专项综合标准施工专业方案冲击钻.doc
《专项综合标准施工专业方案冲击钻.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《专项综合标准施工专业方案冲击钻.doc(32页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、冲击钻孔灌注桩专题施工方案第一章、工程概况一、分部分项工程概况1、工程介绍 本工程属于瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段第一协议,起止点瑞丽立交桩号为K0+000终点帕色河区桩号为K6+017.05。我段内共有9座桥梁,依据施工设计要求,结合当地地质地貌水文气候等特征对施工工艺、施工条件及生产安全危险性进行全方面分析划分。对施工场地许可,水源丰富,受外界影响较小桥梁桩基采取冲击钻施工,包含到冲孔灌注桩关键有以下几座桥:K2+964 大桥- 830m 预应力混凝土T型连续梁桥K3+221 中桥-330m 预应力混凝土T型连续梁桥K3+379 大桥-530m 预应力混凝土T型连续梁桥K5+400大桥-
2、820m预应力混凝土T型连续梁桥下部结构均采取双柱式墩,基础采取桩基础,两岸桥台均为埋置式桥台。桩径为1.6m、1.7m、1.8m、2.0m。2、地质、地貌、水文依据设计图纸说明,桥梁具体地层情况以下:桥梁在瑞丽坝子周围丘陵区,属于湖积台地低丘地形地貌,路线沿盆地边缘丘陵缓冲地带展布,地形相对起伏较大,地质作用以河流冲蚀堆积作用为主。桩基关键穿越粉质黏土、砾石、碎石等,厚度各处不一,下部地层岩性为寒武系片麻岩。三座桥桥位处无不良地质,特殊岩土为膨胀土、软土。该地属于亚热带雨林气候年间雨量较大,雨季旱季分明,山区水位较高,地下水丰富,有利于施工。二、施工平面部署需要采取冲击钻施工桥梁,在完成三通
3、一平以后进场,冲击钻进场。K2+964桥、K3+221桥、K3+379桥只有部份需要进行冲孔,进一冲击钻施工队,从K2+964桥开始施工;K5+400桥进一施工队。三、施工要求及技术确保条件完成三通一平后,施工队进场,施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚,桩位放样,安设钻机,使锤线重合,其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。应待相邻孔位上已灌注好混凝土凝固并已达成一定强度时,才能开冲。冲孔过程采取正循环回转钻进施工技术,冲孔完成后清孔是钻孔桩施工中确保成桩质量关键一环。经过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土和基岩接合完好,以提升桩底承载力。钢筋笼制作和吊装,混凝土灌注,
4、首盘浇筑:初灌量必需确保导管底部埋入混凝土中50cm以上,且连续灌注,直至完成。第二章、编制依据1、施工承包协议。2、施工图设计文件。3、公路桥涵施工技术规范(JGT/T F50-)。4、公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)。5、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-)。6、 其它相关施工及验收规范、规程。第三章、施工计划一、进度计划全部桩基计划开工时间为3月17号,完工时间为11月15日,除去雨季,累计90天。 二、材料和设备计划(1)依据每个月施工进度,提前进行材料计划进场时间;(2)所用钢材、混凝土原材等材料合理供给;(3)砼为我协议段拌合站经过试验检测合格混凝土。(4)关键施工
5、机械设备计划、冲击钻6台。、发电机(40KW)一台。、50装载机一台。、25T吊车2台。、钢筋加工机械一套(电焊机、直螺纹滚丝机、弯曲机)、现代210挖机两台。第四章、施工工艺控制一、施工工艺步骤钻 进清 孔设置导管将孔内悬浮钻渣和不合格泥浆换出检验泥浆指标和沉淀厚度,不符合要求二次清孔设置隔水栓锚头试拼装检验导管制作导管灌注水下混凝土测量混凝土面高程输送混凝土制备混凝土混凝土养生混凝土配比设计及检验拆除护筒设置钢筋骨架制作、运输钢筋骨架平整场地桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位成孔检验向钻孔注泥浆泥浆沉淀池泥浆池二、施工方法1、场地准备钻孔场地应依据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工
6、技术要求而确定。场地为旱地而施工期间地下水位在原地面以下大于1m时,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实,钻机不宜直接置于不坚实填土上,以免产生不均匀沉陷;场地或桩位处为凹地时,应将凹地回填并高出四面地面0.51.0m,或修筑排水设施,预防降水淹没场地、孔口。场地处于陡坡时,应挖成平坡。当开挖困难或开挖工作量较大时,可采取枕木、型钢等搭设坚固稳定工作平台。场地处于河道而施工期间地下水位在原地面以下小于1m,或为浅水区,宜采取筑岛法施工,岛顶面高程高出施工期间可能最高水位1.0m。2、桩位放样采取全站仪进行桩位放样,以墩(台)为单元,即同一墩台桩基一次放样,放样后用钢尺检验各桩相对位置。每根
7、桩设4个护桩,用以控制及复核桩位。桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差小于1%。3、埋设护筒护筒采取6mm厚钢板卷制成整体,单节高度为1.52.0m,内径大于桩径2040cm,两端用10mm钢板焊成法兰盘,使护筒保持圆筒状且不变形,护筒顶端留有高40cm宽20cm出浆口,并焊有吊环。采取多节护筒时,底节护筒下端设刃脚,并在拼缝处加垫橡皮预防漏水。护筒在埋设定位时,护筒中心和桩中心平面位置偏差应小于5cm,倾斜度应小于1%。护筒埋设采取挖坑埋设法。先在桩位处最少比护筒底还深50cm,直径比护筒大4050cm圆坑;然后在坑底回填50cm厚黏质土,分层扎实;接着将护筒放
8、入坑内;最终,将护筒外侧四面用黏质土回填并分层对称扎实。护筒顶宜高出地面0.3m或水面1.02.0m,护筒顶和地下水位或施工水位差,在地质很好时宜为1.01.5m,地质不良时宜为1.52.0m,同时应考虑冲击钻头入孔时泥浆涌起高度;河道处桩基施工,桩孔内有承压水,护筒顶应高于稳定后承压水位2.0m以上。护筒埋置深度在旱地或筑岛处宜为24m。注意事项:应认真对待护筒埋设,护筒埋设深度不够,会发生护筒中途自行下沉或护筒底和河道穿通,不能维持一定水头,会造成严重塌孔;护筒埋设务求正直,倾斜度大护筒轻易被钻头碰破,引发漏浆,并使钢筋骨架偏向一侧,造成茎桩混凝土保护层厚度不足;护筒底部和外侧四面如填压不
9、实,施工过程中易发生穿孔。4、制备泥浆泥浆配合比和配制方法宜经过试验确定。冲击钻钻孔泥浆性能指标为:相对密度1.21.4,粘度2230s,含砂率小于4%,胶体率大于95%,失水量小于20ml/30min,泥皮厚小于3mm/30min,酸碱度(pH)811。粘土选择水化快、造浆能力强、粘度大膨润土或靠近地表经过冻融粘土,其胶体率不低于95%、含砂率小于4%、造浆能力不低于2.51Kg/m3。泥浆采取钻锥搅拌法调制。制浆前,应先把粘土块尽可能打坏,使在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提升泥浆质量。冲击钻孔时,将粘土原料直接投入孔底,利用冲击锥上下冲击,搅拌成泥浆。用冲击钻钻孔时,泥浆不是连续不停地流
10、动。钻进过程中,应适时检验试验孔内泥浆性能,当不符合要求时,应采取方法给予净化改善。泥浆净化采取重力沉淀法。现场设置泥浆池(储浆池)、沉淀池,并用循环槽连接,孔内悬浮钻渣泥浆经过出浆槽流入沉淀池,在沉淀池将粗粒钻渣沉淀净化后再循环流入泥浆池(储浆池),净化后泥浆用泥浆泵抽送入孔内。沉淀废渣用运渣车运至制订弃土场。5、钻孔冲击钻孔,为预防冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注混凝土凝固,应待邻孔混凝土灌注完成并经24h后,方可开钻。钻机就位前,应对钻机各项准备工作进行检验;钻机就位时,底座下用方木或型钢支垫,以确保施工过程中钻机平稳,用吊锤使钻头中心对准桩孔中心。开钻时先向孔内灌注泥浆,如孔内有
11、水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。以小冲程开孔,使初成孔孔壁坚实、竖直、圆顺,能起到导向作用,并预防孔口坍塌。钻进深度超出钻锥全高加冲程后,方可进行正常冲击。钻进过程中,应一直保持孔内水位高于护筒底口50cm以上,如发觉孔内水位缓慢下降,应补水投粘土。掏渣或停钻时,应保持孔内含有要求水位及要求泥浆相对密度和黏度。钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况。耳听冲击声,借以判别孔底情况,依据情况立即调整松绳长度。冲击过程中,要常常检验钢丝绳磨损情况和转向装置是否灵活,预防发生安全事故。冲击过程中,应常常检验钻头磨损情况,钻头直径磨耗不应大于1.5cm,立即用耐磨焊条补焊。并常备两个钻头轮换
12、使用、修补。为预防卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,宜先用低冲程冲击一段时间后,方可用较高冲程钻进。冲击过程中,应常常抽渣。每进尺0.51.0m应抽渣一次,每次抽至泥浆内钻渣显著降低,无粗颗粒,比重降至正常为止。抽渣时应注意立即向孔内补浆或补水,自行造浆,不宜一次倒进粘土以防粘钻。抽渣后再钻时,应由低冲程逐步加高到正常冲程。钻进过程中,应常常对孔深、孔径、泥浆性能进行检验。钻孔应连续施工,一次成孔。特殊情况必需停钻时,应将钻头提出,以防埋钻,同时在孔口加护盖,并立即检验补水补浆。停钻后再钻时,应由低冲程逐步加高到正常冲程。6、成孔检验在桩孔终孔后,应对孔位、孔径、孔形、孔深和孔倾斜
13、度进行检验。清孔后,应对孔底沉渣厚度进行检验。孔位用护桩进行复核,孔深采取标准册锤检测,孔形用检孔器检测。孔径采取检孔器入孔检测,检孔器用钢筋制成,高度为桩径46倍,直径和设计桩径相同。检测时,将检孔器吊起,使笼中心、孔中心和起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅无阻表明孔径大于笼径,若中途遇阻则可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象,应采取方法给予消除。倾斜度采取钢丝绳检测。在孔口设置标尺,标尺中心和孔中心吻合,将悬吊检孔器及钢丝绳中心对准标尺中心,测量标尺中心到滑轮距离H,然后将检孔器缓慢放至孔底,待钢丝绳静止不动后,测量钢丝绳和标尺中心偏距e,计算倾斜度。钻孔灌注桩成孔质量标准项目要求值或许
14、可偏差值孔中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50孔径(mm)大于设计桩径倾斜度(%)1孔深(m)大于设计要求沉淀厚度(mm)300清孔后泥浆指标相对密度不宜超出1.15;黏度:1720s;2%;胶体率:98%7、清孔成孔检验后,应快速清孔,不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作困难甚至坍孔。采取换浆法清孔。终孔后,将供浆管固定在钻锥上,将钻锥放入孔内距孔底20cm,打开泥浆泵抽送较纯泥浆至孔底,钻锥以低速上下反复运动,把孔内悬浮钻渣较多泥浆换出。使清孔后泥浆相对密度不超出1.15,含砂率降到2%以下,黏度为1720s,胶体率大于98%,且沉淀厚度小于要求值,即可终止清孔。注意事项:
15、清孔时,应立即向孔内注入清水或泥浆,保持孔内水位,预防塌孔;不得用加深孔底深度方法替换清孔;在吊入钢筋骨架及导管后,灌注水下混凝土之前,应再次检验孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,超出要求应进行第二次清孔;清孔后应在最短时间内灌注混凝土。8、钢筋骨架制作和安放钢筋笼制作必需按设计图纸要求精心加工。钢筋骨架在加工场分段制作,并编号,安装时按编号次序连接。分段制作钢筋笼,钢筋接长可采取焊接或机械接头。采取搭接焊时,焊接前,必需依据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必需持焊工考试合格证上岗,钢筋接头采取搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应小于5
16、d,单面焊缝长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。焊接接头,在接头35d长度且大于500mm范围内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内受力钢筋,其接头截面面积占总截面面积百分率不得超出50%。焊接时,主筋内缘应光滑,钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼下端应整齐,易于用加强箍筋全部封住不露头。使混凝土导管能够顺利升降,预防和钢筋骨架卡挂。采取机械连接时,钢筋连接件处混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间横向净距不宜小于25mm。对受力钢筋机械连接接头,在接头35d长度且大于500mm范围内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内受力钢筋,其接头截面面积占总
17、截面面积百分率不得超出50%。镦粗头基圆直径应大于丝头螺纹外径,长度应大于1/2套筒长度,以确保套筒在接头居中位置,过渡段坡度应1:3。钢筋下料时,切口端面应和钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直时,应调直后再下料。镦粗头和钢筋轴线相垂直横向表面不得有裂纹。不合格镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。加工钢筋丝头时,应采取水溶性切削润滑液,当气温低于0时应有防冻方法,不得在不加润滑液情况下套丝。钢筋丝头检验合格后应立即套上塑料保护帽,并应按规格分类堆放整齐。接头拼接时用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露,加长型接
18、头外露丝扣数不受限制,但应另有显著标识,以检验进入套筒丝头长度是否满足要求。骨架采取箍筋成型法制作,先用数控机床弯制箍筋圈,在箍筋圈上标出主筋位置,同时在主筋上标出箍筋位置,然后在主筋长度范围内,放好全部箍筋圈,将两根主筋伸入箍筋圈内,按钢筋上标注位置相互对准,依次扶正箍筋并一一焊好,再将其它主筋穿入箍筋圈内,按一样方法焊成骨架。焊好骨架放入数控机床完成螺旋筋卷制,人工将螺旋筋和骨架绑扎成整体,最终焊接钢筋“耳朵”。钢筋“耳朵”设置在骨架外侧,起控制混凝土保护层厚度作用。每隔2m于同一截面对称设置4个。制好钢筋骨架必需放在整平、干燥场地上。存放时,每个加劲筋和地面接触处垫上等高方木,以免沾上泥
19、土。钢筋骨架吊车安装,双吊点起吊,吊点位置设在加强箍筋处。起吊应按骨架长度编号入孔。为缩短清孔完成到开始灌注水下混凝土时间,钢筋骨架吊装就位在清孔之前进行。第一节骨架放入孔后用钢管临时搁置在护筒口,再起吊下一节,对正位置焊接后逐节放入孔内至设计标高,最终将最上面一节挂环插入钢管,并将钢管插入在护筒吊环内,以预防混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。吊入钢筋骨架时,应对准孔位轻放,慢放。若遇阻碍,可徐起徐落和正反旋转使之下放,预防碰撞孔壁而引发坍塌。下放过程中,要注意观察孔内水位情况,如发生异样,立即停止,检验是否坍孔。钢筋骨架入孔接长采取单面搭接焊,要使上下节轴线在同一直线上。当灌注完成,待桩上部混凝土
20、初凝后,即解除钢筋笼固定方法,方便使钢筋笼随同混凝土收缩,避免粘结力损失。灌注桩钢筋骨架制作和安装质量标准项目许可偏差项目许可偏差主筋间距(mm)10保护层厚度(mm)20箍筋间距(mm)20中心平面位置(mm)20外径(mm)10顶端高程(mm)20倾斜度(%)0.5底面高程(mm)509、安放导管灌注水下混凝土采取竖向导管法,导管内径宜为30cm35cm,采取丝扣连接或快速接头。导管分节长度,中间节2.6m,下端节46m,漏斗下配0.5m,1m上端节。上下两节连接时,在接口处设4mm5mm厚橡胶圈。导管使用前,应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验,试验合格后在导管外壁用显著标识逐节编号并
21、标明尺度。进行水密试验水压应大于孔内水深1.3倍压力,亦大于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力1.3倍。导管吊放时,应使位置居于孔中心,稳步沉放,预防卡挂钢筋骨架。导管内壁和外壁灰浆和泥沙应擦拭洁净。导管安放完成时,导管底口至孔底间距为0.30.4m。导管安放完成后,在其顶端安放漏斗,同时在漏斗口设置球栓并用铁丝悬吊固定。漏斗容量应满足首批灌注混凝土数量使导管首次埋置深度1.0m以上需要。灌注水下混凝土水下混凝土选择水泥初凝时间不宜早于2.5h,水泥强度等级不宜低于32.5,每立方米水下混凝土水泥用量不宜小于350kg,当掺有适宜数量减水缓凝剂或粉煤灰时,可不少于300kg。粗集料最大
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 专项 综合 标准 施工 专业 方案 冲击钻
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。