上海装修综合项目施工组织设计.doc
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上海 办公楼装饰工程 施 工 组 织 设 计 上海 建筑装饰工程 目 录 一、 技表………………………………………………………… 02 1、 现场施工组织管理机构 (技表一)………………… 03 2、 驻派现场关键施工管理人员表 (技表二)……… 04 3、 临时施工核临时用工计划表 (技表三)…………… 05 4、 施工总平面部署图 (技表四)……………………… 06 5、 施工总进度计划表 (技表五)…………………… …07 6、 关键劳动力配置计划表 (技表六)………………… 08 7、 关键施工机械设备及检测仪器表 (技表七)……… 09 8、 关键材、构配件供给进度计划表 (技表八)……… 10 二、 施工方法…………………………………………………… 11 1、 施工总体部署 ………………………………………… 11 2、 施工工序计划 ………………………………………… 12 2、 施工步骤 ……………………………………………… 12 3、 施工工艺方案 ………………………………………… 14 三、 劳动力安排计划 ………………………………………… 35 1、 施工动员及交底 ……………………………………… 35 2、 劳动力落实确保方法 ………………………………… 36 3、 关键劳动力配置 ……………………………………… 36 四、 施工使用机械设备及技安方法 ……………………… 37 1、 施工机具准备 ……………………………………… 37 2、 关键机具设备一览表 ………………………………… 38 3、 施工机具使用技术安全方法 ………………………… 39 五、 对承诺工期及工程质量等级确保方法 ……………… 39 1、 工程进度计划表 (见技表五)……………………… 40 2、 工程质量等级确保方法 …………………………… 40 六、 质量控制体系及工序质量控制步骤 …………………… 48 七、 实施本工程质保体系及安全确保体系 ……………… 54 1、 确保工程安全施工方法 ……………………………… 54 2、 确保工程施工消防管理方法 ………………………… 58 3、 装饰工程施工消防技术方法 ………………………… 59 八、 现场文明施工管理 ……………………………………… 60 确保文明施工管理方法 ……………………………………… 61 九、 施工配合方法 …………………………………………… 62 工程管理方法 ………………………………………………… 62 对装饰各施工队管理协调方法 …………………………… 63 十、 维修回访 ………………………………………………… 68 十一、 本工程需用质量统计表示 …………………………… 70 十二、 施工各阶段隐蔽验收及质量评定统计计划 ………… 71 驻派现场关键施工管理人员表 技表二 名称 姓名 职称 关键职责范围 项目经理 项目经理 全方面 项目副经理 项目经理 施工计划 项目副经理 安装项目经理 资料 项目技术责任人 工程师 质量 质量管理员 质量员 质量 安全管理员 安全员 安全 资料员 工程师 资料 统计员 统计员 统计 材料员 材料 仓库保管员 材料、工具 临时设施和临时用工计划表 技表三 用 途 单 位 数 量 备 注 一.临时用电: 施工 生活 累计 KWh KWh 18000 1500 19500 电动工具 施工照明 二.临时用水: 施工 生活 累计 m3 m3 120 60 180 三.临时用地: 办公管理 材料放置 生活 加工 累计 生活 加工 累计 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 20 200 100 50 380 四.临时用工: 技工 普工 累计 人 人 人 101 21 122 关键劳动力配置计划表 技表六 序 号 关键工种 施工阶段 基础(人) 主体(人) 装饰(人) 扫尾(人) 值班电工 2 木 工 55 泥 工 38 油漆工 50 辅助工 28 清洁工 3 水电工 35 关键施工机械设备及检测仪器表 技表七 序 号 机械或设备 名 称 规格 型号 单 位 数量 产地及已使用年份 定额 功率 (KW) 现在存放 处 退场日期 电焊机 台 1 上海 10 上海 完工 型材切割机 台 2 上海 1.5 上海 完工 电钻 把 16 上海 0.3 上海 完工 电锤 把 10 上海 0.3~1.2 上海 完工 木工组合机械 台 4 上海 2.8~4.2 上海 完工 针钉机 把 18 上海 上海 完工 曲线锯 把 4 上海 0.3 上海 完工 修边机 把 6 上海 0.3 上海 完工 射钉枪 把 4 上海 上海 完工 压刨机 台 2 上海 1.8 上海 完工 石材切割机 把 6 上海 0.3 上海 完工 角向磨光机 把 3 上海 0.3 上海 完工 空压泵 台 8 上海 1.5 上海 完工 自攻螺丝枪 把 8 上海 上海 完工 台钻 台 1 上海 1.2 上海 完工 雕刻机 把 2 上海 0.3 上海 完工 垂直仪 台 1 上海 上海 完工 水平仪 台 1 上海 上海 完工 钢卷尺 30m 把 2 上海 上海 完工 托线板 把 20 现场定制 上海 完工 塞尺 把 10 现场定制 上海 完工 关键材料、构配件供给进度计划表 技表八 材料、构配件名称 单位 型号 数量 计划供给时间 备注 细木工板 张 1200 开工~30天 木料 立方 11 开工~30天 轻钢龙骨 平米 2300 开工~30天 吊顶轻钢龙骨 平米 2500 10 ~30天 纸面石膏板 平米 6500 10 ~35天 柚木夹板 张 360 25~45天 实木线条 米 6000 35~45天 沙比利 张 50 25~45天 石膏 米 600 35~45天 硅钙板 块 360 40~55天 铝格栅 平米 700 40~55天 玻璃 项 1 55~60天 多种石材 项 1 10~35天 多种玻化砖 项 1 8~30天 油漆 项 1 25~70天 批嵌墙顶面材料 吨 12 45~65天 乳胶漆 项 1 60~70天 拉手.门锁 项 1 68天 施工组织设计 现场平面部署 1.部署准备 进场前踏勘现场,熟悉施工现场及日前土建和安装工程情况, 仔细检验现有建筑物及可作为以后贮存建筑材料和施工用途空 间。 2.部署标准 我企业技术人员在仔细阅读了解本工程招标文件后,并进行现 场踏勘,经过反复研究决定本工程平面部署标准为: (1)在业主、监理指定区域内,部署现场生产及办公设施。 (2)施工现场各生产设施部署应便于施工生产,且满足安全 防火、劳动保护要求。 3.部署要求 本企业将经过业主和监理单位进行协商,利用其施工现场现有 用电、用水线路作为施工用电、用水。 1)施工用电: (1)现场施工用电线路采取三相五线制,本工程核定施工用电 为80KVA,分路到各施工层面。 (2)当电缆穿越关键通道时,应作架空、加固方法。 (3)各楼层作业施工用电,利用管笼井、洞,布设垂直电缆 设9只2#电箱,引至小电箱,接至施工用电部位。 (4)有专业施工单位使用施工用电,应设置专用电箱。 2)施工用水: 本工程施工用水,利用业主单位提供原有供水系统。 3)临设搭建 (1)施工办公区域、仓库、油漆间,按指定区域部署搭设。 (2)施工人员宿舍等生活设施,按业关键求及实际情况处理。 4)临时排水及污水排放 (1)施工中排水及污水排放, 利用原有排水、排放系统, 确保排水通畅,施工现场无积水。 5)消防设施 (1)灭火器材配置,按要求设置灭火机。临时木工间、油漆 间、木机具间等每二十平方米应配置一只种类适宜灭火机。 (2)吸烟只能在吸烟区域内吸烟,施工现场严禁吸烟。每日做 好落手清工作,刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。 (3)施工材料及垃圾不准堆放在通道口。 施工方法(施工技术) 施工总体布署 装饰工程全方面展开前,先经业主、设计、监理施工图纸会审交底, 才能全方面进行装饰施工。 1、工程施工分块及施工次序安排 依据工程要求,全方面铺开,群体作业施工。每个分块之间施工 步骤进行流水搭接作业。 2、施工前后工序安排 1)测定原结构工程轴线、标高,然后安装吊顶龙骨。 2)基层处理:对石材墙面、织物墙面、木装修墙体、轻钢龙骨隔墙等进行基层处理。 3)地面施工:①石材地坪:基层找平;②地板: 4)墙面基层、木装修墙体、吊顶石膏板安装。 5)石材地坪、地板铺设、涂料地坪。 6)平顶墙面刷乳胶漆、木饰面油漆。 施工工序计划: 施工准备一一弹线放样一一隔墙龙骨及单面封板一一墙内管线一一平顶龙骨一中间验收—部分封平顶一一管线及灯孔、风口等采测试调整一一全方面封平顶一木作施工一一地面施工一一油漆、玻璃、洁具、卫生间隔断、灯具等安装一一系统调试一一清洁退场 施工步骤: 1.开工一2.临时设施搭设、翻样一3.风水电管配管、风口等位置调整一4.平顶龙骨、隔墙龙骨、墙筋配管线一5.中间验收一6.平顶面层、固定家俱制作、墙面层、不锈钢底层一7.油漆底层、门窗工程、木结构收口处理一8.地墙顶饰面、玻璃面层一9.油漆面层、灯具、开关插座、洁具(隔断)风口罩安装一10.完工自检一11.整改修补一12.系统调试一13.清洁、临设拆除一14.完工验收 以上步骤l一2为准备期、3—9为施工期、10一14为验收准备期。 施工工艺方案 依据本装饰工程设计装饰要求,除合理安排好各施工块、各楼 层、各部位、各工种工序步骤以外,针对每—-个分块工序,要求 分别对材料要求、施工工艺操作控制、质量全过程控制、产品保护 等各道步骤制订对应技术要求和方法,确保本装饰工程达成预期 质量标准和目标。 1.纸面石膏板吊平顶施工 纸面石膏板吊平顶关键用于整体装修区域等。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。罩面板表面应平整,边缘应整齐,厚度应一致。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室内装饰工程质量规范》(QBl838—93)、《建筑工程质量检验评定标准》(CBJ3Ul—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 弹标高线一固定吊杆一安装大龙骨一按标高线调整大龙骨一固 定中、小龙骨一安装纸面石膏板一纸面石膏板饰面一清洁 4)施工工艺操作关键点 A.吊杆安装: (1)吊杆选择:不上人吊顶选择6mm吊杆,上人吊顶选择8mm吊杆。 (2)吊点间距:通常不上人吊顶间距≤1000mm,上人吊顶间距≤900mm。 (3)吊杆固定应和结构层用膨胀螺栓牢靠,连接吊杆。 (4)吊杆安装上端应和埋件电焊连接,焊缝大于6d,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹外露大于3mm。红丹二度,并保持垂直。 (5)主龙骨离边墙不得超出300mm。 (6)吊杆不得和设备或风管、水管、电管吊杆适用。 B.龙骨安装: (1)大龙骨是和吊杆连接卡牢。大龙骨用连接件接长。安装好后进行调平,吊顶起拱高度,按大于房间短向跨度l/200。 (2)中龙骨用吊挂件和大龙骨固定。间距大于400mm时,中龙骨间增加小龙骨,其应和中龙骨平行,并用吊挂件和大龙骨固定,其下表面和中龙骨在同一水平上。 (3)在板缝接缝处应安装横撑中龙骨,横撑龙骨用平面连接件和中小龙骨固定。 (4)最终安装边龙骨。 C.纸面石膏板扳材固定 (1)固定石膏板用自攻螺丝和龙骨固定。钉头应嵌入板面l~2mm,但不得损坏纸面。钉头点凃防锈漆,并用腻子刮平。 (2)固定石膏板应用小型电钻将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定。自攻螺丝间距≤170mm,距板边10mm,且略低于板面。 (3)纸面石膏板接缝处理。当遇石膏板斜边时应留3mm板缝,遇直边留5mm板缝,嵌石膏腻子贴玻璃纤维接缝带,再用腻子分层刮平。 (4)石膏板接缝处,必需安装在宽度大于40mm次龙骨上。 5)质量控制关键点 (1)纸面石膏板固定应在自由状态下固定。 (2)木龙骨龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢靠,无松动, 变形现象。 (3)吊杆采取全螺纹丝杆,并垂直不得扭曲 2.平顶墙面乳胶漆施工 本工程乳胶漆关键用于吊顶。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。凃料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有 效期、使用说明、产品合格证。工程所用腻子塑性和易涂性应满 足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料性能配 套使用。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室内装饰工程质量规范\(QB1838-93)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施上工艺步骤 清理一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍刮腻子一磨平一 第二遍刮腻子一磨平一干性油打底一第一遍涂料一复补腻子一磨平 (光)一第二遍涂料一磨平(光)一第三遍涂料 4)施工工艺操作关键点 (1)涂装表面时,应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮洁净,并用 砂浆磨光,扫浆扫净,以后再进行施工。 (2)饰面涂2—3道乳胶漆,第一道漆中可加入10一15%水调稀 第二道漆中可加5—8%水调稀。 (3)调稀乳胶漆时,应用适量水调稀,而不能用有机溶剂乱调。 不一样型号乳胶漆不能相互混溶,以免出现质量差错。 5)质量过程控制关键点 (1)刷涂乳胶漆时,要用滚筒和羊毛排笔纵行涂刷,不要往返涂 刷次数过多,以免影响漆膜美观。 (2)在使用乳胶漆过程中,应边用边搅拌,以免颜料沉淀,造 成颜色不均。 (3)最终一遍施工时应保持风口、灯具洁净。 3.金属装饰板吊顶施工 金属装饰板吊顶关键用于吊顶部位。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范/(QDl838—93)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 墙面弹水平线一划吊杆位置线一在墙上钉铝合金边龙骨一吊点 安置、安装吊杆一棚内管线部署、校正一安装龙骨一安装条板(方 板)一留孔修边一清理表面 4)施工工艺操作关键点 (1)条板(方板)安装应从边上开始,从一边赶到另一边,逐 条(块)安装。有搭接缝条板(方板),应顺搭口缝方向逐块进行, 即安装调整后,用自攻螺丝固定后,再依次安装下一块板。 (2)对于没有搭口缝条板(方板),关键是安装好主龙骨, 主龙骨插卡条板齿口应在一条线上,条板(方板)应用力插入齿 口内,使其齿合,并用木榔头将条板轻击平整。对于闭缝吊顶是 先安装好条板(方板),再安装插缝板,逐次安装。 5)质量过程控制关键点 (1)铝合金条板(方板)时用一条(块)压一条(块安装)方法将钉头盖住。 (2)先应排列金属条板(方板)。 (3)檐口部位通常应垂直于檐口排列。 木饰面油漆施工 本工程木饰面油漆关键用于墙裙、门及木橱、台、柜部位。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。油漆材料应有品名、种类、颜色、制作时间、储存使用期、 使用说明、产品合格证。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范(JQBl838—93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(GBJ30l—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 清扫、起钉子、除去油污等一磨砂纸一润粉一磨砂纸一第一遍 满刮腻子一磨光一第二遍满刮腻子一磨光一刷油色一第一遍清漆一 拼色一复补腻子一磨光一第二遍清漆一磨光一第三遍清漆一水砂纸 磨光一第四遍清漆一磨光一第五遍清漆一磨退一打砂蜡一打油蜡一 擦亮 4)施工工艺操作关键点 (1)在施涂前,应除去木质表面灰尘、油污胶迹、木毛刺等, 进行填补、磨光、脱色处理。 (2)第一遍清漆干后,用l号砂纸打磨平整,对腻子疤、钉子眼 等缺点,应用虫胶剂修色, (3)第二遍清漆干后,用l号砂纸打磨,复补腻子并打磨。 (4)第三遍清漆干后,用280号水砂纸打磨。 (5)第四遍清漆干后,过48小时,用280—320号水砂纸,打磨 至平、光。 (6)第五遍清漆干后,用320—380号水砂纸打磨,从有光磨至 无光,直至断斑。 5)质量过程控制关键点 1)木质表面涂施要做到无流坠、皱皮、颜色一致。 2)油漆完后应光亮、光滑。 石材地坪施工 石材地面关键用于地坪部位。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。饰面板应表面子整、边缘整齐,不得有隐伤、风化等缺点, 拌制砂浆应用不含有害物质洁净水。 2)施工要求其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室内装饰工程质量规范》(QBl838—93)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30l—88)、《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—305—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 地面清理一找规矩一试拼一板块铺贴一清理、打蜡 4)施工丁艺操作要求 (1)板块地面在铺砌或铺粘之前,应检验并控制好楼、地面垫层 平整度,然后清扫基层。 (2)依据标准线确定铺砌次序和标准块位置。在选定位置上对 每个房间板块,应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个 方向编号码放整齐。 (3)铺设时水泥砂浆结合层,应严格控制其稠度,以确保粘结牢 固及面层平整度。结合层宜采取干硬水泥砂浆。为了确保干硬性 水泥砂浆和基层粘结效果,在铺砌前,基层(或找平层)上刷一 遍水灰比为0.4—0.5水泥浆,随刷随摊铺水泥砂浆结合层,以确保整个上下层之间粘结牢靠。 (4)铺设干硬水泥砂浆结合层后,立即平板块材安放在铺设位 置上,对好纵横缝,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料,使砂浆 振实,当锤击到铺设标高后,将板块料搬起移至一旁,具体检验砂 浆粘结层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应立即用砂浆补上, 最终浇上水灰比为0.4—0.5水泥浆,才正式进行铺贴。 (5)正式镶铺时,要将板块四角同时平稳下落,对准纵横缝后, 用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边 角及敲打在已铺贴完成平板上,以免造成空鼓。 (6)板镶铺完成后,二十四小时内严禁上人走动。 (7)板块铺砌后,待结合层砂浆强度达成60—70%方可打蜡抛光。 5)质量控制关键点 (l)石材铺设前应试拼。 (2)石材铺设中应严格控制平整度。 (3)板镶铺完成后,3小时内严禁上人走动。 (4)石材地坪施工完成,应在其表面均匀铺洒木屑,以保护其面 层不受损坏,在走道等人员出入频繁处须采取三夹板覆盖,并派专 人看护,确保产品保护工作顺利进行。 地毯铺设 (1)地毯式样、规格、绘制地毯铺贴,拼接祥图,并报请建筑师或监理认定。 (2)铺设地毯工作开始前,须先将地上垃圾、杂物、渣粒、灰尘根本清扫洁净,并用吸尘器清尘土后再进行施工。 (3)地毯颜色花样一经指定采取,应顺纹铺设,同一施工区域不得有色差,严禁顺倒毛对拼。 (4)地毯部分和其它不一样饰面材料地面连接处,应加铜铝条压盖。 抗静电活动地板 (1) 施工工艺 活动地板 图纸学习 出翻样图 厂方加工 支点放样 产品验收 水、电、风安装 支架安装 No 验 收 Yes 面板铺设 (2) 施工方法 A.测出现场实际尺寸,找出中心十字线,并以此为依据,画出施工图,交设计师或监理确定,并送交厂方加工。 B.按施工图在砼地坪测出支架座脚位置及斜撑位置,且用颜色漆在楼面上作出显著标识。测出座脚位置实际地坪标高,并统计在案。 C.地板下风、水、电管道,线槽安装完成后验收后,开始安装支架。 D.依据测定地面标高及设计活动地板高度,精调支架高度,(要求上调整螺栓留有±2cm可调范围)然后用斜撑固定,并使用每一支杆保持垂直状态。 E.在水准仪配合下微调上调整螺栓,使支架上部达成图纸要求标高,并放上托架。 F.托架完成后报监理等部门验收经过后,再安放面板 轻钢龙骨石膏板隔墙施工 轻钢龙骨石膏板隔墙用于室内间隔 1)材料要求. 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。石膏板入场搬运、存放、使用过程中应确保不变形、不破损、 不受潮、不污染。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室内装饰-工程质量规范》(QBl838—93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(GBJ301—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 弹线一固定沿边龙骨一安装竖向龙骨一按标线调整大龙骨一安 装横向龙骨一安装FC板一FC板饰面一清洁 4)施工工艺操作关键点 (1)放隔断墙位置及门窗口边框线,并将平面线引至顶板及侧墙 要求平面线、顶板及侧墙立线保持同一平面。 (2)如有门洞,放线后按设计隔墙门洞口框。 (3)混凝土基础并放置木砖@500MM。 (4)固定沿顶龙骨及沿地龙骨,用射钉固定@600MM,用钉子固定@500MM。 (5)安装龙骨为保持墙面平整垂直,不得使用弯曲弯形龙骨, 竖向龙骨间距400或600MM。 (6)安装横向贯通龙骨3M高墙在+0.5M和+2M处各安一道。 (7)安装支撑卡为@400MM。 (8)在门洞口处应安装加强龙骨。 (9)安装石膏板,无缝做法使用坡口表面向外相邻石膏板和坡口必 须相互拼接用螺丝固定在龙骨上@<250MM,然后用石膏腻子和接缝 带抹平。板和板、顶扳、侧墙之间留出4—6CM缝隙。 5)质量过程控制关键点 (1)墙体收缩变形及板面裂缝其关键原因是竖向龙骨紧顶上下龙 骨,没留伸缩缝,超出12M长墙体未做控制缝,造成墙面变形。 隔墙周围留3MM空隙,这么可降低因温度影响产生变形和裂缝。 (2)轻钢龙骨架连接不牢靠,确保钉固间距。 (3)墙体罩面板不平,一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一。 (4)明凹缝不匀,关键是石膏板拉缝未很好掌握。 (5)已完墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。 木门制作分项 (1) 木门框安装 A.门框制作:按设计图示尺寸和断面优选加工木料,必需经过干燥处理,含水率通常以不超出12%为准,木质应符合设计要求,防腐,防虫,防火处理应符合施工规范和要求。 B.门框进场前应作专门验收,合格后才能使用。 C.按图确定门框位置及安装标高。 D.用木楔及线锤初步固定门框,使之进出高度均符合要求。 E.每一门框边3点固定于墙身,固定点中点间距小于900mm,两端距边缘小于300mm。 F.门框固定校正后用1:2水泥砂浆嵌填门框和预留门洞之间隙,并将外边缘抽槽10mm深。如离缝过大,须另行专门处理,预防门框松动。 G.门框立好后,在底部向上1m范围内用木板条封闭保护。 (2) 木门扇安装 A. 木门扇应由专业厂家按设计图纸及规范要求专业加工,出厂前应罩干性底油,并做好防潮工作。 B. 复核门框标高,垂直度,内净尺寸及牢靠程度是否和有否损坏,修正后方可安装,检验木门是否翘曲、变形、开裂,不符合要求不得安装。 C. 若设计要求门带定位地弹簧,带定位闭门器,则要根听说明书先装1樘试样,经试样校正无误后方可大批安装。 玻璃安装分项工程: 严格按《上海市建筑物使用安装安全玻璃要求》要求选择玻璃品种。 (1)现场实际尺寸画出玻璃分块安装大样排板加工图,报请设计师或监理认可。 (2)按实际尺寸,在地坪上(或墙上)和顶面上放出安装线。 (3)确保上下槽口有一定尺寸间隙和稳定性。 (4)在上下槽口预先将橡皮条垫好,安装玻璃时专用吸盘将玻璃放进上下槽口内,确保玻璃接触面呈软垫状态。 (5)每一块玻璃安装完后用薄片木楔 进行调平直,调平直后在槽框内和玻璃间隙注入专用玻璃硅胶。(注 硅胶之前要先贴好美纹纸,以确保所注硅胶粗细一致,平直光滑) 天然石、饰面板分项 (1)干挂石材墙面铺贴 (A)施工工艺 清理墙面 出翻样图 弹线钻孔 固定安装钢支架 厂家加工 支架防腐 进场检验 固定石材 打硅胶清理表面 (B)施工方法 1.按设计图及现场实际尺寸画出石材翻样加工图,经监理及设计师认定后送厂家加工。 2.根据干挂石材总高度,荷载及现场结构实际情况,计算、设计纲支架图,经监理及设计认可后,制作纲支架图。标准参考照JG205—92和《干挂天然花岗石建筑板材及金属配件》 3.清理墙面,在墙面上弹出控制线及钻孔线。 4.用冲击钻钻孔,用膨胀螺栓将连接钢板固定在原承重结构上,并按钢支架设计图案钢支架。 5.钢支架安装检验无误后,请监理验收,并办好隐蔽工程验收统计。 6.按施工翻样排列图将石材固定在钢支架上,石材纹路及色泽必需一致,石材连接件必需采取不锈钢连接件,留缝8MM,衬好有机玻璃垫块,依据规范要求,板最长边不宜大于1000MM,打眼深度25MM,且要用进口锚固剂注入金属和石材接触面,确保石材侧向稳定。 7.干挂石材施工完成后,经检验无误,贴好美纹纸,嵌入直径大于板缝泡沫条,注入硅胶,并立即做好清洁保护工作。 8.遇有电梯按纽,电器开关等处应按实样套割无误后固定就位(小园孔应采取专用钻头钻孔)。 墙面湿贴石材工程 本工程石材关键用于墙面等部位。 l)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。饰面板应表面平整、边缘整齐,不得有隐伤、风化等缺点, 拌制砂浆应用不含有害物质洁净水: 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰上程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范》(QDl838-93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(GBJ301—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 墙面基层处理一墙面放线一石材预拼和编号一墙面刚性加固一 安装饰面板一调整固定一表面清洗一打蜡 4)施工工艺操作关键点 (1)饰面板安装之前,应对基体及表面进行认真处理,基体应具 有足够稳定性刚度,基体表面应平整而粗糙。如为砖墙基层,应 加Ф6钢筋网片双向@250mm。 (2)安装饰面板,要先统一找平,分块弹线。 (3)石材几何尺寸,颜色必需正确、一致、表面平整,不准有缺 棱、掉角、裂缝等缺点。 (4)按施工大样图要求横竖距离,焊接或绑扎安装用钢筋骨 架。 (5)石材饰面板安装应颜色花纹一致,纹理通顺,接缝严密吻合, 固定安装前须按大样图排号,并按设计尺寸及板材实际尺寸在地 面上进行试拼。 (6)饰面板预排号后,按次序将板材侧面钻孔打眼。板孔钻好后, 用10#铜丝一端深入孔底顺孔槽埋卧,另一瑞伸出板外备用。 (7)安装次序,一股由下往上,每层由中间一端开始。先将板材 按基体上弹线就位,然后使板材上口外仰,先把铜丝绑扎在横筋 上,再绑扎板材上口铜丝,并用木楔垫稳。随即用靠尺检验调整后 再系紧铜丝。 (8)第一层安装完成,要用靠尺扳找垂直,用水平尺找平整,用 方尺找好阴阳角。如发觉板材规格不正确,或板材间隙不匀,应用 薄铁片加垫,使板材间缝均匀一致,以保持每一层板材上口平直, 为上一层板材安装打下基础。 (9)用l:2.5 (体积比)水泥砂浆,分层灌注密实,每皮石材灌浆至距上口 50~100mm处,第一层灌浆完成,待砂浆初凝后,即可清理板材上口余浆,并用棉丝擦洁净。隔天再清理板材上口木楔 和有碍安装上层板材石膏,以后用相同方法把上层板材下口铜 丝栓在第一层板材上口固定铜丝处,依次进行安装。 (10)全部石材安装完成后,应将表面洁理洁净,按板材颜色调 制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦拭清洁,使缝隙密实洁净,颜色一致。 安装固定后板材,如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光。 5)质量过程控制关键点 (1)对工程所用石材必需进行挑选,几何尺寸必需正确,颜色均 匀一致,石粒均匀表面平整,不准有缺棱、掉角、裂缝等缺点。 (2)石材包装运输个宜采取易褪色材料包装。 (3)施工前必需依据所提供垂直控制、水平线进行施工。 (4)施工前根掘排饭图对石材进行试拼,尽可能使相邻二板材之间 色差不显著,在安装时对号入座。 (5)石材施工完成,在走道等人员出入频繁处须采取保护层覆盖,以保护其面层不受损坏,并派专员看护,确保产品不损、不污,得到有效保护。 出翻样图 清理墙面 弹线钻孔 固定钢筋网 (高度<3m可不 用此工序) 厂家加工 分层挂板 灌 浆 进场检验 嵌缝 清理表面 复合地板施工 木地板用于地坪等部位。 l)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。木地板入场搬运、存放、使用过程中应确保不变形、不破损 不受潮、不污染。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范》(QBl838—93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(GBJ301—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 墙面水平线一地面找平施工一复合地板施工 4)施工工艺操作关键点 1.以原始基准点弹出墙面水平线,弹出搁栅纵横线,纵横线间 距400mm。 2.复合地板离墙面lcm左右空隙。 3.企口地板铺好后用磨光机磨平,使表面平整,四面磨不到, 用砂皮磨平。 4.踢脚板、木线条用钉子连接,钉帽砸扁,伸入板内。在阴阳 角处应切割45度角相拼。 5.室内地板、踢脚板线条完工。, 5)质量过程控制关键点 1.复合地板离墙面1cm左右空隙,预防材料收缩。 2.地板面层应排列整齐,行走时应无声响、摆动。 木装饰墻面施工 木装饰墙面用于高级墙面等部位。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。木装饰夹板及衬板入场搬运、存放、使用过程中应确保不变 形、不破损、不受潮、不污染。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范》(QD1838—93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(CBJ30l—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 木龙骨部署弹线一墙面钻洞一下木榫,固定木龙骨一衬板安装 一木饰面贴面 4)施工工艺操作关键点 1.木龙骨部署在墙面四面全部有,中间部分间距为450,按部署 图在墙面上弹出木龙骨位置线。 2.用冲击钻在墙面钻洞,洞距为300mm。用榔头把木榫打入, 木榫应里小外大,再用钉子把木龙骨固定在墙面上和木榫连接。木 龙骨靠墙面应作防腐处理。钉子帽砸扁伸入木龙骨内。 3.衬板用钉子固定在木龙骨上,钉间为15cm。钉帽砸扁伸入板 内,钉长度是板厚度2.5倍, 4.木饰面和衬板用粘结剂连接。施工时,衬板应清理洁净,涂 刷一层粘结刑,在木饰面反面刷——层粘结剂,涂刷均匀,用手把木 饰面贴在衬板上,并用手压实,使它们粘结牢靠。 5)质量过程控制关键点 1.木饰面拼缝严密,纹条对直,符合设计要求。 2.在阴阳角处,应切割45度角镶拼。 3.木筋需经防腐处理,预防木材受腐。 室内墙面面砖施工 墙面面砖关键用于卫生间等。 1)材料要求 材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准 要求。饰面砖应表面平整、边缘整齐、尺寸正确、无色差,施工所 用胶结材料品种、掺合百分比应符合时间要求并含有产品合格证。 2)施工要求 其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范》(QBl838—93)、《建筑工程质量检验评定 标准》(GBJ30l—88)中对应施工及验收规范要求。 3)施工工艺步骤 防水处理一基层处理一抹底于灰一选砖、浸砖一排砖弹线一贴 标准点一垫底尺一面砖铺贴一擦缝 4)施工丁艺操作关键点 (1)- 配套讲稿:
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