脚手架工程安全施工方案样本.doc

四川省内江至遂宁高速公路项目土建工程
第11施工段K109+440~K177+128.451 全长11.067公里

脚手架工程安全专题
施工方案

批 准：

审 核：

编 制：

中国葛洲坝集团股份
内遂高速公路土建工程项目经理部二企业分部
5月

脚手架工程专题安全施工方案

1 概述
建筑施工用脚手架是为建筑施工而搭设上料、堆料、施工作业用临时结构架，按使用材料不一样可分为建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架、竹脚手架、木脚手架等，工程中用得较普遍为扣件式钢管脚手架。
2 脚手架施工步骤图
设计、审批

搭 设

N

验收

须加设或
改变结构
Y

使 用

拆 除提升

3 设计、审批
3.1 基础要求
3.1.1 脚手架必需经过技术部门设计、校核，并制订施工方案（程序书），必需时制订安全确保方法，并经本单位总工程师审批（必需时报上级主管单位审批）。报批同时报送脚手架搭设程序书和设计选择依据及验算资料。
3.1.2 高度25m以上脚手架必需采取扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超出50m脚手架应采取双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效方法，并另行专门设计。
3.1.3 脚手架设计须满足工程需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；设计说明书所选定设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
3.1.4 脚手架在设计时，必需对脚手架锚固（连墙杆等）、交通梯道、作业平台、防护棚等做出具体要求。
3.1.5 脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门设计、验证，并经审批。
3.1.6 脚手架设计严格实施审批制度。没有审核人、同意人签字设计严禁搭设施工，未经同意设计不得向监理申报。25m以下脚手架设计、校核后报项目部总工程师或技术部门责任人审批；25m以上脚手架设计、校核后报项目部总工程师审批；50m以上或有特殊要求脚手架设计方案，应有上级技术部门或总工程师参与设计、审核，项目部总工程师应组织相关部门、专业技术人员进行专题讨论。
3.1.7 对由业主、监理提供脚手架设计，施工单位（项目部）技术部门要进行校核，对不能满足安全要求要立即向业主、监理提出。
3.1.8 负责脚手架设计、校核、审批工作人员，应含有相关知识和实际工作经验，若缺乏该类专业人员时应聘用专业技术人员把关。
3.1.9 经审批脚手架设计书、搭设程序书应报本单位安全部门。
3.2 技术要求
3.2.1 钢管脚手架所用材料须符合下列要求：
3.2.1.1 钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和2.1～2.8m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏不得使用。
3.2.1.2 扣件应有出厂合格证实，凡脆裂、变形、滑丝不得使用。
3.2.1.3 钢制脚手板应采取厚2～3mm3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲不得使用。
3.2.2 脚手架立杆、大小横杆间距依据脚手架使用情况具体确定，但不得超出以下值：
横向立杆
纵向立杆
大横杆
小横杆
小横杆挑出悬臂长
1.5m
2.0m
1.2m
1.5m
0.45m
3.2.3 斜道板、跳板坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。
4 搭设
4.1 搭设前准备
4.1.1 设计单位（部门、人员）必需在现场对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参与交底人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架设计内容。
4.1.2 对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料质量、数量进行清点、检验、验收，确保满足设计要求，不合格构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不一样材质、不一样规格材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
4.1.3 清除搭设场地杂物，在高边坡下搭设时，应先检验边坡稳定情况，对边坡上危石进行处理，并设专员警戒。
4.1.4 依据脚手架搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确定合格后按设计要求放线定位。
4.1.5 对参与脚手架搭设和现场管理人员身体情况要进行确定，凡有不适合从事高处作业人员不得从事脚手架搭设和现场施工管理工作。
4.2 搭设要求
4.2.1 脚手架搭设必需根据经过审批设计、施工方案和现场交底要求进行，严禁偷工减料，严格搭设工艺，不得将变形或校正过材料作为立杆。
4.2.2 脚手架搭设过程中，现场须有熟练工人带班指导，并有安全员跟班检验监督。
4.2.3 脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实方法确保材料、配件、工具传输和使用安全，并依据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.2.4 脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件（锚固点等）以上两步。
4.2.5 脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必需同时跟进。
4.3 技术要求
4.3.1 脚手架在满足使用要求构架尺寸同时，应满足以下安全要求：
4.3.1.1 构架结构稳定，构架单元不缺基础稳定结构杆部件；整体按要求设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口和其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超要求荷载部位，依据需要设置加强杆件或结构。
4.3.1.2 联结节点可靠，杆件相交位置符合节点结构要求；联结件安装和紧固力符合要求。
4.3.1.3 脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采取不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。
4.3.2 基础（地）和拉撑承受结构：
4.3.2.1 脚手架立杆基础（地）应平整扎实，含有足够承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台边缘不得小于1米，且边坡坡度不得大于土自然安息角，不然应做边坡保护和加固处理。
4.3.2.2 脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。
4.3.2.3 脚手架连墙点（锚固点）、撑拉点和悬空挂（吊）点必需设置在能可靠地承受撑拉荷载结构部位，必需时须进行结构验算，设置尽可能不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。
4.3.3 安全防护：
脚手架上安全防护设施应能有效地提供安全防护，预防架上物件发生滚落、滑落，预防发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
4.3.3.1 作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入施工区域；对还未形成或已失去稳定结构脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全方法；在无可靠安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下设施，严禁投掷。
4.3.3.2 脚手架作业面脚手板必需铺满并绑扎牢靠，不得留有空隙和探头板，脚手板和墙面间距离通常小于20cm；作业面外侧立面防护设施依据具体情况确定，可采取立网、护栏、跳板防护。
4.3.3.3 脚手架外侧临空（街）面依据具体情况采取安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
4.3.3.4 贴近或穿过脚手架人行和运输通道必需设置防护棚；上下脚手架有高度差出入口应设踏步和护栏；脚手架爬梯踏步在必需时采取防滑方法，爬梯须设置扶手。
5 验收
5.1 脚手架验收应随施工进度进行，实施工序验收制度。脚手架搭设分单元进行，单元中每道工序完工后，必需经过现场施工技术人员检验验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。
5.2 脚手架按设计搭设完成后，施工队应进行全方面自检，在自检基础上，由使用单位（项目部）施工技术部门牵头，按验收要求组织施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收，验收人员对验收结论要签字认可。
5.3 由业主、监理提供设计脚手架和报请施工监理审批脚手架，验收时必需请业主，监理派人参与验收，并对验收结论签字认可。
5.4．脚手架验收以设计和相关要求为依据，验收关键内容有：
5.4.1 脚手架材料，构配件等是否符合设计和规范要求。
5.4.2 脚手架部署、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等偏差是否满足设计，规范要求。
5.4.3 各杆件搭接和结构固定部分是否牢靠，是否满足安全可靠要求。
5.4.4 大型脚手架避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
5.4.5 脚手架基础处理、埋设是否正确和安全可靠。
5.4.6 安全防护设施是否符合要求。
5.5 脚手架检验验收方法应按逐层、逐流水段进行。并依据验收关键内容编制检验验收表，对照检验验收表逐项检验（见附表）。
6 使用
6.1 脚手架搭设完成后，未经检验验收或检验验收中发觉问题没有整改完成或安全防护设施不完善，不得投入使用。
6.2 在脚手架醒目标位置应挂通告牌，注明脚手架经过验收时间、使用期限、一次许可在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
6.3 脚手架在使用过程中，实施定时检验和班前检验制度。
6.3.1 脚手架定时安全检验通常每七天一次，并应依据具体检验对象编写安全检验表，对照安全检验表内容逐项进行检验。对于靠近爆破地点脚手架，每次爆破后应进行检验。
6.3.2 每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检验，确定安全后方可上脚手架作业。
6.3.3 如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架强度、稳定性、基础等进行专门检验，发觉问题立即汇报处理。
6.4 使用单位应依据脚手架设计要求，合理使用，作业层上施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守以下要求：
6.4.1 作业面上荷载，包含脚手板、人员、工具和材料，当设计未要求时，应按规范要求值控制。
6.4.2 垂直运输设施和脚手架之间转运平台铺板层数和荷载控制应按设计要求实施，不得任意增加铺板层数量和在转运平台上超载堆放材料。
6.4.3 架面荷载应努力争取均匀分布，避免荷载集中于一侧。
6.4.4 多种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。
6.4.5 脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
6.5 较重施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.6 脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架结构、用途或拆除构件，如必需改变排架结构，应取得原设计同意，重新修改设计；脚手架上安全防护设施严禁随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必需加设或改善后，方可上脚手架作业。
6.7 在施工中，若发觉脚手架有异常情况，应立即汇报脚手架设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检验判定，确定脚手架安全稳定性后方可使用。
6.8 在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架部位从事吊装作业时，必需采取防电、防火和防撞击脚手架方法，并派专员监护。
6.9 脚手架上作业时安全注意事项：
6.9.1 作业时应注意随时清理落在架面上材料，保持架面规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。
6.9.2 在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必需支托方法，以防拆下材料掉落架外。
6.9.3 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠措施，且垫高不得超出50cm，同时加高安全防护设施；超出50cm时须按程序重新设计审批。
6.9.4 在架面上运输材料经过正在作业人员时，要立即发出信号提请她人注意，材料要轻搁稳放，不许采取倾倒、猛磕或其它慌忙卸料方法。
6.9.5 严禁在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
7 拆除
7.1．拆除前准备工作
7.1.1 全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
7.1.2 依据检验结果，补充完善施工设计中拆除程序，并经同意后实施。
7.1.3 拆除安全技术方法应交底到每一个作业人员。
7.1.4 清除脚手架上材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
7.2．拆除安全要求
7.2.1 拆除次序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
7.2.2 全部连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
7.2.3 当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度时，依据现场需要先在合适位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
7.2.4 当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
7.2.5 各构配件必需立即分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必需做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并立即转运。
7.2.6 运至地面构配件应按要求要求立即检验整修和保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，预防锈蚀。
8 模板支架
8.1 模板支架应依据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并实施报批程序。
8.2 钢管模板支架立杆结构应符合下列要求：
8.2.1 每根立杆底部应设置底座或垫板。
8.2.2 必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在立杆上，距底座距离小于200mm；横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离应大于500 mm。
8.2.3 底层步距应小于2 m。
8.2.4 立杆接长除顶层顶步可采取搭接外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接（特殊情况采取搭接时必需经过技术论证）。立杆对接扣件应交错部署：两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3；搭接长度不应小于1m，应采取不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
8.2.5 支架立杆应竖直放置，2m高度垂直许可偏差为15mm。
8.2.6 设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度超出300mm时，应采取可靠方法固定。
8.2.7 当梁模板支架立杆采取单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
8.3 “满堂红”模板支架支撑设置应符合以下要求：
8.3.1 “满堂红”模板支架四边和中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
8.3.2 高于4米模板支架，其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
8.3.3 剪刀撑结构应符合相关安全技术规范要求。
9 脚手架施工基础安全要求
9.1 脚手架设计、搭设、使用应严格实施《水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88）》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）》等标准要求。
9.2 脚手架搭设、维护、拆除等作业，在2m以上均为高处作业，应严格实施高处作业安全要求。
9.3 从事脚手架搭设、维护、拆除作业人员，必需熟悉相关脚手架基础技术知识，并持证上岗。
9.4 脚手架搭设、维护、拆除等工作，应尽可能避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够照明，且夜间搭设脚手架高度不得超出二级高处作业标准（15m以下）。
9.5 对25m以上大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求脚手架，实施责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检验、维护，预防人为破坏。
9.6 当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
9.7 脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员警戒，严禁非作业人员入内。
9.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
9.9 凡在脚手架上作业人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.10 依据现场具体环境，在脚手架外侧及顶部设醒目标安全标志、信号旗（灯），以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。