂刘伟9污水处理池清理污水处理工人不安全行为非岗位人员操作中毒、窒息严格实施操作规程严格实施操作规程326四班组级机械动力部李建民物不安全状态硫化氢、甲烷等有毒气体积聚造成爆炸、中毒中毒、窒息先通风、再检测、后作业先通风、再检测、后作业，使用防护用具4312三班组级机械动力部李建民序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人环境缺点作业空间受限中毒、窒息通风、检测后作业使用防护用具236四班组级机械动力部李建民管理缺点未按操作规程作业中毒、窒息严格实施操作规程严格实施操作规程428四班组级机械动力部李建民10成品库库管员、装卸工人不安全行为违章操作造成伤害、堆置物摆放过高或不规范造成坍塌坍塌、物体打击、车辆伤害严格实施操作规程严格实施操作规程、现场监督管理3412三班组级冷冻食品厂刘伟物不安全状态车辆伤害、易燃物遇火源发生火灾车辆伤害、火灾车辆定时检验、易燃物管理车辆定时检验、易燃物管理3412三班组级冷冻食品厂刘伟环境缺点巷道坍塌物体打击无随时观察2510三班组级冷冻食品厂刘伟管理缺点未按操作规程作业坍塌、物体打击、车辆伤害加强培训、监督及安全教育加强培训、监督及安全教育326四班组级冷冻食品厂刘伟11鲜玉米加工车间加工各步骤工人人不安全行为工人未按要求佩戴防护用具、违章操作、火灾、机械伤害、触电、灼烫严格实施操作规程、佩戴防护用具严格实施操作规程、佩戴防护用具326四车间级综合食品厂仲伟江序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人物不安全状态电气线路、设备老化、蒸气灼烫火灾、触电、灼烫定时检验检测、严禁长时间超负荷运行定时检验检测、严禁长时间超负荷运行4312三车间级综合食品厂仲伟江环境缺点蒸锅无隔离设施灼伤灼烫蒸锅外围加护栏及防烫棉严禁非工作人员进入工作间339三车间级综合食品厂仲伟江管理缺点各步骤未按操作规程操作火灾、触电、灼烫、机械伤害严格实施各岗位操作规程、非工作人员严禁进入加工现场严格实施各岗位操作规程、非工作人员严禁进入加工现场236四车间级综合食品厂仲伟江12休闲食品加工车间车间生产工人人不安全行为未按操作规程操作、未有效佩戴防护用具火灾、容器爆炸、机械伤害、触电、灼烫严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具339三车间级综合食品厂仲伟江物不安全状态压力设备超压、机械设备存在安全隐患火灾、容器爆炸、机械伤害、触电、灼烫压力容器必需在要求工艺参数下使用、定时检验合格方可使用压力容器必需在要求工艺参数下使用、定时检验合格方可使用4312三车间级综合食品厂仲伟江序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人环境缺点车间通道不通畅其它伤害车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体224四车间级综合食品厂仲伟江管理缺点各步骤未按操作规程操作火灾、容器爆炸、机械伤害、触电、灼烫严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训326四车间级综合食品厂仲伟江13包装车间车间工人人不安全行为未按操作规程操作、未有效佩戴防护用具火灾、机械伤害、触电严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具339三车间级食品包装厂张建物不安全状态机械设备伤害、机械设备存在安全隐患机械伤害、触电机械设备定时检修、严格实施操作规程机械设备定时检修、严格实施操作规程339三车间级食品包装厂张建环境缺点车间通道拥堵、消防通道拥堵其它伤害车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体236四车间级食品包装厂张建序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人管理缺点各步骤未按操作规程操作火灾、机械伤害、触电严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训326四车间级食品包装厂张建14面食品加工车间工人人不安全行为未按操作规程操作、未有效佩戴防护用具火灾、机械伤害、触电严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具严格实施各岗位操作规程、佩戴防护用具339三车间级综合食品厂仲伟江物不安全状态机械设备伤害、机械设备存在安全隐患、地面打滑机械伤害、触电、摔伤机械设备定时检修、严格实施操作规程机械设备定时检修、严格实施操作规程、地面平整、防滑4312三车间级综合食品厂仲伟江环境缺点车间通道拥堵、消防通道拥堵其它伤害车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体车间通道通畅，宽度3.55m,通道边缘200mm内不许可存放任何物体、地面平整224四班组级综合食品厂仲伟江管理缺点各步骤未按操作规程操作火灾、机械伤害、触电严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训326四班组级综合食品厂仲伟江序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人15带式输送机休闲车间工人人不安全行为违章操作机械伤害严格实施操作规程严格实施操作规程、严禁人员跨越输送机326四班组级综合食品厂仲伟江物不安全状态无应急开关机械伤害设置紧急使用开关设置紧急使用开关326四班组级综合食品厂仲伟江环境缺点周围通道不畅机械伤害不许在输送机旁、通道间周围休息停留不许在输送机旁、通道间周围休息停留224四班组级综合食品厂仲伟江管理缺点各步骤未按操作规程操作机械伤害严格实施操作规程严格实施操作规程326四班组级综合食品厂仲伟江16空压机及管道压缩机操作工人不安全行为非岗位人员操作容器爆炸作业人员持证上岗作业人员持证上岗339三班组级冷冻食品厂刘伟物不安全状态保护装置、安全阀、压力表失灵容器爆炸定时校验安全阀、压力表定时校验安全阀、压力表，空压机压力联锁装置完好可靠326四班组级冷冻食品厂刘伟环境缺点噪声失聪空压机设置在单独房间内，为劳动者提供个人防护用具空压机设置在单独房间内，为劳动者提供个人防护用具326四班组级冷冻食品厂刘伟管理缺点违章操作容器爆炸严格实施操作规程严格实施操作规程326四班组级冷冻食品厂刘伟序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人17电气线路（临时线路）厂内人员人不安全行为厂内人员触电触电临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电保护装置临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电保护装置326四班组级机械动力部李建民物不安全状态临时用电设备PE（保护接地线）无连接触电临时用电设备PE（保护接地线）连接可靠临时用电设备PE（保护接地线）连接可靠326四班组级机械动力部李建民环境缺点无无无无班组级机械动力部李建民管理缺点未按安全要求敷设触电按电工操作规程敷设按电工操作规程敷设326四班组级机械动力部李建民18配电室配电室值班员人不安全行为非本岗位人员操作火灾、触电严格实施岗位操作规程严格实施岗位操作规程326四班组级机械动力部李建民物不安全状态高、低压柜前未铺设绝缘胶板、使用不合格安全用具火灾、触电高压柜前铺设绝缘胶板，高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用具必需按检验标准要求送检，并张帖标识高压柜前铺设绝缘胶板，高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用具必需按检验标准要求送检，并张帖标识326四班组级机械动力部李建民序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人环境缺点未设置通风或空调系统火灾、触电设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好326四班组级机械动力部李建民管理缺点违章操作火灾、触电严格实施操作规程严格实施操作规程326四班组级机械动力部李建民19检维修和清理作业检修工人人不安全行为未按操作规程作业触电、高空坠落、车辆伤害作业人员按操作规程操作作业人员按操作规程操作326四班组级机械动力部李建民物不安全状态车辆伤害、机械未按要求停机挂牌触电、高空坠落、车辆伤害检修人员按操作规程作业，检修前设专员对安全设施进行确定检修人员按操作规程作业，检修前设专员对安全设施进行确定428四班组级机械动力部李建民环境缺点作业现场受限触电、高空坠落、车辆伤害设备内检修通风良好，佩戴安全设施，不使用卷扬机等设备带人作业设备内检修通风良好，佩戴安全设施，不使用卷扬机等设备带人作业224四班组级机械动力部李建民管理缺点违章操作触电、高空坠落、车辆伤害严格实施操作规程严格实施操作规程326四班组级机械动力部李建民序号风险点工作岗位风险点类别危险源事故类型经典控制方法现有控制方法风险评价分级管控LSRD管控层次责任部门责任人20成品库搬运装卸作业装卸工人人不安全行为上岗前未经过安全技术培训，不按要求穿戴劳动护具，车辆违章操作物体打击、车辆伤害上岗前进行安全技术培训、车辆驾驶人员持证上岗、严格实施操作规程上岗前进行安全技术培训、车辆驾驶人员持证上岗、严格实施操作规程326四班组级冷冻食品厂刘伟物不安全状态货物固定不牢坍塌或滑落、车辆失灵物体打击、车辆伤害按标准码放货物、车辆定时检修按标准码放货物、车辆定时检修224四班组级冷冻食品厂刘伟环境缺点作业空间受限物体打击、车辆伤害无无224四班组级冷冻食品厂刘伟管理缺点未按操作规程作业、疲惫作业物体打击、车辆伤害严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训严格按操作规程进行操作、加强监督、安全培训326四班组级冷冻食品厂刘伟备注：1、风险点名称根据表3填写。2、工作任务（工作岗位），是指在风险点内，或基于风险点具体工作任务或作业活动，也能够依据企业实际，基于作业岗位来确定。3、风险点类别，是指作业步骤内所包含人、物、环境、管理等原因。4、危险源（危险原因），是指可能造成人身伤害和财产损失根源、状态或行为，本栏内容为从人原因、物原因、管理原因、环境原因，对每个风险点类别进行潜在或现实危险有害原因分析。用通俗语言就是将控制方法进行否定。5、事故类型，是指该危险源失去控制而造成事故，根据企业职业伤亡事故分类（GB6441-1986）填写。6、经典控制方法，是指针对该危险源进行有效控制具体方法，根据安全技术方法、管理方法、个体防护方法和应急处理方法等前后次序制订，经典控制方法可参考工贸行业较大危险原因辨识和防范指导手册所列关键防范方法。企业也能够依据本身工作要求、目标，提出更高管理方法。7、现有控制方法，是指已经采取控制方法。8、风险评价，是指按摄影关评价方法，对该危险源进行评价分级，提议采取作业条件危险性分析法（LSR法）。9、分级管控，是指依据该危险源风险评价分级，明确管控层级及责任部门、责任人。风险等级起高，管控等级起高；上级负责管制风险，下级必需负责管控，提议企业一级、二级风险由企业直接管控，三级可由车间管控，四级可由班组或岗位管控，风险较小可直接忽略。10、风险点排查、危险源辨识、风险评价分级频次每十二个月最少开展一次，到时依据增加或增强控制方法落实情况，对风险重新进行评价分级，连续改善。4、企业危险源（危险原因）风险分级分布统计信息表一级二级三级四级总计数量百分比数量百分比数量 百分比数量百分比冷冻食品厂区域1项11.1%3项33.3%3项33.4%2项22.2%9项食品加工厂区域0项1项20%3项60%1项20%5项机械动力部区域0项1项20%1项20%3项60%5贰食品包装厂区域0项0项1项100%0项1项总计1项5%5项25%8项40%6项30%20项备注：各区域以企业下一级为单位，以统计方便、直观、全方面为宜。如企业下设分厂，以分厂为单位；企业直接下设车间，以车间为单位，还能够包含动力辅助设施和厂区内及周围环境等区域。5、企业危险源（危险原因）重大风险信息汇总表（一）序号风险点名称作业岗位危险原因事故类型经典控制方法现有控制方法分级管控计划增加或增强控制方法LSR等级管控层级责任部门责任人联络方法1制冷机房压缩机操作工贮氨器超压、破裂造成液氨泄漏容器爆炸、中毒和窒息1、压力容器定时检测。2、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。3、贮存器等 关键部位上部均应安装氨气浓度报警装置，并依据液氨浓度开户制冷机房内防爆事故排风机。4、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。5、制冷机房和设备间门外应按要求设置消火栓，并 采取开式喷头。1、压力容器定时检测。2、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。3、贮氨器上方安装氨气浓度报警仪和水喷淋系统。3824一企业级冷冻食品厂刘伟制冷机房和设备间门外应按要求设置消火栓，并 采取开式喷头。2液氨管线压缩机操作工、冷藏工人液氨管线超压破裂造成液氨泄漏中毒和窒息液氨管线严禁穿过有些人员办公、休息和居住建筑物。液氨管线严禁穿过有些人员办公、休息和居住建筑物。4416二企业级冷冻食品厂刘伟液氨管线外保温层加装防撞护栏。3快速冻结装置压缩机操作工、冷快速冻结装置液氨泄中毒和窒息1、快速冻结装置应设置在单独作业间内，且作业间内作业人员快速冻结装置设置在单独作业间内，作5315二企业级冷冻食品厂刘伟必需设置有效预防产生超压、液进击控制装置序号风险点名称作业岗位危险原因事故类型经典控制方法现有控制方法分级管控计划增加或增强控制方法LSR等级管控层级责任部门责任人联络方法漏不得超出9人。2、快速冻结装置上方回气集管在车间吊顶上方应单独隔离或移至车间外。3、在快速冻结装置出口处上方应安装氨气浓度传感器，在加工间内应部署氨气浓度报警装置。热气融霜用热气管，应从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并应在其起端装设截止阀和压力表，热气融霜压力不得超出0.8MPa（表压）。业人员不得超出9人。安装氨气浓度传感器，在加工间内部署氨气浓度报警装置。当氨气浓度达成100ppm或150ppm时，发出报警信号，并自动开启事故排风机，自动停止成套冻结装置运行，漏氨信号同时传送至机房控制室报警。4锅炉安全附件及保护装置司炉工安全附件及保护装置失效，造成锅炉内超压或缺水而引锅炉爆炸安全阀、压力测量装置、水位测量和示控装置、温度测量装置，和其它保护装置设置、技术参数、运行和检验应符合相关要求；锅炉及附件定时检验。6吨/小时以上蒸汽锅安全阀、压力测量装置、水位测量和示控装置、温度测量装置，和其它保护装置设置、技术参数、运行和4416二企业级机械动力部李建民序号风险点名称作业岗位危险原因事故类型经典控制方法现有控制方法分级管控计划增加或增强控制方法LSR等级管控层级责任部门责任人联络方法起爆炸炉应设超压保护室，燃煤锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置；其它类型锅炉应根据TSG G0001-第6.6条要求装设安全保护装置。检验应符合相关要求；锅炉及附件定时检验。5制冷机房电器防爆压缩机操作工易燃易爆场所（制冷机房）未设置防爆电器或等级不够触电、火灾、其它爆炸防爆场所应配用防爆电器。应依据爆炸性危险区域等级及爆炸性气体混合物等级、组别，正确选择对应类型等级和组别电气设备，并应安装漏电保护装置。敷设配电线路必需穿金属管保护。每层厂房应设独立电源箱，使用断电保护器。1、机房配用防爆电器。依据爆炸性危险区域等级及爆炸性气体混合物等级、组别，正确选择对应类型等级和组别电气设备，并安装漏电保护装置。敷设配电线路全部穿金属管保护。2、每层厂房设独立电源箱，使用断电保护器。5315二企业级冷冻食品厂刘伟更改值班观察室结构，改为砖混结构并采取密闭观察窗；配电室和操作间独立。序号风险点名称作业岗位危险原因事故类型经典控制方法现有控制方法分级管控计划增加或增强控制方法LSR等级管控层级责任部门责任人联络方法6液化气站膨化工液化石油气泄漏火灾、爆炸1、实施钢瓶出入库登记制度；2、使用前对钢瓶进行检验，确定其无泄漏。3、使用时应有些人看管，尤其是小火或气瓶气体立即用完时，预防出现熄火气体泄漏现象。4、钢瓶位置不要靠近热源，钢瓶必需直立使用，使用液化石油气房间应注意通风换气，应安装防爆风机及可燃气体报警器。1、实施钢瓶出入库登记制度；2、使用前对钢瓶进行检验，确定其无泄漏。3、使用时应有些人看管。4、钢瓶有专用库房存放使用。5315二企业级综合食品厂仲伟江备注：1、企业风险评价一、二级作为重大风险统计。2、计划增加或增强控制方法，是指为降低危险源风险等级，在现有控制方法基础上，依据经典控制方法，计划增加或增强控制方法。6、企业危险源（危险原因）重大风险信息汇总表（二）序号