新版生产设备管理新规制度.doc
《新版生产设备管理新规制度.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新版生产设备管理新规制度.doc(27页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 编号:xxxxx有限公司设备管理制度(第一版)编制: 审核: 批准: 编制日期:5月27日发布实行: 依照对生产设备管理科学性、合理性、筹划性需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化,保证合理库存,满足生产需要,保证设备安全、高效运营,提高效益、减少消耗,特制定本制度。一、 总体思路在设备管理上始终坚持“防止为主、筹划检修”方针,以设备定检、设备润滑、设备巡检、筹划性检修几种方面作为设备管理工作重点,将设备定检、润滑、巡检制度化、常态化,实现设备事故事前控制,提高设备检修筹划性,尽量减少紧急“抢”修发生频率,提高设备运转率。二、 设备档案及设备台帐公司应建立全厂设备档案,
2、设备档案应包括如下内容:设备名称、设备规格型号、重要参数、投用时间、备品备件资料(型号、供应厂家、图纸等)、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用设备台帐。设备台帐格式详见 XX 车间生产线设备台帐(附件1)。三、 设备定检1、建立定期停机检查、维修制度1)烘干机每两个月必要定检一次,可依照检修内容多少恰当增长或减少但最多不能超过3天。2)生料磨、球磨检修周期与烘干机同步进行。3)水泥磨依照销售状况,每月应安排一次定期停机检查。4)石灰石破碎机、包装机每年两次中修,每月一次定检。2、完毕设备定检后应填写主机设备定检登记表(附件2)。四、 设备润滑 设备润滑是防止或延缓机床磨损重要手段
3、之一,加强公司设备润滑管理,是保证设备完好,充分发挥设备效能、减少设备事故和故障,延长设备使用精度和寿命,提高设备运营效益重要前提。设备润滑管理就是采用科学管理手段,针对设备型式、机械传动构造,机床各部位运转速度、啮合状况、位置载荷等,选用对的润滑材料,并按规定润滑时间、部位及数量进行润滑,实现设备合理定期润滑和节约用油,达到减少零部件之间摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、减少能耗、防止污染。因而做好设备润滑工作是公司设备管理中不可忽视环节。根据合理润滑技术通则(GB/T1360892)机床润滑系统(GBT6576-)等国家有关原则、法规及公司设备管理制度,制定本管理原则。设备保养就是擦
4、机床、打扫卫生:这种做法在咱们公司实际存在,最重要设备润滑主线没做或蜻蜓式润滑。如果你仔细检查保养后机床,你会发既有些机床加油量不够(低于油标刻度)、漏油(密封垫老化),润滑油长期不更换导致油粘度、酸值、含水量超标,加油器具不全,油标污损等,这些导致设备故障率高,部件磨损快,机床寿命短,甚至新机床精度急剧下降。设备三级保养,不但要做到环境及设备清洁,最重要是定日、定月、定年,做好机床润滑部位加、换油工作,保障加油器具、油标清洁良好,才干减少事故停机率,保证设备长期可靠运转。一、 设备操作工润滑职责:A、熟悉所操作设备润滑系统和各部位润滑办法,严格按照润滑“五定”规定对的合理润滑。B、每日班前检
5、查并按润滑图表加油。C、每月定期维护时,检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等,保持设备处在良好润滑状态。D、浮现润滑故障不能排除时,应及时告知维修人员解决;发现油品变质和油箱缺油时,及时解决。E、保持切削冷却液清洁,按期更换并清理冷却箱,防止冷却液变质腐蚀设备。F、保管好自己使用润滑工具,保持其清洁完好;保护好设备润滑标牌(图表)和加油点标志。G、严格执行设备润滑“五定”管理:a. 定点:规定每台设备润滑部位及加油点。b.定人:规定每个加、换油点负责人。c.定质:规定每个加油点润滑油品牌号。pd.定期:规定加、换油时间。e.定量:规定每次加、换油数量。二、设备润滑加油原则A、油润
6、滑:如有加油刻度线,应以刻度线为准,无刻度线时应符合如下规定.B、循环润滑:正常运营时油箱油位应保持在2/3以上。C、油环带油润滑:a、油环内径D=2540mm时,油位高度应浸没油环D/4.b、油环内径D=4560mm时,油位高度应浸没油环D5。c、油环内径D=70130mm时,油位高度应浸没油环D/6。D、浸油润滑:a、滚动轴承浸油润滑:n3000rmin时,油位在轴承最下部滚动体中心如下,但不低于滚动体下缘;n15003000rmin时,油位在轴承最下部滚动体中心以上,但不得浸没滚动体上缘;n1500rmin时,油位在轴承最下部滚动体上缘或浸没滚动体。b、变速机油箱浸油润滑:圆柱齿轮变速机
7、油面应浸没高齿轮副低齿高23倍;圆柱齿轮变速机油面应浸没其中一种齿轮一种齿全齿宽;蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高23倍,或蜗杆一种齿高。E、强制润滑:应按关于技术规定或实际标定拟定。F、脂润滑:n3000rmin时,加脂量为轴承箱容积13;n3000rmin时,加脂量为轴承箱容积12。三、现场设备漏油管理1、设备漏油不但影响生产现场环境也导致油品挥霍。A、结合设备检查、保养,治漏工作,抓好查漏、治漏、管理三个环节,对漏油设备要做到详细调查,对漏油部位和因素登记制表,并依照漏油严重限度,安排治漏筹划和实行方案。B、加强管理,巩固查、治效果。治理设备漏油持之以恒,保证生产现场环境,减少油品挥霍。
8、2、现场生产设备漏油治理原则A、不漏油设备。静结合面不渗油,动结合面不漏油者,为不漏油设备。80结合面不漏油,且漏油部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。B、渗油:油迹不明显,在油迹被擦净后五分钟内不浮现油迹者为渗油。C、漏油:油迹明显或形成油滴,在油迹或油滴被擦净后五分钟内浮现油迹或油滴为漏油。D、漏油点:有一条明显油迹或一种油滴,为一种漏油点。E、严重漏油设备:一种漏油点一分钟滴油超过三滴者,为严重漏油设备。F、治理合格:静结合面不渗油,动结合面(除手润滑导轨、丝杠、光杠等处所有运动部位)不漏油。对于暂时无法解决先天性缺陷已采用办法,使润滑油不滴到地面,或不流入切削油池并引回到润滑
9、油管为合格。设备保养负责人:1、设备产部部长;2、设备检查员;3、各设备重要操作员工;五、 设备巡检 为了及时发现设备事故隐患,提前预知设备性能变化,从而减少设备突发故障机会,使设备处在良好运营状态,达到减轻维修工作量、减少维修费用、顺利完毕全年生产经营目。1.巡检人员设备巡检人员为当班运营人员、设备技术员和专业维修人员,其他人员由机动部依照需要安排参加巡检2.巡检周期及时间2.1.运营人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊状况另定)。2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊状况时,应增长巡检次数,以保证安全生产。2.3.巡回检查时间运营人员为整点巡检,其她人员为上午9:00时前
10、,下午2:30时前。所有人员必要按规定期间进行巡检,误差不得超过10分钟。2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检,应在记录簿中注明,阐明因素。3.巡检路线3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定地方挂巡检牌。3.2.巡检路线规定(由各车间依照实际状况制定)为:如:从a(开始)-b-c-d(结束)。4.巡检内容4.1.设备各某些连接紧固状况:地脚螺栓及连接螺丝与否松动,设备与否稳固;4.2.设备润滑状况:设备与否缺油,目测油质状况;4.3.设备密封性:检查机、泵、管路、阀门与否有跑冒滴漏现象,油压表批示与否有变化;4.4.设备温度、气味:检查设备温度与否正常,气味与否有异常状况;
11、4.5.设备声音:听设备运转声音与否正常;4.6.设备振动:检查设备振动与否有异常现象;4.7.设备腐蚀状况:检查设备与否被腐蚀,腐蚀限度如何;4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数与否正常;4.9.设备卫生:查看设备卫生与否整洁。5.巡检办法5.1.用“听、摸、看、闻、查”办法进行检查,在检查中发现问题及时解决,对影响较大而又难以解决问题,及时向车间领导报告。5.2.巡检人员依照个人状况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运营人员沟通,理解设备运营信息。6.巡检解决6.1.巡检人员应随身携带适量工具(如:活扳手、
12、抹布等),遇到简朴又以便解决故障应及时解决。6.2.不以便解决,在巡检结束后组织材料和人员力量解决。6.3.解决故障时需要停机将会影响局部或全局生产,由生产部决定解决与否和解决时间。6.4.巡检时如发现机器缺油等保养不良现象,有权利和义务规定相应员工及时改正错误,及时加油保养。6.5.对巡检发现问题,无论与否解决过,都要详细做好巡检记录。6.6.巡检要与考核挂钩,对不准时巡检,不填巡检记录者要按规定扣除当月某些奖金,对巡检中发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者要予以奖励。六、 设备检修1、 检修分类1) 筹划小修:在生产一定周期后,为保证设备有良好作状态,有筹划、有组织进行设备简朴维护、
13、维修,周期性进行筹划小修有利有提设备完好率。检修周期约为35天。2) 筹划中修:由于小修时间短,不也许对大型设备或解决难度较大检修项目进行施工,具备一定局限性,因此有23次小修后,普通需要安排一次中修,对累积设备问题作一次较彻底检修,检修周期商定515天。3) 筹划大修:在设备存在较大隐患或单项工程耗时很长才干解决完毕时,需要安排一次大修,检修周期约为15天以上。4) 事故抢修:设备、生产设施突发性事故,被迫停机检修,检修周期受详细状况限制,规定采用一切有效办法,在最短时间内恢复生产。2、 检修筹划编制1) 车间依照设备检修周期和运转状况、结合岗位工、设备维修人员、设备主管提报检修项目,详细编
14、制XX车间X月份检修筹划申报表(附件3),每月20日之前,将有车间负责人签字维修筹划原件报送厂长,同步上报电子版。厂长安排汇总编制下月检修筹划,25日前报总经理批准后由各部门车间组织实行。大修筹划需要总经理批准。2) 检修筹划内容涉及:设备名称、检修项目、检修时间及工期、检修单位及人员。所需配件、材料等内容,同步分别向厂长和采购办报送检修所需材料筹划表,材料筹划表格式按XXXXXX有限公司备配件材料筹划表(附件4)规定填报。3) 生产和检修时急需材料和配件,可按本管理办法中对紧急筹划管理有关规定进行申报,并填报XXXXXX有限公司备配件材料“急件”筹划表(附件5)。3、 筹划检修实行1) 设备
15、中、小修生产车间必要提前15天以上提出检修筹划表,由机电副总主持召开检修工作会,对检修项目、材料筹划、参加检修人员、检修工期逐个进行确认。依照生产销售状况及设备现状,拟定最佳检修日期和详细检修项目。最后形成检修筹划和材料筹划报生产副总经理审批后再实行。2) 设备大修各生产车间必要在进行提前1个月提出检修筹划表,由生产厂长主持、技术总工与各专业技术人员参加召开1-2次检修准备会,对全公司设备统筹考虑,重复审定检修项目,协调施工单位,贯彻资金到位、配备件到货等。对重点设备检修还需拟定检修方案。3) 外协检修项目,需在检修开工10前拟定外协单位,准时组织施工单位材料、机具、人员进场。施工单位需依照检
16、修项目内容,提前制定施工方案(内容涉及:工期、技术规定、施工环节及安全办法等),报厂长审核批准后方可进行施工。4) 所有检修项目(含外协工程)完毕后,车间应填写检修记录。涉及改动设备构造某些还应形成图纸资料,在设备档案中备案。4、 质量验收1) 生产车间承担检修项目由本车间技术人员依照技术规定验收,并填写XXXXXX有限公司XX车间设备检修验收登记表(附件6)。2) 外协项目由厂长检修和技术总工会同车间技术人员和外协单位共同验收。验收内容应涉及检修项目技术规定和试机状况等。3) 外协检修设备(车间检修和外协检修)验收合格后,各方在设备检修竣工验收报告单 (附件7)上签字,设备交生产车间使用。施
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新版 生产 设备管理 规制
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。