110kV新阳929、奕阳932线路开断进芳村变架线综合项目施工专项方案.doc

组织、安全、技术办法及施工方案

单位名称： 黄山供电公司

工程名称：220kV芳村变110kV配套线路工程

施工单位： 黄山开源电力建设有限公司

签名
日期
编写人

审核人

批准人

备案接受人

一、工程概况
本工程共分为：
1）110kV芳村-阳湖I、阳湖II双回输电线路工程（含新安医药段线路工程）：从220kV芳村变电站构架双回线分别至原新阳929#35塔小号侧、原奕阳932#64塔小号侧止（其中新建#10塔为双回路分支塔），线路长度2.107公里。
2）110kV芳村-黎阳、新潭双回输电线路工程：从220kV芳村变电站构架至原新阳929线路#29塔大号侧止（其中双回路架设从构架至新建#5塔，#5塔黎阳I侧连接至原新阳929线#29，黎阳II侧做暂时拉线）。线路长度1.409公里。
3）110kV芳村-奕棋、备用双回输电线路工程：从220kV芳村变电站构架至原奕阳932线路#58塔大号侧止（双回路塔备用侧线暂不架设）。线路长度1.113公里。
本次施工为110kV芳村—奕棋、备用双回路；黎阳、新潭双回路；阳I 、阳II双回路终端塔至芳村变电站构架导地线、OPGW光缆架设施工，并拆除2处暂时渡线。
本工程110kV导线选用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线选用16芯OPGW光缆和GJ-80钢绞线。
筹划工作时间：
停电前作业：5月20日——5月21日
停电作业：5月29日——5月30日
二、施工组织办法
1、施工组织
本工程由黄山开源电力建设有限公司负责施工，由公司工程十四班负责施工，开源电建负责对施工班组进行安全和技术交底，负责停电作业线路停电申报工作，对本工程施工作业安全负责；作业前会同有关运营管理单位、施工班组共同勘察现场，制定施工方案，并对施工方方案进行审核；监督施工安全和工程质量，并对工程质量进行二级验收；负责解决施工中发生民事问题；负责设计变更及施工材料到位工作。
本工程停电作业由线路工区填写线路第一种工作票，并担任工作票负责人，负责贯彻工作票上所有安全技术办法，对工作票上安全技术办法负责，负责停电作业时安全交底。
工程组织：
1、开源电建总负责人：凌永华。负责本工程安全、质量、技术、进度、外部协调等全面工作。
2、项目经理：程敏奇。负责本工程现场安全、质量、技术、进度等工作；
3、施工总负责人：黄国权；负责本工程一、二次小运，杆塔吊装、架线、附件安装、拆旧等详细施工质量、安全、进度、人员组织、调配等工作。
4、工程项目质检员：程智。负责本工程质量检查，组织工程自检查，负责工程消缺、整治；竣工资料填报、收集、整顿、建档等工作。
5、工程安全负责人：尹礼荣。负责本工程施工安全、安全办法贯彻并监督、实行，协助资料填报、收集、整顿、建档等工作。
6、工程组织协调：章日文。对本工程施工方案、筹划、材料及各方面工作衔接进行协调，协助所有资料填报、收集、整顿、建档等工作。
7、民事协调员：姜大建。负责办理本工程施工现场青苗补偿、竹木砍伐、线路通道清理、施工暂时占地等民事问题。
2、施工人员
施工总负责人：黄国权
施工一队
队 长：张玉海
施工队员：王玉明、蔡从虎、、阿西拉里、阿西铁布、牛苦伟石、蔡从有、程生、陈长根、吴理华、郑运龙、柴勤民、王跃红、李长发、石根有、王毕林、鲍义祥、蔡赵兴

施工二队
队 长：李卫平
施工队员：李为晓、谭八利、文生、蔡从保、张和平、阿西约布、阿西石拉、阿西作天、向玉荣、洪垫邦、谭建峰、苏世中

三、现场工作安全办法
1、重要危险源、危险点
1)本工程不需停电作业由开源电建填写施工作业票并担任工作票负责人。涉及110kV线路停电作业，应由开源电建与施工班组会同有关运营管理单位一起现场勘查确认，制定施工方案，排出停电筹划，并在规定期间前上报，办理线路作业第一种工作票，由线路工区担任工作票负责人，由开源电建与线路工区共同签发。
2)停电作业时工作负责人在得到停送电联系人允许后，告知施工人员做好验电、挂地线等安全办法后方可允许施工，工程结束由负责人检查拆除所挂接地线工作。
3)工作负责人应在停电作业开工前主持召开班前会，对施工负责人进行交底，施工负责人应主持召开二次班前会，向全体施工成员交待技术办法、安全办法、工作任务及作业现场存在危险点等；收工后主持召开班后会，总结当天施工作业中各项技术、安全办法执行状况，且要有签名等记录。
4)进入工作现场人员应对的佩戴安全帽，作业人员上下杆塔、在塔上转位时不得失去安全保护，在塔上作业应使用双保险安全带，下导线作业应使用防坠器或安全子带，禁止抛甩工具、金具等，禁止中餐喝酒和酒后作业。
5)使用合格运送车辆，严格遵守交通规则，杜绝违章操作，禁止客货混装。
6)现场安全员要加强现场作业安全监护，及时补充相应安全办法，发现违章现象要及时制止。对不听劝阻者，有权停止其工作并做相应惩罚。工作人员应严格执行《安规》等各项安全规定，服从工作负责人指挥和安排，保证本次工作安全顺利完毕。
7)放紧线工作安全办法：
①放紧线工作前要设专人统一指挥，向现场工作人员讲明施工办法和信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。工作开始前要对机动绞磨、牵引绳、紧线器、登高用品等进行检查，确认其性能状况良好后方能使用。
②禁止高空坠物，工器具和材料上下必要用绳索传递。
③紧线前应检查拉线、暂时地锚等，同步应检查导、地线有无被障碍物挂住。紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝等有无卡住现象。工作人员不得跨在导、地线或导、地线内角侧，防止意外跑线时抽伤。
④对于头一天未完毕紧线工作，在第二天继续进行之前应仔细检查各暂时拉线状况，确认牢固可靠后方可继续作业。
⑤对于一天未能完毕作业或及时清场作业现场，收工前，工作负责人应对各受力构件、保存工器具、钢丝绳等进行必要检查和加固，现场工器具、材料等应集中，夜间必要时应派人在现场看护。
⑥放紧线工作中不得使用现场树木等固定物体作为受力桩锚，而应按规定进行紧线桩、地锚等埋设，并确认牢固后方可施工。
2、危险源、危险点控制办法
1)触电
控制办法：工作开始前应履行停电、验电、挂接地线等安全办法，应保证起重设备、牵引绳、拉线等与施工附近带电线路保持足够安全距离；保证不了安全距离时必要将该线路停电，并做好与设备管辖部门停送电联系工作。
2)高空坠落
控制办法：塔上作业人员应使用安全带、防坠器，安全带应系在主角钢及牢固塔材上，在塔上作业转位时不得失去安全带和后备保护绳保护；下导线作业应使用背带式安全带、防坠器。
3)砸伤
控制办法：现场人员应戴好安全帽，且安全帽应佩戴规范；为防止抱杆倾倒，在起吊时各部拉线应调节好，工器具应对的使用，强度要足够，拉线要受力均匀，各拉线均应有专人看守，且地锚应牢固可靠。分片起吊塔材时各部绑扎点必要绑牢。提高抱杆时必要将能装上辅助塔材所有组装上，主材接头螺丝必要紧固，各拉线有专人控制。上下传递工器具及塔材应采用绳索进行，不得抛甩。带上辅铁必要绑扎牢固。运用钢钎做地锚时应检查锤把、锤头及钢钎，打锤人应站在扶钎人侧面且不准戴手套。
4)抽伤
控制办法：禁止采用突然剪断导地线办法松线。紧线时在导线垂直下方不准站人，抽余线及紧线时，不得在导线上横跨。紧线、起吊前，应将滑车锁门锁好，检查导地线、钢丝绳等与否有被卡住或掉出滑轮槽地方，检查拉线、地锚受力状况，必要时加装暂时拉线加固，各段均应设专人看守，看守人员须站在线路垂直方向侧面。
5)架线过程中感应电和远方落雷
控制办法：为防止导地线架设后远方落雷和雷电感应，使导线带电伤人，导地线在紧线后每隔一定距离应挂一种接地线，这些接地线在该段线路附近安装工作所有完毕后，再行拆除。
6)主牵引绳起吊时易缠绕
控制办法：起吊前应仔细检查主牵引绳和滑轮穿绕与否对的，起吊时应在动滑轮侧绑重物以防钢丝绳翻滚缠绕。
7)开断和紧线风险控制办法：
①撤线、紧线工作，均应由专人统一指挥，统一信号。
②所使用工器具必要合格，合用前由专人检查，无问题方可使用。
③禁止采用突剪断导地线做法开断导线。
④紧撤线时直上拆、挂人员安全带必要打在杆上牢固构件上。
⑤杆塔上所用工器具、材料必要用无结绳进行传递，不许随意乱扔以免打伤下方工作人员，塔上工作应使用工具袋。上、下传递工具、材料要绑牢，防止杆上使用工器具碰伤和挤伤手脚。
⑥杆塔下工作人员应站在安全位置，并戴好安全帽，禁止多层作业，防止掉物打伤。
⑦杆塔上作业人员必要使用安全带，安全带系在杆塔牢固构件上，防止受力后脱出或被锋利物割断，安全带扣环或腰绳扣要牢固。
⑧登杆塔作业前，要检查安全器具与否合格。
⑨作业杆塔下禁止闲人逗留。

四、施工技术办法
架线工程施工
1、作业前准备和条件
1.1导、地线展放前，杆塔组立完毕，基本强度达到设计值。
1.2杆塔螺检紧固满足规定，并杆塔经验收合格。
1.3导、地线金具材料等准备齐全。
1.4施工技术交底已完毕，图纸等技术资料已经下发施工班组.
1.5放线通道清理完毕，具备放线条件。
1.6工器具已齐全，各种安全用品到位。
1.7涉及停电跨越部位，其关于作业前安全办法已经贯彻到位。
2、布线
布线即是沿线走向，每隔一定距离，选取恰当位置，放置一定导、地线盘，以便放线顺利进行，避免由于导线长度不同，导致导、地线接头位置不符合《规范》及设计规定，导致返工挥霍，普通布线时，应考虑如下几点：
①布线裕度：对普通平地及丘陵地段取3%。
②不同规格、不同捻向导线，地线不得在同一耐张段内连接。
③布线时耐张段长度和线长应互相协调，尽量避免导致导、地线接头过多，减少短头线。
④合理选取线盘放置点，充分运用沿线交通条件，减少人抬距离，普通线盘应放置地形平坦，场地辽阔线路走廊中，以利运送机械和施工机械使用，运送中应防止碰伤导线。如因条件限制而运不到位，倒线盘时，应特别注意防止导线磨损及松股窝鼻现象。
⑤在一种档距内，一根线容许浮现直线接续管或补修管数量，它们之间距离，它们与线夹间距离均应满足《规范》规定，并注意使导线接头位置能尽量位于弧垂最低处。
⑥在规定不容许接头档内不得浮现接头。
3、导、地线及金具绝缘子运送
①在运送前应先理解运送道路状况，如软地基、涵洞及软路基等，必要时、可对其进行加固。
②车辆禁止超载装货，禁止客货混装。导、地线装载时，线盘宜平放；立放时，线盘下面须用道木等掩牢、栓好，以防在运送过程中滚动。
③绝缘子运送时，必要保持包装完毕，不得拆除包装运送，装车时应堆放整洁。
4、放线准备
1）绝缘子串和放线滑车安装
①每基杆塔使用绝缘子型号及组装方式应严格按照《杆塔明细表》及《金具组装图》规定进行。
②绝缘子质量及绝缘子串组装后工艺，应符合《规范》及关于规定。
③悬垂绝缘子串和放线滑车，在整体起立杆塔时，挂在矸塔上随杆塔一同起立，详细按杆塔整体起立办法规定执行，对分解组立杆塔，待杆塔组立完毕后，再将绝缘子串连连同放线滑车一起悬在杆塔上。
④放线渭车在吊装前，应对其外观进行检查，轮槽内与否有杂物，转动与否灵活，以及各部连接件与否完好无损等。
⑤同一基杆塔应用同一型号放线滑车，以便滑车轮面等高便于观测弧垂。
2）安装暂时拉线
为保证拉线弧垂质量，对单测承受导、地线紧张力杆塔，都应安装暂时拉线，暂时拉线安装应符合如下规定。
①暂时接线应安装在杆塔导、地线张力反方向侧，挟线对地夹角普通 宜不大于45°，暂时拉线及地锚规格必要能平衡50%导、地线张力，或按设计规定。
②暂时拉线上端应固定在紧靠挂线点之主材上，或暂时拉线挂板上，应以不影响下次挂线为准，拉线下端串接双钩紧线或UT线夹，以便调节拉线松紧限度。
③普通按每根导线或每根地线设立一根暂时拉线，拉线规格视导线截面大小选用，如下表。
④暂时拉线普通下设地锚。依照暂时拉线受力大小及土壤类别决定地锚大小及埋浓，暂时拉线不许使用木桩、铁桩和单钻锚，拉力大小导线也应用三个心个钻锚。
5、导、地线展放
（1）导地线均用放线架将架线盘架空。放线轴应恰当，不适当太细。线轴应水平，放线架距杆塔距离恰当，不适当过近。
（2）放线架应尽量放置矸线路方向上，且与线路方向垂直，如地形限制，则必要矸线盘前安装转向滑车。
（3）对截面为240mm2及如下导线，可直接牵放，以地形条件允许，可用拖拉机直接牵引，240mm2以上导线，普通先放导引绳，再用导引绳牵导线。
（4）忖、地线展放时应尽量走直道，遇河沟时用绳引渡。
（5）过跨越架空时，必要用绳引渡，必要时人登架辅助过架，便必要保证安全。
（6）导、地线过放线滑车时，应用绳引渡。杆上穿线（拾零线）人员应注意安全，下瓷瓶必要设立保险绳和安全带双保险，并设塔下监护人，杆下工人不得站矸滑车垂直下方挟引渡线，以免渡绳与导、地线松脱伤人。
（7）放线时，沿线均应布置信号，信号必要明确畅通，放线段内重要跨越外必要派专人看守，有异常状况，及时陴，并停止放线进行解决。
（8）放线通道上难以清除联邦，应因地制宜采用保护办法，以免损伤忖、地线。
（9）矸地面拖放线时，要设专人分段沿线查线，若发现如有断股、金钩等状况，应及时加以解决，如不能及时解决时，应在导线上做出明显标记，以便在紧线前查找解决，对导线表面损伤解决按《规范》规定进行。
6、紧挂前准备
①在紧线段人，对两端耐张塔暂时拉线必要再次检查与否定受力恰当，以保证杆塔不致变形。
②全面检查导、地线连接和补修质量及其她状况，确诊完全符合《规范》时，方可进行紧线。
③在紧线段内所有碰挂导，地线障碍均要消除，线上无缠绕或悬挂杂物。
④导地线均应在放线滑槽内，各处无跳槽现象，放线滑车转动良好。
⑤注意劝阻行人、小朋友等离开导、地线下方。
⑥对被跨越及跨越架进行检查，并派人监护。
⑦紧线段内，通信联系应畅通，且所有通信及护线人员应各就其位。
⑧做好弧垂观测准备工作。
⑨紧线牵引工器具等均已备齐。
⑩紧、挂线工具设立。
A、普通状况均采用单线法进行紧线，即一次只紧一相导、地线。紧线地锚离紧线塔距离视塔高而定，普通紧、挂线牵引绳对地夹角不不不大于25°，即距离为挂点高2.5倍左右。
B、当采用地面划印法紧线时，现场要按技术人员规定，设立紧线滑车。
C、紧线地锚、钢丝绳等工器具规格、数量方兴未艾按规定取用。
D、紧线地锚埋设应符合规定，马道应开足，填土应逐级夯实。
7、弧垂观测
①弧垂观测档位置及观测档数选取应符合下列规定：
A、紧线段在5档及如下时接近中间一档；
B、紧线段在6～12档时接近两端各选一档；
C、紧线段在12档及以上时接近两端及中间各选一档；
D、观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小，且档距鉴别不大时，宜选接近代表档距线档；
E、弧垂观测档数量，可以依照现场条件恰当增长，但不得减少。
②观测前，应对观测档档距、高差进行复核。观测时，应无风偏、摆动现象，如遇大风、浓雾、雷雨天气，则不农场进行观测和划印。
③弧垂板宽度不不不大于150mm，长度不短于2米，且平直，弧垂板绑扎位置应从当时导线悬挂点高度垂直向下测量，弧垂板在两个塔间为对角设立。
④对于重要交叉跨越档，应注意减少误差，以满足交叉净空距离。
⑤普通使用平行四边形法（等长法）观测和检查弧垂。当观测时气温与弧垂板设立气温有关不超过±18℃，可保持视点端弧垂板位置不变，以2倍弧垂调节观测端弧垂板位置，进行观测。
⑥当浮现地形高差过大等状况，使用平行四边形法有困难时，使用角度法、异长法、平视法等法进行观测和检查弧垂。观测档及观测办法按现场技术人员规定进行。
⑦紧线顺序为：先地线后导线；导线水平排列时，行中相后边相；导线竖直排列时先上导线后中导线再下导线。
⑧在弧垂观测及调节时，采用“远—中—近”、“紧—松—紧”方式，即：先收紧导地线，使距紧线场最远观测档弧垂符合设计规定；再收紧导地线场较近观测档弧垂符合规定，依次类推，直至所有观测档调节完毕。
⑨当弧垂调节发生困难，各观测档弧垂不能均达到设计规定期，应检查观测数据、档距、弧垂板位置等。发生紊乱时，应放松忖线，暂停一段时间查明因素后垂新调节。
⑩紧线弧垂观测完毕后，必要予以复查，确认无误后，方可对导地线划印。
小划印办法和划印后割线尺寸必要依照技术部门提供资料进行操作。
小弧垂观测完毕后，应及时填写施工记录。
8、紧挂线注意事项
①紧挂线时必要严格控制过牵引数值，并严密监视耐张塔与否有倾斜变形现象。如发生倾斜变形时，应及时找出因素解决，以保证施工安全衙架线质量。
②导地线和牵引钢绳连接用卡线器或其他握线工具，在与导地连接时，应防止损失导线或在导地线上滑动。
③跨越电力线时，应事先派专人联系停电事宜输工作票，施工时必要重到停电允许命令后，即对停电线路验电并在停电线路两端恰当位置挂接地线，工作终结后，准时报告送电。
④禁止把树木、浮石或砼电杆当作地锚来紧线。
⑤紧线时，当线离地面过程中不得从线上跨越穿行，线起来后施工人员不得矸线下停留。
⑥信号人员及护线人员未获得指挥批准，不得离岗。
⑦紧线杆塔横担强度较弱时，可加装暂时吊杆或吊绳补强，以防收紧导线时，垂直下压力过大压坏横担。
⑧紧线可用单头抽余线，禁止单头紧线看弧垂、挂线。
9、挂线
①当耐张串为双串绝缘子串时，挂线时应用挂线拉板，拉板钩住二板，中间用螺栓锚住，拉板另一端与牵引钢丝强连接，钢丝绳通过挂线滑车再与牵引滑车组连接。导线升空时，应用棕绳或加重物控制双串瓷瓶，使其保持平衡，防止翻转。
②当耐张串为单串绝缘子时，可运用调节板等金具挂线。
③挂线滑轮应尽量放在导地线受力方向上，滑轮上轮面尽量接近横向联合担下平面；普通挂线滑轮应接近挂点。
④为加快挂线速度，在挂线时，也可以考虑在挂绳滑车边并行位置挂一单轮滑车，用一长一短两根牵引钢绳。挂线时，先收紧长牵引绳，待导线升空绝缘子串距挂线点不不大于八米时，将牵引钢绳锚住，再将短牵引钢绳与牵引滑车组连接，再收紧牵引滑车组进行挂线。
⑤挂线后，就慢慢放松牵引钢绳，使杆塔缓慢承受导线张力，在放松牵引钢绳同步，应观测杆塔受力状况，有无变形。必要时，还应边松牵引钢绳，边调节暂时拉线。
10、附件安装
①附件安装前应复测弧垂，与否符合设计及《规范》规定。
②导地线附件安装，必要在挂好线五日内将防震锤、线夹等安装完毕，若遇特殊状况无法做届时，应采用相应办法，以防导地线损伤。
③附件安装时，在高差不大平原地段，绝缘子串垂直时在放线滑车中心点划印。
④对边疆上、下坡时，依照技术部门给出调节量进行划印。
⑤用双钩等工具将导线吊起，用吊绳子将放线滑车松到地面，为防止损伤导线，双钩与导线接触挂钩部位应缠绕铝包带，或在导线上包橡胶管，线夹安装完毕后，双钩拆除同步将导线上异物拆去。
⑥对需加装预绞丝导线安装时应使预绞丝紧靠导线，按照导线外层捻回方向沿导线绕紧，在绕预绞丝前，应先用记号笔划好中心位置，预绞丝中心对准导线划印点，将预绞丝缠绕矸导线上，变形预绞丝不得使用。
⑦如设计不需要加装预绞丝，线夹内导线应缠绕铝包带，铝包带缠绕方向应与导线方向一致，并使铝包带两端均不超过夹口10mm，其端头应大花回绕至绕夹中心压住，将好线夹后，导线划印位置应位于线夹中央。
⑧地线线夹安装后，有放电间隙，其放电棒朝向及间隙距离应满足设计规定。
⑨防震锤型号、数量与安装距离按设计规定，误差满足《规范》规定。
⑩防震锤安装前，导线或钢芯铝绞地线应缠绕铝包带，其办法及规定同安装线夹。
小防震锤安装后，应与导线同一垂直平面内，且连接两个锤头钢绞线应平直。
A、如耐张线夹为螺栓型线夹时，在安装耐张线夹时应留足跳线长度，安装跳线时，可将两侧线关直接用并沟线夹连接。
B、如耐张线夹为压接型耐张线夹时，跳线两端为压接式，即装配式跳线，跳线长度及弧垂应满足设计规定。
C、安装前应检查连接与否平整，耐张管引流板光洁面，必要与跳线引流板光洁面相连接。
D、以汽油清洗连接面及导线表面污垢，随后涂一层导电脂，并用细钢刷清除表面氧化膜，保存导电脂，逐个拧紧连接螺栓，当使用力矩板手检查时，其扭矩应符合该产品阐明书所列数值。
E、跳线安装后，应呈悬链状自然下垂，其对杆塔及拉线等电气间隙必要呈自然弯曲。
F、有跳线悬垂绝缘子串，悬锤串应基本垂直地面，跳线蹭线夹两边跳线呈自然弯曲。
导线液压连接作业
1、作业前准备和条件。
（1）液压前，必要对液压机进行全面检查。导线、钢绞线、连接管规格、钢模尺寸应配套，并符合设计规定。上下钢模有区别时，应有明显标记，液压时，液压机缸体应垂直地面，放置平稳。
（2）用精度为0.02mm游标卡尺测量待压管受压某些内外径尺寸，用钢尺测量各某些长度，其尺寸、公差都应符合国标规定，
（3）先用汽油洗净管内黄油，再用清洁汽油清洗一遍，并清除影响穿管锌疤。
（4）对铝股进入铝管某些，用801电力脂薄薄地均匀涂上一层，然后用钢丝刷沿钢芯铝铰线轴线方向对已涂801电力脂某些进行擦刷。
2、钢芯铝绞线钢芯耐能线夹压接程序。
（1）划印：拟定导线铝股开断点N，在导线留用侧离N点10mm处用细铁线绑扎。
（2）剥铝股：用切割器（手锯）在N处切断外层（中层）铝股，去掉外层（中层）铝股，留足钢芯长度，将内层铝股切断定，在切割内层铝股时，只割到每股直径1/2-3/4，再徒手将铝股掰断，禁止伤及钢芯。根部不平整处用扁锉修平。
（3）开断钢芯：用钢尺量出钢锚孔深L2，从铝股开断点量取NO=L2+15mm（L2为钢接续管实长），用速干记号笔划印，并用细铁或铝线绑扎钢芯，然后在O点开断钢芯。(下图)

（4）套铝管、穿钢锚，套上铝管后，将钢芯旋转穿入钢锚，直到钢芯端头触到钢锚底部，钢锚口与铝切割面距离为15mm，钢锚施压顺序应符合检查规程规定。
（5）穿铝管：钢芯压好后，自钢锚最后凹糟边向钢锚U型环端量20mm画一定位印记A，从A点向铝线侧量铝管实长画一印记C，再将铝管旋转推向钢锚侧，直至铝管两端于C、A重叠。
（6）按设计规定拟定引流板与钢描U型环平面相对位置后，再按照压接顺序反向压60-62mm。
（7）钢芯铝绞线耐张线夹引流管压接程序为。（见图附图）。

3、作业过程中见证点（W.P）和停工待检点（H.P）设定和控制。
（1）各种接续管及耐张线夹外观尺寸及受压某些内外直径，应符合GB2314—85规定一见证点（W.P）。
（2）钢管压后对边距测量一停工待检点（H.P）。
（3）铝管压后对边距测量一停工待检点（H.P）。
4、作业活动分工责任
（1）液压钳操作人员检查钢模规格，及压后对边距。
（2）液压泵操作人员必要使每模都达到规定压力而不以合模为压好原则。
（3）当管子压完后有飞边时，液压钳操作人员应将飞边锉掉，铝管应锉成园弧状。已压某些如有飞边时，除锉掉外还应用细砂纸将锉过处磨光。
（4）液压管施压后，操作人员自检，并认真填写记录。
（5）质检人员检查合格后，在登记表上签名。
5、量原则及检查规定。
（1）各种液压管压后对边距尺寸S最大容许值为：
S=0.866×（0.993）+0.2mm
D—管外径mm
三个对边防军距只容许有一种达到最大值，超过此规定期查明因素割断重接。
（2）液压后管子弯曲度不得不不大于2%。有明显弯曲时应校直，校直后禁止有裂纹，达不到规定期割断重接。
（3）压后锌皮脱落时应涂防锈漆。
五、施工方案
停电前作业：
1、筹划作业时间：5月20日—5月21日。
2、作业内容： 6回导线耐张头制作安装并软挂在芳村变110kV构架上。
停电作业：
1、停电线路：110kV新阳929线路、110kV奕阳932线路。——持续停电2天：
停电时间：5月29日4：30—5月30日17：00；
2、施工作业区段：220kV芳村变构架—新建3条双回路终端塔（#1）、黎阳、新潭双回路#4塔、阳湖I阳湖II双回路#4塔；
3、安全技术办法：
1）110kV新阳929线路、110kV奕阳932线路转检修，验电后在新建110kV芳村—奕棋、备用双回路#3塔大号侧挂1组接地线；在新建110kV芳村—黎阳、新潭双回路#5塔大号侧挂1组接地线；在新建110kV芳村阳I、阳II双回路#4塔大号侧挂2组接地线。
4、作业内容：
（1）110kV黎阳、新潭双回路#4塔—阳I线路#4塔间暂时渡线拆除；
（2）110kV黎阳、新潭双回路#4塔、阳I线路#4塔跳线安装；
（3）110kV芳村—奕棋、备用双回路；黎阳、新潭双回路；阳I 、阳II双回路终端塔至芳村站110kV构架导地线、OPGW光缆架设施工；
（4）110kV奕棋、备用双回路#1塔—黎阳、新潭双回路#1塔—阳I 、阳II双回路#1塔间暂时渡线拆除。