焦化工程熄焦塔施工方案介绍样本.doc
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1、二 期 焦 化 工 程熄 焦塔施工方案目 录一、编制依据二、工程概况三、施工次序四、关键工程施工方法1、 土方工程2、 钢筋工程3、 混凝土工程4、 模板工程5、 脚手架工程6、 砌体工程五、技术交底六、关键施工机具机械七、计划劳动投入量八、质量确保方法九、安全确保方法十、雨季施工方法十一、降低成本方法十二、施工平面图会签栏建设单位:同意:审核:日期:编制单位: 同意:审核:编制:日期: 熄焦塔施工方案一、编制说明1、本施工方案是依据设计院熄焦塔土建施工图0305-939、国家现行施工及验收规范、设计规范、建筑安装工程质量检验评定标准和我单位施工装备、技术素质而编制。2、参与本工程施工全体职员
2、,要严格根据图纸要求、国家现行规范、设计变更通知单、技术问题解答统计、施工技术操作规程、安全规程、设计院院标等相关技术文件及验评标准进行施工,工程质量按建筑安装工程质量检验评定标准优良标准要求。3、本工程未考虑冬期施工。4、本施工组织设计有不妥之处,敬请甲乙双方相关人员给予修改,使其逐步完美并达成指导施工,确保工期之目标。二、工程概况 1.熄焦塔土0.000相当于绝对标高540.48,基础埋深-3.16米,地基为灰土桩,熄焦塔顶标高35.59米。2、熄焦塔经过熄焦车轨道和焦炉本体连接,并经过地沟和沉淀池连接。2.本工程全部为现浇钢筋砼结构,基础埋深-3.16m,外设有钢爬梯及钢平台,埋件较多。
3、主体四面均为钢筋砼框架剪力墙,A-B列、B-A列设有拦焦车进口,AB列轴线距离6米,1-4轴分别为轴距6米、6.7米、6米,A列剪力墙在+19.59米23.19米为斜板,并向A列倾斜3米,剪力墙厚度除斜板为150毫米外,其它均为200毫米,砼为C25。土0.000以下基础及基础梁外表面满涂冷底子油两遍,沥青胶泥两遍,垫层C10砼顶面涂热沥青。3.施工用水、电、道路由甲方负责完成,施工准备基础就绪,施工机械均能满足施工要求。三、施工次序本工程施工次序应遵守先地下、后地上;先土建、后安装;先主体、后外围;先结构,后装修标准。 定位放线 土方开挖 基础钢筋制作 基础垫层 刷热沥青 基础模板钢筋 砼基
4、础梁钢筋 基础 梁模板钢筋砼 拆模 回填图 底板垫层 底板、梁、墙板钢筋模板、砼 拆模 剪力墙本体倒板、内衬板 钢结构制作 梁安装 钢梯安装 收尾工作四、关键工程施工方法1、土方工程(1)、本工程采取一台反铲挖土机和两台翻斗自卸车进行土方开挖施工,挖土深度按设计标高及地基处理方案确定,放坡系数1:0.5。现场因为没有堆土场地,全部土方均由自卸汽车运至甲方指定土场(200米)。(2)、填方:土方由甲方指定土场回运(运距1000米以内),地基处理为灰土挤密桩,换填3:7灰土500毫米。土方回填前应将基坑内杂物清理洁净,杂质土及淤泥质土不得用于回填土,填土应控制含水率,以手握成团,落地开花为宜。回填
5、土应分层铺设,并用打夯机扎实,压实系数大于0.94。(3)、3:7灰土要确保白灰和原土过筛,白灰粒径小于5mm,并不得夹有未熟化生石灰和含有过多水分。土粒径小于15mm。灰土配合比达成3:7。灰土拌和均匀,颜色一致,拌好后应立即铺好扎实,含水率控制在15%-20%之间,用蛙式打夯机扎实,虚铺厚度200mm250mm,压实系数大于0.94。灰土应分层铺设,如有接茬处,上下相邻两层灰土接缝间距不得小于500毫米,接缝处灰土应充足扎实。因灰土垫层地基高度不一样,应作成阶梯形,每阶宽度不少于500毫米。并立即灰土做好干容重试验,填写资料交由甲方监理签字盖章,保留归档。灰土完成应立即进行砼垫层施工,以免
6、灰土遭受雨淋、日晒。(4)、开挖完成,要请甲方施工人员验槽,符合要求后方可进行下道工序。2、钢筋工程(1)、进场钢材必需严格把关,不合格钢材杜绝进场。钢材必需有合格证、材质分析汇报及试验汇报。(2)、钢筋在现场统一下料,下料前必需认真审核图纸。图中钢筋表仅供参考,不可作为下料依据,要实际计算放样。(3)、钢筋制作严格按图施工,钢筋弯曲长度、搭接长度及锚固长度必需严格根据图纸及现行施工规范实施。(4)、钢筋焊接严格根据施工规范要求焊接,焊条必需使用同一钢号焊条。焊接件按要求做焊接试验。柱子钢筋采取电渣压力焊焊接。(5)、成品钢筋用三轮车配合以人力车运输。(6)、钢筋绑扎应牢靠,预防浇捣时,绑扣松
7、散,钢筋移位,造成漏筋。多种钢筋数量、间距、排距及保护层必需符合设计要求及规范要求。(7)、绑扎时,钢筋接头相互错开,搭接长度不得小于40d(图纸设计要求和标准图集要求),用砂浆垫块垫保护层,严禁用钢筋垫钢筋,或用铁丝将模板和钢筋固定。(8)、要注意绑丝长度要适中,严禁浪费。(9)、钢筋绑扎好后,应进行自检,然后请甲方施工人员验筋,同时作好隐蔽工程统计,合格后方可进行下一道工序。3、混凝土工程(1)、本工程采取1200型配料机配料,50型搅拌机现场搅拌,拖式泵泵送。(2)、原材料严格把关,不合格材料杜绝进场,按要求做原材料试验。(3)、砼浇筑和振捣 浇筑时,应先低后高,先中部后两端连续进行,避
8、免出现冷缝。浇筑前,应清除模板内积水、木屑等杂物,并浇水湿润。砼应分层浇筑,每层厚度不宜超出300400mm,相邻两层浇筑时间不应超出2h,浇筑时,要有专员负责检验,观察模板,杜绝胀模现象。砼振捣必需密实,“快进慢出”,以砼表面出浆,而且不冒气泡为止,振动器插点要均匀排列,严禁漏振,过振,每个插点应确保足够振动时间,2030s为宜,使砼中气体、水分排出。0.7m19m段浇筑砼时,应注意振动棒不碰到已砌缸砖,预防缸砖移动。多种原材料严格根据配合比进行计量,严格控制砼坍落度、水灰比,不得随意加减水量。浇筑砼时,更应注意预防砼分层离析,在竖向结构中浇筑砼高度不得超出3m,不然以因应采取斜槽、溜管等下
9、料。砼要有足够搅拌时间,约为2分钟,经过搅拌多种材料混合均匀,颜色一致。(4)、施工缝处理; 每次浇筑前,应先清理施工缝中杂物,水泥薄膜,松散石子,软弱砼层,并浇水湿润,先浇一层同标号砂浆,然后浇筑砼。(5)、每次浇筑砼,要按要求留置试块,标准养护。(6)、砼拆模及养护;砼浇筑后,达成一定强度,方可拆模。拆模后加强养护,关键采取草帘覆盖浇水养护,保持砼含有足够湿润状态,浇水养护不少于7天。4、模板工程(1)、采取组合钢模板及木模板,用8对拉螺栓1000X1000内拉外顶加固施工方法。(2)、标高23.19墙壁以下绑筋验收完成后,沿内模用M10水泥砂浆将缸砖砌好后,将砼施工缝清理洁净,验收合格后
10、,方可支设模板。标高19.59到23.19斜壁瓷板施工,待斜板支模完成后,将瓷板贴砌在模板上后再绑筋浇筑混凝土(3)、8对拉螺栓做防水处理,要求隔水圈于对拉螺栓满焊,形式以下:(4)、模板接缝要严密,严禁漏浆、胀模。(5)、模扳支好后,用仪器检验校正后,再进行最终固定。5、脚手架工程(1)、熄焦塔南侧设龙门架一座。(2)、采取48X3.5钢管,脚手架搭设要牢靠,斜撑依据不一样部位搭设,但必需满足脚手架整体性和稳固性及强度。(3)、基础(包含熄焦轨道)施工完成后,基坑回填必需分层扎实,脚手架地基必需整体平整扎实、碾压,抄平后加设垫木垫板,不得在未经处理、起伏不平、软硬不一地面上直接搭设脚手架。(
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