毕业论文现场管理标准化现场作业管理正文.doc

标准化管理
现场管理标准化之现场作业管理

10．现场作业管理
10.1．总则
本章主要阐述路基、桥涵、拌合站、制梁场、铺架基地等施工现场的标准管理、
指挥部、项目部的施工现场管理要落实指挥长、项目经理总负责制，按照指挥部、项目部制定的管理标准，实施部门分工负责制，抓好落实和考核。各作业队长、现场负责人及全体施工作业人员要按照建设单位要求和项目制定的目标指标负责具体实施。

现场管理框图
内业资料
外业管理
施工过程资料管理
竣工资料管理
文明标准工地管理
现场设备、临时用电管理
物资管理
现场作业管理
文明标准指挥部、项目部管理
职业安全健康管理
标准化指挥部、项目部现场管理

10．2 现场作业管理
10.2.1路基工程
10.2.1.1基本要求
（1）施工现场的各项施工安全管理制度应齐全，管理机构健全，责任到人，并符合现行《铁路工程施工安全技术规程》的规定。
（2）施工现场应布置“五牌一图”及各类标示牌、警示牌。
（3）施工作业人员数量应符合“施工组织设计（方案）”要求，特种作业人员应持证上岗。进入施工现场的人员应依照《铁路建设项目现场安全文明标志》要求，佩戴安全帽和上岗证，劳动保护用品穿戴齐全。安全监察人员应佩戴袖标（牌）。
（4）现场各类机械设备应符合“施工组织设计（方案）”要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置符合规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机（具）械设备进行检查维修、保养清洗。
（5）施工作业指导书安全措施完备，交底至作业层。
（6）施工前应了解施工范围地质及地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况，采取相应措施。
（7）路基填筑前，应按要求做工艺试验，并严格按工艺试验参数施工。应严格执行上下道工序交接签认程序，并成记录。
（8）施工现场水、电等临时设施必须合理规划，管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观。
（9）路基防护、排水等工程施工时，混凝土、砂浆应有配合比通知单，应采用机械拌合。
（10）对于现场液态、固态等各类废弃物要按照规定进行处理，不得排放于生活用水水源附近，禁止擅自掩埋或焚烧。
（11）施工现场应配备洒水设施，对施工道路或路基本体进行洒水灭尘，不得出现晴天“扬灰”、下雨“水泥”现象。
10.2.1.2施工过程要点
（1） 填料符合设计要求，压实密度达标，现场必须有测定密实度的仪器，资料完整。
（2） “四区段、八流程”区分明显，里程桩清晰、准确，路基层面平整度好。
（3） 有土石方调配方案。
（4） 对于半挖半填的路基，必须按规范及设计要求作台阶施工。
（5） 填土层面边坡坡比准确，大面平整；三线（坡脚线、变坡线、路缘线）平直圆顺。
（6） 堑坡面平顺；坡面无危石、浮石；路肩线、侧沟平直（圆顺）。
（7） 无因开挖不当而造成的堑坡塌滑现象。
（8） 混凝土、砂浆有配合比通知单。并且必须采用机械拌和，零星砂浆必须在钢板上拌和。
（9） 孔径、管节、帽石、翼墙、上下游铺砌、勾缝均符合《验标》要求，板座严禁跑模。护坡骨架美观、牢固。
（10）安全施工要求
1）有专职安全员，并佩戴安全员袖标。
2）有安全教育记录、安全措施和安全员职责。
3）道路应及时消除泥泞。工地扬尘较大时，应进行洒水。
10.2.1.3施工工艺及各阶段施工控制措施
施工主要工艺流程包括：施工准备 地基处理 路基填筑 路基附属
10.2.1．4 施工准备
施工准备的主要内容：熟悉设计文件，了解工程的设计标准、技术条件和要求，工程地质、水文、气象的调查，取、弃土场的选定，交接桩及施工复测，施工便道的修筑。
10.2.1.5 路基试验段
路基工程施工全面开工前，选择一定长度的试验区段进行试验，确定填料类型、机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比等施工参数及试验、检测的方法。
10.2.1．6地基处理
1、原地面处理
主要工作内容：对原地面进行承载力测试（动力触探、静力触探），清除基底表层植被，做好临时排水设施。
2、基底换填
挖除需换填的土层，底部整平，按先深后浅的顺序进行换填施工。换填填料应符合设计要求，分层填筑碾压达到相应的压实标准。
3、水泥搅拌桩桩处理
成桩工艺 ：a)搅拌桩机：PH-5B深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
c)预搅下沉：待搅拌机的循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，以0.48m/min 的速度沉至要求加固深度，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。
4、岩溶注浆处理
采用地质钻机实施成孔作业，先行实施先导勘探孔，完成后将地质资料上报设计院，经过设计确定注浆范围及深度后开始实施岩溶注浆加固工作。浆液现场拌制。
10.2.1．7 路基填筑
1、填料选择
选择确定取土场，对取土场进行检测试验，确定填料的级别；根据填料的粒径大小进行二次破碎，根据填料级配情况进行级配改良。
2、路基本体填筑
路基本体填筑前先做好土石方调配方案；基床以下路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工；碎石类土填筑的分层最大压实厚度不大于40cm，砂类土和改良细粒土填筑的分层最大压实厚度不大于30cm；压实顺序按照先两侧后中间、先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
3、基床底层填筑
基床底层填筑前根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验；采用碎石类和砾石类填筑分层的最大压实厚度不大于35cm，采用砂类土和改良细粒土填筑分层的最大压实厚度不大于30cm。
4、基床表层填筑
基床表层级配碎石采用场拌，在大面积填筑前，根据初选平整、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。
基床表层的填筑按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。
基床表层级配碎石分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不大于30cm，最小填筑压实厚度不小于15cm。
5、过渡段填筑
过渡段级配碎石和其连接段的A、B组填料填层应与相邻的路堤及锥体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。
过渡段分层压实厚度不大于30cm，最小压实厚度不小于15cm，具体的摊铺厚度和碾压遍数按工艺试验确定的工艺参数进行控制。
过渡段填筑应在过渡段范围内的路肩上布置3~4个沉降观测断面，在填筑过程中观测其沉降及其位移，以及工后沉降。
10.2.1.8路基附属
路基附属工程施工避开雨季，护坡骨架、电缆槽、盖板尽量预制安装施工。
1、护坡、水沟、电缆槽
路基本体施工完成且沉降稳定一段时间后进行护坡施工。浆砌片石施工要严格控制片石规格、严格按工艺施工。
干、浆砌片石防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验4点
经纬仪测
2
底面高程
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20~0mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
坡率
±0.5%设计值
每段护坡每50m长抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3组
尺量，查施工记录
6
厚度
砌石层
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）
尺量
垫层及反滤层
≥设计值
7
表面平整度
≤30mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
10.2.5m长直尺量测
骨架护坡各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡抽样检验4点
测量
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20~0mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
骨架净距
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
骨架厚度及嵌置位置
≥设计值
尺量
7
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3点
尺量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺量
9
坡面平整度
≤30mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
10.2.5m长直尺量测
混凝土预制块防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡抽样检验4点
经纬仪
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20~0mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
坡率
±0.5%
每段护坡每50m长抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3点
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3处
尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m长抽样检验3处
10.2.5m长直尺量测
8
混凝土板外形尺寸
边长
+6，-3mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检查
尺量
对角线长
+6，-3mm
厚度
+4，-2mm

10.2.1.9检查要点及频率
（1）检查要点及频率按表10.2.1.9要求进行。

表10.2.1.9 路基检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
五牌一图
工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图设置符合规定。
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
作业人员进场
1.作业人员按规定佩戴安全帽、上岗证；
2.安全监察人员按规定佩戴袖标（牌）。
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
施工机械
1.大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”；
2.机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）；
3.执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录；
4.机械设备应定期检查，线缆接头必须绑扎牢固；专人指挥监控作业；安全隔离施设；
5.施工现场必须做到四“严禁”。
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
基底处理
1.地下管线不明时应挖十字探沟探测，管线迁移及时；
2.测量专项方案、桩位埋设；
4.各类桩基地面孔口防护、桩机作业过程。
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
路基填筑
1.设置沉降观测，定期测量，记录完整 ；
2.各个阶段明显分区，“三阶段、四区段、八流程”里程桩清晰、精确；
3.加强现场排水，防止已填筑的路基被水浸泡；
4.外观质量。
指挥部每月1次
项目部每旬1次
6
过渡段施工
1.桥台后和横向结构物后2m范围内及横向结构物的顶部填土厚度小于1m时，应使用小型机械夯实；
2.防止水浸泡、随时整修；
3.施工前路基变形稳定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
7
相关工程施工
1.各工序间的衔接；
2.与路基同步施工；
3.防止路基污染，成品保护；
指挥部每月1次
项目部每旬1次
8
临时用电
1.临时用电应编制临时用电施工组织设计；
2.动力和照明线必须分开架设；
3.配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏；
4.施工现场临时用电符合规定，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”； 5.电力作业人员持证上岗，正确穿戴、使用劳动防护用品； 6.配电箱内多路配电应有标记，有门、有锁、有防雨措施； 7.夜间施工有照明设施；
指挥部每月1次
项目部每旬1次
9
文明施工
1.有防止大气、噪声（振动）污染、水土保持和其他保护环境卫生的有效措施；
2.施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应进行监测；
3.粉状材料施工应采取环境保护措施；
4.废水、废油及生活污水处理符合要求；
5.取土场的设置和处理满足要求；
6.弃土堆放处标志设置和处理措施。
指挥部每月1次
项目部每旬1次

10.2.2桥涵工程
10.2.2.1基本要求
（1）桥梁施工现场应统一规划、合理布局，并绘制桥梁分段平面布置图。
（2）施工现场应布置“五牌一图”及各类标示牌、警示牌。
（3）施工作业人员数量应符合施工组织设计或方案要求，特种作业人员应持证上岗。进入施工现场的人员应依照《铁路建设项目现场安全文明标志》要求，佩戴安全帽和上岗证，劳动保护用品穿戴齐全。安全监察人员应佩戴袖标（牌）。
（4）现场各类机械设备应符合“施工组织设计（方案）”要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置符合规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机（具）械设备进行检查维修、保养清洗。
（5）钻孔桩口、钢管桩口、预留口、坑槽口、操作平台空口等均设防护。
（10）基坑深度超过5m应有专项支护设计，支护设计及方案经上级相关部门审批，基坑施工支护方案要切合实际，能指导施工。
（7）特殊结构模板工程应由具有相应资质的设计单位进行专门设计，施工方案经相关部门审批，现浇混凝土模板的支撑系统要有设计计算。
（8）满堂支架方案必须有施工经验的专业负责人编制，支架设计计算书和施工方案经局指挥部会审和指挥部总工程师审核，总监审查批准。
（9）脚手架搭设有专项施工方案且能指导施工，设计计算方案经上级有关部门审批，脚手架高度不超过规范规定，现场实际施工与批准的方案一致。
（10）施工前，混凝土、砂浆配合比要事先得到监理工程师的批准；搅拌站在接到试验室“施工配料单”及相关部门的开盘通知后，严格按照配合比进行混凝土、砂浆拌和。
（11）搅拌站应采用自动计量设备，各类计量设备数量、计量精度应满足要求，并按规范要求留置试件。
10.2.2.2施工过程控制
（1） 在灌筑混凝土时，建立试验员值班和质检人员旁站制度，并且要有签名或记录。
（2） 工班坚持“三检”与“三工”制度。
（3） 混凝土工程须采用自动计量设备，各类计量设备数量、计量精度应满足要求。
（4） 施工前，混凝土、砂浆配合比必须报监理批准；搅拌站在接到试验室“施工配料单”和同意开盘的项目调度令后，方可进行混凝土、砂浆拌和。
（5） 严格按照配合比施工，坚持计量，试验员按规定自己做试件，试件组数必须满足规范和监理要求。
（6） 产品符合《验标》规定，桥墩棱角分明顺直，收坡平顺，颜色一致，接缝平整，内实外美。
（7） 出现蜂窝、麻面、裂纹时不得擅自处理，须研究处理。
（8） 安全施工要求
1） 工点设有专职安全员，有安全措施，安全员要佩戴袖标。
2） 架梁方案要反复论证，对起重机具要检算其起重能力，反复检查其安全性，经公司审核后报项目管理机构，批准后实施。
3） 高空作业必须戴安全帽，系安全绳（带），设安全网。
4） 操作人员不得乘坐龙门架吊斗上下桥墩。
5） 对脚手架、提升塔架、地垅、钢丝绳要每天进行检查，并作记录。
6） 对工程、照明用电要有安全设施，配电箱要安装门锁，专人管理。
10.2.2.3施工工艺及各阶段控制措施
桥涵施工主要工艺流程包括：施工准备 基础施工 墩台施工 上部梁体 附属工程
10.2.2.3.1施工准备
施工准备的主要内容包括：地质、地貌、水文、气象以及当地劳力、生产物资供应、交通运输、砂石料源等的调查分析，水源选择、电力架设、施工便道修筑以及施工场地平整的“三通一平”准备工作。
开工前，根据设计文件和任务要求，复核施工图纸，编制实施性施工组织设计，施工测量交桩及复核。
10.2.2.3.2桥梁钻孔桩
钻孔桩施工主要施工工序如下：场地平整、施工放样 埋设钢护筒 钻机就位 泥浆制作 钻进 排渣 清孔 钢筋笼制作安装 灌注混凝土
10.2.2.3.3明挖基础

明挖基础施工主要工艺流程如下：测量放样 → 基坑开挖 → 坑壁支护→基底处理、排水 → 基底承载力试验 → 立模 混凝土浇筑 → 混凝土养护、拆模
10.2.2.3.4桥梁承台
桩基承台施工主要工艺流程如下：基坑开挖、坑壁支护、桩头凿除、基底平整、排水、桩基测试、立模、钢筋、墩身定位、墩身钢筋、混凝土浇筑、养护、拆模、基坑回填。
承台基坑开挖避开雨天施工，各工序流程紧凑，合理安排工期，缩短基坑裸露时间，承台浇筑完成后尽早回填。
10.2.2.3.5桥梁墩台
桥梁墩台施工主要工艺流程如下：测量定位、墩底面清理、钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑、混凝土养护、拆模。
桥梁墩台为耐久性混凝土，需制作同条件养护试件。
10.2.2.3.6支座安装
桥梁支座安装施工主要工艺流程如下：垫石顶面清理、测量定位、支座吊装安装、顶面标高确定、灌浆。
10.2.2.3.7梁部结构
1、满堂支架法
满堂支架法制梁控制工序：
地基处理：地质调查、换填、碾压、承载力测试、地基预压（不良地段）、混凝土硬化
支架预压：30%加载、60%加载、100%加载、120%加载、稳载观测、卸载、变形测试分析
混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中着重控制混凝土的坍落度、入模温度，同时监控地基及支架、模板的变形。

10.2.2.4检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表10.2.2.2要求进行
表10.2.2.2 桥涵工程检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
五牌一图
工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图设置符合规定
指挥部每月1次项目部每旬1次
2
作业人员进场
1.作业人员按规定佩戴安全帽、上岗证
2.安全监察人员按规定佩戴袖标（牌）
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
施工机械
1.安装、拆除大型施工机械单位资质符合要求，相关人员到场把关
2.转场、施工方案审查，相关人员到场把关
3.钻孔、搅拌机、旋喷桩安装和使用符合要求
4.起重机、卷扬机、气瓶使用符合规定。
5.大型机械施工一机一人专职防护，机械设备标识牌符合规定
6.使用机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌制作要求和安装符合规定
7.易发生机械伤害的场所、场站出入口及工点路口处设置警示标符合规定
8.机械作业人员遵守劳动纪律，执行操作规程和安全规章制度
9.各类机具设备应定期检查
10.挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围如有高压线、管线等规范作业
11.运输车辆防护符合当地的相关规定
12.使用提升架运送石料有专人指挥和操作
13.施工场地狭小、行人和机械作业繁忙地段应设临时交通指挥员
指挥部每月1次

项目部每旬1次
4
钻孔桩
1.钻机安装、护筒埋设符合要求
2.钢筋笼加工方法、形式符合要求
3.泥浆池、储浆池和沉淀池设立防护设施和安全警示标识符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
基坑施工
1.基坑顶面应做好防、排水设施，排水措施有效
2.土石松动地层或在粉、砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护
3.基坑内作业安全防护措施到位
4.有动载坑口边缘与动载间的安全距离符合要求
5.通道或居民区附近施工应设立护栏，夜间加设红色标志灯
6.防护栏设置、挂设安全警告标志符合规定
7.光线不足应设置足够照明
指挥部每月1次
项目部每旬1次
10
模板工程
1.模板安装、模板拆除符合要求，悬挂警示标志按规定设置且专人监护
2.留有未拆除的悬空模板及目标工程有验收手续
3.模板上施工荷载步超过规定
4.高空作业处所措施有效
指挥部每月1次
项目部每旬1次
7
脚手架工程
1.安装单位资质应符合要求，人员应经专业培训，材质符合要求
2.脚手架基础坚固平实，应按规定设置各项连接
3.脚手架荷载步超过规定，堆放均匀
4.作业平台满足承载力要求并搭设牢固，栏杆及梯步防护措施具体可行
指挥部每月1次
项目部每旬1次
8
满堂支架法施工
1.基础和结构符合要求；使用强进行全面检查
2.支架搭设、拆除人员应持有特种作业证书
3.架空移动支架架设混凝土梁要符合要求。
4.支架排距、间距、扫地杆、纵横剪刀支撑设置、加载的顺序和重量等满足要求
5.临时支架坚实牢固、四周防护栏符合要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
9
预应力混凝土连续梁悬臂灌注
1.挂篮进场调试、组拼专人统一指挥；调试组拼后必须做静载试验；灌注混凝土前，应对挂篮限位装置进行全面检查
2.挂篮的悬挂系统绝缘处理符合要求
3.零号块工作平台边缘处防护设施符合要求
4.挂篮前、后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠，行走滑道符合要求
5、连续梁合龙强梁上荷载按照要求进行处理
6.挂篮临边防护应符合要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
10
提、运、架梁
1.设专人统一指挥、巡视
2.架梁机械通过型式试验
3.作业前对机械设备及安全装置全面检查
4.提梁作业严格按安全操作规程操作
5.运梁车通道、速度等应满足运架梁荷载要求
6.预制梁体架设期间，运梁通道上应停止其他施工作业，设置运梁车运行标线、标志、警示标牌
7.桥上进行铺架作业时，桥下派专人值班巡视
8.提运架设备的醒目部位应设置安全警示标志和各岗位安全操作规程
9.架梁吊机四周设置防护栏杆、上下踏梯、人行通道等安全设施符合要求
10.夜间作业照明应使用安全电压
指挥部每月1次
项目部每旬1次
11
跨公路、铁路
桥梁
1.高速公路影响范围封闭防护要有专项方案，封闭防护必须可靠牢固
2.应设置桥下限高架和防撞设备，高速公路设置减速信号
3.施工期间应设置防护棚架和防护网
4.铁路路基、桥梁在建中，不得通过非施工车辆
指挥部每月1次
项目部每旬1次
12
桥梁高空施工
1.作业场所人员步行上下专用通道封闭防护
2.有可能造成坠落的处所，均应设置防护栏
3.上下立体重叠、交叉作业和通道上方以及可能坠物的处所应设置隔离棚挡，并坚固可靠、覆盖有效
4.施工时间较短的临时工点设置防护栏、安全警示标志
5、固定作业区防护采用铁丝网或网栅防护、安全警示标志
6.作业人员佩戴必要的安全防护用品
指挥部每月1次
项目部每旬1次
13
桥台排水及防护工程施工
1.砌体施工调运砌筑材料安全防护应符合要求
2.椎体和后台路基填筑防止石头翻滚砸伤人员
指挥部每月1次
项目部每旬1次
14
临时用电
1.临时用电应编制临时用电施工组织设计
2.动力和照明线必须分开架设
3.配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏
4.施工现场临时用电符合规定，必须采用TN-S接零保护系统，并作到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”
指挥部每月1次
项目部每旬1次
15
文明施工
1.桩基施工泥浆应回收处理，不得直接排放
2.设置防护栏
3.施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排入河流
4.废水、废油及生活污水不得直接排入河流或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中
5.不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所
6.弃土堆（场）的位置与高度应保证山体和自身稳定，明示标志符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次

10.2.3既有线施工
10.2.3.1基本要求
（1）既有线施工应根据《铁路技术管理规程》、《铁路既有线施工安全管理办法》和南昌铁路局关于既有线施工安全的有关要求，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好既有线施工安全管理工作，明确和细化既有线施工程序，从现场组织、预定方案执行、现场安全卡控等各个环节，全面规范既有线施工安全管理，落实现场监控人员责任，做好现场防护，强化现场监控，确保既有线施工安全有序可控。
（2）既有线施工作业人员必须进行岗前既有线施工安全教育培训，考试合格后持证上岗，按规定穿着、携带和使用劳动安全保护用品，夜间作业必须穿带有反光功能的防护服。
（3）既有线施工前必须和设备管理单位、行车组织单位签订相关安全协议。
（4）施工前必须对地下管、线、电缆等设施位置进行确认交底并做好安全防护。
（5）既有线施工的防护信号（含灯旗牌）应符合《铁路技术管理规程》的要求。
（10）既有线施工使用轨道车、大型养路机械等自轮运转设备和轻型小车时，必须符合铁道部的有关规定，报项目管理机构进行审批，严禁带病或未经审批擅自上道运行。
（7）需拆除老路基排水护坡、挡土墙或在邻近既有线的堑坡上开挖时，应避开雨季，并做到及时回填夯实，使新老路基形成一体。施工中应加强看守和巡查，必要时采取可靠地加固措施。
（8）施工用交通通道应满足工程施工需要。夜间作业，施工现场应有足够的照明设备。
（9）邻近既有线施工的机械设备应编号管理，必须做到“一机一人”防护，列车通过前及时停止相关作业。
（10）大型施工机械操作人员必须持证上岗，并经安全培训，考试合格。
（11）施工作业时，现场必须有施工负责人、安全员、技术员、防护员等有关人员把关。
（12）区间卸料必须做到“六不卸”。
（13）施工材料、机具、挖出的渣土不得铁路接近建筑限界。
（14）基坑施工按施工方案落实支护、应急物资
（15）按规定设置防护标牌，施工区段与行车区段间设置安全防护警示绳
（16）既有线施工在紧急情况下，应遵循“先防护，后处理，宁停勿撞”的原则，反应迅速果断，处理程序得当，确保行车安全。
10.2.3.3检查要点及频率
（1）检查要点及频率根据表10.2.3.2进行
表10.2.3.2 既有线检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
作业人员进现场作业
1.正式职工带领进入施工现场
2.作业人员的劳动安全防护用品、上岗证、安全检查人员袖标（牌）应符合规定
3.专职防护员作业前必须设好防护
4.监理、项目部、架子队管理人员现场把好关
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工机械
标牌
制作和安装应符合要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
现场管理
1.实行编号管理，必须做到“一机一人”防护
2.按规定落实安全措施，固定的桥桩钻机应采取风缆绳、地锚幢、斜支撑等定向加固措施并增加配重
3.操作人员、现场把关人员应符合规定
4.自轮运转设备和轻型小车使用符合规定
3
桥梁施工
1.必须按施工专项方案落实安全防护措施，监督配合人员到位
2.基坑施工按施工方案落实支护、应急物资
3.加强拔除钢板桩时的现场控制，严防侵限
4.与既有既有线最外股钢轨外缘距离小于20m的管桩施工，按规定做好应力释放孔设置
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
封锁施工
1.各级把关人员必须到位
2.地下管线、隐蔽设施探查清楚，施工准备到位
3.按规定进行施工登销记，驻站联络员驻行车室实行“坐台制”
4.按规定设置防护
5.按规定设置防护标牌，施工区段与行车区段间设置安全防护警示绳
6.施工封锁中应严格执行作业标准
7.施工完成确保无机具设备、材料侵限，达到列车放行条件，经设备管理单位确定后方可准许销记开通线路
全过程
5
既有线施工重点控制
1.做好既有线施工次日施工计划编制上报
2.临近既有线地段、本线慢性或封锁对人集中作业时设置醒目安全警戒桩、警戒线等标志
3.既有线施工防护设置符合要求；派设专职驻站联络员和现场防护员
4.材料机具堆放牢固，不得侵限
5.列车通过前10min应停止任何作业
6.做好地下管线等隐蔽设备探查、防护
7.桥上施工、高空作业做好防护
8.禁止短路轨道电路
指挥部每月1次
项目部每旬1次

10.2.4搅拌站
10.2.4.1基本要求
（1）搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。现场各类防护与作业流程标志、材料标牌清晰。
（2）搅拌站应根据工程情况集中设置，宜采用封闭式管理。搅拌站内设置工地试验室。
（3）搅拌站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、半合区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理。
（4）应有自动计量的拌合系统，使用罐装水泥和粉煤灰；每个配料系统必须满足二级以上碎石的级配要求。所有的计量仪器必须经过标定。
（5）拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。
（6）上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。
（7）夏季施工时，应有水降温设备，粗细骨料场应搭设遮阳棚。
（8）材料堆要有标牌：标明材料名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果、拟用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台帐记录齐全。
（9） 水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷设施。
（10）上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。
10.2.4.2检查要点及频率
（1）第一次检查要点及频率根据表10.2.4.2进行。
表10.2.4.2 搅拌站第一次检查要点与频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
前期验收
1.人员资质、设备标定及能力
2.现场各类防护与作业流程标志、材料标牌清晰
3.原材料堆放整齐
4.质量堆放整齐
5.沉淀池等配套设施合理
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
2
人员
1.站长/现场负责人
2.搅拌机司机/证书
3.施工单位负责人
4.施工单位试验员
5.生产人员总数
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
3
设备管理
1.搅拌设备型号/能力［m3/h］
2.计量检定证书/有效期
3.定期自效记录
4.储灰罐：水泥（个）/储存量（m3）；粉煤灰（个）/（m3）；与搅拌能力的适应性
5.运输罐车（台）总运量（m3/h），与灌注能力要求是否适应
6.设备运行情况
7.设备保养/清洁状态
8.设备档案台账
9.试验操作间情况
10.电脑是否有专人输入
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
4
操作及资料
1.有无搅拌站运行记录
2.有无历次搅拌的配合比
3.有无使用单位的签认台账
4.有无搅拌混凝土书面通知
5.如何控制搅拌时的用水量和搅拌时间，有无操作规程
6.每次开盘是否试机
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
5
堆料及资料
1.目测砂的粗细级配、含泥量、小卵石含量有无超标
2.目测碎（卵）石级配、含泥量、针片颗粒含量有无超标
3.碎石是否分级管理
4.粗细骨料是否堆放整齐
5.场地是否硬化
6.道路是否平整畅通
7.有无雨天泥泞，晴天尘土，路面积水
8.场地、路旁是否堆放杂物废料
9.原材料是否地磅计量
10.原材料台账、进料批、检测批报告、报验等是否清楚，是否达到标准要求
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收
6
宣传与环保
1.是否有较大的，美观的搅拌站介绍宣传牌
2.是否有质量，管理标准。条例，框图等内容
3.搅拌站噪声是否测量，有无噪声控制标准
4.冲洗设备废水如何排放，处理
5.员工宿舍卫生，公共环境卫生，垃圾处理有无规定要求
6.员工休息、洗浴是否有保证
7.员工饮食有无卫生、消毒措施
指挥部、项目部内部验收合格后，报监理单位验收

（2）日常检查要点及频率根据表10.2.4.3进行。

表10.2.4.3 搅拌站日常检查要点及频率
序号
检查项目
检查内容
检查频率
1
标志
1.应设置工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等明示标志
2.出入口、拌合楼应设置禁止、警告、指令标志
3.安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）应符合规定
4.配合比标识牌符合规定
指挥部每月1次
项目部每旬1次
2
施工机械
1.机械作业人员进入施工现场作业前检查
2.作业中严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录
3.各类机械设备定期检查
指挥部每月1次
项目部每旬1次
3
场地处理
1.场地混凝土硬化处理
2.集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划与搅拌站同时设计，同时施工、同时投入使用
指挥部每月1次
项目部每旬1次
4
原材料堆放
1.散装水泥储存罐的数量，按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存情况
2.粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开
3.设置明示标志应符合规定
4.冬季和夏季施工措施
指挥部每月1次
项目部每旬1次
5
施工用电
1.临时用电施工组织设计编制并经审批
2.动力和照明线必须分开架设
3.固定电力设备安全防护屏障后围栅围栏、禁止、警告标志符合规定
4、临时用电应符合规定
5、作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品
6.配电箱应有门、有锁、有防雨措施
7、夜间施工照明设施满足施工安全要求
指挥部每月1次
项目部每旬1次
6
文明施工
1.沉淀池和洗车区布设排水系统，标志符合要求
2、场地内专人清扫、洒水及生活污水处理
3、水泥、粉煤灰等原材料进料管理
指挥部每月1次
项目部每旬1次

10.2.5制梁场
10.2.5.1场地布置
（1） 按照批准的施工组织设计中场地布置图进行布置。
（2） 预制场地布置必须符合工厂化生产的要求，车间布置合理，道路和排水畅通，养护（包括蒸气养护和洒水养护）设施一次设置到位，整个预制梁场地面全部硬化、并适当绿化。
（3） 所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿越施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋的管路穿过或架空越过。
（4） 办公区、生产区、操作工的生活区等，做到区域功能分明，并进行适当的绿化。
（5） “七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全。
（6） 周围设置有专门的排水系统和废弃物堆放场地，保证工程废水、废弃物不对自然水系和农田造成污染。
10.2.5.2建立专业化的库房和生产车间
（1） 钢筋车间
① 建立钢筋进料、存储、下料、成形流水线生产车间；
②