UPVC管道综合项目施工专项方案.doc

第**节、U-PVC管道安装施工方案
一、安装场所及特点
本节适适用于民用及通常工业建筑室内生活排水管道水及有酸碱性排水管道安装。
二、材料及设备要求
1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应和卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度小于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并和插口配套。
3、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4、管材和管件连接方法采取承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必需标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必需有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供给。
5、管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超出40度库房内，库房应有良好通风条件。管件应分规格水平堆放在平整地面上，假如用垫物支垫时，其宽度应大于75mm，间距小于1mm，外悬端部不超出0.5m，叠置高度不得超出1.5m，且不许可不规则堆放和暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放管件均应逐层码放整齐，不得立放管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
三、作业条件
1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底扎实。
2、暗装管道首先应查对多种管道标高、坐标排列有没有矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超出3．5m应搭好架子。
3、室内明装管道要和结构进度相隔二层条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
四、施工工艺步骤及操作方法
预制加工
闭水及通球试验
器具连接管安装
支管安装
立管安装
干管安装
(一)、工艺步骤
(二)、预制加工
依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口优异行插入试验，不得全部插入，通常为承口3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分，灰尘擦试洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢靠。粘牢后立即将溢出粘接刘擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口方向。

连接示意图
(三)、干管安装
首先依据设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件含有时，将预制加工好管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必需按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达成不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。

上图为主干管连接示意图
(四)、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，依据需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。首先清理已预留伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标识为止(通常预留胀缩量为20－30mm)。适宜后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 立管示意图
1、立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检验口，消能装置处于有卫生器具最高层立管上也应设置立管检验口。其安装高度距地面1m，检验口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检验口处应设检修门。
在水流转角小于135度横管上应设置检验口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上大便器污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表五要求值时，应设置检验口或清扫口。
检验口（清扫口）或检验井最大距离
DN（）
50
75
90
110
125
160
距离（m）
10
12
12
15
20
20
2、立管及非埋地管全部应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应依据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间最大间距不宜超4m，超出4m时，应依据管道设计伸缩量和伸缩节最大许可伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节最大许可伸缩量。
伸缩节最大许可伸缩量表
DN(mm)
50
75
90
110
125
160
最大许可伸缩量(mm)
12
15
20
20
20
25
为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽可能设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道膨胀方向,两个伸缩节之间必需设置一个固定支架.
固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道自重，当层高H小于4m（DN50小于 H小于3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN小于50 H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。
(五)、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
1、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下横支管上，若连接有穿越楼板卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水方法，采取细石混凝土补洞，分层填实后，能够形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。
管道最大支撑间距（MM）表
DN（MM）
立管
悬 吊 横 管
干管
支管
40
1500

800
50
1500

1000
75

1500
90

1800
110

1100

125

1250
2200
160

1600
2500
2、管道支撑件内壁应光洁，滑动支撑件和管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。
(六)、器具连接管安装
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按正确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸统计，并预制加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理洁净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

上图为座便连接管节点示意图
(七)、闭水试验及通球试验
1、闭水试验，排水管道安装完成后，按要求要求，必需进行闭水试验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。
2、通球试验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球试验。
3、管道系统安装完成，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检验，检验无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检验排水是否通畅，有没有渗漏。
4、埋地管灌水试验灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。
五、施工注意事项
1、在民用建筑及公共建筑中，为降低立管水流噪音和提升立管防火能力，尽可能将立管装设在管井或管中。
2、管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径通常可比管道外径大包大50MM。管道安装前，必需检验预留孔洞位置和标高是否正确。安装施工应亲密配合土建施工，做好预留洞或凿洞和补洞工作。
3、立管穿楼板处应加装PVC—U或其它材料止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度2/3，待强度达1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至和地面相平。
4、冬季施工进行粘接时，凝固时间为2－3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
图所表示-穿屋面及楼面节点示意图
六、成品保护
1、成品保护，试水完成后，将全部管口封闭，严密预防杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点，不许可明火烘烤塑料管。以防管道变形，油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。
2、施工方除遵照本方案实施外，也应遵照《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管道安装》及《采暖和卫生工程施工及验收规范》及辽阳市相关规范指导施工。