人工挖孔桩专项综合标准施工专业方案.doc

重庆西藏中学学生宿舍二期工程
人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案

一、编制依据
1、依据重庆市西藏中学学生宿舍二期工程施工图及相关文件。
2、依据该工程施工设计和规范要求。
3、依据该工程各部分项工程量。
4、依据我企业技术力量，设备能力和施工经验和现场条件
5、本工程已同意施工组织设计。
6、建质（）87号文件。
7、9月20日由监理主持召开由设计单位、地勘单位、建设单位、施工单位参与挖孔桩超深安全施工专题会议精神。
8、10月29日由监理单位主持，建设单位、设计单位、地勘单位、施工单位参与专题安全生产工作会议纪要。
9、地勘单位二次每桩探察资料。
10、教授组对人工挖孔桩施工方案评审结论。

二、工程概况
（一）、建筑特征
该宿舍楼占地总面积约800㎡；基础为人工挖孔柱，A型为圆形桩，桩径φ1300，共24根桩，B型为椭圆型桩共8根，设有地梁，地梁DL1为250×500，DL2为250×600；设有1.2米高架空层及主楼六层,层高3.6m，为薄壁框架剪力墙结构；檐高为22.80m；建筑总面积约为3882㎡。本工程±0.000m 相当于黄海高程529.140m。该工程由重庆市西藏中学校建设，由重庆华莱建筑设计设计，由重庆继兴工程监理监理，由湖南省第二工程施工。
（二）、工程地质概况
1、西藏中学学生宿舍楼二期工程，工程在沙坪坝区歌乐山重庆西藏中学校内，场地所属区域为丘陵斜坡地貌，场地为原宿舍楼拆迁地，场地最高点标高为534.2m，最低点标高为528.300m，地形相对高差6m左右。
2、拟建建筑部分在原拆除旧宿舍场地,部分在原坡地,并和原有建筑物临近,需平基后方可进行基础施工,还有部分树木需移植；从周围观察为素土回填，从勘察资料来看，场地建筑范围关键为素填红粘土、碎石土、强风化带和中风化层。红粘土为隔水层；场地原有地形呈东高西低斜坡地形，平基开挖后在场地周围形成高边坡，给施工带来很大不便和安全方面影响，尤其是在夏季常常下暴雨，秋季连续小雨较多，给场地内排水带来相当困难。
3、施工场地狭窄，无堆土场地，挖孔桩土石方须依据施工进度随时外运，组织运输车辆频繁，二次转运量大。
4、椭圆形桩直形段较大，抵御土层侧压力能力很小，安全方法投入大，每米进尺挖方量大，施工进展缓慢。
5、土层为崩积土，土层中夹杂石块孤石多，人工开挖困难。基岩层为中风化石灰岩，强度高，须借助专用工具开凿。依据石灰岩成因特征，泥缝和泥夹层多，达成完整基岩深度较大，同时受相邻桩桩底刚性角要求，岩石凿取量大。
（三）、结构设计特点
本工程设计标高±0.000，相当于绝对标高529.140m，按7度抗震设防烈度进行设计。
基础：人工挖孔嵌岩桩,人工挖孔桩32个，桩基持力层选为中风化灰岩，其饱和单轴抗压强度标准值为31.4Mpa。桩端嵌岩深度大于1.0m；挖孔桩基础混凝土强度等级为C30，基础挖至设计要求后，取芯试压后经质监部门、地堪院、设计院、业主、监理等单位认可后，方可进行封底施工。
本工程基础设计安全等级为二级，基础环境类别为：地面以上各构件均为一类环境。
（四）、施工条件
1、依据建设单位提供场地，红线内有障碍物，要人工平基后才能施工；
2、场内原有临时道路经修建后已通畅，但进施工大门后为原室外铺装道路,难以承受重型车辆碾压,平基土石方和挖孔桩土土石方需外运和大量建筑材料重型机械进入施工现场，需作处理后才能使用。现场道路和公路相接，交通较方便。但需协调后校门外施工单位；进后校门原有公路在广场段比较狭窄，而且公路两边生活老人较多；在早晨时候有路边菜市，施工车辆无法通行；校方主水管已接至现场，管径为DN100，电源需从甲方配电房用120×4+1×75电缆接至现场。
3、为了确保基础刚性角，因为岩石太硬施工比较困难。设计交底要求对拟建建筑物内基础桩刚性角作关键控制。
4、 因为该工程周围为学校生活区，所以，在施工中要严格控制施工噪音扰民，同时按校方时间段，和路边菜市时间来安排施工作息时间。
5、 工程处于西藏中学校内，时刻考虑民族政治影响，和学生错开时间上下班，夜间尽可能不施工；其环卫、交通等方面全部有严格要求，施工中应尤其注意文明施工。
三、施工组织和施工部署
（一）、施工目标
本工程处于校内，以优质、高速、安全、文明建设为目标，对树立业主及我企业良好企业形象均含相关键意义。
我企业将本工程列入关键工程创优目标项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，经过质量确保体系控制，确保工程质量，其施工管理目标以下：
质量目标：达成国家验收规范合格标准
安全目标：安全达标工地
文明目标：争创企业施工现场达标工地、达成区级文明施工工地。
（二）、施工组织机构
我企业将严格根据项目法施工，实施项目经理负责制，选派承建过大型建设项目标项目经理、工程师、技术员组织施工。
项目经理部组织机构框架图
（下图）

项目副经理：李坤光
项目技术责任人：张晓林

技术部
技术员
安全
员
测量员
土建专业工长
安装专业工长
分包专业工长
计划成本部
文明施工

医疗急
救
消防保卫
统计员
材料员
机械员
预算员
试验计量员
质量员
质量部
材料部
施工部
综合办公室
项 目 经 理：曹林生
项目责任人：刘磊

关键管理和施工技术人员安排表
序号
职 务
含有资格
姓 名
1
项目责任人
工 程 师
刘磊
2
项目经理
一级建造师
曹林生
3
项目技术责任人
工 程 师
张晓林
4
项目副经理
工 程 师
李坤光
5
综合工长
工 程 师
张晓林
6
施工员（土建）
工 程 师
肖 辉
7
施工员（安装）
助理工程师
林 涛
8
质 量 员
工 程 师
谢 元
9
安 全 员
工 程 师
张国耘
10
材 料 员
助理工程师
唐智勇
11
设备管理员
助理工程师
陆德海
12
试验管理责任人
助理工程师
刘 洋
13
资 料 员
助理工程师
陈江容
14
财 会 员
会 计 员
卞定友
15
工程预算
高级工程师
潘 洁
16
库 管 员

吕清才
17
保健抢救

马华杰
18
保卫

吕清才
（三）、工期安排
该基础工程地梁以下安排1个月完成，地梁至±0.000m半个月完成即（1） 8月1日开工（开工时间以开工汇报为准）；
（2） 11月10日地梁，桩基全部完成；
（3） 11月24日，开始架空层施工，11月30日浇±0.000M柱、梁、板砼；
（4） 10月25日基础转序验收；

（四）、流水施工段划分
以～轴/～轴为一流水施工段，～轴/～轴为一个流水施工段。

（五）、施工平面部署
按重庆市文明施工达标要求制作。
（1）、施工生活临设外租，安排工地在周围租用房屋，将不影响施工。
（2）、 在原两幢学生宿舍之间处设一个6米宽施工大门，其大门具体做法将严格根据严格根据重庆市文明施工达标要求制作，在靠新建临时围墙修建、临时配电房。
（3）、现场钢筋加工棚设在轴外靠近塔吊，在各个施工阶段进行调整，方便钢筋吊运。
（4） 施工机械部署
基础施工阶段，配置QTZ40塔吊一台，关键负责施工材料和孔内土石方垂直运输，设置一台混凝土输送泵，以确保基础混凝土施工需要。
（5）、具体施工总平面部署图详见“西藏中学学生宿舍二期工程（2号楼）施工临设平面部署图”。
四、施工准备
（一）、技术准备
1、搜集《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-及03G101-1等相关技术资料及图集。
2、熟悉图纸及图纸会审纪要、设计变更、认真搜集、查阅基础工程技术资料，认真熟悉设计图纸，提升管理人员预控能力。测量放线建控制点和水准点，对挖孔桩轴线位置、标高进行复测、复核。
3、根据组织货源和进场材料，立即进行原材料物理性能检验，根据施工图纸设计要求，做好混凝土和砂浆配合比试验。
4、开工前应做好从建设方配电室把电源引至施工现场并安好表计量，依据施工次序安排各用电地点外线架设，架设高度不低于2200mm。临时供水应同时安装，临时排水、厕所和污水管井等在开工前完成。（详见临时水电施工方案）
5、依据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好材料采购和订货工作，现场施工按批量进场。
（二）、施工机械准备
拟投入本工程关键施工设备表
序号
设备名称
数量
规格型号
单机设备功率
1
塔式起重机
1
QTZ-40
40kw
2
空气压缩机
5
YI1217
18.5KW
3
钢筋切断机
1
QT-40
7.5KW
4
钢筋弯曲机
2
CM-40
7.5KW
5
钢筋对焊机
1
WN-100
100KW
6
电渣压力焊机
1
WND-100
100KW
7
钢筋调直机
1
GJ-40
15.5KW
8
木工圆盘锯
2
L-25
7.5KW
9
电焊机
1

7.5KW
10
砂浆搅拌机
1
JX-350
7.5KW
11
砼泵机
1
HBT-80
90KW
12
插入振捣器
8
HZ-50
1.1KW
13
木工刨木机
2
MD208
5.5KW
14
三相污水泵
6
DN100
2KW
15
钻孔机
18
DN150
3KW
施工仪器表计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电子经纬仪
DJ2
台
1
2
水准仪
DS3
台
1
3
钢 尺
50米
把
2
4
钢卷尺
5米
把
10
注：经检验合格进入施工现场。
（三）、劳动力组织准备
依据本工程特点，需要配置石工、木工、钢筋、混凝土工、瓦工、安装工、电工、电焊工等技术工种。各工种人员计划数量以下：
工　　种
数　量（人）
工　　种
数　量（人）
石 工
30
钢 筋 工
15
混凝土工
10
砖 工
8
模 板 工
18
抹 灰 工
12
水电安装工
4
焊 工
4
电 工
2
架 子 工
10
机 操 工
2

合　　计
总人数：115人
（四）、材料、物质准备
依据施工预算材料分析和进度计划要求，编制木材、水泥、钢材商品砼等材料需用量计划，联络多种材料供给商供货厂家，要能确保材料供给能满足现场生产需要。
（五）、施工设施准备
该工程在校区内，施工现场狭窄，本着节省用地标准各项施工设施，如附表：
施工设施需要量一览表
序号
建筑名称
面积（㎡）
说 明
1
职员宿舍
400
外租
2
食 堂
16
外租
3
库 房
30
现场搭设
4
厕 所
8
利用食堂厕所
5
办公室
60
空地搭设

累计
514

五、施工测量
施工测量是依据建筑物设计要求，按市计划局放线办指定标高和轴线；经过现场定位、放样、安装和检验，将设计图纸上设计位置，标注在施工需要作业面上，以指导施工。测量工作质量直接影响到建筑物尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为关键作用。
　　为确保建筑物定位正确，在放线之前必需对四面道路、场地控制点及控制线坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，测量人员须严格根据《工程测量规范》GB50026—要求进行施工测量。
（一）、轴线竖向传输
住宅基础施工时，用经纬仪将设置建筑各轴线控制网投测到建筑区中，依据区域分割后,各纵、横轴线交点定出挖孔桩井圈中心线，依其中线定点后，再砌砖井圈，最终把中心线投放到井圈上，为便于有效控制桩基位置，将其纵横轴线油漆标识于井圈上和基坑壁上。基础施工完后，再依据标识轴线放出地下室挡墙和基础轴线及边线。
（二）、标高引测
依据现场重庆市计划局放线办给定标高点引至不动围墙或挡墙上，设置高程控制点，用附正当将高程引至独桩基第一节护壁上，作为基础顶标高控制依据。
（三）、测量确保精度方法
　　1、严格按企业质保手册中仪器、设备控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。
　　2、成立专门测量小组，仪器定人操作，定人保管。
　　3、在测量施工过程中，应对仪器实施可靠监护，避免不相关人员私自动仪器而影响测量精度。
4、为确保测量精度，在工程中将采取精度较高电子经纬仪及激光铅垂仪。
六、关键项目施工方法
（一）、人工挖孔桩施工
1、施工工艺

施工现场三通一平；施工现场还有部分树木，需人工帮甲方移栽， 不移栽树木全部人工砍掉并除渣； 施工现场场地不平， 需人工平基后， 将多出土方外运，挖至桩顶标高（-1.250M，即为527.890M）。利于地梁及桩帽施工质量确保； 开挖后，靠 轴线侧形成一个约7米高高边坡， 需搭设临边防护和采取挡土方法，如不能立即修建挡土墙，需尽可能放缓坡度进行表面覆盖并派专员负责全天候观察，确保挖孔桩施工人员安全,并敦促挡土墙施工单位立即完成挡土墙施工.。
（1）、放线定位及高程：在场地三通一平基础上，依建筑物测量控制网资料和基础平面部署图，测定人工挖孔桩轴线方格网和高程基准点。确定好人工挖孔桩中心，以中心放线，向四方按图纸要求进行分挖孔桩轴线，放线完成后，经自检合格后，报业主、监理相关部门进行复查合格后，方才进开始开挖。
（2）砌筑井圈（内径=设计桩外径+200mm）要高于开挖地面标高标高250mm，用MU10水泥砂浆，页岩标砖砌筑，厚240；以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。下班后用木板覆盖桩孔，严禁非工作人员进入施工区域，预防施工人员意外坠跌；同时在孔口上部设置半圆状防护板，以防落物伤人。在人工挖孔桩口安装水平推移活动安全盖板，当人工挖孔桩内有些人作业时，应盖好安全盖板，预防杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近人工挖孔桩口边。吊运渣土时，再打开安全盖板;井上、井下操作人员必需遵守安全规章制度，戴安全帽、使用安全防护用具;井下有些人，井口不能离人；
（3）架设垂直运输架：第一节土方开始，即着手在人工挖孔桩上口架设垂直运输支架。支架选择钢管吊架，要求搭设稳定、牢靠. 每根桩孔内均应设置安全绳及安全爬梯。人员上下时必需栓系安全带和安全绳。爬梯分节制作成活动形，可任意取下或连接，但必需连接稳固、有必需刚度。
（4）安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机钢丝绳，选择合适位置安装卷扬机。
（5）安装吊桶、活动盖板、水泵。在安装滑轮组及吊桶时尤其注意要安装牢靠、可靠。
（6)、土质部分由人工从上到下逐层用镐锹进行，高差较大处一侧凿穿，泥岩、砂岩部分采取空压机凿打及水钻钻空四面、人工分块破碎取出；挖土次序为先中间后周围，按设计桩直径控制开挖截面，开挖时，挖打出石方装入铁桶内，用葫芦提升吊出坑外；临时堆放孔桩弃体，要运至离桩壁2m以外，并必需将每工作台班弃土全部运走，预防堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位; 检验人工挖孔桩（中心）轴线及标高：每挖一节时，必需将人工挖孔桩十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，确保人工挖孔桩轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。当孔超出10m，采取鼓风机向孔内送风，确保作业人员安全;内部光线不足，进行施工照明时，必需使用12V低压行灯，确保施工用电安全。
（7）对10M以上桩孔，进入孔内工作前，必需提前开启鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用测毒仪测量孔内CO2、SO2等有毒气体含量浓度，或先投入桩孔做生物试验，严格把关，拒绝毒气伤人事故。同时严禁在孔内吸烟和酒后下孔作业。
（8）挖孔桩相关质量标准许可偏差以下：混凝土护壁，桩径许可偏差+50mm，孔壁垂直度偏差≤0.5H%（H为总高），桩位许可偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础边距50mm（D/6），孔深+300mm，沉渣不许可。
（9）挖孔桩土石方转运
为确保施工安全，从挖孔桩提升至地面土石方应立即清理，避免场内堆土过高对孔桩侧壁压力增大和土石块掉入孔内伤人。本工程采取人工手推车，转运出挖孔桩施工区域集中堆放，达成一定数量后，用挖土机装车，汽车运输至弃土场。
2、砼护壁施工
(1)、桩孔挖至1m深时,若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采取开挖一段即浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁厚度为150~75mm（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁施工应由挖至支模深度后，立即支模并浇筑砼。继续进行上述施工，依次循环进行直到设计深度。砼护壁施工由班组自检、互检、专职检，正确无误书面报请监理工程师验收合格后方能进行扎筋、支模、再校核，浇护壁砼，然后进行第二节开挖，直至设计嵌岩深度。在施工过程中施工员及质检员随时对桩或成孔质量检验、监督。
(2)、护壁模板采取园台形式定型钢模拼装而成，模板龙骨用钢筋连接，上下各设一道环形支撑，中间两道支撑，模板用铁皮加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大75mm。模板加工及支撑详示意图：

(3)、护壁钢筋施工
依据设计图及设计变更配料、下筋，按03G101-1相关要求制作钢筋，横筋采取园钢时，弯钩平直段不少于10d。桩护壁钢筋均采取现场安装，每个桩护壁钢筋水平及竖向钢筋搭接长度大于Lae且大于300mm，上节护壁纵向钢筋下料时，加长300mm，安装时，水平向桩内搬平，上节护壁纵向钢筋（以下图）。

(4)、护壁浇筑
砼采取自拌砼，等级为C20，每下挖1m浇筑一次，48小时后拆模，拆模后施工下节护壁。砼浇筑前，务必检验模板垂直度、钢筋规格、间距、搭接长度等，待监理工程师检验合格后方可隐蔽。
(5)、为了降低地表及地下水对护壁侧压力，在松软土层等透水层护壁埋Φ48×3.5钢管泄水孔，每节护壁设2个，均匀分布在护壁上，靠土层一端管口用滤水材料（如聚乙烯泡沫材料）包裹，预防土粒从管道中流出形空洞，影响桩孔及施工安全。
(6)、反复上述各工序，直至挖至设计设计持力层深度。
（7）、超深基础施工
依据建设部建质（）87号文件要求，人工挖孔桩深度超出16M，施工方案应报请教授组论证要求，如本工程挖孔桩施工深度超出16M时，施工时应按以下步骤：
将基础超深相关情况反应给建设、监理、地勘、设计单位，并邀请到现场深入了解桩孔施工中具体情况，制订切实可行方案。
因为基础超深并不停向下延伸施工过程中，土层内混凝土护壁侧向压力将随之逐步增大，由设计单位对护壁厚度、砼强度、配筋等作出设计（见技术核定单），施工中严格根据图纸和工艺要求施工，确保砼护壁成型质量。
本工程中圆形桩24根，圆形桩护壁能形成拱受力，在施工中严格根据图纸和施工工艺要求施工，能很好地确保施工安全。8根椭圆形桩，桩直线段长度达1400mm，加上两端圆弧，长边尺寸2500mm，抵御土层侧向压力能力较弱，伴随基础深度发展，安全隐患将越来越大，所以在施工时，除按正常要求施工之外，还应另加辅助方法，才能确保安全施工。辅助方法以下：
a、椭圆桩开挖时（未抵达基岩，如抵达基岩层时无需增设支撑），每成型一米后，从孔口开始每1米用φ48×3.5钢管和和之配套螺旋丝顶进行支撑。依据桩孔进尺改变，每米反复加设支撑方法，直至挖掘到基岩。
加设支撑时候，操作人员须系好安全带，并有另一人在旁检验保护；在土方挖完成1米深度，要拆除上层模板至本层模板安装时，应先加设好支撑后，才支本层模板。以下图：

b、从第16m开始，每成型一米后，用200×200mm钢筋混凝土梁支撑，内配钢筋4Φ10，箍筋6.5＠200，砼等级C30。用钢筋混凝土梁支撑于直椭圆形桩直线段，两端用木契打紧并用水泥钉固定于砼护壁上。
c、每日上班前、雨后，先观察孔内护壁有没有裂纹，桩孔周围地面有没有较严重塌陷，孔内积水等情况，如发觉有异常情况，应立即汇报。
d、人员下井前，井内通风时间不得少于15分钟，并用吊桶将工地上豢养一只小鸡装在桶中，吊入井底10分钟无异常人员才进入井内作业。在下至井内过程中，一边下一边检验护壁情况，发觉异常情况应立即停止再向下进入，并立即汇报。
抵达孔底后，井内作业人员穿戴安全带应和井上安全绳相连，发生异常况时，井上人员可立即将其吊离，预防施救人员进入井内反复受到伤害。
e、施工管理人员加大巡察频率，并了解井内作业人员身体有没有不适等情况。
f、组织人员、机械立即清理井边堆土。保持排水沟渠通畅，让雨水、井内抽出水能立即排出，降低土层含水率。从而降低护壁侧压力。
g、孔内通风、照明、运输、质量控制等方面按前述方法进行。
（8）抽水：
挖孔桩成孔施工中，因下雨、土层含水、地表其它水会渗、流入桩孔内，对孔内土层浸泡。因为本工程土层为黄粘土，遇水浸泡后即成泥浆，稳定性极差，须随时检验孔内积水并用水泵抽至场地内沉淀池沉清后排至校区污水管网。不得将带泥浆污水直接排入管网内。本工程采取一台DN50mm管径污水泵配相适水管有附件，如水量较大时可临时增加抽水设备。

3、基岩开凿施工：
本工程基岩层为中风化灰岩，依据地质勘察汇报显示饱和轴抗压强度达31.4Mpa，靠一般工具难以完成石方开挖，需使用专用开凿机具——水磨钻和专业人员进行施工。原土方开挖人员完成土方开挖后，须撤离后石方凿取人员才能进入孔内施工，工种之间有一个搭接转换过程，须提前作好对应人员、机具安排，避免因安排不妥造成中间衔接不起，延误工期。
（1）基岩不完整施工：
依据石灰岩成因特征，在基岩表层一定深度范围内，岩层含不一样程度泥缝，夹土层，因为水磨钻是淋水施工，对孔壁土层浸湿，轻易造成塌孔，影响安全。在每一钻深（约600mm）完成后，取出岩石块，对土层部分部署钢筋、支模、浇筑砼护壁，等砼达成一定强度后方可进行向下钻岩施工。
为提升护壁砼早期强度，确保施工安全和施工进度，在拌制混凝土混合料时掺入混凝土早强剂，掺量按使用说明。
因为所浇混凝土护壁为局部浇筑，不能象上部土方开挖整体圆拱而形成受力体系，轻易垮塌而起不到保护作用。所以需在土层增设附加受力支撑点，才能得到可靠确保。其作法见附图：

（2）完整基岩施工
当掘进至完整基岩面后，依据相邻桩底标高，计算确定因确保刚性角所应达成深度及扩大断面施工，计算在桩嵌岩深度调整钻机倾斜角度，机械集结倾斜使用时作好可靠支撑，预防机具砸伤操作人员。
（3）安全文明方法：
施工前，搭设好孔内石块提升架，用钢管、扣件搭设，应确保提升架有足够稳定性，承重横梁有足刚度和强度。避免在提升重物时造成架体倾倒和承重横梁弯曲或断裂。
提升卷扬机安装使用：提升卷扬机通常固定安装在提升架上，应做安装牢靠，卷扬机刹车制动系统有安全有效，吊装用钢丝绳直径大于8mm，且无断裂。发觉毛刺较多钢丝绳必需立即更换。钢丝绳绳卡和卷扬机卷筒和提升吊钩间应连接牢靠。并定时或不定时抽查提升设备完好情况。
水磨钻施工为孔内带电、带水施工，作业环境很潮湿，光线极差和深井施工供养不足等特点，电路必需有良好绝缘效果，开关按钮有良好防水性能，配电箱内必需根据施工临时用电规范设置漏电保护装置，电线电路不得有破损；孔内照明应用12V低压照明；孔深大于10米用通风设备向孔内增养。
孔内操作人员应戴好安全帽，严禁穿拖鞋和赤足在孔内施工。用吊桶提升小石块时，装填高度不得高于桶边。用钢绳拴捆吊起时，孔内人员必需有上到地面后才可起吊。
水磨钻施工是用机械和岩摩擦在岩石上开孔并用水冷却钻头，岩石被磨成粉末和水混合成浆体，依据孔内水深，随时抽出地面。很轻易造成对施工环境污染，需抽至专门多级沉淀池中沉淀后才可排入管网系统。
（4）质量管理
随时跟踪检验桩孔垂直度和孔大小。
4、岩石检测：
（1）岩芯试验
当桩孔挖至设计持力层后，编制岩芯取样方案，请设计、地堪责任人，到现场对地质及嵌岩进行现场代表性指导，由设计、地勘、监理、业主共同定桩号及抽样数量，抽取持力层岩芯，见证取样后送有资质单位检测，检测达成设计强度后，凿打持力层及扩大头。
(2)、基底二次探测
成孔后对基底以下5米或3倍桩径范围内进行钎探,检验是否存在溶洞、软弱下卧层或地质变异情况。并由勘察单位出具汇报作为基础验孔验槽依据和技术资料归档。

4、验孔
依据设计要求、检测结果和《建筑工程地基基础施工质量验收规范》50202-要求，对桩孔进行自检，合格后报请监理工程师复检，合格后，由监理单位组织建设单位、设计单位、地勘单位、施工单位和沙坪坝区质量监督站人员现场验收桩孔质量和相关检验检测资料和桩孔隐蔽资料等，合格后进入下道工序施工。
5、桩孔清洁
验收合格后应对孔内、孔壁泥、石将进行认真清洁，逐孔检验合格后孔口加盖，预防杂物掉入孔口内和确保人员安全。
6、孔内支撑拆除：
椭圆形桩内支撑需在孔内清洁后，下钢筋笼前拆除，拆除后立即下钢筋笼，安装验收合格后即浇筑砼预防支撑拆除后长时间不浇筑砼引发塌孔。
支撑拆除应由孔底向孔口逐步拆除，拆除人员从软爬梯下至操作面，必需穿带安全带，系安全绳。安全绳引出至孔口上方提升架滑轮上，如有异常情况立即将人员提升至地面。
拆除前需检验孔内护壁有没有裂缝、变形等情况，确定无误后，用绳子将支撑牢靠后再拆，每拆除一根即提升一根至地面，人员不再进入孔底，依次循环拆除至孔口。
地面人员需亲密关注孔内情况，如有异常现象应立即停止拆除工作，汇报项目部采取对应方法后施工。
七、质量目标、质量控制及确保方法
（一）、质量目标
确保质量总目标一次性达成合格，具体做好以下工作：
1、基础验收均满足施工规范及设计要求。
2、多种原材料复检全部合格。
3、混凝土试块按规范留取有见证取样试验，统计合格。
4、全部存档资料应有真实性、完整、清楚、齐全、有追溯性。
（二）、质量管理制度

1、技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键内容，交底必需采取书面签字确定形式。每个月5日，责任人杨克强基础班组交底；

2、 技术复核制度
本工程技术复核内容关键包含：挖孔桩孔位、挖孔桩直径、挖孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇筑等，技术复核应有对应统计，由施工员及复核者签字后做为本工程施工技术资料存档。
3、隐蔽工程验收制度
凡施工工序结束后被下道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果填写在“隐蔽工程验收统计”内，作为档案资料保留。本工程隐蔽工程验收内容关键是钢筋笼规格、型号、间距、几何尺寸，包含钢筋笼长度和制作，钢筋笼接头焊接和笼顶标高等。
4、现场材料质量管理制度
首先应严格控制材料采购质量，其次是搞好原材料二次取样复试，全部原材料按规范取样送检，确定合格后方可使用。不许可不合格产品进入施工现场。

（三）、质量控制方法
1、为确保本工程质量目标实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感施工管理人员。
2、制订质量管理责任制，认真根据设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按相关质量标准进行，落实质量责任制，层层签署质量责任书。
3、严格制订项目质量管理体系和项目质量确保纲领及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检验、整改。我们采取具体做法：
a 是强化质量体系运行，严格按建立质量管理体系来开展各项质量活动。
b 是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理关键点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠确保。对关键工序和关键部位，确定管理点责任人和管理措施，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且轻易出现质量问题工序，开展质量分析，事先制订预防方法，经过确保本工序，监督上道工序，服务下道工序“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上一直处于受控状态。
（四）、质量确保方法
1、依据施工组织设计、施工图相关规范、标准，项目计划进行技术责任人→施工员→作业班组逐层进行技术、质量交底，形成资料，并由施工员组织实施。
2、对关键过程作业人员进行技能资格、施工机具、设备、施工工艺方法由技术责任人组织相关人员进行预先判定。
3、对施工过程使用机具设备、计量器具、检测设备校正，检定进行标识和统计。不合格机具设备不能使用。
4、对施工工序使用物资进行检验，认真进行原材料检验。钢材和水泥等材料，必需提供质量确保书，并会同监理工程师按要求做好抽验；多种强度等级混凝土，要认真确定设计配合比，要求减剂掺量，配合比试验合格后，方准施工
5、加强材料管理。建立工料消耗台账，实施“当日志载，月底结账”制度；对高中级装饰材料，实施“专员保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采取现场集中配料，冷拉和对焊方法，降低钢材损耗。
6、加强工种间配合等衔接。在结构施工中，水电工种应等亲密配合，设专员检验预留孔洞，预埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵照先室外，后室内施工次序，认真协调各工种之间内部衔接。
7、建立“五不施工、三不交接”制
五不施工：①未进行技术交底；②图纸和技术要求不清楚；③测量计算资料未经换手复检；④材料无合格证或试验不合格；⑤工程未经检验签证。
三不交接：①无自检统计；②未经专业人员验收合格；③施工统计不全。
8、建立严格隐蔽工程检验统计签证制度。施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
工程各个分项，自检后再见同监理、业主复检，结果填入资料，双方签字。
9、对工序进行严格“三检”制度，自检、互检，交接验。
10、建立原始资料累积和保留。
（五）、工期确保方法
1、组织方法
（1）、在企业范围内优选一支精干、高效、团结高素质项目管理队伍，确保管理系统优良化，以确保施工管理高效率。
（2）工程施工中专业班组，合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业班组交叉施工。
（3）、天天两班连续作业，节假日坚持照常上班，确保施工连续性。
2、配合方法
项目部在施工过程中将经过本身较强组织管理力量，协调各相关班组之间关系，事先计划，以确保各工序、各工种、各专业班之间施工安排，发挥职员主动性，确保工期目标实现。
3、物资确保
（1）、做好物资计划管理工作，使物资供给立即、数量正确，确保工程施工。
（2）、做好物资进场检验、验收和保管工作，预防因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。
（3）、做好后勤保障工作，为职员发明一个整齐、适宜生活环境，全身心地投入到工程建设中。
4、技术方法
企业技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能快速、立即地处理项目施工过程中发生问题，指导项目部利用新工艺、新材料、新设备、新技术，经过技术方法来确保工期完成。
以确保工程进度能按计划进行。
（六）、安全确保方法
严格实施各项安全管理制度和安全操作规程
1、为预防物体坠落孔中伤人或地面人员误入孔中，在每个挖孔口设0.8 m高钢筋安全围栏，围栏用ф14钢筋，纵、横间距100mm焊接而成。
2、挖孔桩施工时，操作人员必需戴上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，预防掉土石伤人。井下通讯联络要通畅，施工时要确保井口有些人。连续工作时间不得超出4小时；遇坚硬泥土和岩石时可使用风镐，严禁采取爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁面造成坍塌。
3、孔内必需设置应急软梯，供人员上下井，采取Ø14钢筋制作，宽300，步距300。
4、现场设值班安全员，尤其注意随时随地检验绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发觉绳索毛糙或断胶应立即更换。
5、弃土应远离孔口，预防其周围堆土量过大而引发边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2m以外，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响。
6、孔内人员应注意观察孔内水文地质、土壁护壁等，发觉异常即和孔口人员联络并采取方法处理。孔底照明采取100W防水带罩灯泡，电压为12V，用防水绝缘电缆引下，必需安装漏电保护装置；或采取安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有些人。施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作，各孔用电必需分开。严禁一闸多用。孔上电缆必需架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护方法。
7、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑，采取抽水机潜水泵出口直径D=50排出桩孔外，抽水必需在孔底施工人员上地面后进行。因为整个场地水渗透，挖孔桩较深，人工工效降低约30～40%。施工中抽水挖进时，必需注意观察周围土层改变，检验是否有塌方、漏水、流砂和空气和水污染情况，发觉异常应立即停止作业。
8、孔深超出8m时应预防地下有害气体对人体危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下往返提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必需时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超出10 m时应设通风装置，风量大于25L/S。
9、为预防在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深 2/3为宜。
10、成孔后不能立即浇砼桩孔必需用围栏栏住或孔上加盖板。
11、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经许可非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。
　　12、施工现场电源应有专员负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。垂直运输机械设备应有专员操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。
13、严格实施相关安全操作规程。
基础施工中，现场场地狭窄，不便于施工作业，开挖土石方时边开挖边采取人工转运石渣至灰盆中，塔吊吊装上车运到渣场弃渣，靠围墙大门处周围渣子立即清扫洁净。
14、塔吊必需安装避雷设施，其接地电阻小于4Ω。全部机械设备防护装置必需齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电具，必需实施二级漏电保护，中小型机械必需做到定机、定人、定岗位。非专业人员不得动用电器设备。（详见施工用电方法）。
15、全部进场人员必需优异行安全知识一般教育，落实有着关安全生产文件精神，及相关安全规章制度，特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，合格后经相关部门同意方可上岗。
16、垂直运输机械塔吊，使用中要严格遵守安全操作规程，操作人员必需持证上岗，明确职责，统一指挥，亲密配合，遇噪声过大、大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，果断停止操作，不得盲目运行。
17、潮湿环境，通道口及关键出入口黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定机、定人、定岗位，明确责任。用电时应做到一机一闸一保险一箱，配电箱应有门锁及防雨方法。
18、临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路通畅，并设置水龙头，部署灭火器。
（七）、现场文明施工方法
1、现场围护方法
施工现场实施封闭式管理，四面砌筑围墙，并预留大门。
2、封闭管理
（1）、施工现场必需实施封闭管理，设置进出口大门，制订门卫制度，严格实施外来人员进场登记制度，门卫值班设在大门右侧。
（2）、门口设置企业“形象标志”，大门采取硬质材料，努力争取美观、大门并能上锁，不得采取竹笆片等易损、易破材料。
（3）、进入施工现场，全部工作人员必需佩带工作卡，工作卡要依据各工种不一样，对颜色进行分类。
3、施工场地
（1）、施工现场实施硬地坪施工，全部不动管道、线路尽可能暗埋，现场地面浇筑混凝土厚度为10cm 以上，如遇车道必需加强处理。
（2）、施工现场道路通畅、平坦、整齐，无散落