HDPE双壁波纹管综合项目施工专项方案.doc

HDPE双壁波纹管施工方案
一、 工程概况：
古蔺迎宾大道二期管道工程，依据设计要求采取HDPE双壁波纹管，管埋置于地下纵向 米，横向 米。本方案为土石方开挖，管道安装施工方案。
二、施工测量
1、工程开工前对设计交导线点和水准点进行复核，复核无误报监理审批后使用。
2、依据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检验合格后开挖沟槽，并作好高程控制桩，方便检验。
三、沟槽土石方开挖
1、依据设计图纸、文件、施工规范，根据施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，因为本工程纵向管线全部是在已碾压好路基上开挖，全线是页岩，故开挖沟槽能够不支撑开直槽。
2、沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2～0.3米原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配砂石料或中粗砂并扎实。
3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化表层土清除，换填级配砂石料或中粗砂并扎实，做好基础处理。
4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟通畅情况、沟内是否有污泥杂物、基面有没有扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。
5、质量要求：
槽底高程0，—30
槽底中线每侧宽度，大于设计值
沟槽边坡 不陡于要求
6、分项工程施工工艺图（土石方工程）

测 量 放线

挖集水坑、排水
安全距离堆码
机械或人工
土 方
淤 泥
安全距离堆码、晾干
石方
机械打眼爆破
排水工程
机械或工人除渣
异地堆码
管项、墙背回填
余 方
外 运

四、垫层施工
1、垫层施工钱，现将槽内废渣，渣土等杂物清除和将水浸泡过软泥清除洁净，然后铺上天然级配砂石料，整平扎实。
五、双壁波纹管施工
1、因为本工程纵向波纹管直径较大，重量比较重等原因，双壁波纹管抵达现场后应用机械进行装卸，装卸时采取柔韧性很好皮带、吊带或吊绳进行吊装。
2、管道运输
短距离运输，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小径管道如采取叠放运输时，应将全部管道保持稳定，管道之间留有合适缝隙，以防发生碰撞。
上下叠放运输，其高度不赢超出4倍管径或2m，车底和管道接触处，要求平坦，并用柔韧性带子或绳子将其固定在运输工具上，预防滚动或碰撞，也不得有尖锐锋利物体，以防戳破管壁。
3、管道常常检验
管道运到现场，可采取目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好统计和验收，如有损伤，应分析原因作出判定，方便进行妥善处理。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块或轻易引发管壁损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法，而且高度不得超出2m，直径超出1m管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中，最大扰曲度不应超出公称直径3%，最高使用温度宜在37O左右。
5、双壁波纹管安装
（1、安装
在双壁波纹管安装前，依据设计要求，对管材及胶圈类型，现场量进行验证。
管材，通常见人工搬运，必需轻抬、轻放，严禁在地面上拖动、滚动。
管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏
（2、管道接口
接口前应先检验胶圈是否配套完好，确定胶圈安放位置后将接口范围内工作面用棉砂清理洁净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，先将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管，使得侧管在同一轴线上，然后套接内管端口使其结合，调整橡胶圈，使其和管壁结合紧密，完成套管。
(3、管道和检验井衔接
管道和检验井连接，采取钢性接口，在施工时要求井和管之间用1：2.5水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和管内壁齐平。
双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1m双壁波纹管采取C20砼或进行包管，包管砼厚度为20cm。
六、闭水试验
双壁波纹管施工完成后，依据设计要求沟槽回填前须对施工管道进行闭水试验，闭水试验根据《市政排水管渠工程质量检验验收标准》CJJ3—97要求进行。
闭水试验前应在管道灌渗水径24h后再进行，闭水试验水位为试验移上游管道内顶以上2m位置，如上游管内顶至检验井口高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。
闭水试验渗水量测定时间不少于30分钟，见下表：
管径（mm）
允 许 渗 水 量
备 注
M3/d.kM
L/h.m

300
18
0.7

400
22
0.9

600
24
1.0

七、沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）实施。
1、 通常要求
管道安装和铺设完成后，应对管线主体结构质量进行验收，然后立即回填，回填过程中，槽内应无积水，不许可带水回填。
2、 回填
沟槽回填，应遵照以下要求：
从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填，严禁用机械。
八、管道工程验收
1、通常要求
双壁波纹管管道工程质量验收及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准关键依据为合格率，工序，部位及单位工程评定，为合格，优良标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》相关要求，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、质量监理和其它相关单位参与条件吓验收。
单位工程完工验收时，应含有以下条件：
1） 完工图及设计变更文件。
2） 管材、胶圈规格，出厂合格证。
3） 工程施工统计和隐蔽工程验收统计。
4） 闭水检验统计。
5） 工序，部位（分部）、单位工程质量检验评定统计或工程质量评定表。
工序质量如不符合本技术规程，应立即进行处理，返工重做工程，应重新评定其质量验收。施工中人为造成管线损伤，经补救不影响使用效果情况，一律不得评为优良。
2、 沟槽质量验收标准
严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填，并扎实，严禁用土回填，而且槽底不得受水浸泡。
九、质量确保方法
1、严格按质检工作程序施工，未经监理工程师签字同意，不得进行下道工序施工。
2、测量放线必需按设计图纸、文件、规范要求进行。
3、试块取样，制作平整按规范进行。
十、质量控制方法
1、过程控制
a、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程检验验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
b、严格实施技术交底制度，交底完成后受交人签字认可，并必需根据技术交底内容及技术方法进行施工。
C、实施质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检验统计并签字。
D、认真立即做好技术资料搜集工作，做到完工技术资料齐全，正确无误。
2、测量定位质量控制
工程开工定位要正确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。
3、建材质量控制
A、原材料及半成品必需含有出厂合格证，试验汇报等。
B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按要求抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
质 量 检 验 程 序 图

原材料取样

标准试验

该批材料不用
不
合
格
试验结果评定是否合格
加加倍取样检验是否合格

试验汇报

实施控制检验

成品抽样检验

检验结果评定，是否合格

作业结论

分析原因
结果

提出处理意见