煤矿安全质量标准化精细化管理实施细则样本.doc

质量标准化精细化管理实施细则
一、实施细则：
（一）质量管理
采煤专业：
1、有年度安全生产目标及多种制度考评统计。
2、有支护质量和顶板动态监测，有分析统计及处理责任制。
3、有工作面评定统计，（区队领导指挥生产统计、班组长交接班统计、新设支柱初撑力检验统计、乳化液配比统计、按作业规程和质量标准化标准实施情况及阻止“三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析汇报）
4、每个月最少有一次地测预报，并有材料上报相关部门。
5、有支护器材及柱压台帐。
6、工作面图板齐全，文字图画清楚。
7、顶板无空顶及瞒顶现象。
8、支柱初撑力达规程要求值。
9、支柱要编号管理。牌号清楚。
10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。
11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。
12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。
13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排，10米范围内打双。
14、工作面端头支护柱压不少于90KN，两道超前支护柱压不少于50KN。
15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米，且有0.7米人行通道。
16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。
17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于2*5M2时有强支，强放方法。
18、工作面无空载支柱，回下支柱立即打在切顶线上。
19、两巷高度不低于1.8米，人行道无浮碴。
20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。
21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，立即回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场立即归类摆放。
22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。
23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。
24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。
25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超出3根。漏液、失效支柱立即更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外，其它三档均须安装防倒绳。
26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。
掘进专业：
1、打眼、装药、放炮依据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐，无迎退山现象，底板平整，不托跟。
2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。
3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现场发觉后立即整改。
4、帮顶支护材料齐全，符合规程要求。不出现缺枇子、少木楔现象。
5、文明卫生区内不得出现积水，除料场外，距工作面10米以外不得出现杂物。
6、料场材料码放按文明卫生区管理要求实施。
7、巷道维修时，必需有安全技术方法。无方法施工，按三违处理。
8、统计齐全。处理参考采煤专业实施。
9、安全设施使用齐全，有效。架棚巷道防倒棚装置安装合理，10米范围内加固牢靠。撑木、拉条棚棚使用。
10、掘进25度以上上下山时，必需将溜（运）煤道和人行道分开，且行人侧有防倒防滑设施。
11、采取湿式打眼.发觉干打眼，按“三违”进行处理。
12、放炮前后30米范围内冲洗巷道两帮。工作面不得有积尘。
13、图板齐全，清楚、正确、悬挂位置合理，距工作面小于200米，便于施工人员观看。
14、特殊工种持证上岗。
15、扒装机（溜子、皮带机）转载点安装喷雾装置。
16、水沟距扒装机距离不超出5米，并保持水沟通畅，不得有杂物。
17、临时轨道铺设符合要求。
18、上下山安全设施齐全有效，使用好一坡三挡，、钢丝绳必需叉接，坚持行车有行人制度。发觉一处安全设施不合要求，罚款100元。
19、矿用工字钢、木料、接顶料、道轨分地点码放，便于清查，不得出现混放现象，工具箱、放炮箱集中摆放，距工作面大于100米。煤巷距工作面大于70米。
20、所属区域内巷道无煤、岩尘积聚，立即洒水防尘。巷道内无杂物，无积水，无浮煤矸石，无零碎材料，无卫生死角。
21、维修巷道时，必需有安全技术方法。
22、工作面三图一表吊挂标准。吊挂高度符合要求。
通防专业：
1、认真抓好通防标准化达标管理工作，确保通防标准化检验达90分及以上。
2、按期组织、参与标准化动静态检验，立即汇报检验存在问题。
3、制订防尘制度，细化防尘日期，杜绝煤尘堆积、粉尘飞扬现象发生。
4、做好各项统计，统计不规范。
5、掘进工作面、采煤工作面及回风巷瓦斯达0.8%时严禁作业，采煤工作面上隅角瓦斯达1.0%时严禁作业，杜绝瓦斯超限作业现象。
6、每个月编制瓦斯检验点次设置计划，确定检验地点、次数，严格按计划进行检验，杜绝空班漏检，假检现象发生。
7、制订机电硐室、矿井系统巷道检验瓦斯点次设置计划，每七天检验一次。
8、瓦斯排放严执按《煤矿生产技术管理要求》中“三级”排放制度实施。
9、瓦斯检验做到三对口，每日必需上报矿长、矿技术责任人审阅、签定，时间不得超出二十四小时。
10、爆破作业时应在“装药前、放炮前、放炮后”进行瓦斯检验，并严格实施班组长、放炮员、瓦斯员“三人联锁”放炮制度。
11、采掘工作面必需采取湿式打眼，和放炮使用水炮泥，放炮前后进行洒水防尘工作，掘进工作面实施放炮喷雾。
12、下井人员按要求携带便携仪，仪器发放室应有仪器发放统计。
13、按要求设置通防设施，设施设置规范，设施前后5米内无积水、淤泥，杂物。
14、隔爆水袋设置位置、吊挂、数量、水量需符合要求要求。
15、关键巷道风门必需涮漆、包边缘口、并进行编号管理，表面清洁，风门连锁必需齐全可靠。
16、防尘管路系统健全，全部转载点必需有喷雾装置。
17、采掘工作面按要求要求，设置洒水点。
18、风机安装规范，装置齐全，风筒吊挂整齐，无漏风（迎头第一节除外）、无花接，无死弯、无挤压现象。环环吊挂（特殊情况下视现场实际情况），风袋编号显著、标志统一。
19、局部通风机必需实施双回路供电，有瓦斯电闭锁和风电闭锁。
20、不出现无计划停风，若出现停风现象，必需立即停止作业，撤出人员、并立即向调度室汇报。
21、瓦斯探头灵敏可靠，安设位置符合要求，瓦检仪、便携仪完好使用。
22、通风监测系统应实施二十四小时值班制度，确保监测系统正常运行。
23、安全监控系统必需确保正常使用，安全正常传输。
24、井下每个生产水平必需设置消防材料库，并备齐消防器材，消防库应设置消防材料台帐，消防库通道和大巷轨道连接并确保通畅。
25、全部净化水幕雾化程度要好，封锁巷道断面积大于85%，行人巷道做到无积水、不湿衣、处于工作状态。
26、全部通防设施必需落实到位。
地测专业：
1、中腰线标注立即正确，无责任工程。
2、巷道开门、贯通、停头、复工、停采及工程进度等实施通知单制度。
3、3000米以上贯通测量应有设计、审批、总结，贯通测量精度符合规程要求或工程要求。
4、按标准要求配齐10种图纸。
5、矿图内容、精度符合要求，图上符号、线条符合《煤矿地质测量图例》要求，而且3~6个月填绘一次。
6、地测部门必需按要求时间提供采区地质说明书、回采地质说明书、掘进地质说明书。“三书”必需做到文字、原始资料、图纸数字相符，内容达成要求。
7、地质预报做到月有月报，年有年报。必需时有临时预报。且按要求立即上报相关部门。
8、对矿井积水区、相临矿井积水区、断层、陷落柱范围、补给路径清楚并有专门资料。
9、水情水害预报应包含周分析、月预报、季预报、年预报。预报内容齐全，描述正确、方法有针对性，签字齐全。
10、坚持“有疑必探，先探后掘”标准，对不清楚地段要进行探放水，并有设计和措。
11、坚持防治水安全检验，汛期实施二十四小时值班制度。通风管理实施“四位一体”，安全站监督实施。
调度专业：
1、以作业计划为依据，组织指挥生产，按时填报多种统计。
2、 按要求时间和内容要求立即地向上级调度汇报班、日生产和安全情况，并做好统计，做到数字正确、内容具体、按时填写日报。
3、调度室、会议室、值班、机房清洁整齐，物品摆放有序，设备、资料整齐、图牌板、表格要醒目、整齐统一。
4、用计算机处理生产调度报表及相关数据，并做到和企业、省局联网。5、发生重大事故时，立即汇报相关领导，调感人力、物力、车辆，做好各项工作，并参与事故调查分析和追查处理。5、搞好调度室卫生工作。天天打扫调度室。
采煤精细化管理要求
实施细则
（一）质量管理
1、有安全生产目标多种制度，及考评统计。
2、作业规程及安全技术方法传达考试有统计及职员署名。
3、有三班现场支护质量顶板动态监测验收统计，内容真实。
4、有现场地质预报，定时召开安全生产分析会，并有统计。
5、工作面图牌板齐全，标识清楚正确。
（二）顶板管理
1、顶底板移近量按采高每米小于100毫米检验。
2、工作面顶板无台阶下沉，无瞒顶及空顶。
3、工作面梁端至煤壁顶端冒落高度小于200毫米。
（三）工作面支护
1、支柱初撑力符合要求。
2、支柱编号管理，牌号清楚。
3、不缺梁少柱，面中无空载支柱。
4、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。
5、柱距合格均匀，偏差小于100毫米。
6、排距偏差小于100毫米。
7、工作面支柱全部穿铁鞋，支柱钻底量小于100毫米。
（四）安全出口端头支护
1、端头支护使用双楔梁，并楔好弧形对楔，支柱初撑力大于90KN。
2、工作面出口两巷道超前支护距面10米范围打双排支护，10~20米打煤壁侧打单排支护。
3、上下两巷自工作面煤壁向外20米支护完整。
4、上下两巷道距面20米范围高度大于1.8米，且有大于0.7米人行道。
5、两道超前支柱初撑力大于50KN。
（五）回柱放顶
1、控顶距符合要求。
2、切顶线支柱齐全有力，挡矸有效。
3、采空区冒落高大于1.5倍采高，悬顶面积大于2╳5m2时有强支、强放方法。
4、工作面特殊支护符合要求，水平楔每组不少于3个。
5、工作面支柱全承载。
（六）煤壁机道管理
1、煤壁平直，不留伞沿。
2、挂梁立即，端面距小于300mm，顶板破碎时有梁窝。
3、煤壁点柱符合作业规程要求。
4、机道内水平楔齐全，并用小链和梁联挂。。
（七）文明生产
1）安全及防灭火设施管理达标。
2）设备、材料管理达标。
3）巷道净高不低于1.8m，巷道卫生管理达标。
（八）煤炭回收
1）一次采全高回收率达成要求。
2）不丢顶底煤。
3）浮煤清理洁净，在2平方米内，浮煤厚度小于50毫米。
（九）机电设备
1）泵站和系统完好，压力和浓度符合要求，有配比检验手段及统计。
2）溜子、皮带设备齐全完好。
3）超前20米无闲置设备。
（十）安全管理
1）溜头（尾）、绞车有压戗柱。
2）行人跨皮带处有过桥。
3）支柱不超高使用，顶梁铰接率大于百分之九十。
4）工作面支柱完好，不漏液、卸载、外损，失效支柱不超出3根。
5）支柱不连续出现3根迎山或退山角过大。
6）特殊工种持证上岗。
7）工作面遇条件改变有专题方法。
掘进架棚支护巷道精细化管理要求
实施细则
（一）巷道基础工程
1、打眼、装药、放炮依据迎头岩性预留巷道断面，巷道两帮平直、刷齐；底板找平，无凹凸不平现象。
2、架棚巷道架设符合要求，不得出现无腿窝及穿裙子现象。
3、巷道高度、宽度、腿窝深度符合设计要求，许可误差均不得超出±50mm。
4、巷道支架不得出现前倾后仰，调斜、立肩现象。
5、背帮背顶材料规格尺寸及部署位置、数量符合要求，不得出现支护材料失效现象。
6、支架间距符合设计要求。
（二）文明卫生区管理标准
1、本单位所辖文明卫生区内不得出现杂物、积水、淤泥（积水、淤泥长度不超出5m，深度不超出0.1m），
2、摆放标准：料场材料摆放必需码放整齐，按牌摆放，以不影响安全通道为标准。
3、枇子、笆片按类摆放，且不能和其它材料混放。
4、矿用工字钢、木料、接顶料分开摆放，便于清查；矿用工字钢码放时同一规格工字钢码放在一起，不得出现混放及两头参差不齐现象；笆片归类、按捆码放整齐，不得乱摆放；工具箱、放炮箱集中码放，岩巷距离迎头大于100m，煤巷距离迎头大于75m。
5、对回收材料变形及长度较长不易摆放整齐，应根据相关要求专僻场地；并立即回收或按要求摆放。
6、本单位所辖区域内管线吊挂整齐，各类小线集中吊挂，和大线分开；吊挂管线使用电缆钩必需统一，管线路清洁洁净，无积尘、无回弹物。吊挂点间、排距统一，小线拉紧、拉直，大线垂度一致。
7、防尘水管、压风管、排水管吊挂必需平直、集中、统一、无起伏、落地现象，迎头管线吊挂整齐，管路无冒滴漏。
（三）巷道维护
1、维修巷道支护时，必需有安全技术方法。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。
2、扩大和维修巷道连续撤换支架时，必需确保有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退出口。在独头巷道维修支架时，必需由外向里逐步进行，并严禁人员进入维修地点以里。严禁分段同时施工。
3、撤换支架前，应先加固工作地点支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。不连续施工时，每次工作结束前，必需接顶封帮，确保工作地点安全。
（四）设施管理
1、跨越皮带、溜子地点有稳定人行过桥。
2、迎头撅顶道、防倒棚装置及安全点柱规格尺寸符合要求，并齐全完好，且正常使用。
3、掘进25度以上上下山巷道时，必需将溜（运）煤运（矸）道和人行道分开，且在行人侧有防倒、防滑设施。（防倒绳及地梁等）
4、火工品管理要符合煤矿安全规程作业规程要求及《民用破物品条例》。
（五）机电及运输设备管理
1、巷道内无失爆电器设备，备用设备上架、挂牌。
2、减速箱无漏油，连接筒螺丝齐全、牢靠，筒内无杂物、连接轮连接件、套皮齐全、完好电机散热效果良好。
3、开关、设备摆放整齐、上线、上架、清洁、包机到人。
溜头、溜尾有合格压柱。
4、开关按钮、信号集中上架，齐全、灵敏、完好。
5、皮带托辊及防偏站辊齐全，机架编号，无跑偏现象。
6、防偏站辊间距符合要求，H架不歪斜，底托辊朝向机尾，皮带底部清洁，无浮煤矸、无杂物。
7、溜头和和皮带搭接有过渡架，溜子铺设平、直、稳、不落链、不不出槽、不飘链，刮板齐全、牢靠。
8、溜子挡板齐全，挡板规格符合要求。
9、溜子回煤坑要按要求清挖（每部溜子最少有3个，即溜头、溜尾各1个，溜子中间1个）。回煤坑规格长1m、深度0.4m、宽度和溜槽宽度相同。
（六）通防管理
1、各项综合防尘设施齐全、完好、对位、正常使用。
2、局部通风系统符合规程要求，风袋吊挂整齐，不漏风，无挤压；风筒出风口距离工作面距离及出口风量符合作业规程要求。
3、防尘水管按要求部署阀门，手把齐全、完好。
（七）安全文化宣传
1、图牌板齐全、清楚、正确、悬挂整齐，便于施工人员观看。全部特殊工种人员持有效证件上岗，施工人员熟悉规程方法要求。
2、本单位会议室、材料仓库办公用具及备用材料摆放整齐。
地测防治水精细化管理实施细则
实施细则
（一）测量部分
1、中腰线标定立即、正确、无责任工程事故。
1）巷道开工通知单要提前3天发送地测部门。
2）关键巷道开门应有标定工作设计图。
3）巷道开门时须对作为起算数据上一级导线（点）进行检测。
2、3000米以上贯通测量应有设计、审批、总结，贯通测量精度符合规程要求或工程要求。
3、坚持巷道开门、贯通、停头、复工、停采及工程进度等通知单制度。
4、贯通通知单应提前（岩巷20~30米，煤巷30~40米）发送施工单位、矿分管领导及技术、安全、通风等单位。
5、煤矿必备图纸
（1）井田区域地形图（1：或1：5000）
（2）工业广场平面图（1：500或1：1000）
（3）采掘工程平面图（1：1000或1：）
（4）井上下对照图（1：或1：5000）
（5）关键保安煤柱图（1：1000或1：）
（6）井筒断面图（1：200或1：500）
（7）井底车场平面图（1：200或1：500）
（8）矿井水文地质图（1：）
（9）煤层底板等高线图（1：）
（10）矿井综合柱状图（1：）
6、矿图内容、精度符合要求，图上符号、线条符合《煤矿地质测量图例》要求，而且3~6个月填绘一次。
7、多种防水、建筑物保护煤柱设计合理，并有设计，有批文，如有水害威胁而不需留设煤柱，应标有探水警戒线。
（二）地质部分
（1）矿井必需含有精查或最终地质勘探汇报、补充勘探汇报、储量复核地质汇报，而且经过验收，结论明确，能够指导生产。
（2）地测部门必需按要求时间提供采区地质说明书、回采地质说明书、掘进地质说明书。
（3）必需有由设计部门提供经总工程师同意“委托书“。
（4）“三书”必需做到文字、原始资料、图纸数字相符，内容达成要求。
（5）地质预报做到月有月报，年有年报。必需时有临时预报。
（6）预报内容正确无误，预报结果应确保煤矿安全生产。
（7）水情水害预报应包含周分析、月预报、季预报、年预报。
（8）预报内容齐全，描述正确、方法有针对性，签字齐全。
（9）预报结果应确保煤矿安全生产，不出现误报、漏报现象。
（10）建立水文观察系统，并按要求时间定时观察。
（11）防治水工程有方案设计、施工设计、并按要求程序审批，工作结束后有总结汇报。
（12）坚持“有疑必探，先探后掘”标准，对不清楚地段要进行探放水，并有设计和方法。
（13）对矿井积水区、相临矿井积水区、断层、陷落柱范围、补给路径清楚并有专门资料。
（14）每个月进行一次防治水隐患排查，并有书面分析统计。
（15）矿井范围内钻孔经过注浆封堵处理，达成防治水要求，对封闭不良钻孔要建立台帐，揭露时要制订专门探放水方法。
（16）对井田范围内小窑进行调查、分析、统计在案。并和相邻矿井建立资料交换制度。
（17）地质、水文地质原始资料建立台帐保管安全可靠，有目录、有索引。
（18）储量管理台帐符合要求。
（19）工作面回采结束后有采后总结，计算其采出量、损失量、工作面回采率及水文地质情况。
（20）坚持防治水安全检验，汛期实施二十四小时值班制度。
机电设备精细化管理要求
实施细则
（一）采、掘单位机电工作范围及职责：
1、从采区配电点（含配电点设备）到工作面全部设备，动力电缆、五小电器、信号电缆安装、回收，并负责管理。
2、全部设备使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。需机电科帮助，实施有偿服务。
3、闲置设备（含五小电器、溜子部件及其它电气设备）拆除回收升井。
4、设置专、兼职设备网员，确保所属设备和机电台帐相对应。
5、负责工作面临时排水，压风管路延伸、安装、回收。
6、主动开展机电组织部署各项工作。
7、建立健全设备包机制度，包机到人、责任明确，实施奖惩相结合制度。
（二）运转工区机电职责范围：
1、所属机电设备使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除。如有困难申请机电帮助处理，要经过分管领导协调。
2、所属运行中安全门、老虎口检验、检修、更换。
3、井下、地面、管辖区内五小电器设备及控制线路安装、检修、回收。
4、关键运输大巷及上下山、机房硐室标准化工作。
5、矿车、机车、电瓶车维修、保养。
6、运输系统包含电瓶车、翻滚笼、皮带机管理、检修、保养和清理及对应安装工程。
7、负责编制本单位年度大修计划及大修方法落实和资料整改工作。参与机电标准化检验。
（三）通风（修）工区机电职责范围：
1、负责瓦斯检测系统使用、维护、保养、检修、测试、润滑及故障排除，拆除、回收及所属电缆标准化整改。
2、各采掘单位局扇及控制开关首次安装。
3、二寸及二寸以下防尘管路设计、安装、维护、标准化整改及回收。
（四）设备领发回收程序
1、领用单位必需到材料科办理领用手续经分管矿长鉴字同意，重大机电设备必需经矿长鉴字同意，不然不准出库。对于特殊情况下，矿值班人员签字领用设备，设备保管员及使用单位必需在设备出库后两天内补办正式出库手续。
（1）采煤工作面安装、掘进头开工应依据设计或矿调度会要求，提出需用设备计划。交科领导审批。
（2）因生产急需更换或领用设备，必需经科领导同意后，设备组方可发放设备。
（3）各单位应由科、队长领用设备，不然库管员有权拒发设备。科队长要对设备进行检验，查看零部件是否齐全，是否达成完好标准，“MA”标志及设备铭牌、设备编号是否齐全，并对电动机、绞车、局扇等需通电试验设备应试运转。
（4）对供给科新进各类机电生产设备，应立即通知验收人员共同到场验收。若发觉未经验收而发放设备，由材料会计负担全部责任。对关键设备备品、备件，材料科必需足额库存，确保配件供给。
2、设备入井：
（1）对新购机电设备、电缆、配件、材料“三证”不全，没有煤矿安全标志和安全标志号严禁购置，严禁下井使用。
（2）井下常见通讯电器设备，信号装置，五小电器设备，通讯信号电缆，入井前须经过拆封，检验验收，不符合入井标准不得下井。
（3）井口把钩工要严格把关，无“入井合格证”（防爆电气设备）严禁安排下井。
3、设备安装：设备安装前，安装单位必需对所安装设备进行检验、保养、试验。
（1）采、掘、运等流动设备安装由生产、技术部门于一月前向安装单位提出设备和安装计划。安装单位必需严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工，严禁未经检修和设备倒装。
（2）安装机电设备巷道、峒室等井巷工程，必需经机电工区、运转工区、生产技术科共同验收合格后方可实施安装。
4、设备安装完工后验收、移交：
机电设备安装完工后，安装单位应立即通知生产科和使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准不得移交生产，并限期由安装单位继续处理。无特殊原因预期处理不好，每拖延一天罚款200元，造成影响生产从重处罚，处理好后再按以上要求移交。
如遇特殊情况或因生产急需，经上级领导同意，设备急需投入运行，但又有部分因客观条件或缺乏材料、配件一时达不到要求标准要求而又不影响安全生产设备可先交付使用，办理临时交接手续接收单位不得推诿，由设备管理员统计好所存在问题，由安装单位负担设备不完好责任并待条件含有后继续处理，直到验收合格办理正式手续移交为止（如条件含有使用单位愿意自己处理也能够），特殊情况下使用单位、生产科进行裁决。此种设备投入运行后，设备管理员及使用单位要加强检验、管理，作好统计，安装单位要抓紧，催促供给部门落实材料配件等，立即处理合格，不得无限期拖延时间，造成无须要扯皮和事故。设备安装验收后安装技术资料和验收单存入设备档案。
5、设备回收：
（1）设备一次性安装，根据设备安装条款实施。由安装单位、库管员、使用单位共同判定，一次交接后，直到回收。安装后设备，由使用单位负责，并由使用单位回收交设备组。
（2）凡回收设备，缺丝少件应在回收单上注明，损坏配件应交旧。
（3）设备非一次性回收标准上是谁使用，谁管理，谁回收。
（4）凡井上、井下不用需立即回收特种设备（包含：空压机、重配设备、压力容器、水泵及多种线路等）及电器设备（如：防爆开关、电动机、局扇、电缆等）应立即由使用单位回收。特种设备由机电工区、生产科临时安排回收。
（5）开关架、接地线、接地极、标志牌、电缆钩等回收交机电工区设备库。
（6）设备回收后应立即到设备组办理回收手续，并按设备组指定地点存放，严禁乱扔乱。
（7）采煤工作面缩面或转点，机电设备回收按矿要求日期和责任范围，由使用单位负责按期完成。
（8）凡上井设备从上井之时计算，必需在二十四小时之内交到机电工区指定地点。
（9）井下机电设备不许直接转用，特殊情况必需转用时，必需经专业技术人员判定，分管领导同意并到设备组办理手续后方可。
（10）设备材料转交后，其维护、回收工作由现使用单位负责。移交过程中，设备组应将待回收设备向回收单位交代清楚，按达成协议下回收通知单，回收要立即。
（11）装运设备矿车、平板车进入机电工区大院后，应立即卸车并将矿车、平板车推出机电工区大院。运转工区对各工区装车回收设备应立即打上井，对装车打上井设备并要做好统计统计，严禁丢失。
（12）除了一次性物件、其它领用物品严格按“以旧换新”实施。
6、设备更换、使用维护、定时检验及检修
（1）设备更换标准上由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电工区提出汇报，机电工区再汇同生产科及相关领导研究确定。使用单位确因技术水平低，需机电工区人员帮助处理，使用单位维护员必需向矿调度室汇报清楚，由调度室具体安排。设备使用单位维护人员必需主动配合机电工区进行处理，直至处理好为止。
1）各单位在帐设备，由本单位负责管理，必需严格根据操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备，严禁只用不修，拼设备。
2）各单位在帐设备必需达成《机电设备完好标准》要求，使用单位按排专员定时或不定时对设备使用管理工作进行检验，并把检验情况反馈到相关单位，各单位对查出隐患必需在要求之日内处理，不然按奖罚要求进行处罚。
3）各单位使用和管理设备，严禁私自拆套，不得丢失、埋压和私自调配（正常设备磨损除外），违者追究设备区长及分管人员责任，并给予经济处罚。
4）对井下各单位各类设备（尤其指开关、水泵）备用台数通常不得多于1台，特殊条件经矿领导同意可备用2台,对备用设备要切实做好保管保养工作。保管不善出现问题给予经济处罚。
5）备用设备、备品、备件必需摆放整齐、清洁卫生，严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，不然给予处罚。备品、备件领用实施以旧换新制，机电工区设备组应立即登帐，监督各单位立即回收旧备品、备件。
6）各使用单位要保持设备、电缆清洁卫生，设备及电缆上不得有积尘等.设备要摆放整齐，2台及2台以上五小电器要集中摆放，严禁落地，电缆吊挂整齐不得交叉盘圈；多种安全保护设施齐全完好，严禁甩掉不用。
（2）各使用单位认真搞好设备管理，建立设备台帐，做到数量清、状态明，设备管理网员每旬必需和机电设备组查对本单位设备使用情况。
（3）各单位对设备管理和使用必需有专员负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行，果断预防和杜绝跑、冒、滴、漏等现象。要珍惜设备，常常保持设备和工作地点、场所，清洁、整齐，搞好安全生产。
（4）机电设备包机制：全部设备操作司机和维护员全部必需实施包机制，持证上岗，严禁无证操作，各单位关键设备必需悬挂包机人员名单，各岗位要严格实施岗位责任制，现场交接班制度和多种规章制度等，不得擅离职守。
1）机电设备必需实施包机(修)制，每个月定时召开包机(修)业务分析会。
2）包机(修)组由各单位设备区长和维护人员、操作司机组成，把机电设备、环境卫生分别包到每一个人，做到挂牌留名，各负其责，三班要做到包运转、包完好、包卫生、包标准化达标。
3）包机(修)组必需备有合格足够数量备品备件。包机人员必需保持设备及其备品配件不得丢失损坏。
4）包机人员必需常常进行技术学习，对设备要会维修、会操作、会排除故障，要懂原理、懂结构、懂设备性能。
5）人员必需常常巡检设备运行情况，使其常常保持完好状态安全运转，发觉问题立即处理。
6）机(修)组人员要保持相对稳定，每个月由包机(修)组长召集一次业务分析会，总结经验，部署任务，表彰优异，分析并指出存在问题。
7）机(修)组长必需选思想好、工作能力强、技术熟悉骨干分子担任。包机(修)组长有些人员调动权和工作表现考评权。
（5）各单位固定设备必需有运转(行)统计，三班制岗位司机、维护人员必需有交接班统计，统计要清楚、齐全；统计薄要清洁、完整，不准乱写乱画，更换下来要专员统一保管，并最少入档贰年。
（6）各单位维护员要认真做好设备日常检验、定时检验和维护保养工作，并做好统计，不得乱写乱画，缺页少张。维护员要腿勤、眼勤、手勤，要坚持预防为主，充足利用维护时间把设备故障消除在萌芽状态之中，要使设备保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定时进行检验、试验，做好统计，不合格不准使用，损坏立即更换，以确保安全运行，不然将按设备管理相关要求实施罚款。
（7）设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，不然按设备价格及损坏程度折价赔款；不得私自调换、拆套设备，如需折除、移交，必需事前经过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续。
（8）各工区要加强设备润滑管理工作，建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定时)制度，严格实施并要做好加油换油统计，各关键设备建立润滑卡片，切实做好润滑管理工作。
（9）设备润滑机构：各工区要配置兼职润滑网员，润滑油必需化验合格，由供给科专物盛放标明牌号，专员妥善保管，定量发行，严禁不合格润滑油投入使用；如因油脂不合格，将润滑机械造成部件损坏，要追究相关人员责任并视情节、损坏程度给予罚款。
（10）设备发生事故，各单位应立即回报机电科，机电科应汇同安监站等相关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理措施》严厉处理，并吸收教训采取方法、预防事故反复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理提议或意见，对隐患不报或弄虚作假单位和个人要加重处罚，并追究单位领导责任。
7、设备现场管理
（1）设备组现场管理措施
1）对生产单位井下供电线路要勤检验、勤维护。对采区供电各分支线路系统绝缘低于5KΩ,要停头检验、摇测；机电科设备管理员发觉分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检验决定。对井下闲置备用开关、电缆，各单位要在安装投用前进行摇测，对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于0.5MΩ，电缆绝缘低于5 MΩ严禁使用。
2）使用单位领导要加强对井下设备现场管理，加大动态管理力度，确保天天最少要有一人下井，下井人员立即将现场隐患问题通知现场维护人员给予整改，对当场不能整改，写整改通知单，立即反馈给矿领导，经过调度会下发给各单位。
3）加大对隐患整改力度，做好每旬动态检验及抽查，立即做好设备管理考评上报工作。
4）深入加大设备管理奖罚力度，对动态检验中发觉重大隐患，设备组立即开具罚款单实施处罚；对隐患整改不根本、不立即、不整改给予重罚。对回收设备因丢失、损坏和违反机电管理若干要求中相关项目标依据奖罚要求给予罚款。对现场管理秩序良好、整改根本、立即单位要合适奖励。
（2）现场设备管理标准细则
1）不得任意损坏设备或电缆标志牌。
2）杜绝电气设备失爆。
3）多种保护（漏电、风电闭锁、瓦斯电闭锁、电机综合保护、保护接地等）不得任意甩掉不用。风电、瓦斯电、检漏、皮带机综合保护等保护试验应立即试验。
4）不得随意调整开关整定值；电气开关和实际负载要相匹配。
5）严禁用铜、铝、铁丝作保险丝。
6）三台以上电气设备必需设置合格局部接地极。
7）电气维护人员要配带便携仪下井。
8）严禁带电搬迁电气设备、电缆，带电检修设备。
9）严禁在开关周围存放易燃易爆物品。
10）多种电气设备严禁全负荷起动。
11）供电系统需要增加负荷时，施工单位必需到机电工区提出申请；未经许可不得私自增加负荷。
12）低压隔爆开关接线室不许可由电源侧出线、负荷侧进线；磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线。
13）严禁井下防爆电气设备（包含五小）机械闭锁不起作用。
14）电缆(10㎜²及以上)在使用过程中严禁发生炮崩等事故。
15）井下使用煤电钻电缆不得破损。
16）各工区回收上井开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电工区，不得放在本工区。
17）因生产损坏机电设备配件（如开关本体等）在更换新部件后，两天内必需交回机电工区或修理车间，并到设备组消帐。
18）严禁玩忽职守，对设备不按要求保养、维护或操作。
19）井下闲置机电设备，接到回收单后，二天之内回收上井送交机电科指定地点，并到设备组消帐。
20）未经同意严禁私自转用机电设备（包含电缆、五小电器）。
21）凡上井设备其零部件符合下井时数量，不得丢失件。
22）严禁私自拆卸使用设备。
23）不得随意改动机电设备性能。
24）严禁私截电缆。
25）铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆要按标准吊挂。
26）多种电缆砌入风墙要使用好护套。
27）井下严禁私自拆卸矿灯。
28）严禁开关不上架，五小件不集中摆放或拖地。
29）严禁防爆设备无证下井。
30）严禁机电设备润滑不妥造成事故。
31）严禁隐瞒机电事故。
32）严禁烧毁电动机。
33）四小线吊挂整齐，运输道及煤巷掘进头应首选皮电缆钩在巷道中间拉铁丝吊挂；关键开拓岩巷，应选铁制电缆钩且和动力电缆分侧敷设，电缆钩间距为2m。如在同侧下方敷设动力电缆，大小电缆钩应上下对齐部署，间距满足规程要求。五小电器集中上板管理（含皮带保护）且牌面整齐，规格应相同。
34）各单位维护范围内设备出现问题，本单位处理不好，需由机电人员处理，由矿调度室安排。
35）临时绞车必需实施四压柱、两戕柱（不得使用单体支柱替换）。
36）斜巷绞车主钩头要坚持使用护绳环。
37）斜巷运输必需配置绞车验绳统计和安全设施检验试验统计，且填写规范。
38）斜巷地轮滚动灵活、可靠。
39）矿车车厢和底盘无严重变形，底盘无开焊、车厢无洞；碰头、螺栓、销子、油堵齐全完好；钩头、链环磨损不超标。
40）平巷、斜巷人行车必需时刻保持完好，斜巷人行车必需使用专用马蹬和大钩头连接；必需使用专用人行车信号、不得随意交和无证人员打点。
41）人行车包机人天天必需对人行车车体、车轴、手动机构、制动系统进行具体检验，进行一次静止手动落闸试验；每个月进行一次静止松绳落闸试验及人车调整工作，并认真作好统计；
42）工作面25kW以上绞车一次性安装、回收由机电工区负责。
43）绞车硐室严格按设计施工。高度不得小于1.8米，绞车突出部分距轨道不得小于500mm。距巷道帮或支架不得小于600mm。硐室支护达成合格品。
44）各工区主管区长对设备管理负全责，天天督促检验，落实维护员工作情况及设备运行情况，天天必需确保采掘运设备90分钟集中检验维护时间和交接班期间30分钟检验维护时间，确保维护员对设备检修巡视维护足够时间。凡因维护员检验巡视时间得不到确保而造成机运事故影响生产，由主管区长负担关键责任，罚款亦应负担。
45）维护班长对本单位设备应大胆管理，对维护员工资有一定二次分配权利，各工区应予支持。
46）乳化液泵站
①泵体不漏油、运转时无异常震动、油质清洁符合要求。
②乳化液无皂析现象、配比浓度3-5%；低压过滤器性能良好；蓄能器充氧压力符合要求。
③保护装置齐全动作可靠、仪表指示正确。
④各连接管及吸排软管不得有泄露、折叠损坏现象。
⑤正常运转时不得用安全阀替换卸载阀、箱体油温不得超出70度。
（3）电缆管理制度
1）动力电缆由机电科统一管理，设备管理组对井下电缆实施专职、专业管理，负责井下电缆发放、审批工作。
2）井下各采掘头、面必需有供电设计，采掘工区以此向机电科提报电缆领用单据；临时线路必需由供电技术员同意。
3）机电工区设备管理组负责电缆领、发、修补、验收、压号及帐、卡、图牌板管理，并统计消耗情况，提出电缆增补计划，供给科进货，设备管理组领取。
4）新电缆和检修好电缆，两头必需压号，标明电缆长度、规格、编号，使用中电缆严禁截断，如有特殊情况必需经分管科长及技术员同意。
5）闲置电缆及更换后破旧电缆，由使用单在3-5日内回收上井，立即交设备管理组。
6）采煤工作面电缆应依安装后移交电缆数量随回采进展，逐步回收上井，更换电缆必需以旧换新，新电缆下井后，旧电缆必需在要求时间内交还。
7）凡由设备组发出电缆，必需按规程要求进行水浸和耐压等试验并符合要求要求，凭试验统计开据“下井合格证”，并由检试人员签字，方可下井。井口把钩工必需严禁无证电缆入井。
8）井下电缆敷设、吊挂，必需符合《煤矿安全规程》和机电质量标准化要求，采掘头、面十五米内电缆必需有保护方法(不能吊挂部分)。
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