基础筏板钢筋绑扎关键技术交底.doc

乌兰巴图塔选配煤中心原煤仓工程
基本钢筋技术交底

编 制 人： 审 核 人：
施工负责人： 质 检 员：
工 长： 接受班长：
编制日期：

工程概况：工程为鄂尔多斯市乌兰煤炭集团巴图塔选配煤中心原煤仓工程，原煤仓由三个直径为30m圆筒仓构成，分为1-6轴线，单仓占地面积745㎡，需要搭设双排脚手架范畴为筒仓外围，双排脚手架高度为11m。
一、 施工准备：
1、 材料准备：按设计图纸及配料单配制成型钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用梯子筋、大理石及塑料垫块；
2、 重要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等；
3、 施工条件：
（1） 按施工平面图规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈解决；
（2） 核对图纸、配料单、与已配好钢筋钢号、规格尺寸、形状、数量上与否一致，如有问题及时解决；
（3） 垫层清理干净，并已弹好底层钢筋位置线、插筋位置线及模板控制线，并通过监理验收合格；
（4） 本工程地下水位较高，必要有降水、排水办法；
（5） 熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；
4、 施工段划分：
基本施工流水段后来浇带为界，划分为五段：Ⅰ段为：~/~和~/~轴；Ⅱ段为：~/~和~/~轴；Ⅲ段为：~/~轴；Ⅳ段为：~/~轴；Ⅴ段为：~/~轴。基本筏板钢筋绑扎按Ⅰ~Ⅴ段依次进行施工。
二、 施工技术规定及施工工艺：
工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板东西向下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁(南北向) 上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋→绑东西向梁上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。
1、 划钢筋位置线：按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用钢筋根数，普通让接近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm，梁边筏板筋距梁边6.5 cm，在保护层上弹出钢筋位置线（涉及基本梁钢筋位置线）。
2、 运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免导致钢筋混乱；
3、 摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：依照所划钢筋位置线，开始摆放钢筋，同步用直螺纹开始连接，连接技术规定见钢筋直螺纹技术交底。主筋下面应垫40厚大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。
4、 搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁钢筋。连接钢管卡子必要拧紧，钢管下面必要垫木板。
5、 摆南北向梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：一方面把梁上铁摆在钢筋架子上，依照图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。最后插基本梁钢筋下铁下排钢筋就位后，应即时绑扎。在把梁筋落下前，在梁两头和中间应绑扎一根剪刀筋，防止梁筋落下时梁骨架变形。以上工作就绪后，即可抽出骨架绑扎架，将已绑好梁钢筋骨架落在已放好梁位置线上。所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必要保证钢筋不位移。注意箍筋弯钩叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。
6、 摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋：按照所划钢筋位置线，摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋，钢筋摆放同步，应及时绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必要保证钢筋不位移。
7、 绑东西向梁上排钢筋和下铁下排钢筋：规定和做法同南北向梁筋。
8、 绑马凳、摆筏板东西向上铁下排钢筋：钢筋马凳应南北向摆放，马凳钢筋直径在16~18之间，间距为1000，且要和筏板下铁绑扎牢固。接下来按照所划钢筋位置线摆筏板东西向上铁下排钢筋。
9、 摆筏板上铁上排钢筋：按照所划钢筋位置线摆筏板南北向上铁上排钢筋，摆放同步，应即时绑扎，绑扎规定同下铁。
10、 插墙、柱插筋：依照图纸，把墙、柱（涉及后砌墙构造柱）钢筋插下去，不得漏掉。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以保证位置精确。
11、 塔吊基本钢筋随底板、梁钢筋同步绑扎。
12、 钢筋构造规定：
(1) 基本筏板、梁施工顺序图（见附页）：
(2)梁、板中拉结筋和箍筋。（做法见右图）
(3)外围柱竖向钢筋插筋图（见附页）。
(4)钢筋机械连接接头位置应错开，接头中心至35d区段内钢筋接头面积不不不大于受力钢筋总面积50%。钢筋接头位置宜设在：上铁在支座1/3处，下铁在跨中1/3处。别的接头按图纸规定设立。
三、质量规定：
1、 保证项目：
(1) 钢筋品种和质量、性能必要符合设计规定和关于原则规定。
(2) 钢筋加工厂加工半成品钢筋必要附合翻样规定和规范规定(规范规定见附表)。
(3) 钢筋表面必要清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用。
(4) 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立必要符合设计规定和交底规定。
(5) 各直螺纹连接机械性能实验成果必要符合钢筋施工及验收专门规定。
2、 基本项目：
(1) 绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扣数10％，且不应集中。
(2) 弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合施工规范规定。
(3) 用Î级钢筋制作箍筋，其弯钩角度和平直长度应符合交底规定。
(4) 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得不不大于4度，接头处钢筋轴线偏移不得不不大于1.6。
3、 容许偏差项目（见附表）：（合格率不不大于90%，不合格值不不不大于1.5倍容许值）
四、成品保护：
1、 成型钢筋应按指定地点堆放，挂牌标记，用垫木垫放整洁，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、 绑扎墙筋时应搭暂时架子，不准蹬踩钢筋。
3、 妥善保护底板四周外露防水层，以免被钢筋碰破。
4、 底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。
5、 安装电线管、暖卫管线或其她设施时，禁止随意切割和移动钢筋。
五、安全文明施工：
1. 搬运钢筋时要轻搬轻放，禁止随意抛掷钢筋。
2. 施工人员必要戴安全帽，穿防滑胶底鞋；电焊工必要戴绝缘手套；
3. 每道工序完活后，必要及时清理地面材料及垃圾，做到活完地清；
4. 钢筋工程施工时，要轻拿轻放，注意噪音影响，白天控制在70分贝以内，晚上控制在55分贝以内；
5. 施工现场禁止吸烟；
6. 晚上施工时应有足够照明，同步不能污染省委办公区及住宅区。
7. 现场用电必要遵守用电规章制度。
8. 施工机械应有防护装置、应有可靠接地。
9. 搬运钢筋时，要注意安全防护，以免钢筋碰伤、挤伤人。
10. 不得踩踏成型钢筋。
11. 钢筋下脚料，及时清理，集中堆放，尽量运用。余料必要回收。

附表1 容许偏差项目表
项次
项       目
容许偏差
（mm）
检查办法
1
网长度、宽度
±10
尺量持续三档
取其最大值
2
网眼尺寸
绑 扎
±20
3
骨架宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架长度
±10
尺量检查
5
箍筋、构造筋间距
±20
尺量持续三档取其最大值
6
受力钢筋
间 距
±10
尺量两端中间各一点
取其最大值
排 距 
±5
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查

8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
0
9
受力钢筋
保护层
基 础
±10
梁、柱
±5
板、墙
±3

附表2 钢筋保护层规定 （单位：mm）
构造部位
保护层厚度
构造部位
保护层厚度
筏基底板（下部）
40
筏基外墙
外侧35
内侧25
筏基底板（上部）
25
筏基内墙
25
基本梁
35
柱
35

附表3 钢筋加工容许偏差（单位：mm）
项 目
容许偏差
检查办法
受力钢筋顺长度方向全长尺寸
±10
钢尺查检
弯起钢筋弯拆位置
±20
箍 筋
±5