ppr管道综合项目施工专项方案.doc

PPR 管道施工方案

本企业参考厂商提供工程技术手册为依据,结合香格里拉工程特点要求和平时实际工作经验，特制订本施工方案.
A、 用途及管材选择
本项目标PPR管将用于供水系统冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），依据设计要求，选择冷水管道采取公称压力1.6MPa等级PPR管材，（具体参数见图表1）。
图表一：

B、 管道施工工具
1、 采取厂家提供专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。
图表二：

2、 热熔机含有发烧板（带控温装置）及加热头组成，热熔机加热温度均为自动控制，通常在260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适适用于DN63及以下规格管道热熔连接；台轼热熔机有一定体积和重量，适适用于DN75及以上规格管道热熔连接预装配。
3、 厂家提供热熔机具电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适适用于DN75及以上规格管道连接。
C、 施工前准备工作
1、 依据图纸要求，选择符合设计要求管材及配件；
2、 检验待安装管材、管件品种规格是否符合施工要求。
3、 检验所使用热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用电源及电线是否正常和安全。
D、 管道连接和施工安装
1、 热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
2、 管材切割前，必需正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表要求。
3、 切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口毛刺）
4、 管材和管件连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油污。
5、 熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线走向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出位置。
6、 加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标识连接深度，加热时间应符合下表要求。
7、 达成要求加热时间后，将管材和管件从加热头和加热套上同时取出，快速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀凸缘。
8、 在要求加工时间内，刚熔接好接头许可立即校正，但不得旋转。
9、 在要求冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。
10、 具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。
图表3-1—3-6

1. 配管后，在管材插入端做好承插深度标识。
2. 清洁管材和管件连接端面。将管材穿入管接盖。
3. 用热熔机对所要连接管材和管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。
4. 达成加热时间后，立即把管材和管件同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标识深度，使接头处形成均匀凸缘。
5. 焊接完成后套上管接盖。
6. 管材和管件完全熔为一体，真正完美吻合。
11、 附热熔连接技术参数表。（图表4）
图表四：见下页

E、 法兰连接
1 DN75以上管道，水平走向每隔18米左右使用方法兰连接；立管每隔2至3层（视楼层高度而定）使用方法兰连接。
1、 金属法兰盘预先套PPR管道上。
2、 PPR法兰套和管材连接步骤同热熔连接方法。
3、 校直两对应连接件，使连接两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4、 法兰衬垫，应采取符合卫生要求耐热橡胶圈。
5、 应使用相同规格螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采取镀锌件。
6、 连接管道长度应正确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力
7、 法兰连接部位应设置支、吊架。
8、 不一样材质法兰连接方法详见连接示意图（图表5）

F、 和不一样材质管件连接方法
PPR管和金属管道及其配件、卫生器具接口连接，可采取带金属嵌件配件（比如有嵌铜或嵌不锈钢各类型内外螺纹接头，以确保连接件材质相同或相近，详见图6）。
图表六：

G、 管道变形赔偿
管道系统固定支架间应设置赔偿方法，以降低和吸收伸缩量，管段不出现挠度，确保系统正常工作，通常见以下方法：
1、 管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生摆幅进行赔偿，这类赔偿方法悬臂段称为自由臂，详见图3。自由臂赔偿最为简单可靠，系统应优先选择。
2、 管路系统直线管段加工成环形或Ⅱ型赔偿器，以形成二个自由臂进行赔偿（详见图表7、8）。
图表七：

图表八：

3、 整个管路系统除利用自由臂赔偿外，将设置在固定支架间全部活动部署成固定支架，即采取化整为零技术方法。
以上多种赔偿或吸收方法，应依据设计或施工现场条件合理选择。
H、 管道施工其它事项
1、 依据香格里拉项目标特点和规范要求，在穿越防火分区墙体或楼板层时，安装消防部门认可防火圈。
2、 冬季施工气温在0℃以下时，应注意管材冷脆性
I、 支、吊架安装
1、 管道安装时必需按不一样管径和要求设置卡或支、吊架，位置应正确，埋设应平整。管卡和管道紧密，但不得损伤管道表面。
2、 立管和横管支、吊架或管卡间距，应符合下表要求。（图表9）
图表九：

3、 采取金属管卡或金属支、吊架时，卡箍内侧面应为圆柱面，卡箍和管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架架本体，应有足够刚度，不得产生弯曲变形。
4、 管道和金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。
5、 三通、弯头、接配水点端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应高可靠固定方法，用作赔偿管道伸缩变形自由臂，不得固定。
J、 安全施工
1、 使用热熔或电熔焊接机具时，应查对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。
2、 操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
3、 管道连接前应给检验管内有没有异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。
K、 管道试压及验收
1、 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力1.5倍,但不得小于0.9MPa.
2、 管道水压试验应符合下列要求:
(1) 热熔连接管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;
(2) 水压试验之前,管道应固定牢靠,接头须明露;
(3) 管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检验;
(4) 加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器压力精度不应低于0.01MPa；
(5) 升压至要求试验压力（在30min内，许可2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超出0.06MPa;
(6) 第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超出0.03MPa;同时检验无发觉渗漏，水压试验为合格。
3、 完工质量应符合设计要求和规范相关要求。
4、 验收时还要包含下列内容：
（1） 管道支、吊架安装位置正确性和牢靠性；
（2） 保温材料厚度及其做法；
（3） 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性；
（4） 同时开放配水点，其额定流量是否达成设计要求；
（5） 坐标、标高和坡度正确性；
（6） 连接点或接口整齐、牢靠和密封性。

隆沪机电工程项目部