技术开发部工作手册模板.docx
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1、技术开发部工作手册编制/日期:审核:同意:修改统计序号更改项更改内容描述更改日期署名1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.备注:目 录1.操作步骤41.1.技术开发部新产品开发总体步骤41.2.工程变更操作步骤61.2.1.工程变更通知(ECN)填写方法71.2.2.工程变更通知(ECN)号码一览表81.3.电路实现步骤91.4.产品测试、验证步骤102.产品试验步骤112.1.振动试验操作步骤122.2.自由跌落试验操作步骤132.3.高低温湿热试验操作步骤142.3.1.高低温湿热试验作业指导;152.3.2.高低温湿热试验汇报填写
2、方法;162.4.盐雾试验操作步骤172.4.1.盐雾试验作业指导;182.4.2.盐雾试验汇报填写方法;202.5.绝缘耐压试验操作步骤212.5.1.绝缘耐压试验作业指导;222.5.2.绝缘/耐压试验汇报填写方法;232.6.物料单制作步骤242.7.物料申购子步骤252.7.1.物料清单(BOM)填写方法;262.8.插件步骤;273.附件283.1.本部常见表格样式283.2.用户提议表格281. 操作步骤1.1. 技术开发部新产品开发总体步骤 作业流程对象计划和实施识别结构图绘制模型制造法律法规清单包含法律法规市场调查汇报或用户要求降低成本用户或市场要求技术改良潜在失效模式及后果分
3、析验证评审评审设计策划评审发出样机制作技术资料产品立项汇报确定线路图绘制电路设计设计开发修改提议技术开发部副本产品实现策划管理程序防军.使用表单设计开发输入清单-016设计评审汇报-017市场调查汇报设计开发计划书-018潜在失效模式及后果分析-063设计开发输出清单-019用户样品确定表-020设计开发验证汇报-068设计开发修改提议-0211.2. 工程变更操作步骤相关统计表格及规范:1. 协议评审2. 差异性汇报3. 工程更改通知(ECN)4. 文件发放和回收统计5. 试样统计表6. IQC检验规范7. 设计规范8. 线路板编码规则1.2.1. 工程变更通知(ECN)填写方法发出部门:U
4、技术开发部 UECN NO.: 关联ECN 发出日期:发送部门: 版本升级、线路更改、物料更改、工艺改善、结构更改、其它变更所包含产品:填写完整变更后会影响到机型,名称型号全部要填写变更依据/原因:可依据工程变更步骤,更改前做试验汇报、是否有ECR、设计评审汇报等全部是变更依据。 工程变更内容变更前:原零件参数是多少;原零件名称、规格;原原理图截图;前实物照片;原机型图像及修改地方;原结构图纸尺寸是多少;变更后:新元件参数是多少;新零件名称、规格;新原理图截图;后实物照片;新机型图像及修改地方;新结构图纸尺寸是多少;1.2.2. 工程变更通知(ECN)号码一览表考虑到ECN清单较多本手册只统计
5、编号,独立一本文件夹放置,电子文档放置路径: Z:技术部技术部专用文件发放回收统计表(汇总)文件发放和回收统计表(其它)1.3. 电路实现步骤1.4. 产品测试、验证步骤 2. 产品试验步骤安全标志:2.1. 振动试验操作步骤参考标准l Q/DL 1-l Q/DL 2-2.2. 自由跌落试验操作步骤参考标准l Q/DL 1-l Q/DL 2-2.3. 高低温湿热试验操作步骤 参考标准l Q/DL 1-l Q/DL 2-l GB 2423.1-89l GB/T 2423.2-l GB/T 2423.3-93l 高低温湿热试验箱指导书高低温机(GDS-100)关键参数:1. 平衡调温调湿控制系统(
6、BTHC);2. 温度范围:常温150 0150;3. 湿度范围:2098RH;4. 温度波动度:0.5;5. 温度偏差:1.0 100150时 1.5;6. 温度波动度:2.5%RH;7. 湿度均匀度:3.0%RH(75%RH)5.0%RH(75%RH);8. 升温时间:常温+150 30分钟 0+15040分钟;9. 降温时间:+200 25分钟试验范围:1. GB/T10589-1989低温试验箱技术条件;2. GB/T10586-1989湿热试验箱技术条件;3. GB/T10592-1989高低温试验箱技术条件;4. GB2423.1-89低温试验Aa,Ab;5. GB2423.3-9
7、3(IEC68-2-3)恒定湿热试验Ca;6. MIL-STD810D方法502.2;7. GB/T2423.4-93(MIL-STD810)方法507.2程序3;8. GJB150.9-8湿热试验;9. GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2温湿;10. IEC68-2-1 试验A;11. IEC68-2-2 试验B 高低温交变;12. IEC68-2-14 试验N;2.3.1. 高低温湿热试验作业指导;在运行试验前,首先打开高低温湿热试验箱后面电源开关。将试验产品置于试验箱内,并将试验门关闭。打开照明开关,按试验需要预设选择运行模式:AA高温试验:关闭“制冷开关”
8、、关闭“加湿开关”、关闭“去湿开关”; AA湿热试验:关闭“制冷开关”、打开“加湿开关”、关闭“去湿开关”; AA低温试验:打开“制冷开关”、打开“加湿开关”、关闭“去湿开关”;AA低温干燥试验:打开“制冷开关”、打开“加湿开关”、关闭“去湿开关”;AA高温干燥试验:关闭“制冷开关”、关闭“加湿开关”、打开“去湿开关”。试验温度调整:按“”键进入温度预设模式,按“”(增加)或“”(降低)键,调整显示至试验所需温度。试验湿度调整:按“”键进入湿度预设模式,按“”(增加)或“”(降低)键,调整显示至试验所需湿度。设定试验时间:时间范围0.01秒99.99小时,(H:时 M:分 S:秒 按键“”为增
9、加数值,按键“”为降低数值),并打开“定时开关”。按下开启按钮“NO”,试验箱运行试验;试验完成后按下“停止按钮”,取出试验产品,并关闭电源开关。2.3.2. 高低温湿热试验汇报填写方法;项目编号:U U 产品编号:U U 产品名称:U U产品型号:U U1、 试验目标:实际填写时字体原色变为“蓝色”下同这里关键填写经过此次试验目标所要达成试样温度循环和高湿度期间和以后能正常运行,经过简短概括文字描述。2、 参考文件:填写试验时参考外来文件、本企业标准、国家标准、国际标准、规则 (如电工电子产品基础环境试验规程,奥斯全球电器及电子制品业品质检验标准和标准工作,文件编号51628)3、 试验条件
10、:如试验时环境温度,大气压,场所。4、 试验设备仪器及材料:试验时所用到设备名称和型号,要用到材料。5、 试验步骤:试验时操作步骤或引用作业指导书,通常要附有试样图片便于突出试验后发生外观改变。6、 试验内容:试验内容(如温度高达多少度时试样工作情况,温度低到多少度时试样工作情况,空气湿度达成多少时试样工作情况)通常以表格来做。序号检验项目技术要求试验结果评价高温试验试样按XX步骤要求或填写具体参数和要求。试验后检验指标数值或运行情况即“符合”“经过”经过或不经过低温试验试样按XX步骤要求或填写具体参数和要求。试验后检验指标数值或运行情况即“符合” “经过”经过或不经过恒定湿热试验试样按XX步
11、骤要求或填写具体参数和要求。试验后检验指标数值或运行情况即“符合” “经过”经过或不经过7、 结论(总结):样品按标准或试验目标检验共项,所检项目符合标准或试验目标要求,此次试验经过或不经过。2.4. 盐雾试验操作步骤参考标准:l CNS 3627、3885、4159、7669、8886;l JIS D-0201 ;l H-8502;l H-8601;l K-5400;l Z-2371;l ISO 3768、3769、3770;l ASTM B-117、B-268;l GB-T2423;l GJB 150;关键技术参数:1. 测试温度:盐水喷雾试验 351(试验室) 471(饱和空气桶)耐腐蚀
12、性试验 501(试验室) 631(饱和空气桶);2. 喷雾量 :1.0-2.03. 酸碱值PH:盐水试验法6.5-7.2 耐腐蚀试验机3.0-3.24. 试验室容积(L):4805. 使用电源:AC220V,20A注意事项:1. 盐雾机正在进行盐雾试验时,不得私自打开试验箱盖,以免造成人身伤害。2. 盐雾机内部存水和盐液在其一星期不使用时,必需全部排出。3. 试验完成后,必需把盐雾机电源断开,和总开关关掉。4. 出现机械故障时,应立即关掉电源开关,通知专业人员维修处理。2.4.1. 盐雾试验作业指导;1. 在运行试验前,首先打开盐雾机电源总开关。2. 打开烟雾机控制面板电源开关。3. 检验低水
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