燃料设备管理新规制度.doc

目 录
1 目标和适用范围
2 编制依据
3 职责
4 设备配置
4.1设备配置标准
4.2设备招标采购、协议签署和实施
5 设备调研选型、研发制造、改型
5.1 设备调研选型
5.2 设备研发制造
5.3 设备改型
6 设备管理
6.1设备使用管理制度
6.2设备操作人员管理制度
6.3设备操作交接班制度
6.4设备维护保养制度
6.5设备检修管理制度
6.6 设备台帐管理制度
6.7 设备资料信息管理制度
6.8 设备检验制度
6.9 设备调剂、处理报废制度
6.10备品配件管理制度
6.11设备资产管理制度
6.12设备事故管理制度
7 其它
8 附件：燃料设备管理表格

1 目标和适用范围
1.1为确保国能生物发电集团（以下简称集团企业）各项目企业（以下简称项目企业）安全生产和燃料收加储运设备（以下简称设备）正常运行，对燃料设备配置、调剂、处理、技术改造、研制开发、使用维护保养、管理考评等工作程序进行有效控制，提升设备管理质量和水平，使设备管理文件资料含有可追溯性。特制订设备管理制度。
1.2适适用于项目企业燃料收（集）获、加工、储存、运输过程中全部设备。 2 编制依据
国家相关法律、法规，国能生物发电集团相关文件和管理程序。
3 职责
3.1 集团企业职责：负责审批项目企业提出设备配置、调剂、处理、技术改造、研制开发；指导和协调分企业、项目企业设备管理工作。
3.2 分企业职责：负责审核项目企业设备配置、调剂、处理、技术改造、研制开发；指导、监督项目企业设备管理各步骤工作。
3.3 项目企业职责：负责设备配置、调剂、处理、技术改造、研制开发等方案申请；最少配置1-2名设备管理人员负责设备日常管理工作,并按设备管理标准体系要求做好设备安全使用，维修、保养和管理等工作。
4 设备配置
4.1 设备配置标准
4.1.1项目企业收储站所需设备，要根据标准化、规范化管理要求配置安全、可靠、高效设备。推行经过农机推广补助方法降低采购成本。
4.1.2 经纪人收储点所需设备配置，标准上利用现有社会资源或由经纪人自己采购，项目企业经过秸秆燃料技术标准引导、规范经纪人设备配置。确需项目企业提供设备，也要租赁给经济人使用或分期出售给经纪人。
4.1.3 农户到经纪人、经纪人收储点到项目企业收储站之间燃料运输要完全利用现有社会力量负担。
4.1.4 项目企业收储站到电厂成品燃料运输，标准上由项目企业组织招标、国能企业和分企业燃料管理部监标方法确定2－3家运输商负担。所需运输车辆必需根据标准化、规范化要求按标准定（改）制；依据现阶段实际，本着标准化、规范化、通用化标准，暂定成品燃料运输车技术要求以下：
4.1.4.1灰色秸秆成品燃料运输车技术要求：（1）90马力低速载货汽车牵引自卸侧翻半挂车，整车外廓尺寸为11860mm×2450mm×3200mm,挂车外廓尺寸为8200mm×2450mm×1800mm,空车高度约3.2米，载重量8～12吨。
4.1.4.2 黄色秸秆成品燃料运输车技术要求：（1）90马力以上低速载货汽车牵引自卸侧翻半挂车，整车外廓尺寸为1mm×2450mm×3200mm,挂车底盘尺寸为（9000－1）mm×2450mm×1800mm,挂车总体高度约3.2米，载重量约8－12吨。
4.2 设备招标采购、协议签署和实施
4.2.1 少批量设备招标采购、协议签署和实施
4.2.1.1设备需求由项目企业燃料管理部以工作呈报形式提出，项目企业经营副总、总经理审签，报分企业燃料管理部审核、分企业总经理（常务副总经理）同意后，再由分企业报集团企业燃料管理部、财务部审核，分管领导审批，经营副总裁、总裁（常务副总裁）同意。
4.2.1.2 经集团企业同意采购设备按《集团企业物资招投标管理细则》程序实施：
4.2.1.2.1 设备单价不超出5万元，或总价不超出30万元；由项目企业填写招标申请书，报分企业、集团企业燃料管理部审核，集团企业招投标管理中心同意后，自行组织招标，招标结果报集团企业招投标管理中心立案。
4.2.1.2.2 设备单价超出5万元，或总价超出30万元；由项目企业填写招标申请书，报分企业、集团企业燃料管理部审核，集团企业招投标管理中心同意后，由项目企业招标，集团企业招投标管理中心、分企业参与、指导，招标结果报集团企业招投标管理中心同意。
4.2.1.2.3 设备单价、材料单批次超出10万元或总价超出50万元；由项目企业填写招标申请书，报分企业、集团企业燃料管理部审核，由招投标管理中心组织招标，招标结果报集团企业招投标领导小组同意并报招投标管理中心立案。
4.2.1.3 项目企业收到集团企业招投标管理中心同意文件后，方可根据《集团企业协议管理措施》和中标设备供给厂家（供货商）签署供货协议。
4.2.1.4 协议签署后，项目企业燃料管理部和财务部负责协议实施，分企业燃料管理部和财务部，集团企业燃料管理部和财务部负责监督实施。
4.2.2 批量设备招标采购、协议签署和实施
4.2.2.1 除研制开发设备外，批量需求设备均要经过招标程序确定设备供给商。具体事宜实施集团企业招标管理要求。
4.2.2.2 集团企业燃料管理部依据经同意项目企业设备需求计划，编写设备招标请示汇报，报总裁办公会审批。
4.2.2.3 招标请示同意后，集团企业燃料管理部出具包含：需求项目、设备名称、规格型号、需求数量、设备技术要求等内容书面材料和调研汇报，报集团企业招标管理中心组织招标。
4.2.2.4 集团企业燃料管理部依据评标汇报，编写设备采购请示汇报，报总裁办公会审批。
4.2.2.5 依据总裁办公会审批结果，集团企业燃料管理部组织协议签署工作。集中招标采购协议由集团企业燃料管理部根据《集团企业协议管理措施》组织签署；在已招标基础上，增加采购数量协议可授权项目企业签署。
4.2.2.6 协议签署后，项目企业燃料管理部和财务部负责协议实施，分企业燃料管理部和财务部、集团企业燃料管理部财务部负责监督实施。
5 设备调研选型、研制开发、改型
5.1 设备调研选型
5.1.1 设备调研选型是项目企业需求，集团企业系统内现在还未招标采购，社会已经批量生产设备及生产企业调研和选型工作。
5.1.2 设备需求由项目企业燃料管理部以工作呈报形式提出，项目企业关键责任人审签、分企业燃料管理部审核、分企业总经理（常务副总经理）审签、集团企业燃料管理部审定、集团企业分管副总裁审批。
5.1.3 经同意后，集团企业燃料管理部设备分管人员组织，对该种设备进行调研选型，并写出详实调研汇报。
5.2 设备研制开发
5.2.1 设备研制开发是指项目企业需求，集团企业系统内现在还未招标采购，社会还没有批量生产设备研究、试制、开发工作。
5.2.2 设备研制开发需求由项目企业燃料管理部以工作呈报形式提出，项目企业关键责任人审签、分企业燃料管理部审核、分企业总经理（常务副总经理）审签、集团企业燃料管理部审定、集团企业分管副总裁审批。
依据情况也可由集团企业燃料管理部直接提出，集团企业分管副总裁审批。
5.2.3 经同意后，单台设备造价5万元以下，且技术含量较低设备研制开发，标准上授权项目企业组织实施，分企业、集团企业燃料管理部进行监督和指导；单台设备造价5万元以上，技术含量较高，需专业研究机构研制开发，由集团企业燃料管理部配合集团企业科技部组织实施。
5.3设备改型
5.3.1设备改型是指在现有设备基础上进行局部改造，拓展设备使用范围或提升设备使用性能。
5.3.2 设备改型可由集团企业或分企业、项目企业以工作呈报形式将结构改善、性能改变、价格改变等情况报批，报批时需附带设备供给商价格预算书和原招标审批汇报。
5.3.3 经同意后，依据已招标设备程序进行采购和协议签署。
6 设备管理
燃料收加储运设备管理水平直接影响燃料收加储运效率和效益；设备管理要落实依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主方针，坚持“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和职员管理相结合”标准，逐步推行优异设备管理方法和维修技术，并在安排生产任务同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。
6.1 设备使用管理制度
6.1.1 进口设备和国产设备（价值10万元以上）使用实施严格定机、定岗、定人“三定”制度。
6.1.2 进口设备必需指定专员管理。对于大型特种设备和关键关键设备实施机长负责制，机长由专业技术人员担任，由项目企业推荐、分企业审核、集团企业燃料管理部审批。中小型设备实施操作员负责制。
6.1.3 标准上进口设备和国产设备超出10万元以上不准租用给其它单位、农民合作组织和个人；因项目企业确实需要租给其它单位、农民合作组织和个人，要召开项目企业办公会，形成会议纪要，再以呈报方法报分企业审批，集团企业燃料管理部立案；对租出设备不准“以租代管”，项目企业必需由专门管理措施进行管理和控制。如出现因设备租出而引发设备损失或到期不能收回，根据《集团企业固定资产管理措施》由项目企业负担全部责任，由此给企业造成损失由项目企业负担，并追究项目企业相关责任人责任。
6.1.4 进口设备随机工具由机长管理，项目企业燃料管理部进行定时检验。
6.1.5 多人操作一台设备，要严格实施交接班制度。
6.1.6 设备使用前必需制订对应安全、操作及保养规程，并将关键设备操作规程张贴。
6.1.7 全部设备必需按统一要求为每一台设备制作铭牌，铭牌中注明设备名称、状态、使用责任人、检修责任人。
6.1.8 设备操作者必需严格根据使用说明书、操作规程正确合理使用设备，任何单位和个人不得私自更改设备结构和违规操作。确需调整，要书面和设备制造商或代理商联络，取得同意并报分企业燃料管理部审批后，方可变动。
6.1.9 严格实施设备走合期要求，新设备和大修后设备必需按要求进行走合。
6.1.10 设备在使用中要做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏气、不漏电），五良好（调整、紧固、润滑、各部件、安全）。设备发生故障后，操作人员应亲自向项目企业设备主管汇报及联络设备维修人员，讲清故障原因、故障部位，按要求办理《设备申请修理单》。在修理过程中，要主动配合修理人员，了解修理进度，对不一样工种修理项目主动做好牵头联络工作；做好监修工作，确保修理质量。
6.1.11 设备停用期间必需妥善保管，立即将燃油、润滑油加足，电瓶充电，保持设备处于良好技术状态，使之能随时投入工作，长时间停用应采取有效方法，防腐、防盗、防火、防潮湿、防冻，并定时进行检验保养。
6.1.12 冬季使用设备要求：入冬后，做好冬季使用预热、防寒设施准备工作，并做好换季保养。未使用防冻液设备，每次使用后应放尽设备各存水部件冷却水，以防冻坏设备。停放不用设备，应清除存水，蓄电池取下定时充电，发动机应定时发动，厉行节省，对燃料、润滑油、工器具实施限额领料并实施单机核实。
6.1.13 进口设备所使用多种油料必需严格按说明书要求标号或高于此标号，并实施定点供油，和供给商签署长久质保协议。
6.1.14 为充足发挥进口设备资产效能，集团企业燃料管理部依据项目企业进口设备配置情况，对进口设备使用及操作人员管理实施集中统一调配。操作人员标准上随机调动。
6.2 设备操作人员管理制度
6.2.1 国产设备操作人员聘用、培训、考评、岗位调整、解聘等工作由项目企业统一安排，并上报分企业立案；进口设备操作人员实施项目企业和分企业燃料管理部双重管理，人员聘用、调配、转岗、解聘等工作由项目企业提出意见，报分企业审批，集团企业燃料管理部立案。
6.2.2 国家要求持证上岗工种设备操作人员，必需持有对应操作证后，方可操作准驾设备和从事对应工种工作，并定时审验操作证件；对于国家未明确要求设备驾驶岗位或工种，设备操作人员要经过项目企业组织理论考试及操作考试，并经考试合格、核发操作证方可操作设备；设备操作人员必需和项目企业签署《操作手安全责任制》；安排无证人员上岗操作造成事故，项目企业领导负全部责任。
6.2.3 设备操作人员必需做到：熟悉所操作设备性能，做到五懂（结构、原理、性能、用途、用油常识），三会（正确操作、日常保养、排除故障）；严格根据使用说明书要求使用设备，遵守安全操作规程和设备保养规程；立即正确认真填写设备运转统计、维护保养统计、交接班统计。
6.2.4 加强技术业务培训是提升设备操作人员素质和设备管理水平关键路径；项目企业要制订各类设备人员培训计划，根据培训计划组织操作人员学习设备管理制度体系、设备结构、原理、操作规程、保养保修知识和故障排除方法等文件资料，并组织理论考评及操作考评。
6.2.5项目企业燃料部填制《设备操作人员组成情况一览表》以完善操作人员档案库，并报分企业立案。
6.2.6 项目企业设备主管依据设备使用、保养、经济效益（使用时间及故障花费）、等情况起草本项目企业《设备操作人员考评管理措施》，严格规范设备操作人员工作。
6.3 设备操作交接班制度
6.3.1 设备交接班制度是确保设备正常运行基础制度，必需严格实施。
6.3.2 设备使用二班或三班作业，必需进行交接班，交接班由上一班操作工和下一班操作工共同进行，双方应进行全方面检验，按要求要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班统计表。
6.3.3 交接班统计由值班操作工在交接时填写，要做到填写具体，字迹清楚，不得马虎了事
6.3.4 接班操作者要认真查阅交接班统计，确定属实后方能签字接班。
6.3.5 交接班统计必需由双方签字后，交班操作工方准离岗
6.3.6 交接过程交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按统计查验，发生问题由接班人负责。
6.3.7 交接工作中假如有处理不了问题，双方应立即向分管领导汇报，取得处理。
6.3.8 交接班关键内容以下：
6.3.8.1 交清本班任务，技术要求及安全注意事项；
6.3.8.2 交清设备实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液消耗和准备情况；
6.3.8.3 交清设备保养、使用、运转情况及存在问题，交班操作工负责搞好机械清洁卫生。
6.4 设备维护保养制度
6.4.1 设备保养标准和要求
6.4.1.1为确保设备常常处于良好技术状态，随时能够投入运行，降低故障停机时间，提升设备

利用率，降低机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，强化对设备维护保养工作。
6.4.1.2设备保养必需落实“养修并重，预防为主”标准，做到定时保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理关系，不许可只用不养，只修不养。
6.4.1.3 项目企业设备主管负责编写月度保养计划，依据月度保养计划开展各类设备保养工作，保养完成后进行检验和验收，并做好设备保养统计。
6.4.1.4 例行保养由设备操作人员完成，并做好保养实施统计，设备主管负责定时及不定时进行检验，依据检验结果对设备操作人员进行考评。
6.4.1.5 定时保养及其它保养由设备维修人员完成，保养设备要确保质量，不得漏保或不保，按要求项目和要求逐项进行，并负责做好保养实施统计，统计要详实、清楚，项目企业设备主管负责检验监督，依据设备保养情况对设备维修人员进行考评。
6.4.2 设备保养作业实施
6.4.2.1 设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为关键内容“十字”作业法，实施例行保养和定时保养制，严格按使用说明书要求周期及检验保养项目进行。
6.4.2.2例行保养是在设备运行前后及过程中进行清洁和检验，关键检验要害、易损零部件（如机械安全装置）情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
6.4.2.3 定时保养：依据设备实际运行时间，普遍进行清洁、紧固和润滑作业，以检验、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件含有良好工作性能。
6.4.2.4 其它保养：
6.4.2.4.1 换季保养：关键内容是更换适用季节润滑油、燃油，采取防冻方法，增加防冻方法等。
6.4.2.4.2 走合期保养：新设备及大修完工机械走合期结束后必需进行走合期保养，关键内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。
6.4.2.4.3 停放保养：停放及封存设备应进行保养，关键是清洁、防腐、防潮等。
6.5 设备检修管理制度
6.5.1 为使设备常常处于良好技术状态，立即消除设备缺点隐患，满足燃料收加储运需要，必需对设备进行有计划修理
6.5.2 设备检修应落实“以预防为主，维护和修理并重”方针，表现为燃料收加储运全过程服务标准。
6.5.3 项目企业设备主管依据检修间隔期及设备检验中发觉和存在问题，编制设备检修计划；项目企业须编制月度、季度、六个月度、年度设备检修计划，计划编制在每七天期前30天完成，并上报分企业；检修计划编制应建立在可靠、合理、正确、经济基础上。
6.5.4 设备检修应有完整检修统计，并立即记入设备台帐。
6.5.5 设备检修方法分为计划检修和故障检修两种。
6.5.5.1 计划检修是一个以运行时间为基础预防性检修，依据设备磨损和老化统计规律，事先确定检修间隔、检修项目、需用配件及材料等检修方法。
6.5.5.2 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行非计划检修
6.5.6 检修全过程中，必需坚持“安全第一，预防为主”生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度。
6.5.7 检修工作必需落实“应修必修、修必修好”方针，强化检修全过程质量管理。设备检修和质量验收实施签字责任制和责任追溯制。
6.5.8 项目企业要做好设备检修实施情况总结；并对设备日常维护及使用工作提出提议。
6.6 设备台帐管理制度
6.6.1 设备台帐建立是设备管理基础，设备台帐能够比方为每台设备健康病历表，它统计着设备变迁、检修、诊疗全部数据。
6.6.2 设备台帐关键内容有：
6.6.2.1 设备规范（静态数据）：出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、关键技术参数、设备原值、使用单位和统一编号、配套设备参数、关键备品配件、设备变更情况等。
6.6.6.2 检修经历（内容）：检修性质（计划检修/事故检修）、检修起止时间、关键工作内容、备品配件使用情况、试验情况、设备改造异动情况、验收情况、人员用工情况、检修遗留问题及防范方法。
6.6.3 项目企业设备管理人员负责设备台帐管理，应立即录入设备台帐中检修经历（内容）；每个月最少检验一次设备台帐内容是否立即正确录入。
6.7 设备资料信息管理制度
6.7.1 项目企业燃料部必需完善保留所使用各类设备使用说明书、技术图册等及设备出厂合格证、三包维修证等资料。
6.7.2 项目企业须完好保留设备相关协议：采购设备协议、为农民合作组织垫资采购设备协议、设备租借合相同协议协议。
6.7.3 项目企业燃料部每七天要在燃料视频例会上汇报上周设备运转情况。
6.7.4 项目企业燃料部要对数字化管理系统上设备管理进行完善，分企业燃料管理部进行监督检验。
6.8 设备检验制度
6.8.1 设备检验是促进设备管理，提升设备完好率、利用率，确保安全生产，改善服务态度有效方法。
6.8.2 设备检验关键内容：检验设备技术情况、附件、备品工具、资料、统计、保养、操作、消耗、质量等情况，并对设备操作人员进行考评。
6.8.3 设备检验组织实施：
6.8.3.1 项目企业必需每个月组织一次设备综合检验，对检验中发觉问题，以书面形式通知相关部门，定人定质限期处理；并将检验和处理情况报分企业和集团企业燃料管理部立案。分企业对所辖项目企业每六个月组织一次设备综合检验，并将检验和处理结果报集团企业燃料管理部立案。
6.8.3.2 凡不按要求组织设备检验或检验不细，存在问题未处理，发生设备事故，追究相关人员责任。
6.9 设备调剂、处理和报废制度
6.9.1 因为燃料市场和收加储运管理模式改变，加之设备制造技术水平不停提升，协议内设备和已投产设备会有余缺。需调剂设备项目企业以工作呈报形式将设备名称、规格型号、制造厂家、数量报分企业审核，集团企业燃料管理部批复。经批复后，集团企业燃料管理部以书面通知形式进行调剂。调出项目企业接到调剂通知后，负责组织车辆将调剂设备安全运到目标地，拆卸费、装车费用由调出项目企业负责，运输费、卸车费由调入项目负责，调出和调入项目双方办理设备调剂程序，并做好设备交接工作（文件资料及实物），并将调剂程序表及交接清单报集团企业及分企业燃料管理部立案。
6.9.2 需处理或报废处理设备，项目企业以工作呈报形式将设备名称、规格型号、制造厂家、数量、使用年限等报分企业燃料管理部审核，集团企业燃料管理部批复。由集团企业燃料管理部及财务部、分企业燃料管理部及财务部、项目企业等人员组成资产评定小组，对处理或报废设备进行价值评定。下发资产评定汇报后，由项目企业处理。
6.10 备品配件管理制度
6.10.1 备品配件管理情况直接影响到项目企业生产运行及燃料收购工作，所以项目企业各部门间要相互配合，做好设备备品配件管理工作。
6.10.2 项目企业设备主管必需掌握和了解各类备品配件性能、使用规律、消耗资料等情况，保持备品配件安全库存量，跟踪配件和相关设备关系。
6.10.3项目企业设备主管要掌握设备备品配件台帐情况，每个月底依据备品配件库存盘点及安全库存量等数据，编制月度备品配件采购计划，为采购部门提供物资名称、规格、型号、计划数量、价格、采购数量、技术要求和质量要求等。
6.10.4项目企业设备管理人员要帮助仓库管理人员做好备品配件验收工作，和物资采购人员、仓库管理人员严把质量关，关键、特殊配件可请相关专业人员共同验收。
6.10.5 对于更换旧备品配件，项目企业做好修旧利废工作，对没有修复价值备品配件经相关专业人员判定后进行报废处理。
6.10.6 对资金占用较大进口设备备品配件，分企业所属项目企业间应采取联合贮备方法。
6.11 设备资产管理制度
6.11.1 项目企业设备配置严格落实集团企业设备配置要求；项目企业财务部会同项目企业燃料部做好设备资产管理工作；分企业燃料管理部、财务部负责检验和监督，并定时向集团企业提供监管汇报。
6.11.2 项目企业标准上不许可无偿提供设备于农民合作组织使用。
6.11.3 项目企业出售给农民合作组织设备、租赁给农民合作组织设备及为农民合作组织垫付资金设备，必需签署协议、办理相关手续，并将协议报分企业立案。
6.11.4 项目企业租赁给农民合作组织使用设备，必需交纳设备确保金（押金），确保金不得低于设备计提折旧后价值。
6.11.5 项目企业报废处理设备，设备款项须一次性回收。
6.11.6 按设备原值或计提折旧较少出售给农民合作组织设备，标准上一次性回收设备款项，确需项目企业扶植农民合作组织，最少应收取设备款项60%，剩下设备款项方可采取在燃料结算款中扣除方法，且设备款回收期限不得超出6个月。
6.11.7 为农民合作组织垫资采购设备，垫资金额不得超出设备价款50%；项目企业财务部会同燃料部做好出售设备及垫资设备资金回收工作，资金回收周期不得超出6个月。
6.11.8 对先期为培育燃料市场投入部分设备，设备关联方须签署完整协议，办理相关手续；项目企业燃料部负责设备资产跟踪管理，对违反协议要求农民合作组织，立即回收设备，确保企业资产安全。
6.11.9 项目企业因为管理不善造成设备资产流失，由分企业燃料部报集团企业，按相关要求追究相关人员责任。
6.12 设备事故管理制度
6.12.1设备事故等级划分标准：设备事故直接经济损失在5000元以内者为通常事故；设备事故直接经济损失在5000元-10000元以内者为设备大事故； 设备事故直接经济损失在10000元以上者为设备重大事故。
6.12.2 设备事故调查处理
6.12.2.1 设备事故调查实施“三不放过“标准，即事故原因分析不清不放过； 事故责任者和其它职员没有受到教育不放过；没有预范方法不放过。
6.12.2.2 大事故发生后，由项目企业第一时间内上报分企业燃料管理部，由分企业、项目企业组成联合调查组进行现场调查，查明原因五天内写出事故汇报事故汇报及处理意见，并报集团企业立案；重大事故发生后，由项目企业第一时间内上报集团企业燃料管理部、分企业，由集团企业、分企业、项目企业组成联合调查组进行调查，查明事故，出具事故汇报及处理意见。
6.12.3设备事故原因可分为： A：设备缺点；B：安装调试缺点；C：制造质量差；D：违章指挥违章操作；E：维护保养不周；F：野蛮检修作业；G：检修质量差；H：超期检修、检验； L：安全附件、仪器仪表失灵。
6.12.4 设备事故责任追究
6.12.4.1 项目企业总经理是项目企业设备管理第一责任人，燃料部经理、设备主管是具体责任人，机长和设备操作人员是直接责任人。
6.12.4.2 凡未根据设备管理体系进行管理和操作，要追究当事人和相关人员责任。造成较小问题，经修复不影响设备性能，给和机长和操作人员通报批评。造成大事故，需要更换较关键零部件才能恢复设备性能，机长和设备操作人员要各赔偿直接经济损失40％，并调离原岗位； 燃料部经理 、设备主管分别负担10％经济责任。造成重大事故，设备经修复丧失部分性能，机长和设备操作人员要分别负担20％经济责任，并给开除处分；燃料部经理、设备主管要分别负担20％经济责任，并调离原岗位，行政降级处分；项目企业总经理要负担20％责任，并给通报批评。
6.12.4.3 对发生大事故、重大事故项目企业纳入项目企业整年考评内容；隐瞒事故或逾期不报者，将按集团企业制度要求给严厉处理。
6.12.5 事故预防方法 项目企业安全管理人员应督促检验预防设备事故方法落实实施，燃料管理部应常常对职员进行事故预防和安全教育工作；对未遂事故应象对已遂事故一样，分析寻求原因，吸收教训，作好预防方法。
7.其它
7.1 本要求由国能生物发电集团华中分企业燃料管理部负责解释。
7.2 本要求自下发之日起实施。

附件：
燃料设备管理表格
表一 燃料设备工作呈报格式表
表二 项目企业招标申请书
表三 设备操作人员组成情况一览表
表四 设备交接班统计表
表五 燃料设备调转程序表
表六 燃料设备固定资产卡片
表七 燃料设备资产台帐
表八 燃料设备台帐
表九 设备事故调查汇报书
表十 外协维修工作统计单
表十一 固定资产验收汇报书
表十二 设备安装调试试运行验收汇报单
表十三 设备文件资料记录表
表十四 燃料设备检修验收卡
表十五 燃料设备检修原始统计
表十六 燃料设备检验整改通知书

表一
燃料设备工作呈报
呈报单位：国能XX生物发电 年 月 日
主报
国能生物发电集团燃料管理部
抄报
国能生物发电集团财务部
事由

编号

内容：

当否，请指示。
项目
企业
呈报人：
燃料部责任人：
经营副总：
总经理（或常务副总经理）：
分
公
司
燃料部审核意见：

总经理（或常务副总经理）意见：

集
团
公
司
审
批

主管部门审核意见：

审核人： 责任人：
财务部审核意见：

分管领导审批：
经营副总裁：
总裁（或常务副总裁）同意：
附件：相关情况说明
表二
项目招标申请书
项目企业名称 ： 国能××生物发电
项目名称
“双动力”液压轮胎式叠臂抓斗起重机
经办人

概(预)估算(万元)
65万元
何时使用
急用
拟采购方法
询价采购
采取该方法原因
已经过集团企业招投标管理中心招标，其它项目企业均在使用
有没有企业同意
集团企业已在燃料设备购置计划中同意（见附件）
有没有厂家资质
集团企业招标中心已定供货厂家为江苏新沂市八达特种工程机械
采购对象描述
序号
名称（品名、服务、范围、规格、参数或基础要求等）
数量
备注
1
“双动力”液压轮胎式叠臂抓斗起重机 QLYS10DZ型 最大举升重量5吨，最大堆垛高度12米，内燃机和380V动力电“双动力”驱动。
1台

2

3

项目企业领导审核
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日
区域分企业意见
年 月 日
企业职能部门审核　
年 月 日
国能招投标管理中心意见
年 月 日
国能招投标管理中心
企业分管领导审定
年 月 日
表三
设备操作人员组成情况一览表
单位:国能XX生物发电
序号
姓名
性别
出生年月
操作设备
设备型号
出厂编号
特种作业证号
1
王XX
男
1978.02
抓草机
ZL30E-II
6991
TX

表四

设备交接班统计

设备名称：
规格型号：
出厂编号：

国能XX生物发电
使用日期： 年 月 日

设备交接班统计（样本）
时 间
年 3 月 27日 18 时 50分
保养情况
清洁
车体整体卫生已清洁；发动机卫生已清洁
润滑
全车27处注油孔有24处已加注润滑脂（黄油），左前臂及反斗油缸3处油路堵塞，未加注。
检验调整
对装载机轮胎螺栓进行了检验，紧固了松动螺栓
各部件
更换机油滤芯1支、空气滤芯1支；更换风扇带1根。
其它

使用情况
运行时间
用途
本班运行4.6小时，关键用于卸料、堆料
动力系统
燃油车内约有50L，冷却水、机油均在正常值内，运转正常。
变速箱 变矩器
传动油在正常值内，两部件运行正常。
液压系统
各处油缸、泵阀运行正常，油管无渗漏。
工作装置
铲斗(抓齿)完好，铰接销紧固、润滑正常。
车架轮胎
车架上下铰接销紧固润滑良好，车架整体完好；轮胎气压在正常值内，轮胎轮辋当班已紧固。
制动装置
制动液在正常值内，制动系统操作正常。
传动轴
前后传动轴连接完好。
电器系统
电瓶液面正常、接线柱完好；发电机、调整器完好；全车线路无故障。
其它
转向系统运行正常。
注意事项
联络维修人员维修左前臂及反斗油缸3处铰接销，疏通油道
交班人
王 强
接班人
王小蒙

表五
国能燃料收储运设备调转程序表
1.设备现实状况简述
设备名称
型号
生产厂家
购置时间
原值(元)
现值(元)
设备性能状态
数量(台)

2.燃料设备调出项目企业审核
经手人(设备主管)签字:
燃料经理签字:
项目经营副总签字:
项目企业总经理（常务总经理）签字:
3.燃料设备调入项目企业审核
经手人(设备主管)签字:
燃料经理签字:
项目经营副总签字:
项目企业总经理（常务总经理）签字:
调转要求: 1.燃料设备调转由调出和调入项目企业燃料经理具体负责,分企业燃料管理部监督实施； 2.调出项目企业填写1和2项;并负责传真给调入项目企业燃料经理； 3.调入项目企业填写3项,并负责上报分企业燃料管理部立案；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.设备调出时必需由调出项目企业负责设备完好和可正常运行，并由调出项目企业根据合理设备折旧，确定设备现值。
表六
燃料供给系统设备固定资产卡片
单位：国能XX生物发电
设备名称

制造国名

设备价值

设备类别

制造厂名

使用年限

设备编号

制造日期

基础折旧率

设备规格

出厂编号

大修折旧率

设备型号
到场日期

大修周期

生产能力

使用日期

新旧程度

外形尺寸

设备重量

复杂系数

关键技术资料
关键附件及隶属装置
名称
规格型号
(出力)
使用日期
使用地点
用途

填表日期 年 月 日

表七
燃料供给系统设备资产台帐
单位：国能XX生物发电 更新日期： 年 月 日
设备分类
序号
设备编号
设备名称
型号 规格
制造厂家
功率
出厂编号
配置地点
进厂日期
技术情况
现使用情况
责任人
原值
已提折旧（元）
净值
（元）
（元）
辅助收购加工设备