消防安装工程施工组织设计概要样本.doc

消防安装工程

施
工
组
织
设
计

泉州市鲤城消防工程发展中心

二0一0年九月三日

目 录

第一章 工程概况
1、 工程介绍
2、 工程范围
3、 工程特点
第二章 工程目标
1、 管理目标
2、 质量目标
3、 工期目标
4、 安全生产目标
5、 文明生产目标
第三章 施工布署及管理体系
1、 施工布署
2、 管理体系
第四章 施工准备工作
1、 施工技术准备
2、 施工现场物质准备
3、 施工人员及各项规章制度准备
4、 施工机具准备

第五章 施工程序及施工进度计划
1、 施工程序
2、 施工进度计划
第六章 关键施工方法
1、 电气工程施工方法
2、 水消防工程施工方法
第七章 确保工程质量技术组织方法
1、 质量管理目标
2、 质量确保方法
第八章 确保工期技术组织方法
第九章 文明施工及安全生产确保方法
1、 文件依据
2、 文明施工目标
3、 文明施工安全生产管理职责
4、 文明施工管理方法
5、 安全技术方法
6、 消防保卫方法
7、 工程项目部安全生产确保体系要素及职能分配表
第十章 成品及设备保护方法

第一章 工程概况
1、工程介绍
消防设施安装工程。由 设计，建筑地点在 ，建筑面积约 m2。
2、工程范围
本消防安装工程此次包含：
2.1．自动报警及联动控制系统；
2.2．室内消火栓系统
2.3．自动喷淋灭火系统
3、工程特点
本工程属于关键单位消防设施安装工程，消防工程中系统稳定、可靠性对于工程影响、业主使用十分关键。
施工时既要考虑工程进度顺利进行，又要考虑到交叉作业施工互不干扰，预防盲目施工和不合理赶工，和不采取防护方法，而造成相互损坏、反复污染等现象产生，明确各专业工种对上一工序保护责任及本工序工程成品保护，而且到时和甲方、监理和其它施工单位协调配合攸关关键。

第二章 工程目标

1、管理目标
加强现场技术管理，坚持质量工作三级检验管理制度。做好各方面协作配合，和各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提升全员质量意识，严格根据施工工艺操作。
2、质量目标
符合工程协议技术规范要求及相关质量验收规范，在施工过程中将全方面落实IS09002体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我企业一贯质量方针。
3、工期目标
为确保本消防安装工程按期，优质完成，我企业将投入足够施工机具，提升施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理方法等技术进步项目。确保在协议工期内完工。
4、安全生产目标
加强工人安全生产教育，提升工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。
5、文明生产目标
推行标准化管理，创文明施工现场。

第三章 工程布署及管理体系
1、施工布署
我企业将依据“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”质量方针，按IS09001质量体系管理模式组织施工，确保按预定管理目标完成本工程。
为了确保优质完成该工程，我企业高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强施工队作为劳务负担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到项目部作为管理层，对本工程质量、进度、安全、文明施工等全方面负责。由含有丰富现场施工管理经验技术人员负责现场质量进度安全成本方面管理。同时选派有承装样板工程项目经验人员担任现场主办施工员及质安员。伴随工程进度不停展开。将立即调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定质量目标，企业质安部门还将派专员进驻现场，对质量进行全方面检验考评。
项目部将严格遵守施工次序，切实服从业主布署，主动配合装修专业，确保质量和工期。
2、安装管理架构、项目组成人员
项目组成人员
姓名
学历
职务
参与项目、履历介绍
张飞
本科
项目经理
见项目人员资料

卢致海
本科
项目副经理（技术总负责）
郭立生
大专
施工员
黄少东
大专
预算员
陈焘
大专
质检员
郭泉添
大专
安全员
黄振明
大专
材料员
2.1安装管理架构
项目经理

项目副经理（兼技术责任人）

项目材料员

项目技术内业

项目安全员

项目质检员

电气施工员

管道施工员

生 产 班 组

2.2拟订劳动力组员
劳动力计划表
单位：人
工种名称
预埋阶段
安装阶段
调试验收阶段
管工
2
18
6
焊工
2
5
0
电工
2
12
8
油漆工
1
3
1
起重工
0
3
0
调试人员
0
0
4
辅助工
8
25
8
管理人员
10
10
10

第四章 施工准备工作
为加强全方面管理，企业将组织技术力量雄厚工程项目部负责该工程组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业各有一名责任人，具体负责各专业领导，以上人员专业施工员常驻现场，形成强有力领导机构。
各专业要组织好劳动力，提升劳动生产率。正常施工期应设置专职安全检验员、质量检验员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场各项管理工作。
1．施工技术准备
1.1编制施工组织设计关键部位施工方案，质量确保方法。
1.2编制《质量计划》。
1.3组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充足了解和掌握设计意
图、特点和技术要求，预先直协调好各专业管线走向，坐标及标
高，整体计划、合理布局。
1.4认真审查施工图纸可能存在问题，并经图纸会审提出对施工图
纸疑问及提议。
1.5在施工中施工员对施工小组要进行具体技术交底，各专业可结
合本工程特点，组织进行技术攻关和交流。
2．施工现场物质准备
2.1编制施工平面部署及临高计划、临电方案。
2.2搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必需时需
报送监理单位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。
2.3按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进
场。
2.4组织各类办公、生活、消防设施进场。
3．施工人员及各项规章制度准备
3.1按“消防安装分部管理架构”及“分项目部人员组成”落实各项专业责任人选，做到各司其职，各负其责。
3.2建立健全各项规章制度，包含“各级岗位责任制”、“工程质量检
查和验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、
“安全操作制度”等一系列制度。
3.3对施工班组、作业人员技术再培训和技术交底和施工安全交底。
4、施工机具准备
序 号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别 产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
自有或租借或拟购
1
套丝机
Z1T-100
3台
国产

≥0.8
加工≤100管
自有
2
切割机
J1G-300
3台
国产

≥0.8
切割型钢、钢管
自有
3
交流焊机
BX1-160
3台
国产

1.75
小构件焊接用
自有
4
直流焊机
M2-400-1
2台
国产

10
大构件焊接用
自有
5
电动试压泵
TYPEK-35
2台
国产

0.8
水系统试压
自有
6
滚槽机

2台
国产

≥1
加工≥100管槽
自有
7
开孔机

2台
国产

≥0.8
管上开孔
自有
8
冲击钻
Z1J-12
4台
国产

2
钻孔Φ12以内
自有
9
冲击钻
Z1J-16
3台
国产

2.4
钻孔Φ16以内
自有
10
手电钻
J1Z-13
6台
国产

0.75
钻孔Φ13以内
自有
11
台钻
KTZ-16
2台
国产

0.95
钻孔Φ13以上
自有
12
手拉葫芦
SH-3
2台
国产

1吨
自有
13
氧气瓶

3套
国产

自有
14
乙炔瓶

3套
国产

自有
15
液压线钳
YQ15-3K
2套
国产

自有
16
电工钳台

3台
国产

自有
17
钳工钳台

3台
国产

自有
18
液压弯管器
WYQ27-108
2台
国产

1.2

自有
19
人工弯管器

2台
国产

自有
20
角向砂轮机

6把
国产

0.8

自有
21
空压机
V-0.6T
1台
国产

0.8

自有
22
万用表
MF-50
6只
国产

自有
23
游标卡尺
300
3台
国产

自有
24
百分表
0.01mm
3架
国产

自有
25
兆欧表
ZC25-3
2架
国产

自有
26
接地电阻测试器
ZC-8
1架
国产

自有
27
对讲电话
健伍
3对
国产

自有
28
消防专用检测器

1套
国产

自有

第五章 施工程序及施工进度计划
1． 施工程序
孔、洞开挖剔凿、定位、划线
各类管道安装
套套

各类线管安装
套套

试压、刷油
试压、套套

线路敷设
试压、套套

孔、洞修补
试压、套套

设备调试、运行
试压、套套

完工验收
试压、套套

配合装修面部工作
试压、套套

设备安装
试压、套套

设备安装测量、定位
试压、套套

第六章 关键施工方法
（一）．电气工程施工方法
1．通常要求
（1）火灾自动报警和联动控制系统施工必需接收公安消防监督机构监督管理，并满足中国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理相关审批及立案手续，系统交付使用前必需经过公安消防监督机构验收。
（2）火灾自动报警和联动控制系统在施工前，应向相关主管部门办理相关手续。系统完工后，应配合及接收当地消防质量检测中心多种测试，并完成各项必需手续。
2．消防报警系统通常施工程序
a.施工准备
b.焊接钢管敷设
c.管内穿线、配线
d.校线、电阻测试
e.设备单体测试
f.末端设备安装
g.报警控制设备安装
h.单系统调整试验和系统开通
i.系统模拟试验
j.完工验收
3．管线敷设：
（1）火灾自动报警系统布线应符合现行国家标准(火灾自动报警系统施工及验收规范)要求。
（2）全部现场安装之设备、线路、交接位、喉管，应加以合适标识方便识别，全部标识必需依据施工图上之列名。
（3）火灾自动报警系统管道弯头采取弯管器煨弯。管道和接线盒必需加内外锁母连接。线管和控制盘连接后必需做对应密封处理。全部管道必需采取焊接钢管，管道敷设方法采取明敷时，并应在其上涂上防火涂料。
（4）火灾自动报警系统布线时应依据现行国家标准要求，对导线种类、电压等级进行检验，分别穿管。
A．线路共管标准：
a.消防电话线单独穿管；
b.24V电源线单独穿管；
c.回路线和回路线能够共管；
d.消防手动联动线单独穿管；
e.模块引出监视反馈和控制线能够共管。
B．不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内，而且和强电电路相距最少0.5米。管路必需接地，但不可作为地线用。
（5）管道在穿线前应将管内积水及杂物清除洁净。在穿线前，应将管内锋利边缘清除洁净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。
（6）当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出合适保护。全部室外敷设线路均采取防水电缆。
（7）全部管道安装必需保持整齐，在一个相同基准内施工，应和墙身及相邻管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，全部管道必需保持高度一致。
（8）敷设管路超出下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
A．管子长度每超出45米，无弯曲时；
B．管子长度每超出30米，有一弯曲时；
C．管子长度每超出20米，有二弯曲时；
D．管子长度每超出12米，有三弯曲时。
（9）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必需装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。
（10）在吊顶内敷设各类管路时，宜采取单独卡且吊装或支撑物固定。敷设在多尘或潮湿场所管路管口和管子连接处，均应作密封处理。
（11）全部在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内之接线必需保持整齐。
（12）管线经过建筑物变形缝(包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取赔偿方法，导线跨越变形缝两侧应固定，并留有合适余量。
（13）应注意穿管绝缘导线或电缆总截面积，不应超出管内截面积40％。必需做好防护方法(比如：加入合适润滑剂，如滑石粉)，以预防伤及导线。
（14）火灾自动报警系统全部安装材料应满足相关消防要求。安装控制盘及模块箱时，应考虑必需防潮和防水方法。
4．校线、接线
火灾自动报警系统导线敷设后，在接上设备前应使用摇表对线路进行绝缘测试，注意测试时回路上应没有安装任何电子设备，包含探测器底座，预防烧毁回路上设备。其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。测试回路绝缘电阻，采取500V兆欧表,对导线和导线、导线对地、导线对屏蔽层绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20MΩ。
在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好线用胶管打上编号套上。
全部导线之连接必需在已确定接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内端子为压接端子板，其接线端子上及导线上应有对应标号。
导线连接必需做到牢靠可靠，通常应经过接线端子连接；使用焊接时,不得使用带腐蚀性助焊剂,在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理洁净。
电缆水平敷设时可用人力或机械牵引，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。电缆自上而下垂直敷设时，可用滑轮大绳人力牵引敷设，敷设时，应放一根，立即卡固一根。电缆敷设完成后挂上标志牌。标志牌上注明电缆编号、规格型号。电缆敷设到位后用兆欧表摇测，绝缘电阻符合要求后开始制作电缆头，工艺步骤以下：剥电缆外壳→包缠电缆套、电缆终端头套→压接线鼻子和设备连接
（1）包缠电缆，套上电缆终端头套，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部套入电缆，依据选定电缆头套尺寸用塑料带采取半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，然后将电缆头套上部套上和下部对接套严。
（2）压电缆芯线接线鼻子，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压接线鼻子两道。依据不一样相位使用不一样颜色塑料带分别包缠各芯线，到接线鼻子压按部位。
（3）将制作好电缆头固定在预先做好电缆头支架上并将芯线分开用螺栓将电缆接线端子由上向下或从内向外压接在设备上。
（4）电缆头制作时要求绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢靠，芯线和线鼻压接牢靠，线鼻子和设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
5．火灾探测器安装：
（1）探测器安装位置，应符合设计要求，并依据现场情况满足下列要求：
A．探测器和灯具水平距离应大于0.2m；
B．探测器至墙壁、梁边水平距离，应大于0.5m；
C．探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
D．探测器至空调送风口边水平距离，应大于1.5m，并宜靠近回风口安装；因为建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它方法（如设挡风板），以确保火灾初起阶段立即报警。
E．内走道宽度不超出3米时，感温探测器安装间距不应大于10m，感烟探测器安装间距小于15m，探测器距墙距离，不应大于探测器安装间距二分之一。
（2）探测器底座安装:
A．探测器底座应固定牢靠，其底座和外接导线连接必需可靠压接，不能焊接。
B．探测器底座穿线孔宜采取密封封堵方法，预防潮气进入，影响绝缘。安装完成后探测器底座应采取保护方法。
C．探测器底座外接导线，应留有大于15cm余量，入端处应有显著标志。
（3）探测器及接口模块安装:
A．探测器安装之前应做好探测器检验试验工作。探测器在装饰工程完工后立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀方法。
B．探测器“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，对无极性要求探测器可用同色线，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分。但同一工程中相同用途导线颜色应一致。
C．在探测器安装完成以后，火灾自动报警系统验收之前这段时间，必需将探测器包装盒中所附带保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其使用寿命。
D．探测器在顶棚上宜水平安装，如必需倾斜安装时，倾斜角小于45度。
E．在安装探头及模块时，应在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带条形码贴纸贴到由系统供货商提供点数表相对应编号位置上，一对一认真做好统计，以确保未来调试工作顺利进行。
6．手动报警按钮（带电话插孔）安装
（1）手动报警按钮宜安装在建筑物内安全出口、安全楼梯口等便于靠近和操作部位，有消火栓应尽可能靠近消火栓。安装在墙上时,距地(楼)面高度1.5m处。
（2）手动报警按钮，应安装牢靠，并不得倾斜。
（3）手动报警按钮外接导线，应留有大于10cm余量，且在其端部应有显著标志。
（4）消火栓按钮安装在消火栓箱内。
7．火灾报警主机等设备安装
火灾报警控制柜安装，周围应留出合适空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于1m，正面操作距离不应小于1.2m，离墙大于1m。
消防电话分机独立制柜安装；
（1）控制器应安装牢靠，不得倾斜。
（2）引入控制器电缆或导线，应符合下列要求：
A．配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。
B．电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，和图纸一致，字迹清楚不易退色；
C．端子板每个接线端，接线不得超出两根；
D．电缆芯和导线，应留有不少于20cm余量；
E．进线管应密封，导线应绑扎成束。
F．控制器接地应牢靠，并有显著标志。
8．消防控制设备安装
（1）消防控制设备在安装前，应进行功效检验，不合格者，不得安装。
（2）消防控制设备外接导线。当采取金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并应采取管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管和消防控制设备接线盒，应采取锁母固定，并应依据配管要求接地。
（3）消防控制设备外接导线端部，应有显著标志。
（4）消防控制设备盘内不一样电压等级、不一样电流类别端子，应分开、并有显著标志。
9．系统接地装置安装
（1）工作接地线应采取铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
（2）火灾报警系统接地装置接地电阻应小于1Ω，接地干线截面≥25mm2，支线截面≥4mm2从总等电位联接板引至消防专用接地板。
（3）工作接地线和保护接地线，必需分开，接地导体不得利用金属软管。全部屏蔽线必需连通，而且良好接地。
（4）接地装置施工完成后，应测量接地电阻，阻值不得大于1Ω，立即作隐蔽工程验收。
10．系统回路检验测量
（1）回路线正负极性情况：用万用表分别对回路正负线极性进行测量确定。
（2）报警回路采取总线环路布线方法，方便提升系统可靠性。系统中各报警器之间应为对等通讯关系，全部信息能够共享。
（3）监视模块到所其负责被监控设备这段线路必需确保其无接地、开路及短路现象和确保不能有任何外来电压影响。
（4）控制模块到其所负责控制设备这段线路必需确保其无接地、开路及短路现象。
11．单体和系统调试
（1）调整试验内容:
调整试验关键内容包含线路测试，火灾报警设备单体功效试验、系统接地测试和整个系统开通调试。
调试人员应在系统调试前，认真阅读施工图、系统原理图，了解火灾报警设备性能及技术指标，对相关数据整定值、技术标准必需做到心中有数，方可进行调整试验工作。
（2）单体调试
单体调试就是将运到工地探测器、报警控制器等在安装之前进行部分基础性能试验，试验工作需要在干燥、无粉尘、无振动、无雾常温室内进行，试验人员应全方面熟悉火警设备和各项性能后，方可进行试验。将多种探测器按一定百分比送公安消防监督部门检验，并由检验部门出具对应抽检汇报。
（3）系统开通调试
A．在建筑内部装修和系统安装结束，各项安装施工全部结束后，现场环境含有了开通条件后，配合设备供给商和相关监督单位进行火灾自动报警系统调试开通。开通调试之前准备好以下资料：
火灾自动报警系统框图
设置火灾自动报警系统建筑平面图
设备安装技术文件：
安装尺寸图（包含控制设备、联动设备安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等）
设备外部接线图（包含设备尾线编号、端子板出线等）
设计变更部分实际施工图
变更设计证实文件
安装验收单：
安装技术统计（包含隐蔽工程检验统计）
安装检验统计（包含绝缘电阻、接地电阻测试统计）
设备使用说明书（包含电路图和备用电源充放电说明）
B．调试准备工作：
a.确定调试程序、调试人员资格审查和职责分工和调试时间安排。
b.开通调试前应按设计要求检验火灾自动报警设备规格、型号、数量、备品、备件和技术资料等是否齐全。应先分别对消防控制设备等逐一进行单体通电检验。
c.检验线路，对错线、开路、虚焊和短路等和施工存在问题应一一加以排除。正常后方可进行系统调试。
C.调试要求:
a.安装承包商应根据调试程序配合供货商完成网络整体调试，并将网络局部调试统计汇总。
b.火灾自动报警系统通电后，应按现行相关要求对报警控制器进行下列功效检验：
①火灾报警自检功效；
②消音、复位功效；
③故障报警功效：
④火灾优先功效；
⑤报警记忆功效；
⑥电源自动转换和备用电源自动充电功效；
⑦备用电源欠压和过压报警功效。
c.检验火灾自动报警系统主电源和备用电源，其容量应分别符合现行相关国家标准要求，在备用电源连续充放电三次后，主备电源应能自动切换。
d.应采取专用检验仪器对探测器逐一进行试验，其动作应正确无误。
e.应分别用主备电源供电来检验该系统各项监控及联动功效。
f.应在完成系统连续运行144小时无故障测试，根据消防相关规范填写调试汇报。
12．系统验收
（1）火灾自动报警系统首先必需经过监理组织各项过程分步单项初验(包含隐蔽工程等)。火灾自动报警系统验收包含下列装置：
A．火灾自动报警系统装置；
B．灭火系统控制装置；
C．消防通迅、消防电源、消防控制室控制装置；
D．火灾事故照明及疏散指示控制装置。
（2）在系统设备安装完成后，须经过由各方参与(包含供货商在内)安装验收。
（3）在配合供货商完成调试后，先经过系统功效验收，后参与系统整体功效验收。各项联动功效应符合设计要求。
（4）在经过由业主组织各项验收后，报省市消防主管部门进行系统验收。
（5）工程完工是以经过国家消防主管部门验收为前提。所以，安装承包商应和系统供货商和业主共同组织进行验收工作，以全方面经过政府相关部门验收。
（6）火灾自动报警和控制系统完工时，安装承包商应提交下列文件：
A．完工图；
B．设计变更文字统计；
C．施工统计(包含隐蔽工程验收统计)；
D．检验统计(包含绝缘电阻等测试统计)；
E．调试统计(包含本系统单体设备单调统计、本系统整体联调统计、被控设备联动单调及联调统计)；
F．完工汇报
（二）水消防工程关键施工方法
1．施工准备及材料设备要求
（1）施工准备:
A．依据建设单位提供施工图纸，结合相关消防规范、行业施工规范对图纸进行自审，使施工人员充足地了解和掌握设计图纸设计意图和技术特点，和设计图纸和其设施部分之间有没有矛盾、错误。组织消防专题会审，使消防设计中存在影响消防验收原因及早暴露，确保工期顺利经过消防部门验收。
B．依据图纸进行现场放线，并进行地表障碍物调查，预防盲目施工造成对原有设施损坏。查对综合管线图，如有问题应立即协调，避免碰撞。配合土建做好消防箱体及管道套管预埋留洞。
C．检验施工机具、现场条件、土建进度是否含有连续施工条件。
D．对抵达施工现场管材、系统组件、管件进行现场检验，应符合要求（不符合要求严禁使用）。
（2）消防系统材料要求:
A．系统组件、管件及管材需经过出厂检验，含有出厂合格证和材质证实书。喷头、湿式报警阀、信号阀、消防阀门、水流指示器、消火栓、消防水泵、消防水泵接合器及消防报警器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。其中柴油消防泵、喷淋系统全部阀门、沟槽卡箍配件、喷淋头、湿式报警阀、止回阀等必需符合FM认证要求。
B．管材、管件表面完好，内外镀锌层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。
C．喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头密封试验汇报。喷头抵达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。抽检数量按每批1%百分比，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟。当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽检2%，但不得少于十只。重新进行密封试验，若出现不合格，该批喷头不得使用。
D．湿式报警阀除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向永久标志，而且要逐一进行渗漏试验和功效性试验。渗漏试验压力为工作压力2倍，试验时间2min，阀瓣处无渗漏为合格。
信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清楚铭牌、安全操作指示标志。水流指示器应有水流方向永久标志。全部阀门安装前应逐一进行关键功效检验，不合格者不得使用。
2．系统管道安装
（1）消火栓给水系统安装
A．消火栓给水系统施工程序以下：

消火栓系统安装工艺步骤

技术交流
开　工
原材料检验
支架制作安装
预装上零件
管网安装
水压试验
水冲洗
交工证实
检验
系统调试
检验验收

B．安装干管及横管
依据图纸要求进行主干管及横管安装，在对应位置留好对应钢管配件。
C．管道连接
依据设计要求，消防管采取内外热镀锌钢管及配件，≤DN100螺纹连接，＞DN100沟槽式连接。
如采取螺纹丝扣连接，其管道丝扣连接工艺要求以下:
a.管道下料采取电动切割机,切割面不得有毛刺、飞边。严禁采取热加工和火焰切割。下料前，应先对系统管道走向测量和定位，然后套丝。套丝采取电动套丝机套丝，切口端面在套丝完成后，应涂刷无毒常温固化胶，以保护切割面不生锈。
b.加工管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。
c.螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。
d.不一样管径管道连接应使用异径管，严禁使用补芯。
如采取沟槽式管件连接，应符合下列要求：
a.选择沟槽式管件应能符合现行国家标准要求。
b.沟槽式管件连接时，应用专用滚槽机和开孔机加工，并做好防腐处理；连接前应检验沟槽和孔洞尺寸是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
c.沟槽式管件凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固。发觉橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
D．管道支吊架
管道支吊架采取在加工场地集中加工，先除锈，经检验符合要求后涂刷防腐红丹标志漆两道再安装。支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。水泵房尽可能采取弹性支吊托架。支吊架设置间距按设计要求，以下表。
管道支吊架间距表
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
间距
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
8
E．消防、喷淋管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时，应加钢套管或防水套管，套管内应填塞阻燃柔性材料和防水材料，套管加工根据国家建筑标准图进行制作加工。
（2）自动喷淋系统安装
安装关键点：主车间及辅助用房厂房室内高度超出8M，喷淋系统设置快速响应喷头，需搭建脚手架或其它固定架，操作人员站立处设置满铺固定地板和防护栏，操作人员系好安全带，同时需做好预防物件从高处坠落方法。

A． 自动喷淋系统施工程序以下：
技术交流
开　　工
原材料检验
支架制作安装、卫生工采取防尘方法
套　　丝
安装支管主干管
调　　直

预装上零件
开　　工
原材料检验
支架制作安装
套　　　丝
预装上零件
调直
预装上零件
检验
检验
水压试验
水　冲　洗
安装喷头
支管安装
分层通
水检验
检验

水检验
系统调试
报警阀调整
检验验收
检验
水流指示器调整
检验

水检验
验收合格
施工现场划分、按图纸现场放样定位编号
喷淋安装工艺步骤

B．主干管及干管安装方法同消火栓系统。
C．配水支管安装
配水支管无吊顶时可一次安装到位，如有吊顶时则分两次安装到位，第一次在吊顶前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通，第二次和装饰工程配合进行喷头和短管安装。
D．管道连接
依据设计要求，消防管采取内外热镀锌钢管及配件，≤DN100螺纹连接，＞DN100沟槽式连接。
E．管道支吊架
管道支吊架设置间距同前表，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间管段上设置吊架不得少于1个。
支吊架型式、尺寸、材质应符合设计要求。如设计未给定，则按国家建筑标准设计选择。支吊架加工一律集中在加工场地进行。支吊架制作后，先除锈，经检验符合要求，涂刷两遍红丹防锈底漆，再上两遍面漆。
当管道公称直径DN≥50mm时，应考虑加设防晃支架，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道在转弯、三通等位置时应增设防晃支架。竖直安装配水管应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面距离为1.5至1.8m。
3．湿式消防系统组件安装
（3）湿式报警阀组安装
A．安装方法：
湿式报警阀是一成组阀件，包含报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表、延迟器、过滤器、压力开关、水力警铃、减压孔板、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间连接管。
安装时，应按以下次序安装：先在主管上安装好水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，接着安装延时器、压力开关、水力警铃等。
B．安装要求：
a.报警阀安装高度距地面为1.2m，两侧距墙大于0.5m，正面距墙大于1.2m。排水应接至排水系统。
b.应确保报警阀前后管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误动作。
c.报警水流通路上过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作位置。
d.水源控制阀应有显著开闭标志。
e.水力警铃应装在人员常常值班和常在部位。
（2）水流指示器安装
A．安装方法：
水流指示器设在每个保护区干管上。水流指示器安装应按两次安装，先正常安装定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。
B．安装要求：
a.应安装在信号阀以后水平管路上方（信号线接线端在上）。
b.阀体浆片动作方向应和水流方向一致。安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不得和管壁发生磨擦。
（3）信号阀安装
信号阀安装应水平安装在水流指示器前方管路上和报警阀组之前进水管路上。安装在水流指示器前方管路上信号阀和水流指示器间距不得小于300mm。
（4）系统控制阀门及末端装置等安装
A．系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，全部控制阀门均应处于常开状态。装于隐蔽位置控制阀门应在显著处设有指示其位置标志。安装于螺纹连接管路上阀门应采取螺纹法兰盘相连接。全部阀门在安装前全部集中在加工场地进行预先试压。
B．排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。
C．末端试水装置应安装在湿式系统管网末端或分区管网末端。
（5）消防喷头安装
A．喷头设置间距依据设计要求确定。喷头安装高度应视吊顶设计高度而定。
B．喷头安装时应采取专用扳手。严禁利用喷头框架拧紧。喷头框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采取同型号同规格喷头更换。
C．喷头和喷水管连接应采取专用三通、弯头，安装时不得拆卸、拨动喷头任何部位装饰性涂层。
D．喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。
（6）压力表安装
A．压力表及表盘在安装前应按设计要求查对其型号、规格，并检验产品合格证及说明书是否齐全。
B．压力表安装位置正确、牢靠、严密不漏。安装前均应按要求逐一校验，作好铅封后方可安装。
4．消火栓系统阀门及消火栓箱安装
（1）消火栓系统阀门安装
A．阀门、管件等在安装前均应进行检验，并清除管内、管口杂物。
B．阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20％，仍有不合格则须逐一试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求压力，同时应有试验统计备查。
C．阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件连接应牢靠、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门和管道中心线应垂直，操作机构灵活、正确；有传动装置阀门，指示机构指示位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。阀门安装后应处于开启状态。
D．阀门安装应确保其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。
E．管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。管路中阀门在验收后应处于开启状态。
F．DN＜50mm采取铜截止阀，DN≥50mm采取蝶阀或闸阀。
（2）消火栓安装
本工程设有室内消火栓及室外消火栓。室内消火栓施工时不许可用钢纤撬、锤子敲方法将箱体硬塞入预留孔内。消火栓出口应朝外，栓口中心距地面高度应符合设计要求。消火栓安装时应注意:
A．安装前应查对设备型号和设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。
B．箱体安装前应进行外观质量检验，如发觉有质量问题不得使用。
C．箱体在安装过程中应和装修紧密配合，不得损坏装修面，和装修面接缝应整齐美观。消火栓箱门应和装修承包商配合安装。
D．安装后箱体上下角水平位移不得超出2mm。
E．消火栓安装前应作耐压强度试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂要求压力。同时应有试验统计备查。
F．消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密，室内消火栓栓口应朝外，栓口中心距离装修完成地面高度为1.1m或满足设计要求。
5．消防水泵安装
（1）通常安装要求
A．系统使用水泵规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量检验技术文件，并应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。
B．水泵安装前应作下列检验：
a.基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求。
b.设备完整、无损坏和锈蚀等情况，水泵型号应和设计相符，产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。
c.盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音。
d.水泵就位前应检验基础预埋地脚螺栓位置是否和到货水